JPH0571242U - 鋼柱のアンカー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンクリートを打設してアンカー装置の大部分
を地中に埋設する際に、コンクリートの打設圧が作用し
ても、アンカーボルトの配置位置がずれないようにする
と共に、その垂直度を維持させ、これにより鋼柱の立設
に要する時間と手間とを削減することである。 【構成】複数本のアンカーボルト４の上端部がアンカー
ボルトセット板１に固着されてその位置関係がセットさ
れ、、このアンカーボルトセット板１に複数本のベース
板固定ボルト５が上方に突出して垂直に固着されてい
る。アンカー装置Ａの設置孔Ｈの底部に捨てコンクリー
トＳＫを打設して、複数本のアンカーボルト固着部材１
１を前記捨てコンクリートＳＫに埋設して、その上端部
を突出させる。アンカーボルトセット板１の水平を維持
しながら、各アンカーボルト４の下端部に形成された固
着部４ａを前記各アンカーボルト固着部材１１に溶接に
より固着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼柱を柱として使用する建築物の建設時に、床面に立設される鋼柱 の下端部を床部に固定するために使用される鋼柱のアンカー装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築物の鋼柱を床面に立設するには、図１０に示すように、床部に開け た設置孔５０内に設置した型枠Ｗ内にコンクリートＫを注入して、このコンクリ ートＫの固まらない間に、鋼柱固定用の複数のアンカーボルト５１〜５１をコン クリートＫ内に押し込み、コンクリートＫの表面から突出した各アンカーボルト ５１の上端を型板（図示しない）を使用して位置決めしていた。このようにして 設置孔５０内に埋設されたアンカーボルト５１〜５１は、コンクリートＫが固化 する際に多少位置ずれすることがあった。このため、鋼柱Ｃの下端部をアンカー ボルト５１に固定する際に、一部のアンカーボルト５１のねじ部５１ａが、鋼柱 Ｃの下端面に固着されたベース板Ｂに開けられたボルト挿入孔ｂに挿入出来なく なった。このような場合には、アンカーボルト５１の上部を加熱して曲げるか、 ベース板Ｂのボルト挿入孔ｂを削って大きくして、アンカーボルト５１のねじ部 ５１ａをベース板Ｂのボルト挿入孔ｂに挿入して、ねじ部５１ａにナット５２を 締め付けていた。このため、鋼柱の固定作業に時間と手間を要すると共に、アン カーボルト５１の強度も低下する問題があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、コンクリートを打設してアンカー装置の大部分を地中に埋設する際 に、コンクリートの打設圧が作用しても、アンカーボルトの配置位置がずれない ようにすると共に、その垂直度を保持させ、これにより鋼柱の立設に要する時間 と手間とを削減することを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る鋼柱のアンカー装置は、複数本のアンカーボルトの上端部にアン カーボルトセット板が一体に固着され、該アンカーボルトセット板の上面におけ る前記ベース板に設けられたボルト挿入孔に対応する位置に複数本のベース板固 定ボルトが垂直となって固着されていて、地中に開けられた設置孔の底部に捨て コンクリートを打設し、該捨てコンクリート内に複数本のアンカーボルト固着部 材を前記複数本のアンカーボルトと同一配置にしてその上端部のみを突出させて 埋設して、前記アンカーボルトセット板の水平を維持して、前記アンカーボルト と前記アンカーボルト固着部材とを溶接手段を用いて固着するように構成したこ とを特徴としている。

【０００５】

【考案の作用】

鋼柱設置箇所に設けられた設置孔内にアンカー装置を挿入して、そのアンカー ボルトセット板の地面からの高さ、その水平度並びに方向を決めた後に、捨てコ ンクリート内に大部分が埋設されている各アンカーボルト固着部材の上端部に各 アンカーボルトの下端部を溶接手段により固着し、その後に設置孔内にコンクリ ートを打設する。このように、アンカー装置を構成している各アンカーボルトの 下端部が各アンカーボルト固着部材に強固に固着されているために、コンクリー トの打設時に、その打設圧がアンカーボルトに作用しても、アンカー装置は位置 ずれしない。この結果、アンカー装置のアンカーボルトセット板は水平を維持し ていて、この上面に突出して固着されているベース板固定ボルトは垂直を維持す る。よって、垂直に吊り下げられた鋼柱をアンカーボルトセット板上に移動させ ると、そのベース板に設けられた各ボルト挿入孔と、アンカーボルトセット板に 固着された各ベース板固定ボルトとの位置が合致する。その後に鋼柱を下降させ ると、各ベース板固定ボルトはベース板の各ボルト挿入孔にそれぞれ確実に挿入 される。

【０００６】

【実施例】

以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説明する。図１〜図３に、本考案 の第１実施例のアンカー装置Ａが示されている。断面方形で所定の高さを有する 鋼柱Ｃの下部を支持するためのアンカー装置Ａには、アンカーボルトセット板１ が設けられている。このアンカーボルトセット板１は方形をしており、鋼柱Ｃの 下端に固着されたベース板Ｂと同じ形状をしている。このアンカーボルトセット 板１は、その中央部に扇形のコンクリート注入孔２が対向して一対設けられてお り、一対のコンクリート注入孔２、２の中間部は調整ボルト取付部３になってい る。アンカーボルト４は所定の長さを有し、その下端部は９０度折曲されて固着 部４ａとなっている。このアンカーボルト４は４本設けられており、各アンカー ボルト４の上端部は、前記アンカーボルトセット板１の四隅の近傍において、ア ンカーボルトセット板１を下方からそれぞれ貫通し、かつアンカーボルトセット 板１の上面部に固着されてセットされている。これにより、４本のアンカーボル ト４の上端部の位置関係が定めれて、ずれないようになっている。ベース板固定 ボルト５も４本設けられており、その下部は９０度折曲されて固着部５ａが形成 されている。各ベース板固定ボルト５は、それぞれのねじ部５ｂが、各アンカー ボルト４の上端より外側で、アンカーボルトセット板１を下方から貫通してその 上方に突出していると共に、その固着部５ａはアンカーボルトセット板１の下面 に当接して、これに固着されている。このようにして、アンカーボルトセット板 １に固着されたベース板固定ボルト５は、そのねじ部５ｂがアンカーボルトセッ ト板１の上面に対して垂直になっている。

【０００７】 アンカーボルトセット板１の調整ボルト取付部３の中心部の下面には、ナット 部材６の上端面が固着されている。調整ボルト７の下部は前記ナット部材６にね じ込まれており、その頭部７ａは、調整ボルト取付部３の上方に突出して、ナッ ト８がねじ込まれている。各アンカーボルト４の固着部４ａの下端部と中央部の 外側には、フープ鉄筋９が巻回されている。

【０００８】 上記のように形成されたアンカー装置Ａを収容する設置孔Ｈは、鋼柱Ｃを立設 する箇所の下方に開けられている。この設置孔Ｈの底部には捨てコンクリートＳ Ｋが打設されており、この捨てコンクリートＳＫには４本のアンカーボルト固着 部材１１の大部分が埋設されて、上端部のみが突出している。アンカーボルト固 着部材１１はアングル材から形成されており、アンカー装置Ａを設置孔Ｈに挿入 する際に、そのアンカーボルト４の固着部４ａを溶接できるように、４本のアン カーボルト４と対応する位置に配置して埋設されている。この各アンカーボルト 固着部材１１の上端部は捨てコンクリートＳＫの上面から上方へ所定長だけ突出 しているので、設置孔Ｈ内において、アンカー装置Ａが上下方向へ多少移動して も、各アンカーボルト４の固着部４ａはアンカーボルト固着部材１１に固着でき るようになっている。

【０００９】 このアンカー装置Ａを鋼柱Ｃの設置部の地中に埋設するには、アンカー装置Ａ をクレーン等により吊り下げて設置孔Ｈに挿入し、そのアンカーボルトセット板 １の上面を基準となる地面ＧＬ付近に位置させると共に、その各側面１ａを立設 される鋼柱Ｃの各側面と平行になるようにした後に、水準器（図示しない）を用 いてアンカーボルトセット板１を水平にすると共に、水準儀（図示しない）を用 いて基準地面ＧＬからの高さを測定して、アンカーボルトセット板１が基準地面 ＧＬと同一高さになるようにアンカー装置Ａを上下動させる。このようにして、 アンカーボルトセット板１の方向と設置高さを定めると共に、これを水平にした 状態で、各アンカーボルト４〜４の固着部４ａを対応するアンカーボルト固着部 材１１にそれぞれ溶接して固着すると、アンカー装置Ａが設定位置に固着される 。次いで、図４に示すように、設置孔Ｈの内側面にそれぞれ型枠Ｗを設置し、こ の型枠Ｗとアンカーボルトセット板１との隙間から設置孔Ｈ内にコンクリートＫ を打設すると共に、アンカーボルトセット板１の直下にもコンクリートＫが十分 に充填されるように、これに設けられたコンクリート注入孔２、２からもコンク リートＫを補助的に注入して打設する。このように、型枠Ｗの内部にコンクリー トＫを打設すると、各アンカーボルト４にはその打設圧が作用する。しかし、ア ンカー装置Ａを構成している各アンカーボルト４の下端の固着部４ａは、捨てコ ンクリートＳＫに埋設されたアンカーボルト固着部材１１に溶接により強固に固 着されているので、アンカーボルト４にコンクリートＫの打設圧が作用しても、 このアンカーボルト４は全く傾斜させられることはない。この結果、コンクリー トＫの打設後においても、アンカーボルトセット板１は水平を維持している。し かも、ベース板固定ボルト５は、アンカーボルトセット板１に対して垂直に固着 されているので、このアンカーボルトセット板１が水平を維持しておれば、ベー ス板固定ボルト５は垂直を維持することになる。

【００１０】 上記のように、鋼柱Ｃの設置場所の地中に大部分が埋設されたアンカー装置Ａ に鋼柱Ｃの下端部を固着する際には、調整ボルト７のアンカーボルトセット板１ の上面からの高さを、アンカーボルトセット板１と鋼柱Ｃのベース板Ｂとの間の 設定された隙間の寸法にする。そして、クレーン等により吊り下げられた鋼柱Ｃ をアンカーボルトセット板１の上方から下降させる。この時、アンカーボルトセ ット板１は前述のように水平になっていると共に、鋼柱Ｃを垂直にすると、その ベース板Ｂも水平になる。この状態で、鋼柱Ｃのベース板Ｂをアンカーボルトセ ット板１に位置合わせすると、ベース板Ｂに形成された各ボルト挿入孔ｂと、ア ンカーボルトセット板１に固着された各ベース板固定ボルト５との各位置が合致 する。次に、鋼柱Ｃのベース板Ｂが調整ボルト７に当接するまで、鋼柱Ｃを下降 させると、各ベース板固定ボルト５はベース板Ｂのそれぞれのボルト挿入孔ｂに 挿入されて、そのねじ部５ｂがボルト挿入孔ｂから突出するので、このねじ部５ ｂにナット１２をねじ込む。鋼柱Ｃの垂直を維持して、各ナット１２を各ベース 板固定ボルト５にそれぞれねじ込むと、鋼柱Ｃのベース板Ｂがアンカーボルトセ ット板１に固定されて、鋼柱Ｃがアンカー装置Ａに固定される。そして、床面（ 図示しない）を形成する際、ベース板Ｂとアンカーボルトセット板１との隙間に は、コンクリートが流しこまれるので、鋼柱Ｃは床面上に垂直に立設される。

【００１１】 図５及び図６に、本考案の第２実施例のアンカー装置を示す。このアンカー装 置Ａ′は第１実施例のアンカー装置Ａよりサイズの大きな断面方形の鋼柱Ｃ′を 床面に立設する際に使用するものである。このアンカー装置Ａ′は、アンカーボ ルトセット板１′が前記アンカーボルトセット板１より大きく、また、アンカー ボルト４及びベース板固定ボルト５の数が前記アンカー装置Ａより多くなってい る点は異なるが、その基本的構造、及び使用方法は前記アンカー装置Ａとほぼ同 一である。

【００１２】 図７ないし図９に、本考案に係る第３実施例のアンカー装置を示す。このアン カー装置Ａ″は、Ｉ型をした鋼柱Ｃ″を床面に立設する際に使用するものであっ て、ベース板Ｂ″が鋼柱Ｃ″の断面形状に倣って長方形状になっているので、ア ンカー装置Ａ″のアンカーボルトセット板１″も長方形に形成されている。鋼柱 Ｃ″の断面形状がＩ型であるために、アンカーボルトセット板１″に固着される ベース板固定ボルト５は、鋼柱Ｃ″と干渉しない位置に設けられている。

【００１３】 また、上端部がアンカーボルトセット板に固着されてセットされる複数本のア ンカーボルトの位置と、鋼柱のベース板に設けられたボルト挿入孔との位置が合 致している場合には、アンカーボルトの上端部をアンカーボルトセット板の上面 に所定長だけ突出させて、当該突出部をベース板固定ボルトとして機能させれば よい。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る鋼柱のアンカー装置は、これを設置するための設置孔の底部に捨 てコンクリートを打設して、この捨てコンクリートにアンカーボルト固着部材を 埋設してその上端部のみを突出させ、アンカーボルトセット板の水平を維持して アンカーボルトの下端部の固着部を前記アンカーボルト固着部材に溶接により固 着する構成であるので、前記設置孔内にアンカー装置を設置した状態で、この設 置孔にコンクリートを打設する際に、その打設圧がアンカーボルトに作用しても 、これが傾斜させられることはない。この結果、アンカーボルトセット板の水平 は維持されたままとなって、ベース板固定ボルトは垂直を維持しているので、鋼 柱の下端面に固着されたベース板と、アンカー装置のアンカーボルトセット板と の連結が確実に行われる。このため、従来のアンカー装置に比較して、鋼柱の立 設に要する時間と手間とが削減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例のアンカー装置Ａの斜視図
である。

【図２】アンカー装置Ａを設置孔Ｈに埋設した状態の断
面図である。

【図３】アンカー装置Ａの平面図である。

【図４】図２のＸーＸ線拡大断面図である。

【図５】本考案の第２実施例のアンカー装置Ａ′の正面
図である。

【図６】同じく平面図である。

【図７】本考案の第３実施例のアンカー装置Ａ″の正面
図である。

【図８】同じく側面図である。

【図９】同じく平面図である。

【図１０】従来のアンカー装置の埋設状態の断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ，Ａ′, Ａ″：アンカー装置 Ｂ：鋼柱のベース板 ｂ：ベース板のボルト挿入孔 Ｃ，Ｃ′, Ｃ″：鋼柱 Ｈ：設置孔 Ｋ：コンクリート ＳＫ：捨てコンクリート １，１′, １″：アンカーボルトセット板 ４：アンカーボルト ４ａ：アンカーボルトの固着部 ５：ベース板固定ボルト １１：アンカーボルト固着部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端面にベース板が固着された鋼柱の下
   端部を固定するために、地中に埋設されるアンカー装置
   であって、複数本のアンカーボルトの上端部にアンカー
   ボルトセット板が一体に固着され、該アンカーボルトセ
   ット板の上面における前記ベース板に設けられたボルト
   挿入孔に対応する位置に複数本のベース板固定ボルトが
   垂直となって固着されていて、地中に開けられた設置孔
   の底部に捨てコンクリートを打設し、該捨てコンクリー
   ト内に複数本のアンカーボルト固着部材を前記複数本の
   アンカーボルトと同一配置にしてその上端部のみを突出
   させて埋設して、前記アンカーボルトセット板の水平を
   維持して、前記アンカーボルトと前記アンカーボルト固
   着部材とを溶接手段を用いて固着するように構成したこ
   とを特徴とする鋼柱のアンカー装置。