JPH0571165A - Piller and beam joining method - Google Patents
Piller and beam joining methodInfo
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- JPH0571165A JPH0571165A JP17455291A JP17455291A JPH0571165A JP H0571165 A JPH0571165 A JP H0571165A JP 17455291 A JP17455291 A JP 17455291A JP 17455291 A JP17455291 A JP 17455291A JP H0571165 A JPH0571165 A JP H0571165A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物の柱と梁の
接合方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for joining columns and beams of a building structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、柱本体部分と柱梁接合部のコンク
リートは、同時に打設されている。2. Description of the Related Art Conventionally, the concrete of the column main body portion and the concrete of the beam-column joint portion are simultaneously poured.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、柱
梁接合部に高強度のコンクリートを使用する場合には、
柱本体部分にも高強度のコンクリートを使用する形とな
り、施工費用が増大する。However, in this case, when high-strength concrete is used for the column-beam joint,
High-strength concrete is also used for the pillar body, increasing construction costs.
【0004】本発明は、上記事情に鑑み、柱梁接合部
に、柱本体部分と異なる、任意の強度のコンクリートを
打設することが出来る柱梁接合方法を提供することを目
的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a beam-column joining method capable of placing concrete having a desired strength, which is different from that of a column main body, at a beam-column joining portion.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、柱梁接合部
(2a)を有する鋼管コンクリート柱(1)において、
鋼管コンクリート柱(1)の柱本体(2)部分に、予め
コンクリート(3)を打設しておき、前記鋼管コンクリ
ート柱(1)同士を接合した後、前記柱梁接合部(2
a)に、コンクリートを打設して構成される。The present invention provides a steel pipe concrete column (1) having a column-beam joint (2a),
Concrete (3) is previously placed in the column main body (2) portion of the steel pipe concrete column (1), the steel pipe concrete columns (1) are joined together, and then the column-beam joints (2)
It is constructed by placing concrete in a).
【0006】なお、( )内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の「作用」の欄についても同様である。The numbers in parentheses () indicate the corresponding elements in the drawings for the sake of convenience, and the present description is not limited to the description in the drawings. The same applies to the column of "action" below.
【0007】[0007]
【作用】上記した構成により、柱梁接合部(2a)に、
柱本体(2)部分と異なる、任意の強度のコンクリート
を打設することが出来るように作用する。With the above structure, the beam-column joint (2a) is
It works so that concrete of arbitrary strength different from the pillar body (2) can be poured.
【0008】[0008]
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例を説明
する。図1は、本発明による柱梁接合方法の一実施例を
示す断面図、図2は、図1に示す柱梁接合方法に使用さ
れる鋼管コンクリート柱を示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a beam-column joining method according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a steel pipe concrete column used in the beam-column joining method shown in FIG.
【0009】鋼管コンクリート柱1は、図2に示すよう
に、柱本体2を有しており、柱本体2は、鋼管によっ
て、図中上下に伸延した円筒状に形成されている。そし
て、柱本体2の内周面には、遠心成型されたコンクリー
トから成るコンクリート体3が設けられており、コンク
リート体3の中央部には、貫通穴3aが、図中上下に形
成されている。尚、コンクリート体3の遠心成型は、柱
本体2を回転させた状態で柱本体2の内部にコンクリー
トを打設することによって行われるが、詳細について
は、特開平1−130910に開示されているので省略
する。As shown in FIG. 2, the steel pipe concrete pillar 1 has a pillar main body 2, and the pillar main body 2 is formed by a steel pipe into a cylindrical shape extending vertically in the drawing. A concrete body 3 made of concrete that has been centrifugally molded is provided on the inner peripheral surface of the pillar body 2, and a through hole 3a is formed in the central portion of the concrete body 3 vertically in the drawing. . Centrifugal molding of the concrete body 3 is performed by placing concrete inside the column body 2 while the column body 2 is being rotated, but the details are disclosed in JP-A-1-130910. Therefore omitted.
【0010】柱本体2の図中上下両端には、柱梁接合部
2aが設けられており、柱梁接合部2aの内周部には、
コンクリート体3は設けられていない。そして、柱梁接
合部2aの外周部には、梁取付用ブラケット5、5が、
図中左右に突出した形で設けられている。Column-beam joints 2a are provided at the upper and lower ends of the column main body 2 in the figure, and the inner circumference of the column-beam joints 2a is
The concrete body 3 is not provided. Then, the beam mounting brackets 5, 5 are provided on the outer peripheral portion of the beam-column joint portion 2a.
It is provided so as to project to the left and right in the figure.
【0011】鋼管コンクリート柱1は、以上のような構
成を有するので、鋼管コンクリート柱1を、工場等で製
作した後に建築構造物の構築現場に搬送して、所定位置
に立設する。この際、図1に示すように、新たな鋼管コ
ンクリート柱1を、既に構築状態の鋼管コンクリート柱
1の図中上方に直列に整合した形で載置する。そして、
柱梁接合部2aの端部2b同士を溶接して、2つの鋼管
コンクリート柱1を一体化する。この際、鋼管コンクリ
ート柱1の柱梁接合部2aにはコンクリート体3は設け
られておらず、後述のように後からコンクリートが打設
されるので、溶接の熱によるコンクリートへの悪影響を
回避することが出来る。尚、溶接作業は、柱梁接合部2
aの高さに足場を組んだ形で行う。Since the steel pipe concrete pillar 1 has the above-mentioned structure, after the steel pipe concrete pillar 1 is manufactured in a factory or the like, the steel pipe concrete pillar 1 is transported to a construction site of a building structure and erected at a predetermined position. At this time, as shown in FIG. 1, a new steel tube concrete column 1 is placed in series above the steel tube concrete column 1 in the already constructed state in the figure. And
The ends 2b of the beam-column joints 2a are welded to each other to integrate the two steel pipe concrete columns 1. At this time, the concrete body 3 is not provided at the beam-column joint portion 2a of the steel pipe concrete pillar 1, and concrete is placed later as described later, so that adverse effects on the concrete due to heat of welding are avoided. You can In addition, the welding work is performed at the beam-column joint 2
Perform with scaffolding at the height of a.
【0012】2つの鋼管コンクリート柱1の柱梁接合部
2a同士が溶接されると、鋼管コンクリート柱1、1の
梁取付用ブラケット5、5に、接合プレート6を固着す
る。そして、H形鋼等から成る梁10を、接合プレート
6を介して、鋼管コンクリート柱1、1の梁取付用ブラ
ケット5、5に接合する。この作業は、前述の柱梁接合
部2aの溶接作業と同一の足場を使用して行う。即ち、
梁取付用ブラケット5は、鋼管コンクリート柱1の上下
両端部に設けられているので、鋼管コンクリート柱1同
士の接合箇所と、鋼管コンクリート柱1と梁10の接合
箇所が、同一の高さになる。従って、鋼管コンクリート
柱1同士の接合作業と、鋼管コンクリート柱1と梁10
の接合作業を、同一の足場を使用して行うことが出来、
作業の効率化を図ることが出来る。When the beam-column joint portions 2a of the two steel pipe concrete columns 1 are welded to each other, the joint plate 6 is fixed to the beam mounting brackets 5 and 5 of the steel pipe concrete columns 1 and 1. Then, the beam 10 made of H-shaped steel or the like is joined to the beam mounting brackets 5 and 5 of the steel pipe concrete columns 1 and 1 via the joining plate 6. This work is performed using the same scaffolding as the welding work of the beam-column joint portion 2a described above. That is,
Since the beam mounting brackets 5 are provided at the upper and lower end portions of the steel pipe concrete pillar 1, the joint portion between the steel pipe concrete columns 1 and the joint portion between the steel pipe concrete pillar 1 and the beam 10 have the same height. . Therefore, the joining work between the steel pipe concrete columns 1 and the steel pipe concrete columns 1 and the beams 10 are performed.
Can be done using the same scaffolding,
Work efficiency can be improved.
【0013】そして、柱梁接合部2a、2a内部に、コ
ンクリート体3の貫通穴3aを介して、高強度のコンク
リートを打設充填する。即ち、柱梁接合部2a、2aに
は、コンクリート体3は設けられていないので、この部
分のコンクリートの強度を、コンクリート体3の強度に
対して任意に変更することが出来る。即ち、柱本体2部
分のコンクリート体3は遠心成型によって密実に充填さ
れるので、高強度のコンクリートを使用する必要はな
い。従って、柱梁接合部2aのみに、高強度のコンクリ
ートを使用することによって、施工費用を低減すること
が出来る。尚、柱梁接合部2aにはプレート7が設けら
れているので、コンクリートは、柱梁接合部2aから図
中下方の貫通穴3aへ流入しない。Then, high-strength concrete is poured and filled into the inside of the beam-column joints 2a, 2a through the through hole 3a of the concrete body 3. That is, since the concrete body 3 is not provided in the beam-column joints 2a, 2a, the strength of the concrete in this portion can be arbitrarily changed with respect to the strength of the concrete body 3. That is, since the concrete body 3 of the column body 2 is densely filled by centrifugal molding, it is not necessary to use high-strength concrete. Therefore, the construction cost can be reduced by using high-strength concrete only for the beam-column joints 2a. Since the plate-beam joint portion 2a is provided with the plate 7, concrete does not flow from the pillar-beam joint portion 2a into the through hole 3a below in the drawing.
【0014】尚、上述の実施例においては、遠心成型に
よって鋼管コンクリート柱1を中空に形成した(コンク
リート体3に貫通穴3aを設けた)場合について述べた
が、鋼管コンクリート柱1は、柱梁接合部2aへコンク
リートを打設することが出来れば、遠心成型によらず、
中実に形成してもよい。また、鋼管コンクリート柱1の
柱本体2の断面形状は、円以外でもよいことは勿論であ
る。In the above embodiment, the case where the steel pipe concrete pillar 1 is formed hollow by centrifugal molding (the through hole 3a is provided in the concrete body 3) has been described, but the steel pipe concrete pillar 1 is a pillar beam. If concrete can be poured into the joint 2a, it will
You may form solid. In addition, it goes without saying that the cross-sectional shape of the pillar main body 2 of the steel pipe concrete pillar 1 may be other than a circle.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、柱梁接合部2aを有する鋼管コンクリート柱1にお
いて、鋼管コンクリート柱1の柱本体2部分に、予めコ
ンクリートを打設しておき(上述の実施例においては、
コンクリート体3を形成しておく)、前記鋼管コンクリ
ート柱1同士を接合した後、前記柱梁接合部2aに、コ
ンクリートを打設して構成したので、柱梁接合部2a
に、柱本体2部分と異なる、任意の強度の(高強度の)
コンクリートを打設することが出来、施工費用を低減す
ることが出来る。As described above, according to the present invention, in the steel pipe concrete column 1 having the beam-column joint portion 2a, concrete is preliminarily placed in the column main body 2 portion of the steel pipe concrete column 1. (In the above embodiment,
Since the concrete body 3 is formed) and the steel pipe concrete columns 1 are joined to each other, concrete is placed in the beam-column joint 2a, so that the beam-column joint 2a is formed.
, Different in strength from the pillar body 2 part (high strength)
Concrete can be placed and construction costs can be reduced.
【図1】本発明による柱梁接合方法の一実施例を示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a beam-column joining method according to the present invention.
【図2】図1に示す柱梁接合方法に使用される鋼管コン
クリート柱を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a steel pipe concrete column used in the beam-column joining method shown in FIG.
1……鋼管コンクリート柱 2……柱本体 2a……柱梁接合部 3……コンクリート体 1 …… Steel tube concrete pillar 2 …… Column body 2a …… Column-beam joint 3 …… Concrete body
Claims (1)
おいて、 鋼管コンクリート柱の柱本体部分に、予めコンクリート
を打設しておき、 前記鋼管コンクリート柱同士を接合した後、 前記柱梁接合部に、コンクリートを打設して構成した柱
梁接合方法。1. A steel-tube concrete column having a beam-column joint, in which concrete is preliminarily placed in a column main body portion of the steel-tube concrete column, and the steel-tube concrete columns are joined to each other, and then the beam-column joint is formed. , Beam-column joining method constructed by placing concrete.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03174552A JP3118471B2 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Beam-to-column connection method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP03174552A JP3118471B2 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Beam-to-column connection method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571165A true JPH0571165A (en) | 1993-03-23 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118471B2 (en) |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP03174552A patent/JP3118471B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JP3118471B2 (en) | 2000-12-18 |
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