JPH0571434U - 無段ヒンヂ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化が可能でかつ、所定のトルクを得るこ
とが出来る無段ヒンヂを提供する。 【構成】 本考案の無段ヒンヂ２１は、部材Ａ、Ｂのい
ずれか一方に一端が固定された軸体２３と、部材Ａ、Ｂ
のいずれか他方に固定されると共に、軸体２３と異なる
硬度を有する材質で形成されて軸体２３の外周に所定の
圧力で密着・配置される摩擦部材２５とからなり、部材
Ａと部材Ｂの相対回転時に軸体２３の外周と摩擦部材２
５との間に発生する摩擦力で所定のトルクを発生すると
共に、軸体２３に対して摩擦部材２５を任意の位置で保
持することを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばラップトップパソコン、ラップトップワープロ等における本 体と蓋体との連結に用いられる無段ヒンヂに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ラップトップ型のパソコンや、ワープロが普及している。このようなラ ップトップ型のワープロ１を図４に示す。同図に示すように、基板が内蔵される と共にキーボード３が形成された本体５と、この本体５に無段ヒンヂ７を介して 回転自在に連結されてキーボード３を開閉すると共に、液晶表示板９が組み込ま れた蓋体１１とからなる。

【０００３】 上記無段ヒンヂ７は、図５に示すように、一端が部材Ａとしての本体５に固定 され、他端が部材Ｂとしての蓋体１１内に挿入された軸体１３と、蓋体１１に固 定されると共に軸体１３の周囲に巻き付けられたコイルばね１５と、軸体１３の 外周とコイルばね１５との間に配置された金属製のカラー１７とで構成されてい る。

【０００４】 この無段ヒンヂ７は、蓋体１１の位置を調整するため、蓋体１１を本体５に対 して回転させると、コイルばね１５と軸体１３の外周とが摺動して所定のトルク を発生する。そして、液晶表示板９の反射がなく、自分にとって見やすい角度に すると、コイルばね１５の軸体１３への密着力によって蓋体１１がその位置に保 持されるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、最近では、上記ラップトップ型のパソコン、ワープロは小型化が要 望されている。

【０００６】 しかし、上記従来の無段ヒンヂは、コイルばね１５を軸体１３の外周に密着さ せる構成なので、無段ヒンヂ７を小型にすると、コイルばね１５も小型になるが 、コイルばね１５が小型になると、コイルばね１５の弾性力が低下し、所定のト ルクを得ることが出来ないという問題がある。

【０００７】 また、コイルばね１５は、その構造上、製造コストが高いので、無段ヒンヂ７ 自体もコストが高くなる。

【０００８】 そこで、本考案は、小型化が可能でかつ、所定のトルクを得ることが出来る無 段ヒンヂを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、部材Ａ、Ｂのいずれか一方に一端が固定 された軸体と、前記部材Ａ、Ｂのいずれか他方に固定されると共に、前記軸体と 異なる硬度を有する材質で形成されて前記軸体の外周に所定の圧力で密着・配置 される摩擦部材とからなり、前記部材Ａと部材Ｂの相対回転時に軸体の外周と摩 擦部材との間に発生する摩擦力で所定のトルクを発生すると共に、軸体に対して 摩擦部材を任意の位置で保持することを特徴としている。

【００１０】

【作用】

本考案の無段ヒンヂを用いて、部材Ａを部材Ｂに対して回転させると、軸体の 外周に所定の圧力で密着状態で配置された摩擦部材との間に発生する摩擦力で、 所定のトルクを得ることが出来る。また、このような構成としたので、無段ヒン ヂを小型にしても、軸体の外周に密着配置される摩擦部材の、軸体への密着力を 大きくすれば、所定のトルクを得ることが出来る。よって、小型化が可能でかる 、所定のトルクを得ることが出来る。

【００１１】

【実施例】

次に本考案に係る無段ヒンヂの実施例について図面を用いて説明する。

【００１２】 図１及び図２は、実施例の無段ヒンヂ２１を示す。同図において、無段ヒンヂ ２１は、本体５あるいは蓋体１１（図４参照）のいずれか一方に一端が固定され た軸体２３と、他方に固定されると共に、軸体２３と異なる硬度を有する材質で 形成されて軸体２３の外周に所定の圧力で密着・配置される摩擦部材２５とから なる。さらに、摩擦部材２５の周囲には、摩擦部材２５を覆うように摩擦部材２ ５に密着された金属性のカラー２７が配置されている。

【００１３】 上記軸体２３は、中実の金属で形成されており、一方の端部に固定部２９が形 成され、他方の端部に回転自在に支持される支持部３１が形成されている。

【００１４】 上記摩擦部材２５は、樹脂、ゴム等を成形あるいは切削して形成された中空軸 で、内部に軸体２３が圧入される。この場合、摩擦部材２５を成形によって形成 する場合には、摩擦部材２５と共にインサート成形しても良い。

【００１５】 このような無段ヒンヂ２１をラップトップパソコンに用いて、液晶表示板９の 位置を調整するために蓋体１１を本体５に対して回転させると、軸体２３の外周 と摩擦部材２５との摩擦力（摺動抵抗）により所定のトルクが発生し、蓋体１１ の位置調整が終了した後には、軸体２３の外周と摩擦部材２５との密着力により 蓋体１１がその位置で保持される。

【００１６】 本実施例の無段ヒンヂ２１によれば、小型化を図ることにより軸体２３と摩擦 部材２５とが小型になっても、摩擦部材２５の軸体２３への密着力を大きくすれ ば、軸体２３と摩擦部材２５との摩擦力が低下しないので、所定のトルクを維持 することが出来る。従って、無段ヒンヂ２１を小型化が可能となる。

【００１７】 また、本実施例の無段ヒンヂ２１では、摩擦部材２５は従来のコイルばね１５ に比較して製造コストが安価なので、無段ヒンヂ２１の製造コストを低減するこ とが出来る。

【００１８】 さらに、本実施例の無段ヒンヂ２１は、摩擦部材２５の周囲を覆うように、金 属製のカラー２７が配置されており、摩擦部材２５が熱膨脹して、軸体２３の外 周への密着力が低下する方向へ変形しようとしてもこの変形が規制されるので、 軸体２３への摩擦部材２５の密着力が低下することがなく、発生するトルクの低 下がない。

【００１９】 また、軸体２３の外周への摺動によって生じる摩擦部材２５の摩耗粉が、金属 製のカラー２７によって外部に飛散することがない。

【００２０】 なお、図３に示すように軸体２３の周囲に、摩擦部材２５を成形によって一体 形成しても良い。この摩擦部材２５の収縮率、摩擦係数の大小によって、所定の 回転トルクを発生させることが出来る。この実施例では、摩擦部材２５を、軸体 と一体に成形するだけなので、製造コストを大幅に削減することが可能となる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る無段ヒンヂによれば、部材Ａ、Ｂのいずれか 一方に一端が固定された軸体と、前記部材Ａ、Ｂのいずれか他方に固定されると 共に、前記軸体と異なる硬度を有する材質で形成されて前記軸体の外周に所定の 圧力で密着・配置される摩擦部材とからなり、前記部材Ａと部材Ｂの相対回転時 に軸体の外周と摩擦部材との間に発生する摩擦力で所定のトルクを発生すると共 に、軸体に対して摩擦部材を任意の位置で保持するので、小型化が可能でかつ、 所定のトルクを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る無段ヒンヂの実施例を示す斜視図
である。

【図２】無段ヒンヂを示す断面図である。

【図３】他の実施例の無段ヒンジを示す斜視図である。

【図４】ラップトップ型のワープロを示す斜視図であ
る。

【図５】従来の無段ヒンヂを示す断面図である。

【図６】従来の無段ヒンヂを示す斜視図である。

【符号の説明】

２１ 無段ヒンヂ ２３ 軸体 ２５ 摩擦部材 ２７ 金属製のカラー ２９ 固定部 ３１ 支持部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材Ａ、Ｂを相対回転自在に連結すると
   共に、任意の位置で前記部材Ａ、Ｂを保持する無段ヒン
   ヂにおいて、前記部材Ａ、Ｂのいずれか一方に一端が固
   定された軸体と、前記部材Ａ、Ｂのいずれか他方に固定
   されると共に、前記軸体と異なる硬度を有する材質で形
   成されて前記軸体の外周に所定の圧力で密着・配置され
   る摩擦部材とからなり、前記部材Ａと部材Ｂの相対回転
   時に軸体の外周と摩擦部材との間に発生する摩擦力で所
   定のトルクを発生すると共に、軸体に対して摩擦部材を
   任意の位置で保持することを特徴とする無段ヒンヂ。