JPH0571012A - アクリル系合成繊維 - Google Patents
アクリル系合成繊維Info
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- JPH0571012A JPH0571012A JP22593591A JP22593591A JPH0571012A JP H0571012 A JPH0571012 A JP H0571012A JP 22593591 A JP22593591 A JP 22593591A JP 22593591 A JP22593591 A JP 22593591A JP H0571012 A JPH0571012 A JP H0571012A
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- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】チタンブラック及びカーボンブラックを特定比
−1/99〜50/50(重量比)−でアクリル系合成
繊維100重量部に対し0.05〜10重量部含有せし
めて光吸収蓄熱性アクリル系合成繊維とする。 【効果】少量の蓄熱成分の添加により優れた蓄熱性を示
すため、系の物性を低下させることなく、又、他の素材
との混用を可能とし、セータ、ジャージ等の衣料或は電
気カーペット、こたつ敷き等のインテリヤ用品の適用に
優れた効果を発揮する。
−1/99〜50/50(重量比)−でアクリル系合成
繊維100重量部に対し0.05〜10重量部含有せし
めて光吸収蓄熱性アクリル系合成繊維とする。 【効果】少量の蓄熱成分の添加により優れた蓄熱性を示
すため、系の物性を低下させることなく、又、他の素材
との混用を可能とし、セータ、ジャージ等の衣料或は電
気カーペット、こたつ敷き等のインテリヤ用品の適用に
優れた効果を発揮する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、寒冷地で使用される防
寒衣料やレジャー用衣料あるいはカーテン等のインテリ
ヤ用品等に好適な光吸収蓄熱性アクリル系合成繊維に関
するものである。
寒衣料やレジャー用衣料あるいはカーテン等のインテリ
ヤ用品等に好適な光吸収蓄熱性アクリル系合成繊維に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来防寒衣料等の保温性を付与する為
に、空気の断熱性を利用した中空繊維の使用や、表地と
裏地の間に中綿を入れた三層構造を形成させることが行
われてきたが布帛の厚みが増加し重くかさばるといった
欠点を有していた。これを解消する為にアルミニュウム
やチタンを布帛にコーティングし、人体から放出される
熱が外に逃げるのを減少させて、布帛を軽くすることが
行われているが、コーティング加工に伴う加工コストの
上昇や、コーティングで形成される膜と布帛との接着不
足に伴う界面剥離等の問題があった。
に、空気の断熱性を利用した中空繊維の使用や、表地と
裏地の間に中綿を入れた三層構造を形成させることが行
われてきたが布帛の厚みが増加し重くかさばるといった
欠点を有していた。これを解消する為にアルミニュウム
やチタンを布帛にコーティングし、人体から放出される
熱が外に逃げるのを減少させて、布帛を軽くすることが
行われているが、コーティング加工に伴う加工コストの
上昇や、コーティングで形成される膜と布帛との接着不
足に伴う界面剥離等の問題があった。
【0003】最近周期律表第4族に属する遷移金属の炭
化物を含有させて太陽光を積極的に利用する方法が提案
されている(特開平1−132816号公報)が、実用
的な蓄熱性を得るには添加量を多くすることが必要で、
その為に糸物性を低下させたり、製造工程においてガイ
ド等をいためたり、あるいはその対策として糸の中心に
それら金属炭化物を含有させるシース・コアー型の繊維
としなければならなかった。
化物を含有させて太陽光を積極的に利用する方法が提案
されている(特開平1−132816号公報)が、実用
的な蓄熱性を得るには添加量を多くすることが必要で、
その為に糸物性を低下させたり、製造工程においてガイ
ド等をいためたり、あるいはその対策として糸の中心に
それら金属炭化物を含有させるシース・コアー型の繊維
としなければならなかった。
【0004】これを解決するためにアクリル系繊維にア
ミドオキシム基やカルボキシル基を導入し、銅イオン、
銀イオンまたはモリブデンイオンで処理をする方法が提
案されている(特開平3−97959号)が、蓄熱効果
及び耐久性の点で満足のできるものではなかった。
ミドオキシム基やカルボキシル基を導入し、銅イオン、
銀イオンまたはモリブデンイオンで処理をする方法が提
案されている(特開平3−97959号)が、蓄熱効果
及び耐久性の点で満足のできるものではなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の保温繊
維の問題点を解決し、優れた光吸収蓄熱繊維を提供する
ことにある。
維の問題点を解決し、優れた光吸収蓄熱繊維を提供する
ことにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨はチタンブ
ラック(A)及びカーボンブラック(B)をA/B=1
/99〜50/50(重量比)でアクリル系合成繊維1
00重量部に対し0.05〜10重量部含有する光吸収
蓄熱性アクリル系合成繊維にある。
ラック(A)及びカーボンブラック(B)をA/B=1
/99〜50/50(重量比)でアクリル系合成繊維1
00重量部に対し0.05〜10重量部含有する光吸収
蓄熱性アクリル系合成繊維にある。
【0007】本発明で使用されるチタンブラックはTi
Oの化学式で示され(以下、TiOと略す)、カーボン
ブラック(以下、CBと略す)としてはファーネスブラ
ック、チャネルブラック、サーマルブラック、アセチレ
ンブラック等の通常のカーボンブラックが使用される。
これら添加物粒子の平均粒径は2.0μm以下であるこ
とが好ましく、2.0μmを超えると製糸する際、濾過
性、口金詰り等の原液工程通過性や紡糸工程での糸切れ
等の問題を生じやすく好ましくない。
Oの化学式で示され(以下、TiOと略す)、カーボン
ブラック(以下、CBと略す)としてはファーネスブラ
ック、チャネルブラック、サーマルブラック、アセチレ
ンブラック等の通常のカーボンブラックが使用される。
これら添加物粒子の平均粒径は2.0μm以下であるこ
とが好ましく、2.0μmを超えると製糸する際、濾過
性、口金詰り等の原液工程通過性や紡糸工程での糸切れ
等の問題を生じやすく好ましくない。
【0008】TiOとCBの重量配合比は1:99〜5
0:50で、CB99に対してTiOが1より少なくな
ると光吸収蓄熱の効率が低下する為好ましくなく、CB
50に対しTiOが50を超えると光吸収蓄熱能力向上
が飽和する為、コストの面で好ましくない。またこれら
添加物の添加量はアクリル系合成繊維100重量部に対
して0.05〜10重量部であり、0.05重量部を下
回ると光吸収蓄熱性能を充分に付与することができず、
また10重量部を超えると紡糸性が低下し、糸物性も低
下する為に好ましくない。
0:50で、CB99に対してTiOが1より少なくな
ると光吸収蓄熱の効率が低下する為好ましくなく、CB
50に対しTiOが50を超えると光吸収蓄熱能力向上
が飽和する為、コストの面で好ましくない。またこれら
添加物の添加量はアクリル系合成繊維100重量部に対
して0.05〜10重量部であり、0.05重量部を下
回ると光吸収蓄熱性能を充分に付与することができず、
また10重量部を超えると紡糸性が低下し、糸物性も低
下する為に好ましくない。
【0009】実用的には1重量部以下でも優れた効果を
示すことは驚くべきことである。本発明で用いられるア
クリル系合成繊維は50重量%以上のアクリロニトリル
を含むものであれば特に限定されるものではないが、必
要に応じてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸及びこれらの塩、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステ
ル類、メチルビニルケトン類、酢酸ビニル等のビニルエ
ステル類、メチルビニルエーテル等のビニルエステル
類、アクリルアミド及びそのアルキル置換体、ビニルス
ルホン酸、メタリルスルホン酸等の不飽和スルホン酸及
びそれらの塩類、スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン及びそのアルキル又はハロゲン置換体、アリルア
ルコール及びそのエステル又はエーテル類、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル又はビニリデ
ン類等のその他の共重合性不飽和ビニル化合物を含むこ
とも可能である。
示すことは驚くべきことである。本発明で用いられるア
クリル系合成繊維は50重量%以上のアクリロニトリル
を含むものであれば特に限定されるものではないが、必
要に応じてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸及びこれらの塩、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸ブチル等のメタクリル酸エステ
ル類、メチルビニルケトン類、酢酸ビニル等のビニルエ
ステル類、メチルビニルエーテル等のビニルエステル
類、アクリルアミド及びそのアルキル置換体、ビニルス
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びそれらの塩類、スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン及びそのアルキル又はハロゲン置換体、アリルア
ルコール及びそのエステル又はエーテル類、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル又はビニリデ
ン類等のその他の共重合性不飽和ビニル化合物を含むこ
とも可能である。
【0010】本発明の繊維は湿式、乾式あるいは乾湿式
の通常のアクリル系合成繊維の製造工程で製造すること
ができ、その他耐光安定剤、酸化防止剤等の各種添加剤
を含むことも差し支えない。また糸物性が通常のアクリ
ル系合成繊維と異ならない為、必要に応じてハイバルク
処理を施して高収縮性繊維として使用することも可能で
ある。
の通常のアクリル系合成繊維の製造工程で製造すること
ができ、その他耐光安定剤、酸化防止剤等の各種添加剤
を含むことも差し支えない。また糸物性が通常のアクリ
ル系合成繊維と異ならない為、必要に応じてハイバルク
処理を施して高収縮性繊維として使用することも可能で
ある。
【0011】本発明の繊維は光吸収蓄熱性能が極めて高
い為、混紡、混繊等他の繊維と併用する事が可能で、セ
ーター、ベスト、ジャージイ、カーディガン、トレーナ
ー、シャツ、ソックス、タイツ、手袋、帽子、水着等の
衣料品、サポーター、スローケット、ふとん干しカバー
等の雑貨類、コタツフトン側地、コタツ敷き、カーテン
等のインテリア製品、農業用保温材等、各種各様の用途
に使用することができる。
い為、混紡、混繊等他の繊維と併用する事が可能で、セ
ーター、ベスト、ジャージイ、カーディガン、トレーナ
ー、シャツ、ソックス、タイツ、手袋、帽子、水着等の
衣料品、サポーター、スローケット、ふとん干しカバー
等の雑貨類、コタツフトン側地、コタツ敷き、カーテン
等のインテリア製品、農業用保温材等、各種各様の用途
に使用することができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の効果を実施例により具体的に
説明する。
説明する。
【0013】実施例1 アクリロニトリル93.1重量%、酢酸ビニル6.9重
量%のアクリル系重合体をジメチルアセトアミド溶媒に
25重量%となるように溶かし、それにTiO,CB
(ファーネスブラック),炭化ジルコニューム(Zr
C)を表1に示すように添加して各紡糸原液を調製し、
ノズル孔径0.07mm、孔数20000ホールのノズ
ルから50重量%のジメチルアセトアミド水溶液に紡
出、熱水中で脱溶媒、5倍に延伸処理したのち、乾燥、
湿熱緩和、カット処理を行い3d×51mmのアクリル
系合成繊維を得た。さらに、それらの繊維を紡績して1
/52番の紡績糸とし、24Gの天竺編地(No.1〜
10)を作製した。
量%のアクリル系重合体をジメチルアセトアミド溶媒に
25重量%となるように溶かし、それにTiO,CB
(ファーネスブラック),炭化ジルコニューム(Zr
C)を表1に示すように添加して各紡糸原液を調製し、
ノズル孔径0.07mm、孔数20000ホールのノズ
ルから50重量%のジメチルアセトアミド水溶液に紡
出、熱水中で脱溶媒、5倍に延伸処理したのち、乾燥、
湿熱緩和、カット処理を行い3d×51mmのアクリル
系合成繊維を得た。さらに、それらの繊維を紡績して1
/52番の紡績糸とし、24Gの天竺編地(No.1〜
10)を作製した。
【0014】このようにして得た編地サンプル(No.
1〜10)とTiO等を含有していない通常のアクリル
系合成繊維より得たブランク編地を0℃、40%の恒温
恒湿槽の中に2時間いれて調整した後、1mの距離をお
いて500Wの写真用レフランプで擬似太陽光を照射
し、20分後、光の当たっていない各編地裏側の温度を
測定した。その結果を表1に示す。これより本発明の光
吸収蓄熱性アクリル系繊維から得られた編地サンプル
は、ブランク編地に比べて太陽光を熱に転換する効率が
高いことが認められる。
1〜10)とTiO等を含有していない通常のアクリル
系合成繊維より得たブランク編地を0℃、40%の恒温
恒湿槽の中に2時間いれて調整した後、1mの距離をお
いて500Wの写真用レフランプで擬似太陽光を照射
し、20分後、光の当たっていない各編地裏側の温度を
測定した。その結果を表1に示す。これより本発明の光
吸収蓄熱性アクリル系繊維から得られた編地サンプル
は、ブランク編地に比べて太陽光を熱に転換する効率が
高いことが認められる。
【0015】
【表1】
【0016】実施例2 アクリロニトリル91.2重量%、メチルアクリレート
8.0重量%及びメタリルスルホン酸ソーダ0.8重量
%のアクリル系重合体をジメチルホルムアミド溶媒に2
6重量%となるように溶かし、それにアクリル系重合体
100重量部に対してTiO 0.2重量部、CB(ア
セチレンブラック)1.5重量部を添加して紡糸原液を
調製し、ノズル孔径0.06mm、孔数30000ホー
ルのノズルから60重量%のジメチルホルムアミド水溶
液に紡出、熱水中で脱溶媒、6倍に延伸したのち、乾
燥、湿熱緩和、カット処理を行い2d×51mmのアク
リル系合成繊維を得た。
8.0重量%及びメタリルスルホン酸ソーダ0.8重量
%のアクリル系重合体をジメチルホルムアミド溶媒に2
6重量%となるように溶かし、それにアクリル系重合体
100重量部に対してTiO 0.2重量部、CB(ア
セチレンブラック)1.5重量部を添加して紡糸原液を
調製し、ノズル孔径0.06mm、孔数30000ホー
ルのノズルから60重量%のジメチルホルムアミド水溶
液に紡出、熱水中で脱溶媒、6倍に延伸したのち、乾
燥、湿熱緩和、カット処理を行い2d×51mmのアク
リル系合成繊維を得た。
【0017】さらにその繊維を紡績し、24Gの天竺編
地(No.11)を作製した。一方TiO,CBを添加
しない以外は上記と同様にして2d×51mmのアクリ
ル系合成繊維を得、それを硫酸ヒドロキシルアミン12
%(対繊維)及び第二リン酸ソーダ20%(対繊維)、
浴比1:30の水溶液中で90分間沸騰処理した後、水
洗し、さらに硫酸銅5%(対繊維)、浴比1:30の水
溶液中で45分間処理し、75℃で湯洗後、乾燥して銅
0.23mmol/g含有繊維を得た。これを紡績し2
4Gの天竺編地(No.12)を得た。これらの蓄熱性
を実施例1と同様に測定した結果を表2に示す。これよ
り本発明の光吸収蓄熱性アクリル系繊維が優れているこ
とがわかる。
地(No.11)を作製した。一方TiO,CBを添加
しない以外は上記と同様にして2d×51mmのアクリ
ル系合成繊維を得、それを硫酸ヒドロキシルアミン12
%(対繊維)及び第二リン酸ソーダ20%(対繊維)、
浴比1:30の水溶液中で90分間沸騰処理した後、水
洗し、さらに硫酸銅5%(対繊維)、浴比1:30の水
溶液中で45分間処理し、75℃で湯洗後、乾燥して銅
0.23mmol/g含有繊維を得た。これを紡績し2
4Gの天竺編地(No.12)を得た。これらの蓄熱性
を実施例1と同様に測定した結果を表2に示す。これよ
り本発明の光吸収蓄熱性アクリル系繊維が優れているこ
とがわかる。
【0018】
【表2】
【0019】実施例3 実施例2のアクリル系重合体をジメチルホルムアミドに
溶解して30%とし、それにTiO 0.3%,CB
(チャネルブラック)3.5%添加して紡糸原液とし
た。この原液を130℃に加熱した後、孔数850、オ
リフィス孔径0.2mmΦの紡糸口金を通して215℃
の不活性ガス中に吐出し未延伸糸を得た。これを熱水中
で3.75倍に延伸し、さらに熱水中で洗浄、油剤附与
した後に、相対湿度40%、温度150℃で乾燥、緩和
処理を行い、カットして2d×38mmのアクリル系繊
維(A)を得た。
溶解して30%とし、それにTiO 0.3%,CB
(チャネルブラック)3.5%添加して紡糸原液とし
た。この原液を130℃に加熱した後、孔数850、オ
リフィス孔径0.2mmΦの紡糸口金を通して215℃
の不活性ガス中に吐出し未延伸糸を得た。これを熱水中
で3.75倍に延伸し、さらに熱水中で洗浄、油剤附与
した後に、相対湿度40%、温度150℃で乾燥、緩和
処理を行い、カットして2d×38mmのアクリル系繊
維(A)を得た。
【0020】それとTiO,CBを添加しないこと以外
は上記と同様にして2d×38mmの原綿(B)を得、
表3のように先の原綿と混紡して、24Gの天竺編地サ
ンプル(No.13〜16)を作製した。これらの蓄熱
性を実施例1と同様にして測定した結果を表3に示す。
これより本発明の光吸収性アクリル系繊維が優れている
ことがわかる。
は上記と同様にして2d×38mmの原綿(B)を得、
表3のように先の原綿と混紡して、24Gの天竺編地サ
ンプル(No.13〜16)を作製した。これらの蓄熱
性を実施例1と同様にして測定した結果を表3に示す。
これより本発明の光吸収性アクリル系繊維が優れている
ことがわかる。
【0021】
【表3】
【0022】実施例4 実施例1の編地サンプルNo.4とブランク編地を20
℃、40%の恒温恒湿槽の中に2時間入れて調整した
後、1mの距離をおいて500Wのこたつ用赤外線ラン
プで赤外線を照射し、15分後、光の当たっていない編
地裏側の温度を測定した。その結果を表4に示す。これ
より本発明の光吸収蓄熱性アクリル系繊維が赤外線の光
に対しても効果があることがわかる。
℃、40%の恒温恒湿槽の中に2時間入れて調整した
後、1mの距離をおいて500Wのこたつ用赤外線ラン
プで赤外線を照射し、15分後、光の当たっていない編
地裏側の温度を測定した。その結果を表4に示す。これ
より本発明の光吸収蓄熱性アクリル系繊維が赤外線の光
に対しても効果があることがわかる。
【0023】
【表4】
【0024】
【発明の効果】本発明の光吸収蓄熱性アクリル系合成繊
維は、上記の通り少量の蓄熱成分の添加で非常に優れた
蓄熱性を示す為、糸の物性を低下させることなく、また
他の素材と混用することが可能であり、セーター、ジャ
ージ等の衣料、電気カーペット、こたつ敷き等のインテ
リヤ用品などに適用して優れた効果を発揮するものであ
る。
維は、上記の通り少量の蓄熱成分の添加で非常に優れた
蓄熱性を示す為、糸の物性を低下させることなく、また
他の素材と混用することが可能であり、セーター、ジャ
ージ等の衣料、電気カーペット、こたつ敷き等のインテ
リヤ用品などに適用して優れた効果を発揮するものであ
る。
フロントページの続き (72)発明者 柴田 敏彦 愛知県名古屋市東区砂田橋4丁目1番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 チタンブラック(A)及びカーボンブラ
ック(B)をA/B=1/99〜50/50(重量比)
でアクリル系合成繊維100重量部に対し0.05〜1
0重量部含有する光吸収蓄熱性アクリル系合成繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593591A JP3048434B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | アクリル系合成繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593591A JP3048434B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | アクリル系合成繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571012A true JPH0571012A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3048434B2 JP3048434B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=16837205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22593591A Expired - Fee Related JP3048434B2 (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | アクリル系合成繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048434B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105264132A (zh) * | 2013-06-05 | 2016-01-20 | 东丽株式会社 | 聚酰胺织物及使用其的羽绒制品 |
| CN116905241A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-10-20 | 深圳万旗服饰有限公司 | 一种具有自发热功效的防寒保暖面料及其制备方法 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP22593591A patent/JP3048434B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105264132A (zh) * | 2013-06-05 | 2016-01-20 | 东丽株式会社 | 聚酰胺织物及使用其的羽绒制品 |
| CN116905241A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-10-20 | 深圳万旗服饰有限公司 | 一种具有自发热功效的防寒保暖面料及其制备方法 |
| CN116905241B (zh) * | 2023-06-21 | 2024-04-12 | 深圳万旗服饰有限公司 | 一种具有自发热功效的防寒保暖面料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3048434B2 (ja) | 2000-06-05 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |