JPH0571380B2 - - Google Patents
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- JPH0571380B2 JPH0571380B2 JP57189948A JP18994882A JPH0571380B2 JP H0571380 B2 JPH0571380 B2 JP H0571380B2 JP 57189948 A JP57189948 A JP 57189948A JP 18994882 A JP18994882 A JP 18994882A JP H0571380 B2 JPH0571380 B2 JP H0571380B2
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- pipe
- sleeve
- insulation
- heat
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
- F16L58/181—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectable pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0616—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms layered or partially layered preforms, e.g. preforms with layers of adhesive or sealing compositions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0666—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms comprising means indicating that the shrinking temperature is reached
- B29C2061/0683—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms comprising means indicating that the shrinking temperature is reached the means being a thermochromic painting or coating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/08—Shrinkable tubes
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- Y10S285/915—Mastic
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- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Processing Of Terminals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、絶縁パイプ間の接続部封止方法、接
続部およびアセンブリーに関し、更に詳しくは、
パイプを腐食や他の損傷あるいは熱損失から守る
ために用いられ、特に地域加熱パイプの接続部を
密封して水の侵入を防ぐために用いる接続部、接
続部封止方法およびアセンブリーに関する。
続部およびアセンブリーに関し、更に詳しくは、
パイプを腐食や他の損傷あるいは熱損失から守る
ために用いられ、特に地域加熱パイプの接続部を
密封して水の侵入を防ぐために用いる接続部、接
続部封止方法およびアセンブリーに関する。
ラツプアラウンドまたはチユーブ状回復性スリ
ーブは、それを湿気もしくは溶媒の進入または物
理的損傷に対するバリヤとして働かせることによ
り、パイプ溶接部またはパイプ自体を保護するた
めに用いることができる。この様なスリーブは、
マスチツクまたは他のシーラントが塗布された架
橋ポリオレフイン材料で作ることができる。スリ
ーブは好ましくは熱回復性であり、これは、その
寸法的形態が加熱時に実質的に変化することがで
きることを意味する。スリーブは、通常加熱時
に、変形される前の元の形状に回復しようとする
が、ここで用いる「熱回復性」という用語は、予
め変形されていないとしても加熱によつて新しい
形状をとる物品をも包含する。
ーブは、それを湿気もしくは溶媒の進入または物
理的損傷に対するバリヤとして働かせることによ
り、パイプ溶接部またはパイプ自体を保護するた
めに用いることができる。この様なスリーブは、
マスチツクまたは他のシーラントが塗布された架
橋ポリオレフイン材料で作ることができる。スリ
ーブは好ましくは熱回復性であり、これは、その
寸法的形態が加熱時に実質的に変化することがで
きることを意味する。スリーブは、通常加熱時
に、変形される前の元の形状に回復しようとする
が、ここで用いる「熱回復性」という用語は、予
め変形されていないとしても加熱によつて新しい
形状をとる物品をも包含する。
最も一般的な形では、その様な物品は収縮して
回復し(ただし、パイプ内部保護には膨張が必要
であるが)、一般に、例えば米国特許第2027962
号、第3086242号及び第3597372号に記載されたよ
うな弾性または塑性記憶の性質を表わすポリマー
材料で作られた熱収縮性スリーブから成る。例え
ば米国特許第2027962号に明らかにされたように、
例えば押出されたチユーブが熱いうちに寸法が熱
不安定な形態まで膨張させられる連続工程におい
ては、最初の寸法熱安定な形態は過渡的な形態で
あり得るが、他の方法にあつては予備成形した寸
法熱安定な物品は別の工程において寸法熱不安定
な形態に変形させられる。
回復し(ただし、パイプ内部保護には膨張が必要
であるが)、一般に、例えば米国特許第2027962
号、第3086242号及び第3597372号に記載されたよ
うな弾性または塑性記憶の性質を表わすポリマー
材料で作られた熱収縮性スリーブから成る。例え
ば米国特許第2027962号に明らかにされたように、
例えば押出されたチユーブが熱いうちに寸法が熱
不安定な形態まで膨張させられる連続工程におい
ては、最初の寸法熱安定な形態は過渡的な形態で
あり得るが、他の方法にあつては予備成形した寸
法熱安定な物品は別の工程において寸法熱不安定
な形態に変形させられる。
熱回復性物品の製造においては、所望の寸法回
復性を高めるために、物品の製造のいずれの段階
においてもポリマー材料を架橋させてよい。熱回
復性の物品を製造する1つの方法は、ポリマー材
料を成形して所望の熱安定形態にし、次にポリマ
ー材料を架橋し、物品をポリマーの結晶の融点よ
り高い温度まで加熱するか、無定形の材料につい
てはその軟化点より高い温度まで加熱するかのい
ずれかを場合に応じて行ない、物品を変形させ、
そして物品の変形した状態が保持されるように物
品を変形状態にある間に冷却することから成る。
使用する場合は、物品の変形した状態は熱不安定
であるから、熱を加えると物品にその最初の熱安
定な形状を取らせるようになる。
復性を高めるために、物品の製造のいずれの段階
においてもポリマー材料を架橋させてよい。熱回
復性の物品を製造する1つの方法は、ポリマー材
料を成形して所望の熱安定形態にし、次にポリマ
ー材料を架橋し、物品をポリマーの結晶の融点よ
り高い温度まで加熱するか、無定形の材料につい
てはその軟化点より高い温度まで加熱するかのい
ずれかを場合に応じて行ない、物品を変形させ、
そして物品の変形した状態が保持されるように物
品を変形状態にある間に冷却することから成る。
使用する場合は、物品の変形した状態は熱不安定
であるから、熱を加えると物品にその最初の熱安
定な形状を取らせるようになる。
例えば英国特許第1440524号に記載されたよう
な他の物品においては、外側の筒状体のような弾
性体が、加熱によつて弱化して弾性体が復元でき
るようにした内側の筒状体のような第2の部材に
よつて伸展状態に保持される。内側の部材の弱化
は、溶剤と接触させることによつても行うことが
できる。
な他の物品においては、外側の筒状体のような弾
性体が、加熱によつて弱化して弾性体が復元でき
るようにした内側の筒状体のような第2の部材に
よつて伸展状態に保持される。内側の部材の弱化
は、溶剤と接触させることによつても行うことが
できる。
パイプ保護用のスリーブのシーラント被覆に
は、接着力と同程度の凝集力を有し、空隙や割れ
目を充填して湿気、ちり、溶剤または他の流体に
対する封止を供給するのに用いられる適当な材料
(以下、シーラントという。)ならいずれも用いる
ことができる、シーラントは、応力に対して粘性
および弾性応答を示す非ニユートン流体に似た粘
稠な耐水性の高分子組成物である。これらは、
ASTM1146の意味では、室温と組成物の結晶融
点またはガラス転移点(もしくは範囲)との間の
温度において、二次凝集ブロツキング(および好
ましくは金属に対する二次接着ブロツキング)を
少くとも示す。既知のシーラント組成物は通常、
エラストマー混合物もしくは熱可塑性ポリマー混
合物または両者から成つている。ホツトメルト型
シーラントの情報に関しては、ブルマン
(Bullman)、アドヒーシブ・エージ(Adhesive
Age)、1976年11月、25〜28頁を参照。
は、接着力と同程度の凝集力を有し、空隙や割れ
目を充填して湿気、ちり、溶剤または他の流体に
対する封止を供給するのに用いられる適当な材料
(以下、シーラントという。)ならいずれも用いる
ことができる、シーラントは、応力に対して粘性
および弾性応答を示す非ニユートン流体に似た粘
稠な耐水性の高分子組成物である。これらは、
ASTM1146の意味では、室温と組成物の結晶融
点またはガラス転移点(もしくは範囲)との間の
温度において、二次凝集ブロツキング(および好
ましくは金属に対する二次接着ブロツキング)を
少くとも示す。既知のシーラント組成物は通常、
エラストマー混合物もしくは熱可塑性ポリマー混
合物または両者から成つている。ホツトメルト型
シーラントの情報に関しては、ブルマン
(Bullman)、アドヒーシブ・エージ(Adhesive
Age)、1976年11月、25〜28頁を参照。
シーラント被覆は、好ましくはマスチツク、す
なわち、2つの物品の間のすき間を充填でき、塗
布中および室温での後の使用中に粘性流動を起こ
すことにより塑性的に変形または降伏することが
できる粘性の凝集シーリング物質である。マスチ
ツクは、実質的に非結晶性の物質、たとえばビチ
ユーメン物質、エラストマーまたは熱可塑性ポリ
マーの混合物から成つていてよく、不活性または
粉末状充填材を含んでいてよい。
なわち、2つの物品の間のすき間を充填でき、塗
布中および室温での後の使用中に粘性流動を起こ
すことにより塑性的に変形または降伏することが
できる粘性の凝集シーリング物質である。マスチ
ツクは、実質的に非結晶性の物質、たとえばビチ
ユーメン物質、エラストマーまたは熱可塑性ポリ
マーの混合物から成つていてよく、不活性または
粉末状充填材を含んでいてよい。
回復性スリーブがラツプアラウンド型である場
合、巻きつけた状態でスリーブを保つ何らかの手
段を供給することが一般に必要である。これを行
う一つの方法は、スリーブの長手方向の端に沿つ
て直立するレールを設け、チヤンネルによつてこ
れらレールを一体に保持する方法である(米国特
許第1155470号参照)。他の方法は、ラツプアラウ
ンドスリーブを重ね合せ、重なり部分にパツチを
供給する方法である。一般にパツチは、高剪断ホ
ツトメルト型接着剤の塗布されたポリオレフイン
製シートであり、パツチを装着中に固定するため
に触圧接着剤を有していてもよい。適当なパツチ
は、米国特許第3770556号、同第4200676号、英国
特許第2056192号に記載されている。
合、巻きつけた状態でスリーブを保つ何らかの手
段を供給することが一般に必要である。これを行
う一つの方法は、スリーブの長手方向の端に沿つ
て直立するレールを設け、チヤンネルによつてこ
れらレールを一体に保持する方法である(米国特
許第1155470号参照)。他の方法は、ラツプアラウ
ンドスリーブを重ね合せ、重なり部分にパツチを
供給する方法である。一般にパツチは、高剪断ホ
ツトメルト型接着剤の塗布されたポリオレフイン
製シートであり、パツチを装着中に固定するため
に触圧接着剤を有していてもよい。適当なパツチ
は、米国特許第3770556号、同第4200676号、英国
特許第2056192号に記載されている。
この形式のパイプ保護スリーブの構造について
記述したので、その装着および機能を、特に不都
合な条件下に遭遇することがある問題への導入と
して簡単に説明する。
記述したので、その装着および機能を、特に不都
合な条件下に遭遇することがある問題への導入と
して簡単に説明する。
地域加熱パイプは、典型的には発泡体および外
部ポリエチレンジヤケツトにより絶縁された輸送
用鋼パイプからできているが、これを接続する場
合、絶縁体(以下、絶縁または絶縁物と呼ぶこと
がある。)の一部をまず除去して接続を行いやす
くする。接続は、一般に溶接により行われ、必要
な熱は溶接部に近い絶縁を損傷する。輸送パイプ
を溶接した後、溶接部を越えて絶縁を良好にしな
ければならないが、多くの形の絶縁および輸送パ
イプは水の存在により損われるから、この様な絶
縁を良好にするために防水シールを供給すること
が好ましい。これを行う1つの方法は、絶縁物質
の半割体を用いることにより、あるいはシート材
料の半割体を用いてそれを絶縁物質で充填するこ
とにより輸送パイプの露出部分を包みこむことで
ある。次いで、全接続部にわたり、あるいは1対
の半割体の各端部と隣接パイプ絶縁との間にシー
ルを供給する。このシールはマスチツクを被覆し
た回復性スリーブにより供給することができる。
部ポリエチレンジヤケツトにより絶縁された輸送
用鋼パイプからできているが、これを接続する場
合、絶縁体(以下、絶縁または絶縁物と呼ぶこと
がある。)の一部をまず除去して接続を行いやす
くする。接続は、一般に溶接により行われ、必要
な熱は溶接部に近い絶縁を損傷する。輸送パイプ
を溶接した後、溶接部を越えて絶縁を良好にしな
ければならないが、多くの形の絶縁および輸送パ
イプは水の存在により損われるから、この様な絶
縁を良好にするために防水シールを供給すること
が好ましい。これを行う1つの方法は、絶縁物質
の半割体を用いることにより、あるいはシート材
料の半割体を用いてそれを絶縁物質で充填するこ
とにより輸送パイプの露出部分を包みこむことで
ある。次いで、全接続部にわたり、あるいは1対
の半割体の各端部と隣接パイプ絶縁との間にシー
ルを供給する。このシールはマスチツクを被覆し
た回復性スリーブにより供給することができる。
簡単にジヤケツトされたパイプの接続部もマス
チツク被覆スリーブによつて保護することができ
る。
チツク被覆スリーブによつて保護することができ
る。
この様なスリーブは、次の様にして装着するこ
とができる。まず、溶接部分または他の保護すべ
き部分を緩やかに予備加熱し、回復性スリーブを
適当な位置に配置する。この予備加熱は装着時間
を短縮し、結合を改善する。スリーブがラツプア
ラウンドスリーブである場合、上述の様にパツチ
またはチヤンネルにより巻きつけた状態に固定さ
れる。次いで、スリーブを加熱する。加熱により
スリーブはパイプまたは絶縁物に向かつて収縮
し、マスチツクはスリーブの圧縮力によつて流動
し、従つてパイプや絶縁物の表面上の不規則さと
回復性スリーブとの間に存在することがある空隙
を充填する。
とができる。まず、溶接部分または他の保護すべ
き部分を緩やかに予備加熱し、回復性スリーブを
適当な位置に配置する。この予備加熱は装着時間
を短縮し、結合を改善する。スリーブがラツプア
ラウンドスリーブである場合、上述の様にパツチ
またはチヤンネルにより巻きつけた状態に固定さ
れる。次いで、スリーブを加熱する。加熱により
スリーブはパイプまたは絶縁物に向かつて収縮
し、マスチツクはスリーブの圧縮力によつて流動
し、従つてパイプや絶縁物の表面上の不規則さと
回復性スリーブとの間に存在することがある空隙
を充填する。
スリーブが装着され、パイプが冷却された時、
スリーブの寸法が適切に選ばれていれば、いくら
かの径方向の張力が残る。パイプの膨張および収
縮または屈曲により後に形成される空隙を自動的
に充填するから、これは有用な性質である。ま
た、スリーブの切断損傷は、マスチツクに加わる
残留張力によつてマスチツクが孔に押しつけられ
ことにより自己封止される。
スリーブの寸法が適切に選ばれていれば、いくら
かの径方向の張力が残る。パイプの膨張および収
縮または屈曲により後に形成される空隙を自動的
に充填するから、これは有用な性質である。ま
た、スリーブの切断損傷は、マスチツクに加わる
残留張力によつてマスチツクが孔に押しつけられ
ことにより自己封止される。
粘性流動を起こし、割れることがないシーラン
トを用いることによるこれらの利点によつて、こ
のパイプ保護システムは非常に好ましいものとな
つている。しかしある用途では、パイプに沿つて
スリーブがゆつくり移動するという付随的な不利
益が存在しうる。パイプおよびその被覆は、土の
動きやパイプの膨張または収縮による大きな力に
されさら、その様な力はスリーブをパイプに対し
て滑動させることができる。小さい移動は問題で
はなく、特にスリーブが溶接接続を保護している
ならばスリーブの幅は保護すべきパイプの幅より
大きいので問題とならないが、最終的にはある程
度の修理または再被覆が必要となる。
トを用いることによるこれらの利点によつて、こ
のパイプ保護システムは非常に好ましいものとな
つている。しかしある用途では、パイプに沿つて
スリーブがゆつくり移動するという付随的な不利
益が存在しうる。パイプおよびその被覆は、土の
動きやパイプの膨張または収縮による大きな力に
されさら、その様な力はスリーブをパイプに対し
て滑動させることができる。小さい移動は問題で
はなく、特にスリーブが溶接接続を保護している
ならばスリーブの幅は保護すべきパイプの幅より
大きいので問題とならないが、最終的にはある程
度の修理または再被覆が必要となる。
本発明者らは、地域加熱パイプの接続部をまた
ぐ水バリヤを供給するのに特に有用であり、上述
の問題を解決し、スリーブをパイプに結合するた
めにホツトメルト型接着剤を用いることにより二
重シールシステムを供給する、改良されたパイプ
保護システムを見い出した。この二重シールは、
柔軟なシールの利点を保ちながら達成するここと
ができる。
ぐ水バリヤを供給するのに特に有用であり、上述
の問題を解決し、スリーブをパイプに結合するた
めにホツトメルト型接着剤を用いることにより二
重シールシステムを供給する、改良されたパイプ
保護システムを見い出した。この二重シールは、
柔軟なシールの利点を保ちながら達成するここと
ができる。
本発明の一つの要旨は、(a)一体に接続された2
本の加熱パイプ、 (b) 非絶縁端部を露出するように接続部の手前で
終わつている各輸送パイプ上の絶縁体、 (c) パイプの非絶縁露出部分を包囲し接続部の
各々の側で絶縁体を覆う中空ケーシング、およ
び (d) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
る、ケーシングの端部と隣接パイプ絶縁体の間に
封止を提供するスリーブ を含んで成る二つの絶縁加熱パイプの絶縁体間の
接続部に存する。
本の加熱パイプ、 (b) 非絶縁端部を露出するように接続部の手前で
終わつている各輸送パイプ上の絶縁体、 (c) パイプの非絶縁露出部分を包囲し接続部の
各々の側で絶縁体を覆う中空ケーシング、およ
び (d) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
る、ケーシングの端部と隣接パイプ絶縁体の間に
封止を提供するスリーブ を含んで成る二つの絶縁加熱パイプの絶縁体間の
接続部に存する。
スリーブの主表面の一領域を構成するシーラン
ト(または接着剤)は、多重積層物の中間層とい
うよりむしろ、その領域で外に面している層であ
る。しかし、シーラントは、装着された製品では
全く機能を有していないたとえば剥離層で覆われ
ていてもよい。スリーブがパイプの外側を保護す
るために用いられる場合、シーラントおよび接着
剤はもちろんスリーブの内側表面にある。
ト(または接着剤)は、多重積層物の中間層とい
うよりむしろ、その領域で外に面している層であ
る。しかし、シーラントは、装着された製品では
全く機能を有していないたとえば剥離層で覆われ
ていてもよい。スリーブがパイプの外側を保護す
るために用いられる場合、シーラントおよび接着
剤はもちろんスリーブの内側表面にある。
本発明のもう一つの要旨は、各端部において非
絶縁端部を露出するように絶縁体が除去されてい
る二つの絶縁加熱パイプ間の接続部を封止する方
法であつて、 (a) 接続部の各々の側でパイプ絶縁体と重なるよ
うにパイプの露出された非絶縁部分を中空ケー
シングで包囲し、 (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブをケーシング端部の回りに装着するこ
とによりケーシングの端部を隣接するパイプ絶縁
体に結合させ、および (c) ポリマー材料を回復させ、シーラントを軟化
させ、熱活性接着剤を活性化させる ことを含んで成る方法に存する。
絶縁端部を露出するように絶縁体が除去されてい
る二つの絶縁加熱パイプ間の接続部を封止する方
法であつて、 (a) 接続部の各々の側でパイプ絶縁体と重なるよ
うにパイプの露出された非絶縁部分を中空ケー
シングで包囲し、 (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブをケーシング端部の回りに装着するこ
とによりケーシングの端部を隣接するパイプ絶縁
体に結合させ、および (c) ポリマー材料を回復させ、シーラントを軟化
させ、熱活性接着剤を活性化させる ことを含んで成る方法に存する。
本発明の更にもう一つの要旨は、非絶縁端部を
露出するように端部の絶縁体が除去されている二
つの絶縁加熱パイプ間の接続端部を封止するアセ
ンブリーであつて、 (a) パイプの非絶縁部分を包囲し、接続部の各々
の側でパイプ絶縁体と重なるように配された中
空ケーシング、および (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止が提供されるシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブ を含んでなるアセンブリーに存する。
露出するように端部の絶縁体が除去されている二
つの絶縁加熱パイプ間の接続端部を封止するアセ
ンブリーであつて、 (a) パイプの非絶縁部分を包囲し、接続部の各々
の側でパイプ絶縁体と重なるように配された中
空ケーシング、および (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に連続した結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に連続した柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体を覆うように配置され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止が提供されるシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブ を含んでなるアセンブリーに存する。
回復性ポリマーシート材料は、好ましくは熱回
復性であり、加熱によりシートは回復し、シーラ
ントは軟化し、熱活性接着剤は溶融、すなわち活
性化されてパイプに結合する。ホツトメルト型ま
たは熱活性接着剤の領域の寸法および形状は、制
限的ではないが、一般にスリーブの滑動を防止す
る様にあるいはスリーブの端部がパイプから離れ
るのを防止する様にされる。環状の結合部が所望
の利益を与えることが見い出されたが、これは、
パイプ周囲における結合部の完全につながつた輪
に限定されるものではない。ある場合には、パイ
プ周上に配置される熱活性接着剤のスポツトまた
はパツチを供給してそのスポツトまたはパツチの
包囲が一般に環状を成している。熱活性接着剤の
領域は1つでも十分であるが、2個所、すなわち
スリーブの各端部に1つずつ設けるのが好まし
い。従つて、スリーブは、パイプ溶接部を覆うこ
とができるシーラントの中央領域と、パイプジヤ
ケツトに結合できる熱活性接着剤の2つの端領域
を有することになる。
復性であり、加熱によりシートは回復し、シーラ
ントは軟化し、熱活性接着剤は溶融、すなわち活
性化されてパイプに結合する。ホツトメルト型ま
たは熱活性接着剤の領域の寸法および形状は、制
限的ではないが、一般にスリーブの滑動を防止す
る様にあるいはスリーブの端部がパイプから離れ
るのを防止する様にされる。環状の結合部が所望
の利益を与えることが見い出されたが、これは、
パイプ周囲における結合部の完全につながつた輪
に限定されるものではない。ある場合には、パイ
プ周上に配置される熱活性接着剤のスポツトまた
はパツチを供給してそのスポツトまたはパツチの
包囲が一般に環状を成している。熱活性接着剤の
領域は1つでも十分であるが、2個所、すなわち
スリーブの各端部に1つずつ設けるのが好まし
い。従つて、スリーブは、パイプ溶接部を覆うこ
とができるシーラントの中央領域と、パイプジヤ
ケツトに結合できる熱活性接着剤の2つの端領域
を有することになる。
マスチツクまたは他のシーラントの領域を熱活
性接着剤の領域で取りまくと、後者が一種のダム
として働いて装着時または使用時にマスチツクが
不用意に流れるのを防止するのでしばしば有利で
ある。
性接着剤の領域で取りまくと、後者が一種のダム
として働いて装着時または使用時にマスチツクが
不用意に流れるのを防止するのでしばしば有利で
ある。
スリーブの正確な構成は用途に依存するが、考
慮すべき変数は次のものである:スリーブの幅、
スリーブの回復率、熱活性接着剤の領域の寸法、
形状ならびに数、シーラントの厚さならびに接着
剤の厚さ、およびシーラントならびに接着剤の性
質。スリーブは、保護すべきパイプの直径に応じ
て適当な長さに切断できる様に長いままで巻き取
つた形で製造され供給されるのが便利である。
慮すべき変数は次のものである:スリーブの幅、
スリーブの回復率、熱活性接着剤の領域の寸法、
形状ならびに数、シーラントの厚さならびに接着
剤の厚さ、およびシーラントならびに接着剤の性
質。スリーブは、保護すべきパイプの直径に応じ
て適当な長さに切断できる様に長いままで巻き取
つた形で製造され供給されるのが便利である。
シーラントおよび接着剤の性質を最初に検討す
る。回復性材料が熱回復性である場合、材料の回
復温度、シーラントの軟化点および接着剤の活性
化温度は適合するのが好ましい。十分な熱が加え
られた時点を示すためにスリーブを温度指示組成
物で被覆することができる。適当な温度指示組成
物は、英国特許第2038478号および第2077919号に
記載されている。典型的な装着温度は90〜150℃、
好ましくは110〜135℃であり、装着されたスリー
ブの安全な作業温度の典型的な範囲は、−30〜70
℃である。スリーブ(および使用されているなら
ば封止パツチ)の接着剤は、好ましくはホツトメ
ルト型接着剤であり、多くの種類が使用できる。
たとえば米国特許第4181775号および第4018733号
には、炭化水素ワツクスで変性されたポリアミド
からなる組成および酸性エチレンポリマー、ポリ
アミドおよび粘着付与剤の混合物が開示されてい
る。さらに、適当なものは炭化水素ワツクスおよ
び場合によりブチルゴムを含むEVA組成物であ
る。特に未処理基材に用いられ、優れた低温特性
が必要とされる場合に非常に好ましい接着剤は、
英国特許第2075991号に開示されたものである。
この特許は、ポリアミドおよび10重量%まで、好
ましくは5重量%まで、より好ましくは0.25〜
0.75%までのアクリルゴムか成るホツトメルト型
接着剤組成物を開示する。該組成物は、好ましく
はエチレン/アクリル三元共重合体を含み、その
好ましい量はポリアミドに対して10〜20重量%で
ある。三元共重合体は、たとえばエチレン、エチ
レン性不飽和モノ−またはジ−カルボン酸、およ
びC1〜C6の直鎖または分枝状脂肪族カルボン酸
のビニルエステルから成つていてよい。エチレ
ン/アクリル酸/アクリル酸ブチルの組み合せが
好ましい。組成物は、三元共重体の代りに、エチ
レンとモノエチレン性不飽和モノ−またはジ−カ
ルボン酸のC2〜C20脂肪族エステルとの共重合体、
またはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体を含ん
でもよい。アクリルゴムはこれら三元共重合体ま
たは二元共重合体を含む組成物として供給されて
よい。好ましいポリアミドは2000〜10000の数平
均分子量、90〜150℃の軟化点、70〜400のアミン
等量(アミン等量は、ポリアミド1Kgを中和する
のに必要な過塩素酸のミリ等量の数値)を有す
る。ポリアミドは好ましくは二塩基酸、特に二量
体酸を基礎とするが、三塩基またはそれ以上の
酸、たとえば三量体酸が存在してもよい。しか
し、後者はポリアミドの酸成分重量に対して合せ
て10重量%を越えないことが好ましい。典型的な
ポリアミドは、少くとも1種のジアミンと少くと
も1種の二塩基酸の縮合ポリマーである。好まし
くは、ポリアミドは10℃以下、より好ましくは0
℃以下のガラス転移点を有する。液状ポリアミド
を付加成分として加えることもできる。
る。回復性材料が熱回復性である場合、材料の回
復温度、シーラントの軟化点および接着剤の活性
化温度は適合するのが好ましい。十分な熱が加え
られた時点を示すためにスリーブを温度指示組成
物で被覆することができる。適当な温度指示組成
物は、英国特許第2038478号および第2077919号に
記載されている。典型的な装着温度は90〜150℃、
好ましくは110〜135℃であり、装着されたスリー
ブの安全な作業温度の典型的な範囲は、−30〜70
℃である。スリーブ(および使用されているなら
ば封止パツチ)の接着剤は、好ましくはホツトメ
ルト型接着剤であり、多くの種類が使用できる。
たとえば米国特許第4181775号および第4018733号
には、炭化水素ワツクスで変性されたポリアミド
からなる組成および酸性エチレンポリマー、ポリ
アミドおよび粘着付与剤の混合物が開示されてい
る。さらに、適当なものは炭化水素ワツクスおよ
び場合によりブチルゴムを含むEVA組成物であ
る。特に未処理基材に用いられ、優れた低温特性
が必要とされる場合に非常に好ましい接着剤は、
英国特許第2075991号に開示されたものである。
この特許は、ポリアミドおよび10重量%まで、好
ましくは5重量%まで、より好ましくは0.25〜
0.75%までのアクリルゴムか成るホツトメルト型
接着剤組成物を開示する。該組成物は、好ましく
はエチレン/アクリル三元共重合体を含み、その
好ましい量はポリアミドに対して10〜20重量%で
ある。三元共重合体は、たとえばエチレン、エチ
レン性不飽和モノ−またはジ−カルボン酸、およ
びC1〜C6の直鎖または分枝状脂肪族カルボン酸
のビニルエステルから成つていてよい。エチレ
ン/アクリル酸/アクリル酸ブチルの組み合せが
好ましい。組成物は、三元共重体の代りに、エチ
レンとモノエチレン性不飽和モノ−またはジ−カ
ルボン酸のC2〜C20脂肪族エステルとの共重合体、
またはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体を含ん
でもよい。アクリルゴムはこれら三元共重合体ま
たは二元共重合体を含む組成物として供給されて
よい。好ましいポリアミドは2000〜10000の数平
均分子量、90〜150℃の軟化点、70〜400のアミン
等量(アミン等量は、ポリアミド1Kgを中和する
のに必要な過塩素酸のミリ等量の数値)を有す
る。ポリアミドは好ましくは二塩基酸、特に二量
体酸を基礎とするが、三塩基またはそれ以上の
酸、たとえば三量体酸が存在してもよい。しか
し、後者はポリアミドの酸成分重量に対して合せ
て10重量%を越えないことが好ましい。典型的な
ポリアミドは、少くとも1種のジアミンと少くと
も1種の二塩基酸の縮合ポリマーである。好まし
くは、ポリアミドは10℃以下、より好ましくは0
℃以下のガラス転移点を有する。液状ポリアミド
を付加成分として加えることもできる。
可逆的に軟化および硬化する接着剤に加え、他
の種類のホツトメルト型接着剤を用いることがで
きる。従つて、「ホツトメルト型接着剤」という
用語には、熱硬化型のもの、すなわち反応して軟
化し、次いで不可逆的に硬化するものも包含され
る。どの種類の熱活性接着剤を用いたとしても、
接着剤はスリーブとパイプの間に結合を与えなく
てはならず、一般に、さらに環境保護を与える第
2シールを形成するものとみなすことができる。
マスチツクまたは他のシーラントと共にこの様な
接着剤を用いることによつて達成することができ
るスリーブとパイプとの間の優れた結合は、相当
な寸法的完全性を有するシールを与える。従つ
て、相当な圧力に耐えることができ、それ故完全
な封止を確実にするために圧力試験を行うことが
できる柔軟なシールを製造することができる。
の種類のホツトメルト型接着剤を用いることがで
きる。従つて、「ホツトメルト型接着剤」という
用語には、熱硬化型のもの、すなわち反応して軟
化し、次いで不可逆的に硬化するものも包含され
る。どの種類の熱活性接着剤を用いたとしても、
接着剤はスリーブとパイプの間に結合を与えなく
てはならず、一般に、さらに環境保護を与える第
2シールを形成するものとみなすことができる。
マスチツクまたは他のシーラントと共にこの様な
接着剤を用いることによつて達成することができ
るスリーブとパイプとの間の優れた結合は、相当
な寸法的完全性を有するシールを与える。従つ
て、相当な圧力に耐えることができ、それ故完全
な封止を確実にするために圧力試験を行うことが
できる柔軟なシールを製造することができる。
ホツトメルト型接着剤は顔料により着色するこ
とができ、これにより、接着剤が十分に溶融した
時にスリーブの端から現われて明瞭な指標とな
る。本発明のスリーブは、ポリエチレンジヤケツ
トを有する予め絶縁されたパイプだけでなく、
PVCの様により容易に結合できる表面を有する
ものにも有用である。上述のポリアミドおよび他
の処方はポリエチレンの結合に適しており、通常
の表面処理がなされるならば、優れた結合が可能
である。
とができ、これにより、接着剤が十分に溶融した
時にスリーブの端から現われて明瞭な指標とな
る。本発明のスリーブは、ポリエチレンジヤケツ
トを有する予め絶縁されたパイプだけでなく、
PVCの様により容易に結合できる表面を有する
ものにも有用である。上述のポリアミドおよび他
の処方はポリエチレンの結合に適しており、通常
の表面処理がなされるならば、優れた結合が可能
である。
シーラントは、上述の様に、好ましくは米国特
許第3197819号に記載された様なマスチツクであ
る。好ましい組成は、アタクチツクポリプロピレ
ン、ポリイソブチレンおよび要すれば粘着付与剤
のブレンドであるが、他の製品も使用できる。室
温では多くのマスチツクは粘着性であるので、ス
リーブの少くともマスチツク領域の上を剥離紙で
被覆しておくのが好ましい。マスチツクまたは他
のシーラントは、その柔軟性の故に、スリーブに
自己封止性および空隙充填性を与え、水または他
の環境汚染物に対する優れたバリヤとして作用す
る。
許第3197819号に記載された様なマスチツクであ
る。好ましい組成は、アタクチツクポリプロピレ
ン、ポリイソブチレンおよび要すれば粘着付与剤
のブレンドであるが、他の製品も使用できる。室
温では多くのマスチツクは粘着性であるので、ス
リーブの少くともマスチツク領域の上を剥離紙で
被覆しておくのが好ましい。マスチツクまたは他
のシーラントは、その柔軟性の故に、スリーブに
自己封止性および空隙充填性を与え、水または他
の環境汚染物に対する優れたバリヤとして作用す
る。
スリーブの寸法は、保護すべきパイプまたはパ
イプ溶接部に適合する様に選択される。一般に、
ラツプアラウンドスリーブの長さは、直径150〜
260mmのパイプジヤケツトについては、パイプジ
ヤケツトの周囲より120〜220mm長い寸法が好まし
い。これらの数値はスリーブを巻きつけられた状
態で保つのにパツチを用いた場合に採用される。
封止手段がレールとチヤンネルである場合、およ
びスリーブがチユーブ状である場合、スリーブの
周は、加熱後にスリーブ中に未変形の回復が残る
様にパイプよりもほんの少し大きいだけである。
イプ溶接部に適合する様に選択される。一般に、
ラツプアラウンドスリーブの長さは、直径150〜
260mmのパイプジヤケツトについては、パイプジ
ヤケツトの周囲より120〜220mm長い寸法が好まし
い。これらの数値はスリーブを巻きつけられた状
態で保つのにパツチを用いた場合に採用される。
封止手段がレールとチヤンネルである場合、およ
びスリーブがチユーブ状である場合、スリーブの
周は、加熱後にスリーブ中に未変形の回復が残る
様にパイプよりもほんの少し大きいだけである。
スリーブをプラスチツクジヤケツトパイプの溶
接接続部の保護に用いる場合、必要なスリーブの
幅は、溶接部の各側で除去されたジヤケツトの範
囲に依存し、必要なことは、スリーブが溶接部の
各側において十分な量でジヤケツトに重なること
である。しかし、次の様な寸法関係を例示するこ
とができる:スリーブの全幅200〜250mm(好まし
くは225mm)、中央のシーラント被覆90〜110mm
(好ましくは100mm)、2つの外側の接着剤被覆50
〜70mm(好ましくは60mm)。スリーブは、巻き取
られた長尺物、たとえば約30mの長さで供給され
るのが便利である。
接接続部の保護に用いる場合、必要なスリーブの
幅は、溶接部の各側で除去されたジヤケツトの範
囲に依存し、必要なことは、スリーブが溶接部の
各側において十分な量でジヤケツトに重なること
である。しかし、次の様な寸法関係を例示するこ
とができる:スリーブの全幅200〜250mm(好まし
くは225mm)、中央のシーラント被覆90〜110mm
(好ましくは100mm)、2つの外側の接着剤被覆50
〜70mm(好ましくは60mm)。スリーブは、巻き取
られた長尺物、たとえば約30mの長さで供給され
るのが便利である。
中央のシーラント被覆および2つの外側のホツ
トメルト型または他の熱活性接着剤被覆はスリー
ブの全周に連続的に延びているのが好ましい。し
かし、これは必ずしも必要でなく、ホツトメルト
型接着剤はスリーブに沿つて断続的に塗布しても
よい。もちろん、被覆されるパイプの全周を保護
するためにはシーラント被覆が連続的であること
は不可欠である。2つの外側のホツトメルト型接
着剤被覆は好ましくは自体回復性の裏打ちに塗布
されるが、裏打ちの全体をホツトメルト型接着剤
層で被覆し、シーラントの中央領域を上から重ね
てもよい。ある状態では、ホツトメルトの完全な
裏打ちは有用なバリヤとして作用し、スリーブに
2重シーラント層を供給する。
トメルト型または他の熱活性接着剤被覆はスリー
ブの全周に連続的に延びているのが好ましい。し
かし、これは必ずしも必要でなく、ホツトメルト
型接着剤はスリーブに沿つて断続的に塗布しても
よい。もちろん、被覆されるパイプの全周を保護
するためにはシーラント被覆が連続的であること
は不可欠である。2つの外側のホツトメルト型接
着剤被覆は好ましくは自体回復性の裏打ちに塗布
されるが、裏打ちの全体をホツトメルト型接着剤
層で被覆し、シーラントの中央領域を上から重ね
てもよい。ある状態では、ホツトメルトの完全な
裏打ちは有用なバリヤとして作用し、スリーブに
2重シーラント層を供給する。
シーラント被覆の幅は、明らかに保護されるパ
イプの幅によつて定められる。しかし、ホツトメ
ルト型接着剤の適当な幅の決定はより複雑であ
る。まず、ホツトメルト型接着剤の量は、スリー
ブをパイプに沿つて滑動させようとする、あるい
はスリーブの端をパイプから離そうとする、ある
いは他の方法でスリーブの効果を減少させようと
する力に対抗するのに十分な量でなければならな
い。
イプの幅によつて定められる。しかし、ホツトメ
ルト型接着剤の適当な幅の決定はより複雑であ
る。まず、ホツトメルト型接着剤の量は、スリー
ブをパイプに沿つて滑動させようとする、あるい
はスリーブの端をパイプから離そうとする、ある
いは他の方法でスリーブの効果を減少させようと
する力に対抗するのに十分な量でなければならな
い。
ここで、シーラントおよび接着剤の最適厚さを
検討する。接着剤の最少厚さはパイプとの良好な
結合を形成するのに必要な量により決定され、そ
の量はパイプジヤケツトの寸法および性質に依存
する。また、最大厚さは、費用、装着時間および
弾性帯効果によるスリーブの過剰な滑動の防止に
より決定される。好ましい厚さは、0.4〜2.0mm、
より好ましくは0.5〜0.9mmである。マスチツクの
厚さは、水または流体に対して適切なシール機能
を確保するのに十分でなければならず、またパイ
プ表面に沿つた空隙、段差および重なりを適切に
充填しなければならない。シーラントの厚さは、
その幅にわたつて一定である必要はないが、下の
表面に適合する様にされる。好ましい厚さは、
0.8〜2.0mm、より好ましくは1.0〜1.5mmである。
各被覆の厚さは、他の要素を考慮して選択する必
要があり、シーラントの厚さは接着剤のパイプへ
の結合を妨害しない様な厚さであることが重要で
ある。
検討する。接着剤の最少厚さはパイプとの良好な
結合を形成するのに必要な量により決定され、そ
の量はパイプジヤケツトの寸法および性質に依存
する。また、最大厚さは、費用、装着時間および
弾性帯効果によるスリーブの過剰な滑動の防止に
より決定される。好ましい厚さは、0.4〜2.0mm、
より好ましくは0.5〜0.9mmである。マスチツクの
厚さは、水または流体に対して適切なシール機能
を確保するのに十分でなければならず、またパイ
プ表面に沿つた空隙、段差および重なりを適切に
充填しなければならない。シーラントの厚さは、
その幅にわたつて一定である必要はないが、下の
表面に適合する様にされる。好ましい厚さは、
0.8〜2.0mm、より好ましくは1.0〜1.5mmである。
各被覆の厚さは、他の要素を考慮して選択する必
要があり、シーラントの厚さは接着剤のパイプへ
の結合を妨害しない様な厚さであることが重要で
ある。
新規スリーブは一般に平らなストリツプとして
押出成形により製造され、あるいはチユーブ状に
押出成形し、切断することにより製造される。架
橋および膨張工程は同じ方法の一部として行われ
る。同様に、被覆作業も同じ製造工程の一部とし
て行うことができる。詳細な被覆技術は、ホツト
メルト型接着剤が外側のストリツプとしてのみ存
在するか(これが好ましい)、狭いシーラント層
が重ねられることになる全体被覆として存在する
かに依存する。2つの被覆を連続してまたは同時
に適用することができる。最後に剥離紙をシーラ
ント被覆上に適用することができ、温度指示塗料
またはインキを回復材料の未塗布表面に適用する
ことができる。
押出成形により製造され、あるいはチユーブ状に
押出成形し、切断することにより製造される。架
橋および膨張工程は同じ方法の一部として行われ
る。同様に、被覆作業も同じ製造工程の一部とし
て行うことができる。詳細な被覆技術は、ホツト
メルト型接着剤が外側のストリツプとしてのみ存
在するか(これが好ましい)、狭いシーラント層
が重ねられることになる全体被覆として存在する
かに依存する。2つの被覆を連続してまたは同時
に適用することができる。最後に剥離紙をシーラ
ント被覆上に適用することができ、温度指示塗料
またはインキを回復材料の未塗布表面に適用する
ことができる。
次に添付図面を参照して本発明を説明する。
第1図および第2図は、厚さ約1mmの回復性ポ
リマーシート材料1(好ましくは回復率20〜30
%)を示し、これは幅50〜70mm、好ましくは約60
mm、厚さ約0.7mmのホツトメルト型接着剤2の2
本の帯および幅約100mm、厚さ約1.4mmのマスチツ
クの中央被覆により被覆されている。スリーブの
全幅は約225mmであり、その長さの1部が第2図
に示されている。そこで、マスチツク3の露出表
面はいわゆる第1領域を、接着剤2の露出表面は
いわゆる第2領域を構成する。要すれば、接着剤
2はスリーブ1の全幅に広がり、マスチツク3の
下に存在していてもよい。この場合、マスチツク
は接着剤の上に乗る。
リマーシート材料1(好ましくは回復率20〜30
%)を示し、これは幅50〜70mm、好ましくは約60
mm、厚さ約0.7mmのホツトメルト型接着剤2の2
本の帯および幅約100mm、厚さ約1.4mmのマスチツ
クの中央被覆により被覆されている。スリーブの
全幅は約225mmであり、その長さの1部が第2図
に示されている。そこで、マスチツク3の露出表
面はいわゆる第1領域を、接着剤2の露出表面は
いわゆる第2領域を構成する。要すれば、接着剤
2はスリーブ1の全幅に広がり、マスチツク3の
下に存在していてもよい。この場合、マスチツク
は接着剤の上に乗る。
第3図は、保護すべき溶接接続部6を有するパ
イプ4を示す。溶接6を形成する時は、溶接に必
要な熱による損傷をさけるためにジヤケツト5の
いくらかを除去する必要がある。ジヤケツト間の
裸パイプ領域は本発明のスリーブにより保護され
なければならない。スリーブは、パイプの上方で
は熱回復前の状態で、パイプの下方では熱回復後
の状態で示されている。マスチツク3はパイプ表
面上の段差および空隙を充填したことがわかる。
ホツトメルト型接着剤2はジヤケツトに結合し、
少量の横方向への収縮が生じている。
イプ4を示す。溶接6を形成する時は、溶接に必
要な熱による損傷をさけるためにジヤケツト5の
いくらかを除去する必要がある。ジヤケツト間の
裸パイプ領域は本発明のスリーブにより保護され
なければならない。スリーブは、パイプの上方で
は熱回復前の状態で、パイプの下方では熱回復後
の状態で示されている。マスチツク3はパイプ表
面上の段差および空隙を充填したことがわかる。
ホツトメルト型接着剤2はジヤケツトに結合し、
少量の横方向への収縮が生じている。
マスチツク3は自己封止性であり、土の動きや
熱膨張および収縮によるパイプの動きに適応する
ことができる。スリーブ1への損傷も重大ではな
いが、これはマスチツクが製品の出合うであろう
ほとんどの温度で流動できて孔や切れ目を充填す
るからである。スリーブの残留張力は、マスチツ
クが空隙に流れるのを確実にする様に設計でき
る。この様に、マスチツクにより良好な環境およ
び湿気シール形成される。ホツトメルト型接着剤
2は二次的シールを与え、パイプに結合してスリ
ーブ1がパイプ2に沿つて長期間にわたつて移動
するのを防止する。その結果、マスチツクは、ジ
ヤケツト5が除去されたパイプの溶接領域上の位
置に確実に保持される。
熱膨張および収縮によるパイプの動きに適応する
ことができる。スリーブ1への損傷も重大ではな
いが、これはマスチツクが製品の出合うであろう
ほとんどの温度で流動できて孔や切れ目を充填す
るからである。スリーブの残留張力は、マスチツ
クが空隙に流れるのを確実にする様に設計でき
る。この様に、マスチツクにより良好な環境およ
び湿気シール形成される。ホツトメルト型接着剤
2は二次的シールを与え、パイプに結合してスリ
ーブ1がパイプ2に沿つて長期間にわたつて移動
するのを防止する。その結果、マスチツクは、ジ
ヤケツト5が除去されたパイプの溶接領域上の位
置に確実に保持される。
第4〜7図は、本発明の態様を絶縁パイプの接
続部に応用した例を示す。この様なパイプは地域
加熱システムに用いられ、接続部には一般に湿気
および環境シール、さらに絶縁の連続性が要求さ
れる。本発明は、ポリウレタンフオームおよびポ
リエチレンジヤケツトで包囲された鋼製輸送パイ
プを有する地域加熱パイプに対して特に有用であ
る。しかし、ガラスウールの様な他の絶縁材料お
よびPVCやアスベストセメントの様な他のジヤ
ケツトを有する他の輸送パイプ、たとえば銅や架
橋ポリエチレン製パイプについても優れた結果が
得られる。
続部に応用した例を示す。この様なパイプは地域
加熱システムに用いられ、接続部には一般に湿気
および環境シール、さらに絶縁の連続性が要求さ
れる。本発明は、ポリウレタンフオームおよびポ
リエチレンジヤケツトで包囲された鋼製輸送パイ
プを有する地域加熱パイプに対して特に有用であ
る。しかし、ガラスウールの様な他の絶縁材料お
よびPVCやアスベストセメントの様な他のジヤ
ケツトを有する他の輸送パイプ、たとえば銅や架
橋ポリエチレン製パイプについても優れた結果が
得られる。
これらの図には、ポリウレタンフオーム7とし
て示された絶縁材料および外側ジヤケツト5によ
り包囲されたパイプ4が示されている。各図で
は、2本のパイプが溶接部6によつて接続されて
いる。しかし、他の接続方法を用いることもでき
る。
て示された絶縁材料および外側ジヤケツト5によ
り包囲されたパイプ4が示されている。各図で
は、2本のパイプが溶接部6によつて接続されて
いる。しかし、他の接続方法を用いることもでき
る。
第4図では、パイプの露出部分はケーシング8
により包囲されている。ケーシング8の端部は、
本発明のスリーブによりそれぞれのパイプ絶縁7
および5に接続されている。第4図の左側はパイ
プ周囲に配置されたスリーブで、収縮および被覆
物の活性化ならびに軟化を行う前のものを示し、
右側は完成した設置を示す。先に示した図と同
様、スリーブは、シーラント被覆3および2つの
ホツトメルト型接着剤被覆2を有する回復性ポリ
マーシート材料1から成つている。しかし、この
場合、ホツトメルト型接着剤はスリーブの幅全体
およびシーラント3の下まで延びている。
により包囲されている。ケーシング8の端部は、
本発明のスリーブによりそれぞれのパイプ絶縁7
および5に接続されている。第4図の左側はパイ
プ周囲に配置されたスリーブで、収縮および被覆
物の活性化ならびに軟化を行う前のものを示し、
右側は完成した設置を示す。先に示した図と同
様、スリーブは、シーラント被覆3および2つの
ホツトメルト型接着剤被覆2を有する回復性ポリ
マーシート材料1から成つている。しかし、この
場合、ホツトメルト型接着剤はスリーブの幅全体
およびシーラント3の下まで延びている。
第4図のケーシングはシート材料製であり、従
つて、接続パイプの周囲に環状空間を規定する。
環状空間の端は各パイプの絶縁7および5により
規定される。ケーシングは、チユーブ状(装着の
ためにパイプの自由端に接近する必要がある)ま
たはラツプアラウンド型であつてよい。種々のラ
ツプアラウンド型ケーシングが供給されており、
たとえば、半割体、蝶番止め半割体、接続部周囲
に単に巻き付けられ、封止手段(たとえば接着結
合)により固定されるシート、フレームと外シー
トまたはテープラツピング、および複数セグメン
トケーシングである。第5図に示された状況は少
し異なつている。ここでは、ケーシングは絶縁材
料の2つの半割体9から成り、露出パイプ端部の
周りに組み立てられ、パイプが接続される際に除
去(または脱着)されたパイプ絶縁を形成する。
これら半割体は発泡体または他の絶縁材料のブロ
ツクであつてもよく、または2以上の要素、たと
えば絶縁材料と外ジヤケツトから成つていてよ
い。いずれの場合にも、本発明のスリーブはケー
シングと存在するパイプ絶縁物との間の接続をま
たいで、あるいは一方のパイプ絶縁物から他方の
絶縁物までシールを供給する様に適用される。
つて、接続パイプの周囲に環状空間を規定する。
環状空間の端は各パイプの絶縁7および5により
規定される。ケーシングは、チユーブ状(装着の
ためにパイプの自由端に接近する必要がある)ま
たはラツプアラウンド型であつてよい。種々のラ
ツプアラウンド型ケーシングが供給されており、
たとえば、半割体、蝶番止め半割体、接続部周囲
に単に巻き付けられ、封止手段(たとえば接着結
合)により固定されるシート、フレームと外シー
トまたはテープラツピング、および複数セグメン
トケーシングである。第5図に示された状況は少
し異なつている。ここでは、ケーシングは絶縁材
料の2つの半割体9から成り、露出パイプ端部の
周りに組み立てられ、パイプが接続される際に除
去(または脱着)されたパイプ絶縁を形成する。
これら半割体は発泡体または他の絶縁材料のブロ
ツクであつてもよく、または2以上の要素、たと
えば絶縁材料と外ジヤケツトから成つていてよ
い。いずれの場合にも、本発明のスリーブはケー
シングと存在するパイプ絶縁物との間の接続をま
たいで、あるいは一方のパイプ絶縁物から他方の
絶縁物までシールを供給する様に適用される。
第6図および第7図は、実質的にシート材料製
であるが、パイプ接続部をまたいで熱絶縁の連続
性を与える手段を有するケーシング8を示す。地
域加熱または他の高温パイプに本発明を利用する
場合、連続的な断熱が必要であることは明らかで
ある。他のパイプでは、連続的な湿気または環境
シールを与えるだけで十分である。断熱の連続性
を与える手段は、ケーシング8の材料中の孔10
である。ケーシング8が接続パイプ周囲に装着さ
れた後、そして好ましくはスリーブ1が所定位置
に固定された後、絶縁物質が孔10から導入さ
れ、接続パイプの周囲の環状空間を充填する。絶
縁物質は、好ましくは孔10を通して注入でき、
その後発泡する液体である。ポリウレタンフオー
ムが好ましい。
であるが、パイプ接続部をまたいで熱絶縁の連続
性を与える手段を有するケーシング8を示す。地
域加熱または他の高温パイプに本発明を利用する
場合、連続的な断熱が必要であることは明らかで
ある。他のパイプでは、連続的な湿気または環境
シールを与えるだけで十分である。断熱の連続性
を与える手段は、ケーシング8の材料中の孔10
である。ケーシング8が接続パイプ周囲に装着さ
れた後、そして好ましくはスリーブ1が所定位置
に固定された後、絶縁物質が孔10から導入さ
れ、接続パイプの周囲の環状空間を充填する。絶
縁物質は、好ましくは孔10を通して注入でき、
その後発泡する液体である。ポリウレタンフオー
ムが好ましい。
絶縁物質が導入された後(そして必要なら発泡
が完了した後)、絶縁物質を湿気から保護するた
めに好ましくは孔10は封鎖される。この封鎖
は、図示されている様な2つに分かれたスリーブ
1の代りに、一方のパイプ絶縁物から他方まで達
する十分な幅の単一のスリーブを供給することに
より行うことができる。しかし、第7図に示され
ている様な封鎖手段11により孔を封鎖すること
により一層良好な結果が得られる。封鎖手段は、
ポリマー裏打ちシート12および接着剤被覆13
から成る。裏打ちシート12は、好ましくは寸法
的に安定な架橋ポリオレフインであり、接着剤1
3は、好ましくはホツトメルト型、すなわち熱活
性接着剤である。スリーブの第2領域を構成する
ために先に述べた接着剤をここでも用いることが
できる。接着剤が熱活性化である場合、裏打ちシ
ート12にはその露出表面に温度指示組成物(た
とえば変色する塗料)を供給し、満足な結合を得
るために十分な熱が加えられた時を作業者が判断
するのを助けてもよい。
が完了した後)、絶縁物質を湿気から保護するた
めに好ましくは孔10は封鎖される。この封鎖
は、図示されている様な2つに分かれたスリーブ
1の代りに、一方のパイプ絶縁物から他方まで達
する十分な幅の単一のスリーブを供給することに
より行うことができる。しかし、第7図に示され
ている様な封鎖手段11により孔を封鎖すること
により一層良好な結果が得られる。封鎖手段は、
ポリマー裏打ちシート12および接着剤被覆13
から成る。裏打ちシート12は、好ましくは寸法
的に安定な架橋ポリオレフインであり、接着剤1
3は、好ましくはホツトメルト型、すなわち熱活
性接着剤である。スリーブの第2領域を構成する
ために先に述べた接着剤をここでも用いることが
できる。接着剤が熱活性化である場合、裏打ちシ
ート12にはその露出表面に温度指示組成物(た
とえば変色する塗料)を供給し、満足な結合を得
るために十分な熱が加えられた時を作業者が判断
するのを助けてもよい。
一般に、封鎖手段は円形または実質的に四角形
(丸められた角を有してもよい)であり、ケーシ
ング8の長さより実質的に小さい。典型的な寸法
は、円形の時は直径70〜150mm、特に約110mmであ
り、実質的に四角形の時はこれに相当する寸法で
ある。
(丸められた角を有してもよい)であり、ケーシ
ング8の長さより実質的に小さい。典型的な寸法
は、円形の時は直径70〜150mm、特に約110mmであ
り、実質的に四角形の時はこれに相当する寸法で
ある。
封鎖手段は、(シートよりはむしろ)固体材料
の栓と共に使用してよい。栓は残されてもよく、
または絶縁物質が硬化するかあるいは発泡が終了
するまで一時的に用いられ、封鎖手段11を適用
する前に除去されてもよい。完成された接続が非
常に均一な表面を有する必要がある場合、および
土の動きが栓を損傷しそうな場合は栓を除いた方
が好ましい。しかし、ある場合には、栓を所定位
置に残し、封鎖手段11を付加的な保護を与える
ために用いてもよい。
の栓と共に使用してよい。栓は残されてもよく、
または絶縁物質が硬化するかあるいは発泡が終了
するまで一時的に用いられ、封鎖手段11を適用
する前に除去されてもよい。完成された接続が非
常に均一な表面を有する必要がある場合、および
土の動きが栓を損傷しそうな場合は栓を除いた方
が好ましい。しかし、ある場合には、栓を所定位
置に残し、封鎖手段11を付加的な保護を与える
ために用いてもよい。
第1図は、シーラントおよびホツトメルト型接
着剤被覆を有するスリーブの断面図、第2図は、
第1図のスリーブの平面図、第3図は、ジヤケツ
ト付パイプの周囲のスリーブを示す図、第4図
は、絶縁パイプの接続部の周囲のスリーブを示す
図、第5図は、接続領域を絶縁する一技術を示す
図、第6図は、接続領域を絶縁する他の技術を示
す図、および、第7図は、2本の絶縁パイプ間の
完成した接続部の図である。 1…回復性ポリマーシート材料、2…接着剤、
3…マスチツク、4…パイプ、5…ジヤケツト、
6…接続部、7…ポリウレタンフオーム、8…ケ
ーシング、9…半割体、10…孔、11…封鎖手
段、12…ポリマー裏打ちシート、13…接着剤
被覆。
着剤被覆を有するスリーブの断面図、第2図は、
第1図のスリーブの平面図、第3図は、ジヤケツ
ト付パイプの周囲のスリーブを示す図、第4図
は、絶縁パイプの接続部の周囲のスリーブを示す
図、第5図は、接続領域を絶縁する一技術を示す
図、第6図は、接続領域を絶縁する他の技術を示
す図、および、第7図は、2本の絶縁パイプ間の
完成した接続部の図である。 1…回復性ポリマーシート材料、2…接着剤、
3…マスチツク、4…パイプ、5…ジヤケツト、
6…接続部、7…ポリウレタンフオーム、8…ケ
ーシング、9…半割体、10…孔、11…封鎖手
段、12…ポリマー裏打ちシート、13…接着剤
被覆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各端部において非絶縁端部を露出するように
絶縁体が除去されている二つの絶縁加熱パイプ間
の接続部を封止する方法であつて、 (a) 接続部の各々の側でパイプ絶縁体と重なるよ
うにパイプの露出された非絶縁部分を中空ケー
シングで包囲し、 (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に存在する結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に存在する柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体に重なるように配され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブをケーシング端部の回りに装着するこ
とによりケーシングの端部を隣接するパイプ絶縁
体に結合させ、および (c) ポリマー材料を回復させ、シーラントを軟化
させ、熱活性接着剤を活性化させる ことを含んで成る方法。 2 ケーシングが絶縁材料の半割体から成り、絶
縁材料の厚さがパイプ絶縁体の厚さと実質的に等
しい第1項記載の方法。 3 ケーシングの装着後に該環状空間を絶縁材料
で充填することをさらに含んで成る第1項記載の
方法。 4 ケーシングの孔を通して環状空間内に絶縁材
料を注入することにより充填を行う第3項記載の
方法。 5 絶縁材料が環状空間内で発泡する液体である
第3項記載の方法。 6 裏打ち材料をケーシングに結合する接着剤が
塗布されたポリマー裏打ちシートから成る手段を
用いて、該絶縁材料の導入後に該孔を封鎖するこ
とをさらに含んで成る第3項記載の方法。 7 裏打ち材料には、その一主表面上に熱活性接
着剤が、他の表面に温度指示組成物が塗布され、
封鎖手段は、温度指示組成物が接着剤の活性化を
示すまで加熱することにより装着される第6項記
載の方法。 8 ケーシングの各端部の周囲にそれぞれスリー
ブを供給する第1項記載の方法。 9 絶縁パイプが、ポリエチレンジヤケツトによ
り包囲された発泡ポリウレタンにより絶縁された
鋼パイプである第1項記載の方法。 10 (a) 一体に接続された2本の加熱パイプ、 (b) 非絶縁端部を露出するように接続部の手前で
終わつている各加熱パイプ上の絶縁体、 (c) パイプの非絶縁露出部分を包囲し接続部の
各々の側で絶縁体を覆う中空ケーシング、およ
び (d) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に存在する結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に存在する柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体に重なるように配され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止を提供するシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
る、ケーシングの端部と隣接パイプ絶縁体の間に
封止を提供するスリーブ を含んで成る二つの絶縁加熱パイプの絶縁体間の
接続部。 11 ケーシングの各端部に1つずつ、合わせて
2つのスリーブを有する第10項記載の接続部。 12 ケーシングが孔を有し、該孔は、裏打ちシ
ートをケーシングに結合する接着剤が塗布された
ポリマー裏打ちシートから成る封鎖手段により覆
われている第10項記載の接続部。 13 非絶縁端部を露出するように端部の絶縁体
が除去されている二つの絶縁加熱パイプ間の接続
端部を封止するアセンブリーであつて、 (a) パイプの非絶縁部分を包囲し、接続部の各々
の側でパイプ絶縁体と重なるように配される中
空ケーシング、および (b) (i) 使用時にポリマーシートとケーシングの
間およびポリマーシートと一方のパイプの絶
縁体の間に周方向に存在する結合を提供して
ケーシングとパイプ絶縁体を相互結合するよ
うに配される、ポリマーシート主表面の二つ
の第1領域に存在する熱活性接着剤層、およ
び (ii) 上記二つの第1領域の間の上記主表面の第
2領域に存在し上記熱活性接着剤とは異なる
シーラントの層であつて、使用時にポリマー
スリーブとケーシングの間およびポリマース
リーブと絶縁体の間に周方向に存在する柔軟
性封止を提供するようにケーシングおよびパ
イプ絶縁体に重なるように配され、それによ
りケーシングと絶縁体間の相対移動に順応す
ることができるケーシングと絶縁体間の柔軟
性封止が提供されるシーラント層 を有してなる熱回復性ポリマーシートを含んでな
るスリーブ を含んでなるアセンブリー。 14 環状結合がパイプの周面の回りで連続する
ように熱活性接着剤層が配置されている第13項
記載のアセンブリー。 15 シーラントがマスチツクである第13項記
載のアセンブリー。 16 マスチツクがアタクチツクポリプロピレン
およびポリイソブチレンを含んで成る第15項記
載のアセンブリー。 17 (a) EVAおよび炭化水素ワツクスを含ん
でなるホツトメルト接着剤、 (b) ポリアミドおよび炭化水素ワツクスを含んで
なるホツトメルト接着剤、および (c) ポリアミドおよびポリアミドの10重量%まで
のアクリルゴムを含んでなるホツトメルト接着
剤 からなる群より熱活性接着剤が選択される第13
項記載のアセンブリー。 18 ポリマーシートの回復率が25〜31%である
第12項記載のアセンブリー。 19 主表面とは逆のポリマーシートの表面上に
温度指示組成物を有する第13項記載のアセンブ
リー。 20 ケーシングが絶縁材料の半割体から成る第
13項記載のアセンブリー。 21 環状空間を満たし接続部の周囲に絶縁を提
供する発泡材料をさらに含んで成る第13項記載
のアセンブリー。 22 スリーブがラツプアラウンドスリーブであ
る第13項記載のアセンブリー。 23 回復性ポリマーシートがロール状であり、
第1および第2領域はロールの長さに沿つて実質
的に連続的に延びた帯である第22項記載のアセ
ンブリー。 24 回復の前に回復性スリーブを絶縁パイプの
回りに保持するための封鎖パツチをさらに含んで
なり、封止パツチは熱活性接着剤が塗布されたポ
リマーシートを含んで成る第22項記載のアセン
ブリー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8132397 | 1981-10-27 | ||
| GB8132397 | 1981-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101013A JPS58101013A (ja) | 1983-06-16 |
| JPH0571380B2 true JPH0571380B2 (ja) | 1993-10-07 |
Family
ID=10525432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57189948A Granted JPS58101013A (ja) | 1981-10-27 | 1982-10-27 | 塗布された回復性スリ−ブおよびその用途 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4732412A (ja) |
| EP (1) | EP0079702B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58101013A (ja) |
| AT (1) | ATE19821T1 (ja) |
| CA (1) | CA1218005A (ja) |
| DE (1) | DE3271189D1 (ja) |
| DK (1) | DK474682A (ja) |
| FI (1) | FI76633C (ja) |
| GB (1) | GB2108625B (ja) |
| NO (1) | NO161521C (ja) |
Families Citing this family (101)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4549752A (en) * | 1981-08-13 | 1985-10-29 | Umac, Inc. | Connector for tubular members |
| GB8306693D0 (en) * | 1983-03-11 | 1983-04-20 | Raychem Sa Nv | Reinsulation of pipe joints |
| DE3470933D1 (en) * | 1983-11-08 | 1988-06-09 | Raychem Ltd | Device and method for connecting elongate objects |
| SE8402186L (sv) * | 1984-04-18 | 1985-10-19 | Ernst Hakan Ericsson | Forfarande och anordning vid skarvning av isolerade ror |
| DE3563873D1 (en) * | 1984-11-14 | 1988-08-25 | Raychem Sa Nv | Joining insulated elongate conduit members |
| EP0188363A1 (en) * | 1985-01-14 | 1986-07-23 | Shaw Industries Ltd. | Preinsulated pipeline joint |
| GB8507374D0 (en) * | 1985-03-21 | 1985-05-01 | Raychem Sa Nv | Coated recoverable articles |
| JPS6231794A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-10 | 三菱樹脂株式会社 | 管接合部の防食工法 |
| GB2186213B (en) * | 1986-02-11 | 1990-07-18 | Smurfit Ltd | Heat shrinkable sleeves and materials for their production |
| FI91840C (fi) * | 1986-05-06 | 1994-08-25 | Raychem Sa Nv | Ennalleen saatettava tuote |
| GB8611682D0 (en) * | 1986-05-13 | 1986-06-18 | Grace W R Ltd | Shrinkable pipe wrapping |
| US4832248A (en) * | 1986-11-20 | 1989-05-23 | Raychem Corporation | Adhesive and solder connection device |
| WO1990007202A1 (en) * | 1988-12-21 | 1990-06-28 | Raychem Corporation | Heat-recoverable soldering device |
| US5052610A (en) * | 1988-12-21 | 1991-10-01 | Raychem Corporation | Heat-recoverable soldering device |
| EP0489004B1 (en) * | 1988-12-21 | 1995-10-25 | Raychem Corporation | Thermoplastic fluoropolymer adhesive composition |
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