JPH056973Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は操作容易にしてコンパクトなチタン合
金義歯用圧印床製造装置に関するものである。

〔従来の技術〕

人類の高寿命化、高福祉時代への移行、医療技
術の向上に対応して、すぐれた生体用材料でつく
られた義歯、人工関節、人工骨、心臓等の開発が
行われている。生体用材料は、(1)生体組織との親
和性があり、骨やその他の組織と強く結合する。
(2)毒性、刺激性、発ガン性、血栓性などの生体に
有害な作用がない。(3)生体内での耐食性にすぐ
れ、腐食しない等の特性を具備しなければならな
い。チタンもしくはチタン合金は、これらの特性
を具備するため、チタンもしくはチタン合金の素
材に鋳造もしくはプレス加工を施して義歯用圧印
床を製造する方法ならびに装置の開発が種々試み
られ、提案がなされている。本考案の考案者にお
いても実願昭63−9192において安価かつ高能率を
もつてチタンもしくはチタン合金義歯用圧印床を
製造するためのチタンおよびチタン合金義歯用圧
印床製造装置を開示すべく出願した。

〔考案が解決しようとする課題〕

然しながら、上記チタンもしくはチタン合金義
歯用圧印床製造装置は安価かつ高能率をもつてチ
タン合金義歯用圧印床を製造することができる
が、操作が難かしいという問題があつた。即ち、
素材であるチタンもしくはチタン合金板をチタン
合金義歯用圧印床に成形するに際しては、素材で
あるチタンもしくはチタン合金板の周縁部を挟圧
し保持するとともに、該チタンもしくはチタン合
金板の全面を加圧して義歯用圧印床の形状に対応
する型である歯型内に押込んで、チタン合金板を
歯型に沿つた形状に成形するが、前記挟圧するた
めの挟圧力と、前記加圧するための加圧圧力との
バランスを調節するのが難かしく、挟圧力が加工
圧力に対して過大であると、成形中にチタン合金
板が破断し、挟圧力が加工圧力に対して過小であ
ると製品にしわが発生するという問題があつた。
本考案はこのような問題を解決することを課題と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記課題を解決するための手段を提供
するものであつて、歯型を収容する容器本体と蓋
とからなる成形容器を収容加熱するための加熱炉
と、該加熱炉内に固定的に設けられた前記蓋に前
記容器本体を下方より押圧するための押圧具と、
前記成形容器を前記加熱炉に出入せしめるための
移送具とからなり、前記成形容器には上部に不活
性ガス送給管が、底部に排気管が配設され、前記
不活性ガス送給管は不活性ガス送給源に、前記排
気管は真空ポンプにそれぞれ接続され、前記押圧
具の駆動シリンダは前記不活性ガス送給源から送
給される不活性ガスによつて駆動されることを特
徴とするチタンおよびチタン合金義歯用圧印床製
造装置、ならびに前記移送具が前記成形容器を載
上し、案内板上を摺動するテーブル上に設けられ
てなる移送具である前記チタンおよびチタン合金
義歯用圧印床製造装置に関するものである。

〔作用〕

上記のような構成をもつ本考案装置を用いて、
チタンもしくはチタン合金義歯用圧印床を成形す
るには、素材であるチタンもしくはチタン合金板
を前記歯型上に載上した前記容器本体を前記移送
具をもつて前記蓋の直下に配位するとともに、前
記駆動シリンダを作動せしめて前記押圧棒をもつ
て、下方より前記容器本体を前記蓋に押圧する。
該押圧により、前記チタンもしくはチタン合金板
は前記蓋と前記容器本体に挟圧され、前記成形容
器は、前記チタン合金板により上部と下部とに分
隔され、それぞれ気密に保持される。しかる後、
前記加熱炉をもつて前記成形容器を漸次昇温加熱
するとともに、前記不活性ガス送給管により、不
活性ガスを前記成形容器の上部に導入し、図示し
ない真空ポンプに接続された前記排気管により、
前記成形容器の底部より排気し、該底部を真空に
する。かくすることにより、チタンもしくはチタ
ン合金板は漸次加熱軟化されるとともに、前記成
形容器の上方から導入される不活性ガスによる上
方からの加圧力と、真空になされる下方からの吸
引力によつて前記チタン合金板は漸次下方へ変形
し、前記歯型に密着し、前記歯型に沿つた形に成
形される。該成形が十分になされた後、前記不活
性ガスの給送ならびに前記排気を停止するととも
に、前記押圧棒を下降させて、前記蓋と前記容器
本体との間の押圧状態を解除した後、前記移送具
をもつて前記容器本体を前記加熱炉外にとり出
し、成形されたチタンもしくはチタン合金義歯用
圧印床を得る。

上記成形は素材であるチタンもしくはチタン合
金板の上面は不活性ガスに、下面は真空に接し、
加熱軟化された状態で行われるから、前記チタン
合金板は酸化されることなく、比較的小さな発生
応力をもつて義歯用圧印床に成形される。更に前
記チタンもしくはチタン合金板の上面を加圧する
加工圧力を規定する前記不活性ガス送給管から送
給される不活性ガスの圧力と、前記チタンもしく
はチタン合金板を前記容器本体と前記蓋との間に
挟圧する挟圧力を規定する前記押圧棒の前記駆動
シリンダに送給される不活性ガスの圧力とは同一
の前記不活性ガス送給源からの不活性ガスによつ
て調節されるから、前記加工圧力と前記挟圧力と
のバランスを調節することが容易であり、従つて
該バランスが悪いために生ずる素材のチタンもし
くはチタン合金板の破断もしくはしわ発生をおこ
すことがないように調節するための操作が容易で
ある。また、前記成形容器内へ送給されるガス
と、前記押圧棒を駆動するための前記駆動シリン
ダを駆動するガスとのガス送給源を共用する構造
としたから、装置全体をコンパクトにすることが
できる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施の態様を示す図であつ
て、同図イはその側面図、同図ロはその正面図で
あつて、加熱炉の扉を開けた状態を示す。石膏等
多孔質の物質で作られた歯型１３を収容する容器
本体１２と蓋１１とからなる成形容器１を収容加
熱するための加熱炉２と、加熱炉２内に固定的に
設けられた蓋１１に容器本体１２を下方より押圧
するための押圧具３１と、成形容器１を加熱炉２
に出入せしめるための移送具４とからなり、成形
容器１には上部に不活性ガス送給管１４が、底部
に排気管１５が配設され、不活性ガス送給管１４
は不活性ガス送給源５に、排気管１５は図示しな
い真空ポンプにそれぞれ接続され、押圧具３１の
駆動シリンダ３２は、前記不活性ガス送給源５か
ら送給される不活性ガスによつて駆動される。不
活性ガス送給管１４ならびに駆動シリンダ３２か
ら不活性ガス送給源５に至る不活性ガスの管路に
は圧力調整弁５１，５３，５４ならびに方向制御
弁５２，５５がそれぞれ図示の如く介設される。
駆動シリンダ３２は押圧具３１を上方にのみ駆動
する単動型とし、駆動シリンダ３２の上方には押
圧具３１を常に下方へ押圧するためのバネ３３
１，３３２がバネ箱３３内に設けられる。移送具
４は成形容器１を載上し案内板４１上を摺動する
テーブル４２上に設けてなる。加熱路２には、図
示しない電熱線が炉壁に埋設され、温度計１６が
挿設され、必要に応じて送風機７が付設される。
前記バネ３３１，３３２を有するバネ箱３３を廃
するとともに、前記駆動シリンダ３２を上方にの
み駆動する単動型シリンダに代えて、上下両方向
に駆動する復動型シリンダを用いる構造としても
よい。

上記のような本考案装置を用いてチタンもしく
はチタン合金義歯用圧印床を成形するには、あら
かじめ圧力調整弁５１，５２，５３を調節してチ
タンもしくはチタン合金板９を蓋１１と容器本体
１２との間に挟圧する挟圧力と、チタンもしくは
チタン合金板９の上面を加圧して歯型１３内にチ
タンもしくはチタン合金板９を押し込んで成形す
る加工圧力とを調整する。次に素材であるチタン
もしくはチタン合金板９を歯型１３上に載上した
容器本体１２を移送具４のテーブル４２上に載上
し、蓋１１の直下に配位するとともに、方向制御
弁５５を操作して不活性ガス送給源５より不活性
ガスを駆動シリンダ３２のピストンの下方に送給
して押圧具３１を上昇させ、下方より容器本体１
２を蓋１１に押圧する。該押圧により、チタンも
しくはチタン合金板９は容器本体１２に挟圧さ
れ、成形容器１はチタンもしくはチタン合金板９
により、上部と下部とに分隔され、それぞれ気密
に保持される。しかる後、加熱炉２の図示しない
電熱線に通電して成形容器１を漸次加熱昇温する
とともに、方向制御弁５２を操作して不活性ガス
送給源５より不活性ガス送給管１４を介して不活
性ガスを成形容器１の前記上部に導入し、図示し
ない真空ポンプに接続された排気管１５により、
成形容器１の底部より排気し、該底部を真空にす
る。かくすることにより、チタンもしくはチタン
合金板９は漸次加熱軟化されるとともに、成形容
器１の上方から導入される不活性ガスによる上方
からの加圧力と、真空になされる下部からの吸引
力とによつて、チタンもしくはチタン合金板９は
漸次下方へ変形し、歯型１３に密着し、歯型１３
に沿つた形に成形される。該成形が十分になされ
た後、方向制御弁５２を操作して不活性ガス送給
源５から不活性ガス送給管１４を介しての不活性
ガスの成形容器１への送給を停止するとともに、
図示しない真空ポンプを停止して排気を停止し、
更に方向制御弁５５を操作して、不活性ガス送給
源５から駆動シリンダ３２のピストンの下方への
不活性ガスの送給を停止するとともに、駆動シリ
ンダ３２のピストンの下方の不活性ガスを排出し
てバネ３３１，３３２によつて押圧棒３１を下降
させ、蓋１１と容器本体１２との押圧状態を解除
した後、扉２１を開放するとともに、送風機７を
駆動して加熱炉２内に送風して加熱炉２内を冷却
し、更にローラ８１，８１を回動自在に付設した
台８を加熱炉２の扉２１開放後の開口部に近接さ
せるとともに容器本体１２を載上したテーブル４
２を案内板４１上に摺動せしめて、台８上に容器
本体１２を持来した後、成形されたチタンもしく
はチタン合金義歯用圧印床を得る。

〔考案の効果〕

本考案のチタンおよびチタン合金義歯用圧印床
製造装置においては素材であるチタンもしくはチ
タン合金板の周縁を挟圧保持するための挟圧力
を、チタンもしくはチタン合金板の全面を加圧し
て歯型内に押込むための加工圧力とが同一の不活
性ガス送給源からの不活性ガスによつて調節され
る構造とされたから、前記挟圧力と前記加工圧力
とのバランスを容易に調節することができ、従つ
て該バランスが悪いために生ずる素材のチタンも
しくはチタン合金板の破断もしくはしわ発生をお
こすことがないよう調節するための操作が容易で
ある。また成形容器内へ送給されるガスと押圧棒
を駆動するための駆動シリンダを駆動するガスと
はガス送給源を共用する構造としたから装置全体
をコンパクトにすることができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の態様を示す図であ
つて、同図イはその側面図、同図ロはその正面図
であつて、加熱炉の扉を開けた状態を示す。 １……成形容器、１１……蓋、１２……容器本
体、１３……歯型、１４……不活性ガス送給管、
１５……排気管、１６……温度計、２……加熱
炉、２１……扉、３１……押圧具、３２……駆動
シリンダ、３３……バネ箱、３３１……バネ、３
３３……バネ、４……移送具、４１……案内板、
４２……テーブル、５……不活性ガス送給源、５
１……圧力調整弁、５２……方向制御弁、５３…
…圧力調整弁、５４……圧力調整弁、５５……方
向制御弁、６……枠体、７……送風機、８……
台、８１……ローラ、９……チタンもしくはチタ
ン合金板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 歯型を収容する容器本体と蓋とからなる成形
   容器を収容加熱するための加熱炉と該加熱炉内
   に固定的に設けられた前記蓋に前記容器本体を
   下方より押圧するための押圧具と、前記成形容
   器を前記加熱炉に出入せしめるための移動具と
   からなり、前記成形容器には上部に不活性ガス
   送給管が、底部に排気管が配設され、前記不活
   性ガス送給管は不活性ガス送給源に、前記排気
   管は真空ポンプにそれぞれ接続され、前記押圧
   具の駆動シリンダは前記不活性ガス送給源から
   送給される不活性ガスによつて駆動されること
   を特徴とするチタンおよびチタン合金義歯用圧
   印床製造装置。 (2) 前記移送具が前記成形容器を載上し、案内板
   上を摺動するテーブル上に設けられてなる移送
   具である請求項１記載のチタンおよびチタン合
   金義歯用圧印床製造装置。