JPH0571165A - 柱梁接合方法 - Google Patents
柱梁接合方法Info
- Publication number
- JPH0571165A JPH0571165A JP17455291A JP17455291A JPH0571165A JP H0571165 A JPH0571165 A JP H0571165A JP 17455291 A JP17455291 A JP 17455291A JP 17455291 A JP17455291 A JP 17455291A JP H0571165 A JPH0571165 A JP H0571165A
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- Japan
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- concrete
- column
- pillar
- steel pipe
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 66
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 34
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】鋼管コンクリート柱1の上下両端部に、柱梁接
合部2aを設ける。鋼管コンクリート柱1の上下両端部
に、梁取付用ブラケット5を、柱梁接合部2aから突出
した形で設ける。鋼管コンクリート柱1の柱本体2部分
に、遠心成型によってコンクリート体3を形成する。2
つの鋼管コンクリート柱1同士を、柱梁接合部2a同士
を溶接して接合する。梁取付用ブラケット5に、接合プ
レート6を固着する。鋼管コンクリート柱1に、梁10
を、接合プレート6、梁取付用ブラケット5を介して接
合する。柱梁接合部2aに、高強度のコンクリートを打
設充填する。 【効果】柱梁接合部2aに、柱本体2部分と異なる、高
強度のコンクリートを打設することが出来る。
合部2aを設ける。鋼管コンクリート柱1の上下両端部
に、梁取付用ブラケット5を、柱梁接合部2aから突出
した形で設ける。鋼管コンクリート柱1の柱本体2部分
に、遠心成型によってコンクリート体3を形成する。2
つの鋼管コンクリート柱1同士を、柱梁接合部2a同士
を溶接して接合する。梁取付用ブラケット5に、接合プ
レート6を固着する。鋼管コンクリート柱1に、梁10
を、接合プレート6、梁取付用ブラケット5を介して接
合する。柱梁接合部2aに、高強度のコンクリートを打
設充填する。 【効果】柱梁接合部2aに、柱本体2部分と異なる、高
強度のコンクリートを打設することが出来る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物の柱と梁の
接合方法に関する。
接合方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、柱本体部分と柱梁接合部のコンク
リートは、同時に打設されている。
リートは、同時に打設されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、柱
梁接合部に高強度のコンクリートを使用する場合には、
柱本体部分にも高強度のコンクリートを使用する形とな
り、施工費用が増大する。
梁接合部に高強度のコンクリートを使用する場合には、
柱本体部分にも高強度のコンクリートを使用する形とな
り、施工費用が増大する。
【0004】本発明は、上記事情に鑑み、柱梁接合部
に、柱本体部分と異なる、任意の強度のコンクリートを
打設することが出来る柱梁接合方法を提供することを目
的とする。
に、柱本体部分と異なる、任意の強度のコンクリートを
打設することが出来る柱梁接合方法を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、柱梁接合部
(2a)を有する鋼管コンクリート柱(1)において、
鋼管コンクリート柱(1)の柱本体(2)部分に、予め
コンクリート(3)を打設しておき、前記鋼管コンクリ
ート柱(1)同士を接合した後、前記柱梁接合部(2
a)に、コンクリートを打設して構成される。
(2a)を有する鋼管コンクリート柱(1)において、
鋼管コンクリート柱(1)の柱本体(2)部分に、予め
コンクリート(3)を打設しておき、前記鋼管コンクリ
ート柱(1)同士を接合した後、前記柱梁接合部(2
a)に、コンクリートを打設して構成される。
【0006】なお、( )内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の「作用」の欄についても同様である。
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の「作用」の欄についても同様である。
【0007】
【作用】上記した構成により、柱梁接合部(2a)に、
柱本体(2)部分と異なる、任意の強度のコンクリート
を打設することが出来るように作用する。
柱本体(2)部分と異なる、任意の強度のコンクリート
を打設することが出来るように作用する。
【0008】
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例を説明
する。図1は、本発明による柱梁接合方法の一実施例を
示す断面図、図2は、図1に示す柱梁接合方法に使用さ
れる鋼管コンクリート柱を示す断面図である。
する。図1は、本発明による柱梁接合方法の一実施例を
示す断面図、図2は、図1に示す柱梁接合方法に使用さ
れる鋼管コンクリート柱を示す断面図である。
【0009】鋼管コンクリート柱1は、図2に示すよう
に、柱本体2を有しており、柱本体2は、鋼管によっ
て、図中上下に伸延した円筒状に形成されている。そし
て、柱本体2の内周面には、遠心成型されたコンクリー
トから成るコンクリート体3が設けられており、コンク
リート体3の中央部には、貫通穴3aが、図中上下に形
成されている。尚、コンクリート体3の遠心成型は、柱
本体2を回転させた状態で柱本体2の内部にコンクリー
トを打設することによって行われるが、詳細について
は、特開平1−130910に開示されているので省略
する。
に、柱本体2を有しており、柱本体2は、鋼管によっ
て、図中上下に伸延した円筒状に形成されている。そし
て、柱本体2の内周面には、遠心成型されたコンクリー
トから成るコンクリート体3が設けられており、コンク
リート体3の中央部には、貫通穴3aが、図中上下に形
成されている。尚、コンクリート体3の遠心成型は、柱
本体2を回転させた状態で柱本体2の内部にコンクリー
トを打設することによって行われるが、詳細について
は、特開平1−130910に開示されているので省略
する。
【0010】柱本体2の図中上下両端には、柱梁接合部
2aが設けられており、柱梁接合部2aの内周部には、
コンクリート体3は設けられていない。そして、柱梁接
合部2aの外周部には、梁取付用ブラケット5、5が、
図中左右に突出した形で設けられている。
2aが設けられており、柱梁接合部2aの内周部には、
コンクリート体3は設けられていない。そして、柱梁接
合部2aの外周部には、梁取付用ブラケット5、5が、
図中左右に突出した形で設けられている。
【0011】鋼管コンクリート柱1は、以上のような構
成を有するので、鋼管コンクリート柱1を、工場等で製
作した後に建築構造物の構築現場に搬送して、所定位置
に立設する。この際、図1に示すように、新たな鋼管コ
ンクリート柱1を、既に構築状態の鋼管コンクリート柱
1の図中上方に直列に整合した形で載置する。そして、
柱梁接合部2aの端部2b同士を溶接して、2つの鋼管
コンクリート柱1を一体化する。この際、鋼管コンクリ
ート柱1の柱梁接合部2aにはコンクリート体3は設け
られておらず、後述のように後からコンクリートが打設
されるので、溶接の熱によるコンクリートへの悪影響を
回避することが出来る。尚、溶接作業は、柱梁接合部2
aの高さに足場を組んだ形で行う。
成を有するので、鋼管コンクリート柱1を、工場等で製
作した後に建築構造物の構築現場に搬送して、所定位置
に立設する。この際、図1に示すように、新たな鋼管コ
ンクリート柱1を、既に構築状態の鋼管コンクリート柱
1の図中上方に直列に整合した形で載置する。そして、
柱梁接合部2aの端部2b同士を溶接して、2つの鋼管
コンクリート柱1を一体化する。この際、鋼管コンクリ
ート柱1の柱梁接合部2aにはコンクリート体3は設け
られておらず、後述のように後からコンクリートが打設
されるので、溶接の熱によるコンクリートへの悪影響を
回避することが出来る。尚、溶接作業は、柱梁接合部2
aの高さに足場を組んだ形で行う。
【0012】2つの鋼管コンクリート柱1の柱梁接合部
2a同士が溶接されると、鋼管コンクリート柱1、1の
梁取付用ブラケット5、5に、接合プレート6を固着す
る。そして、H形鋼等から成る梁10を、接合プレート
6を介して、鋼管コンクリート柱1、1の梁取付用ブラ
ケット5、5に接合する。この作業は、前述の柱梁接合
部2aの溶接作業と同一の足場を使用して行う。即ち、
梁取付用ブラケット5は、鋼管コンクリート柱1の上下
両端部に設けられているので、鋼管コンクリート柱1同
士の接合箇所と、鋼管コンクリート柱1と梁10の接合
箇所が、同一の高さになる。従って、鋼管コンクリート
柱1同士の接合作業と、鋼管コンクリート柱1と梁10
の接合作業を、同一の足場を使用して行うことが出来、
作業の効率化を図ることが出来る。
2a同士が溶接されると、鋼管コンクリート柱1、1の
梁取付用ブラケット5、5に、接合プレート6を固着す
る。そして、H形鋼等から成る梁10を、接合プレート
6を介して、鋼管コンクリート柱1、1の梁取付用ブラ
ケット5、5に接合する。この作業は、前述の柱梁接合
部2aの溶接作業と同一の足場を使用して行う。即ち、
梁取付用ブラケット5は、鋼管コンクリート柱1の上下
両端部に設けられているので、鋼管コンクリート柱1同
士の接合箇所と、鋼管コンクリート柱1と梁10の接合
箇所が、同一の高さになる。従って、鋼管コンクリート
柱1同士の接合作業と、鋼管コンクリート柱1と梁10
の接合作業を、同一の足場を使用して行うことが出来、
作業の効率化を図ることが出来る。
【0013】そして、柱梁接合部2a、2a内部に、コ
ンクリート体3の貫通穴3aを介して、高強度のコンク
リートを打設充填する。即ち、柱梁接合部2a、2aに
は、コンクリート体3は設けられていないので、この部
分のコンクリートの強度を、コンクリート体3の強度に
対して任意に変更することが出来る。即ち、柱本体2部
分のコンクリート体3は遠心成型によって密実に充填さ
れるので、高強度のコンクリートを使用する必要はな
い。従って、柱梁接合部2aのみに、高強度のコンクリ
ートを使用することによって、施工費用を低減すること
が出来る。尚、柱梁接合部2aにはプレート7が設けら
れているので、コンクリートは、柱梁接合部2aから図
中下方の貫通穴3aへ流入しない。
ンクリート体3の貫通穴3aを介して、高強度のコンク
リートを打設充填する。即ち、柱梁接合部2a、2aに
は、コンクリート体3は設けられていないので、この部
分のコンクリートの強度を、コンクリート体3の強度に
対して任意に変更することが出来る。即ち、柱本体2部
分のコンクリート体3は遠心成型によって密実に充填さ
れるので、高強度のコンクリートを使用する必要はな
い。従って、柱梁接合部2aのみに、高強度のコンクリ
ートを使用することによって、施工費用を低減すること
が出来る。尚、柱梁接合部2aにはプレート7が設けら
れているので、コンクリートは、柱梁接合部2aから図
中下方の貫通穴3aへ流入しない。
【0014】尚、上述の実施例においては、遠心成型に
よって鋼管コンクリート柱1を中空に形成した(コンク
リート体3に貫通穴3aを設けた)場合について述べた
が、鋼管コンクリート柱1は、柱梁接合部2aへコンク
リートを打設することが出来れば、遠心成型によらず、
中実に形成してもよい。また、鋼管コンクリート柱1の
柱本体2の断面形状は、円以外でもよいことは勿論であ
る。
よって鋼管コンクリート柱1を中空に形成した(コンク
リート体3に貫通穴3aを設けた)場合について述べた
が、鋼管コンクリート柱1は、柱梁接合部2aへコンク
リートを打設することが出来れば、遠心成型によらず、
中実に形成してもよい。また、鋼管コンクリート柱1の
柱本体2の断面形状は、円以外でもよいことは勿論であ
る。
【0015】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、柱梁接合部2aを有する鋼管コンクリート柱1にお
いて、鋼管コンクリート柱1の柱本体2部分に、予めコ
ンクリートを打設しておき(上述の実施例においては、
コンクリート体3を形成しておく)、前記鋼管コンクリ
ート柱1同士を接合した後、前記柱梁接合部2aに、コ
ンクリートを打設して構成したので、柱梁接合部2a
に、柱本体2部分と異なる、任意の強度の(高強度の)
コンクリートを打設することが出来、施工費用を低減す
ることが出来る。
ば、柱梁接合部2aを有する鋼管コンクリート柱1にお
いて、鋼管コンクリート柱1の柱本体2部分に、予めコ
ンクリートを打設しておき(上述の実施例においては、
コンクリート体3を形成しておく)、前記鋼管コンクリ
ート柱1同士を接合した後、前記柱梁接合部2aに、コ
ンクリートを打設して構成したので、柱梁接合部2a
に、柱本体2部分と異なる、任意の強度の(高強度の)
コンクリートを打設することが出来、施工費用を低減す
ることが出来る。
【図1】本発明による柱梁接合方法の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図2】図1に示す柱梁接合方法に使用される鋼管コン
クリート柱を示す断面図である。
クリート柱を示す断面図である。
1……鋼管コンクリート柱 2……柱本体 2a……柱梁接合部 3……コンクリート体
Claims (1)
- 【請求項1】柱梁接合部を有する鋼管コンクリート柱に
おいて、 鋼管コンクリート柱の柱本体部分に、予めコンクリート
を打設しておき、 前記鋼管コンクリート柱同士を接合した後、 前記柱梁接合部に、コンクリートを打設して構成した柱
梁接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03174552A JP3118471B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 柱梁接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03174552A JP3118471B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 柱梁接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571165A true JPH0571165A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3118471B2 JP3118471B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=15980556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03174552A Expired - Fee Related JP3118471B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 柱梁接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118471B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP03174552A patent/JP3118471B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3118471B2 (ja) | 2000-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |