JPH057144Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH057144Y2 JPH057144Y2 JP1986118395U JP11839586U JPH057144Y2 JP H057144 Y2 JPH057144 Y2 JP H057144Y2 JP 1986118395 U JP1986118395 U JP 1986118395U JP 11839586 U JP11839586 U JP 11839586U JP H057144 Y2 JPH057144 Y2 JP H057144Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- composite material
- laminated
- polyethylene
- perforations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は易開封紙容器に関する。
従来より、紙容器に全切ミシン目を刻設して引
裂開封することができるように構成した紙容器が
利用されている。
裂開封することができるように構成した紙容器が
利用されている。
しかしながら上記のようなミシン目を入れた紙
容器はミシン目のところが開口しているため、バ
リア性に欠ける。
容器はミシン目のところが開口しているため、バ
リア性に欠ける。
全切ミシン目を入れた紙にプラスチツクフイル
ムや防湿セロハンをラミネートしてバリア性を付
与することが考えられるが、そのようにして作製
したブランク板は製函工程でしごきや折加工など
の外力を受けてプラスチツクフイルムや防湿セロ
ハンにピンホールが発生しやすく、バリア性のあ
る紙容器を提供することはできない。
ムや防湿セロハンをラミネートしてバリア性を付
与することが考えられるが、そのようにして作製
したブランク板は製函工程でしごきや折加工など
の外力を受けてプラスチツクフイルムや防湿セロ
ハンにピンホールが発生しやすく、バリア性のあ
る紙容器を提供することはできない。
そこで本考案が解決しようとする問題点はピン
ホールが存在しない、バリア性のあるミシン目付
紙容器を提供することにある。
ホールが存在しない、バリア性のあるミシン目付
紙容器を提供することにある。
本考案者は上記の問題点を解決すべく研究の結
果、あらかじめ全切ミシン目を入れた紙にラミネ
ートするフイルムとして、薄紙もしくは不織布に
少なくともプラスチツクフイルムもしくはセロハ
ンを積層してなる複合フイルムを用いることによ
り、ピンホールの発生を解消し得ることを見いだ
し、かかる知見にもとづいて本考案を完成したも
のである。
果、あらかじめ全切ミシン目を入れた紙にラミネ
ートするフイルムとして、薄紙もしくは不織布に
少なくともプラスチツクフイルムもしくはセロハ
ンを積層してなる複合フイルムを用いることによ
り、ピンホールの発生を解消し得ることを見いだ
し、かかる知見にもとづいて本考案を完成したも
のである。
即ち、本考案は『紙にアルミニウム箔、プラス
チツクフイルムなどを積層してなる複合材料より
なる紙容器において、複合材料があらかじめ全切
ミシン目を入れた紙に、薄紙もしくは不織布に少
なくともプラスチツクフイルムもしくはセロハン
を積層してなる複合フイルムをラミネートしてな
るものであり、全切ミシン目に沿つて複合材料を
引裂して開封することができるように構成された
易開封紙容器。』を要旨とするものである。
チツクフイルムなどを積層してなる複合材料より
なる紙容器において、複合材料があらかじめ全切
ミシン目を入れた紙に、薄紙もしくは不織布に少
なくともプラスチツクフイルムもしくはセロハン
を積層してなる複合フイルムをラミネートしてな
るものであり、全切ミシン目に沿つて複合材料を
引裂して開封することができるように構成された
易開封紙容器。』を要旨とするものである。
而して本考案において薄紙として、上質紙、純
白ロール、和紙、硫酸紙などを適用し得る。
白ロール、和紙、硫酸紙などを適用し得る。
次に紙にラミネートするプラスチツクフイルム
としてポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデンコートポ
リエステル、ポリ塩化ビニリデンコートポリプロ
ピレンなどを適用し得る。
としてポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデンコートポ
リエステル、ポリ塩化ビニリデンコートポリプロ
ピレンなどを適用し得る。
複合フイルムの層間にはアルミニウム箔を積層
しても良い。
しても良い。
複合フイルムに含まれる薄紙もしくは不織布は
ピンホールの発生を防止するはたらきをするもの
である。
ピンホールの発生を防止するはたらきをするもの
である。
実施例 １
あらかじめ全切ミシン目を入れたロール紙（坪
量230ｇ／m2）に薄紙〔純白ロール（坪量25ｇ／
m2）〕／ポリエチレン15μ／アルミ箔7μ／ポリエ
チレン40μの層構成の複合フイルムを溶融押出し
たポリエチレンを介してラミネートと、次いで所
定の形状に打抜いて第１図及び第２図に示すよう
なブランク板を作成した。図において１は紙、２
はポリエチレン、３は薄紙、４はポリエチレン、
５はアルミ箔、６はポリエチレン、７は複合フイ
ルム、８はミシン目を示す。
量230ｇ／m2）に薄紙〔純白ロール（坪量25ｇ／
m2）〕／ポリエチレン15μ／アルミ箔7μ／ポリエ
チレン40μの層構成の複合フイルムを溶融押出し
たポリエチレンを介してラミネートと、次いで所
定の形状に打抜いて第１図及び第２図に示すよう
なブランク板を作成した。図において１は紙、２
はポリエチレン、３は薄紙、４はポリエチレン、
５はアルミ箔、６はポリエチレン、７は複合フイ
ルム、８はミシン目を示す。
次に第１，２図示のブランク板を用いて、第３
図示のような紙容器を製函した。
図示のような紙容器を製函した。
実施例 ２
実施例１と同様にして、但し、第５図示のよう
に薄紙の代りに不織布２５ｇ／m2３′を用いた。
に薄紙の代りに不織布２５ｇ／m2３′を用いた。
実施例１、及び２の紙容器につきピンホールの
発生状況をしらべたところ、ピンホールは全く見
られなかつた。
発生状況をしらべたところ、ピンホールは全く見
られなかつた。
また開封試験をしたところ、第４図示のように
ミシン目に沿つて簡単に開封することができた。
ミシン目に沿つて簡単に開封することができた。
比較例
あらかじめ全切ミシン目を入れたロール紙（坪
量230ｇ／m2）にポリエチレン15μ／アルミ箔
7μ／ポリエチレン40μの層構成の複合フイルムを
溶融押出したポリエチレンを介してラミネート
し、次いで所定の形状に打抜いて、ブランク板を
作成した。
量230ｇ／m2）にポリエチレン15μ／アルミ箔
7μ／ポリエチレン40μの層構成の複合フイルムを
溶融押出したポリエチレンを介してラミネート
し、次いで所定の形状に打抜いて、ブランク板を
作成した。
次にこのブランク板を用いて製函したのち、ピ
ンホールの有無をしらべたところ、ピンホールが
多数検出された。
ンホールの有無をしらべたところ、ピンホールが
多数検出された。
以上詳記した通り、本考案によれば、ミシン目
に沿つて容易に開封することができ、しかもピン
ホールの発生のない、バリア性を満足した紙容器
を提供することができる。
に沿つて容易に開封することができ、しかもピン
ホールの発生のない、バリア性を満足した紙容器
を提供することができる。
第１図は本考案の実施例１のブランク板の平面
図、第２図は第１図示のＡ−A′線矢視断面図、
第３図は第１，２図示のブランク板を用いて製函
した紙容器の斜視図、第４図は開封後の第３図示
の紙容器の斜視図、第５図は第２実施例のブラン
ク板の断面図である。 １……紙、３……薄紙、３′……不織布、７…
…複合フイルム、８……ミシン目。
図、第２図は第１図示のＡ−A′線矢視断面図、
第３図は第１，２図示のブランク板を用いて製函
した紙容器の斜視図、第４図は開封後の第３図示
の紙容器の斜視図、第５図は第２実施例のブラン
ク板の断面図である。 １……紙、３……薄紙、３′……不織布、７…
…複合フイルム、８……ミシン目。
Claims (1)
- 紙にアルミニウム箔、プラスチツクフイルムな
どを積層してなる複合材料よりなる紙容器におい
て、複合材料があらかじめ全切ミシン目を入れた
紙に、薄紙もしくは不織布に少なくともプラスチ
ツクフイルムもしくはセロハンを積層してなる複
合フイルムをラミネートしてなるものであり、全
切ミシン目に沿つて複合材料を引裂して開封する
ことができるように構成された易開封紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986118395U JPH057144Y2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986118395U JPH057144Y2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326513U JPS6326513U (ja) | 1988-02-22 |
| JPH057144Y2 true JPH057144Y2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=31004806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986118395U Expired - Lifetime JPH057144Y2 (ja) | 1986-08-01 | 1986-08-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057144Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002684A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | Tomoku Co Ltd | 包装箱 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030190441A1 (en) | 2000-09-29 | 2003-10-09 | Hisao Takahashi | Paper container |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607322U (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-19 | 日本ケ−ブル・システム株式会社 | コントロ−ルケ−ブルの導管 |
-
1986
- 1986-08-01 JP JP1986118395U patent/JPH057144Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002684A (ja) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | Tomoku Co Ltd | 包装箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6326513U (ja) | 1988-02-22 |
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