JPH0571515A - 連結構造体 - Google Patents
連結構造体Info
- Publication number
- JPH0571515A JPH0571515A JP3236707A JP23670791A JPH0571515A JP H0571515 A JPH0571515 A JP H0571515A JP 3236707 A JP3236707 A JP 3236707A JP 23670791 A JP23670791 A JP 23670791A JP H0571515 A JPH0571515 A JP H0571515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tap plate
- plate
- dovetail groove
- tap
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連結構造体の各部材を連結するために用いる
タッププレートの位置決めを容易にし、かつその製作を
容易にする。 【構成】 支柱３に形成された蟻溝13にタッププレート
14を設け、タッププレート14にねじ孔を有する突部16を
形成し、突部16に圧縮コイルバネ21の一端を取り付け
た。タッププレート14は、圧縮コイルバネ21の弾撥力に
より蟻溝13の内面に押し付けられる。このため蟻溝13が
垂直方向に形成された場合でも、タッププレート14は滑
落せず確実に位置決めされる。その後、取付ボルト24を
横材４に係合してタッププレート14のねじ孔に締め込む
ことにより、横材４は取付ボルト24とタッププレート14
とを介して支柱３に連結される。タッププレート14の突
部16をバーリング加工で形成することにより、溶接や削
り出し加工を不要にし得る。
タッププレートの位置決めを容易にし、かつその製作を
容易にする。 【構成】 支柱３に形成された蟻溝13にタッププレート
14を設け、タッププレート14にねじ孔を有する突部16を
形成し、突部16に圧縮コイルバネ21の一端を取り付け
た。タッププレート14は、圧縮コイルバネ21の弾撥力に
より蟻溝13の内面に押し付けられる。このため蟻溝13が
垂直方向に形成された場合でも、タッププレート14は滑
落せず確実に位置決めされる。その後、取付ボルト24を
横材４に係合してタッププレート14のねじ孔に締め込む
ことにより、横材４は取付ボルト24とタッププレート14
とを介して支柱３に連結される。タッププレート14の突
部16をバーリング加工で形成することにより、溶接や削
り出し加工を不要にし得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば支柱に横材を
連結した連結構造体に関するものである。
連結した連結構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の連結構造体としては、実
公平１-35058号公報に示されるものがある。すなわち、
ナット体がリツプ溝形鋼材内に装入され、このナット体
の裏面に断面円形の連結突部が設けられている。ナット
体の板厚方向から、ナット体と連結突部とを貫通するね
じ孔が形成されている。上記連結突部にはコイル状のス
プリングの末端環部が外嵌されるとともに係合突部に係
合されている。
公平１-35058号公報に示されるものがある。すなわち、
ナット体がリツプ溝形鋼材内に装入され、このナット体
の裏面に断面円形の連結突部が設けられている。ナット
体の板厚方向から、ナット体と連結突部とを貫通するね
じ孔が形成されている。上記連結突部にはコイル状のス
プリングの末端環部が外嵌されるとともに係合突部に係
合されている。
【０００３】ナット体の表面両端部はスプリングの弾撥
力によってリツプ溝形鋼材のリップ部に圧設されている
ため、リツプ溝形鋼材が垂直方向に設置されている場合
であっても、ナット体がリツプ溝形鋼材内を滑落するこ
とは防止される。そして、取付ボルトを被締結部材に貫
挿してナット体のねじ孔に螺合し締め付けることによ
り、被締結部材は取付ボルトおよびナット体を介してリ
ツプ溝形鋼材に連結される。
力によってリツプ溝形鋼材のリップ部に圧設されている
ため、リツプ溝形鋼材が垂直方向に設置されている場合
であっても、ナット体がリツプ溝形鋼材内を滑落するこ
とは防止される。そして、取付ボルトを被締結部材に貫
挿してナット体のねじ孔に螺合し締め付けることによ
り、被締結部材は取付ボルトおよびナット体を介してリ
ツプ溝形鋼材に連結される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式によると、上記連結突部をナット体に溶接して
設けた場合、小型のナット体に連結突部を溶接するのは
手間がかかり、さらに、ナット体が歪むといった問題が
生じた。また、上記連結突部をナット体から削り出して
形成した場合、削り取られた部分が無駄であり、さら
に、削り出し加工に手間がかかるといった問題があっ
た。
従来形式によると、上記連結突部をナット体に溶接して
設けた場合、小型のナット体に連結突部を溶接するのは
手間がかかり、さらに、ナット体が歪むといった問題が
生じた。また、上記連結突部をナット体から削り出して
形成した場合、削り取られた部分が無駄であり、さら
に、削り出し加工に手間がかかるといった問題があっ
た。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、取付
位置の位置決めが容易でありかつ製作が容易なタッププ
レートによって、連結された連結構造体を提供すること
を目的とするものである。
位置の位置決めが容易でありかつ製作が容易なタッププ
レートによって、連結された連結構造体を提供すること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明における連結構造体は、第一部材に第二部材を
連結した連結構造体において、第一部材に蟻溝を形成
し、この蟻溝に係合自在でかつ蟻溝に沿って摺動自在な
タッププレートを設け、このタッププレートは、絞り加
工により板厚方向に形成された円筒状の突部に、板厚方
向のねじ孔を有しており、上記突部に圧縮コイルバネの
一端を外嵌して取り付け、この圧縮コイルバネの他端を
上記蟻溝の内方に向けて上記タッププレートを上記蟻溝
内に嵌入し、上記第二部材に係合自在でかつ上記タップ
プレートのねじ孔に螺合自在な連結具を設けたものであ
る。
に本発明における連結構造体は、第一部材に第二部材を
連結した連結構造体において、第一部材に蟻溝を形成
し、この蟻溝に係合自在でかつ蟻溝に沿って摺動自在な
タッププレートを設け、このタッププレートは、絞り加
工により板厚方向に形成された円筒状の突部に、板厚方
向のねじ孔を有しており、上記突部に圧縮コイルバネの
一端を外嵌して取り付け、この圧縮コイルバネの他端を
上記蟻溝の内方に向けて上記タッププレートを上記蟻溝
内に嵌入し、上記第二部材に係合自在でかつ上記タップ
プレートのねじ孔に螺合自在な連結具を設けたものであ
る。
【０００７】
【作用】上記構成により、タッププレートは、圧縮コイ
ルバネの伸長方向の弾撥力によって蟻溝の内面に押し付
けられる。これにより、蟻溝が垂直方向に形成されてい
る場合でも、タッププレートは、蟻溝内を滑落すること
無く、確実に目的位置に位置決めされる。タッププレー
トを位置変更するには、タッププレートを、圧縮コイル
バネの弾撥力に抗して、蟻溝に沿って摺動させればよ
い。タッププレートの位置決めをした後、連結具を、第
二部材に係合して、タッププレートのねじ孔に螺合し締
め付ける。これにより、第二部材は、連結具とタッププ
レートとを介して、第一部材に連結される。
ルバネの伸長方向の弾撥力によって蟻溝の内面に押し付
けられる。これにより、蟻溝が垂直方向に形成されてい
る場合でも、タッププレートは、蟻溝内を滑落すること
無く、確実に目的位置に位置決めされる。タッププレー
トを位置変更するには、タッププレートを、圧縮コイル
バネの弾撥力に抗して、蟻溝に沿って摺動させればよ
い。タッププレートの位置決めをした後、連結具を、第
二部材に係合して、タッププレートのねじ孔に螺合し締
め付ける。これにより、第二部材は、連結具とタッププ
レートとを介して、第一部材に連結される。
【０００８】また、上記タッププレートの突部を絞り加
工で形成することにより、溶接や削り出し加工を不要に
し得る。
工で形成することにより、溶接や削り出し加工を不要に
し得る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の第一実施例を図１〜図７に基
づいて説明する。図７に示すように、連結構造体の一例
としては、骨組み体１がある。この骨組み体１は、四隅
に位置する上下方向の支柱３（第一部材の一例）と、隣
接した支柱３間を連結する上下で複数本の横材４（第二
部材の一例）とにより形成されている。
づいて説明する。図７に示すように、連結構造体の一例
としては、骨組み体１がある。この骨組み体１は、四隅
に位置する上下方向の支柱３（第一部材の一例）と、隣
接した支柱３間を連結する上下で複数本の横材４（第二
部材の一例）とにより形成されている。
【００１０】図１〜図３に示すように、上記横材４の両
端部は各支柱３の外向きの側面５に当接自在であり、こ
れら外向きの側面５には、横材４の各端面６に当接自在
なずれ防止用凸部７が外方に突設されている。上記外向
きの側面５には、上下方向の蟻溝13が形成されている。
この蟻溝13内には矩形状のタッププレート14が設けら
れ、タッププレート14の表面両端部は蟻溝13に形成され
た水平状の係止部15の内面に係合自在であり、かつ上記
タッププレート14は蟻溝13に沿って摺動自在である。
端部は各支柱３の外向きの側面５に当接自在であり、こ
れら外向きの側面５には、横材４の各端面６に当接自在
なずれ防止用凸部７が外方に突設されている。上記外向
きの側面５には、上下方向の蟻溝13が形成されている。
この蟻溝13内には矩形状のタッププレート14が設けら
れ、タッププレート14の表面両端部は蟻溝13に形成され
た水平状の係止部15の内面に係合自在であり、かつ上記
タッププレート14は蟻溝13に沿って摺動自在である。
【００１１】タッププレート14の裏面には、板厚方向に
突出した円筒状の突部16がバーリング加工（内周絞り加
工の一種）により形成されている。すなわち、図４，図
５に示すように、タッププレート14の所定位置に下穴17
をあけ、バーリング加工により、この下穴17の周縁部を
呼び込んで壁（突部16）を立ち上げている。このように
形成された突部16にタップを立てることにより、図６に
示すように、板厚方向のねじ孔18が形成されている。
突出した円筒状の突部16がバーリング加工（内周絞り加
工の一種）により形成されている。すなわち、図４，図
５に示すように、タッププレート14の所定位置に下穴17
をあけ、バーリング加工により、この下穴17の周縁部を
呼び込んで壁（突部16）を立ち上げている。このように
形成された突部16にタップを立てることにより、図６に
示すように、板厚方向のねじ孔18が形成されている。
【００１２】21は円錐状の圧縮コイルバネであり、その
小径環部側が上記突部16に外嵌されて取り付けられてい
る。そして、タッププレート14は、上記圧縮コイルバネ
21が圧縮され、かつ圧縮コイルバネ21の大径環部側が蟻
溝13の内方面22に圧接した状態で、蟻溝13内に嵌入され
ている。
小径環部側が上記突部16に外嵌されて取り付けられてい
る。そして、タッププレート14は、上記圧縮コイルバネ
21が圧縮され、かつ圧縮コイルバネ21の大径環部側が蟻
溝13の内方面22に圧接した状態で、蟻溝13内に嵌入され
ている。
【００１３】連結具の一例である取付ボルト24が、上記
横材４の両端部に形成されたボルト孔25を貫通して、蟻
溝13の開口部26からタッププレート14のねじ孔18に螺合
し締め付けられている。これにより、横材４は、タップ
プレート14および取付ボルト24を介して支柱３に連結さ
れている。この際、横材４はずれ防止用凸部７によって
幅方向のずれを規制されている。
横材４の両端部に形成されたボルト孔25を貫通して、蟻
溝13の開口部26からタッププレート14のねじ孔18に螺合
し締め付けられている。これにより、横材４は、タップ
プレート14および取付ボルト24を介して支柱３に連結さ
れている。この際、横材４はずれ防止用凸部７によって
幅方向のずれを規制されている。
【００１４】以下、上記第一実施例の構成における作用
を説明する。タッププレート14の製作時、バーリング加
工（内周絞り加工の一種）によってタッププレート14に
突部16を形成するため、タッププレート14の板厚が薄く
てもねじ孔18に多数の有効ねじ山を形成することができ
るとともに、この突部16を利用して圧縮コイルバネ21を
タッププレート14に取り付けることができる。
を説明する。タッププレート14の製作時、バーリング加
工（内周絞り加工の一種）によってタッププレート14に
突部16を形成するため、タッププレート14の板厚が薄く
てもねじ孔18に多数の有効ねじ山を形成することができ
るとともに、この突部16を利用して圧縮コイルバネ21を
タッププレート14に取り付けることができる。
【００１５】蟻溝13内に嵌入されたタッププレート14
は、圧縮コイルバネ21の伸長方向の弾撥力によって押し
付けられ、蟻溝13の係止部15の内面に圧接する。これに
より、垂直方向に形成された蟻溝13であっても、タップ
プレート14は、蟻溝13内を滑落すること無しに、確実に
目的位置に位置決めされる。
は、圧縮コイルバネ21の伸長方向の弾撥力によって押し
付けられ、蟻溝13の係止部15の内面に圧接する。これに
より、垂直方向に形成された蟻溝13であっても、タップ
プレート14は、蟻溝13内を滑落すること無しに、確実に
目的位置に位置決めされる。
【００１６】タッププレート14の取り付け位置を変更す
るには、タッププレート14を、圧縮コイルバネ21の弾撥
力に抗して、蟻溝13に沿って摺動させればよい。この
時、タッププレート14と共に、圧縮コイルバネ21が大径
環部側を内方面22上に当接した状態で摺動するため、摺
動中、圧縮コイルバネ21が変形して倒れるといったこと
は防止でき、圧縮コイルバネ21を安定して摺動させ得
る。
るには、タッププレート14を、圧縮コイルバネ21の弾撥
力に抗して、蟻溝13に沿って摺動させればよい。この
時、タッププレート14と共に、圧縮コイルバネ21が大径
環部側を内方面22上に当接した状態で摺動するため、摺
動中、圧縮コイルバネ21が変形して倒れるといったこと
は防止でき、圧縮コイルバネ21を安定して摺動させ得
る。
【００１７】上記のようにタッププレート14を各支柱３
に位置決めして取り付けた後、取付ボルト24を横材４の
ボルト孔25に貫通させて、蟻溝13の開口部26からタップ
プレート14のねじ孔18に螺合させ締め付ける。これによ
り横材４はタッププレート14および取付ボルト24とを介
して支柱３に連結される。
に位置決めして取り付けた後、取付ボルト24を横材４の
ボルト孔25に貫通させて、蟻溝13の開口部26からタップ
プレート14のねじ孔18に螺合させ締め付ける。これによ
り横材４はタッププレート14および取付ボルト24とを介
して支柱３に連結される。
【００１８】上記横材４の連結位置を変更するには、上
記取付ボルト24を緩めて、横材４を支柱３の長さ方向に
移動させる。これにともない、タッププレート14が蟻溝
13に沿って摺動する。そして、取付ボルト24を締め付け
ることにより、タッププレート14が蟻溝13内に固定され
て、横材４は各支柱３の目的位置に連結される。このよ
うに、支柱３に横材４を連結して骨組み体１を組み立て
る。
記取付ボルト24を緩めて、横材４を支柱３の長さ方向に
移動させる。これにともない、タッププレート14が蟻溝
13に沿って摺動する。そして、取付ボルト24を締め付け
ることにより、タッププレート14が蟻溝13内に固定され
て、横材４は各支柱３の目的位置に連結される。このよ
うに、支柱３に横材４を連結して骨組み体１を組み立て
る。
【００１９】次に、本発明の第二実施例を図８に基づい
て説明する。第二実施例では、第二部材の一例として連
結板30が設けられている。すなわち、各支柱３の内側コ
ーナ部には、上下方向の蟻溝13が形成され、そして、上
記蟻溝13の係止部15の外面には、連結板30（第二部材の
一例）が取付ボルト24を介して当接離間自在に連結され
ている。連結板30にはボルト孔25が形成され、取付ボル
ト24が、上記ボルト孔25を貫通して、蟻溝13の開口部26
（図２参照）からタッププレート14のねじ孔18（図２参
照）に螺合し締め付けられている。これにより、連結板
30はタッププレート14および取付ボルト24を介して支柱
３に連結されている。
て説明する。第二実施例では、第二部材の一例として連
結板30が設けられている。すなわち、各支柱３の内側コ
ーナ部には、上下方向の蟻溝13が形成され、そして、上
記蟻溝13の係止部15の外面には、連結板30（第二部材の
一例）が取付ボルト24を介して当接離間自在に連結され
ている。連結板30にはボルト孔25が形成され、取付ボル
ト24が、上記ボルト孔25を貫通して、蟻溝13の開口部26
（図２参照）からタッププレート14のねじ孔18（図２参
照）に螺合し締め付けられている。これにより、連結板
30はタッププレート14および取付ボルト24を介して支柱
３に連結されている。
【００２０】そして、連結板30の両端部には、上記横材
４の側面に当接離間自在なフランジ部31が形成されてお
り、連結板30はフランジ部31に設けられたボルト32を介
して横材４と連結している。これにより、横材４は、そ
の両端面６が各支柱３の相対向する各側面33に当接した
状態で、連結板30を介して、支柱３に連結されており、
以て、骨組み対１（図７参照）を形成している。
４の側面に当接離間自在なフランジ部31が形成されてお
り、連結板30はフランジ部31に設けられたボルト32を介
して横材４と連結している。これにより、横材４は、そ
の両端面６が各支柱３の相対向する各側面33に当接した
状態で、連結板30を介して、支柱３に連結されており、
以て、骨組み対１（図７参照）を形成している。
【００２１】以下、上記第二実施例の構成における作用
を説明する。タッププレート14を各支柱３に位置決めし
て取り付けた後、取付ボルト24を連結板30のボルト孔25
に貫通させて、蟻溝13の開口部26からタッププレート14
のねじ孔18に螺合させ締め付ける。これにより連結板30
はタッププレート14および取付ボルト24とを介して支柱
３に連結される。
を説明する。タッププレート14を各支柱３に位置決めし
て取り付けた後、取付ボルト24を連結板30のボルト孔25
に貫通させて、蟻溝13の開口部26からタッププレート14
のねじ孔18に螺合させ締め付ける。これにより連結板30
はタッププレート14および取付ボルト24とを介して支柱
３に連結される。
【００２２】そして、各横材４の両端面６を各支柱３の
相対向する側面33に当接させ、ボルト32を介して連結板
30のフランジ部31と横材４とを連結する。これにより、
横材４は、タッププレート14と取付ボルト24および連結
板30とを介して、支柱３に連結される。上記横材４の連
結位置を変更するには、上記取付ボルト24を緩めて、横
材４を支柱３の長さ方向に移動させる。これにより、横
材４の両端面６が支柱３の側面33に案内されて摺動する
とともに、タッププレート14が蟻溝13に沿って摺動し
て、連結板30は各横材４とともに移動される。そして、
取付ボルト24を締め付けることにより、タッププレート
14が蟻溝13内に固定されて、連結板30と各横材４とは各
支柱３の目的位置に連結される。このようにして、支柱
３に連結板30と横材４とを連結し、図７に示されるよう
な骨組み体１を組み立てる。
相対向する側面33に当接させ、ボルト32を介して連結板
30のフランジ部31と横材４とを連結する。これにより、
横材４は、タッププレート14と取付ボルト24および連結
板30とを介して、支柱３に連結される。上記横材４の連
結位置を変更するには、上記取付ボルト24を緩めて、横
材４を支柱３の長さ方向に移動させる。これにより、横
材４の両端面６が支柱３の側面33に案内されて摺動する
とともに、タッププレート14が蟻溝13に沿って摺動し
て、連結板30は各横材４とともに移動される。そして、
取付ボルト24を締め付けることにより、タッププレート
14が蟻溝13内に固定されて、連結板30と各横材４とは各
支柱３の目的位置に連結される。このようにして、支柱
３に連結板30と横材４とを連結し、図７に示されるよう
な骨組み体１を組み立てる。
【００２３】上記第一，第二実施例では、一枚のタップ
プレート14の一箇所にねじ孔18を形成して、一本の圧縮
コイルバネ21を取り付けているが、支柱３や横材４ある
いは連結板30のサイズや重量が大きい場合は、一枚のタ
ッププレート14の複数箇所にねじ孔18を形成して、複数
本の圧縮コイルバネ21を取り付けたものでもよい。
プレート14の一箇所にねじ孔18を形成して、一本の圧縮
コイルバネ21を取り付けているが、支柱３や横材４ある
いは連結板30のサイズや重量が大きい場合は、一枚のタ
ッププレート14の複数箇所にねじ孔18を形成して、複数
本の圧縮コイルバネ21を取り付けたものでもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、絞り加工
により形成された突部にねじ孔を有するタッププレート
を、第一部材の蟻溝に設け、上記突部に圧縮コイルバネ
の一端を外嵌して取り付け、この圧縮コイルバネの他端
を上記蟻溝の内方に向けて上記タッププレートを上記蟻
溝内に嵌入し、第二部材に係合自在でかつ上記タッププ
レートのねじ孔に螺合自在な連結具を設けたことによっ
て、連結具を第二部材に係合してタッププレートのねじ
孔に螺合し締め付けることで、第二部材を第一部材に連
結することができる。この際、タッププレートは、圧縮
コイルバネの伸長方向の弾撥力によって蟻溝の内面に押
し付けられるため、蟻溝が垂直方向に形成されている場
合でも、タッププレートは、蟻溝内を滑落すること無
く、確実に目的位置に位置決めされる。このため、第一
部材と第二部材との連結作業は容易に行え、作業時間を
短縮し得る。
により形成された突部にねじ孔を有するタッププレート
を、第一部材の蟻溝に設け、上記突部に圧縮コイルバネ
の一端を外嵌して取り付け、この圧縮コイルバネの他端
を上記蟻溝の内方に向けて上記タッププレートを上記蟻
溝内に嵌入し、第二部材に係合自在でかつ上記タッププ
レートのねじ孔に螺合自在な連結具を設けたことによっ
て、連結具を第二部材に係合してタッププレートのねじ
孔に螺合し締め付けることで、第二部材を第一部材に連
結することができる。この際、タッププレートは、圧縮
コイルバネの伸長方向の弾撥力によって蟻溝の内面に押
し付けられるため、蟻溝が垂直方向に形成されている場
合でも、タッププレートは、蟻溝内を滑落すること無
く、確実に目的位置に位置決めされる。このため、第一
部材と第二部材との連結作業は容易に行え、作業時間を
短縮し得る。
【００２５】また、絞り加工によってタッププレートに
突部を形成するため、タッププレートの板厚が薄くても
ねじ孔に多数の有効ねじ山を形成することができるとと
もに、この突部を利用して圧縮コイルバネをタッププレ
ートに取り付けることができる。これにより、従来のよ
うにタッププレートに突部を溶接したり、タッププレー
トから突部を削り出し加工するといった手間が省けると
ともに、溶接による歪みや切削による材料の無駄を無く
すことができるため、タッププレートを容易かつ経済的
に製作することができる。
突部を形成するため、タッププレートの板厚が薄くても
ねじ孔に多数の有効ねじ山を形成することができるとと
もに、この突部を利用して圧縮コイルバネをタッププレ
ートに取り付けることができる。これにより、従来のよ
うにタッププレートに突部を溶接したり、タッププレー
トから突部を削り出し加工するといった手間が省けると
ともに、溶接による歪みや切削による材料の無駄を無く
すことができるため、タッププレートを容易かつ経済的
に製作することができる。
【図１】本発明の第一実施例における支柱と横材との連
結部の横断平面図である。
結部の横断平面図である。
【図２】図１におけるタッププレートの拡大図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図４】同タッププレートに突部を形成する際のバーリ
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
【図５】同タッププレートに突部を形成する際のバーリ
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
【図６】同タッププレートに突部を形成する際のバーリ
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
ング加工を説明するための、タッププレートの縦断面図
である。
【図７】連結構造体の一例である骨組み体の正面図であ
る。
る。
【図８】本発明の第二実施例における支柱と連結板との
連結部の横断平面図である。
連結部の横断平面図である。
１ 骨組み体（連結構造体） ３ 支柱（第一部材） ４ 横材（第二部材） 13 蟻溝 14 タッププレート 16 突部 18 ねじ孔 21 圧縮コイルバネ 24 取付ボルト（連結具） 30 連結板（第二部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 第一部材に第二部材を連結した連結構造
体において、第一部材に蟻溝を形成し、この蟻溝に係合
自在でかつ蟻溝に沿って摺動自在なタッププレートを設
け、このタッププレートは、絞り加工により板厚方向に
形成された円筒状の突部に、板厚方向のねじ孔を有して
おり、上記突部に圧縮コイルバネの一端を外嵌して取り
付け、この圧縮コイルバネの他端を上記蟻溝の内方に向
けて上記タッププレートを上記蟻溝内に嵌入し、上記第
二部材に係合自在でかつ上記タッププレートのねじ孔に
螺合自在な連結具を設けたことを特徴とする連結構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3236707A JPH0571515A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連結構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3236707A JPH0571515A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連結構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571515A true JPH0571515A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17004575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3236707A Pending JPH0571515A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連結構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571515A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5575736A (en) * | 1994-03-08 | 1996-11-19 | Nsk, Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| US5580328A (en) * | 1994-03-02 | 1996-12-03 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| JPH11101107A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Aisin Seiki Co Ltd | 弁開閉時期制御装置 |
| US6800046B2 (en) | 2000-09-19 | 2004-10-05 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| US7033302B2 (en) * | 2000-09-19 | 2006-04-25 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| CN105570268A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-11 | 山东天盾矿用设备有限公司 | T型螺栓防脱落槽道 |
| WO2023149049A1 (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | 株式会社カーメイト | Ｃ型チャンネル用取付ナットのスペーサー |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028508A (ja) * | 1988-04-11 | 1990-01-12 | Franz Mueller | Ｃ型レールの中に据え付けるための滑りナット又は滑りねじ |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3236707A patent/JPH0571515A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028508A (ja) * | 1988-04-11 | 1990-01-12 | Franz Mueller | Ｃ型レールの中に据え付けるための滑りナット又は滑りねじ |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5580328A (en) * | 1994-03-02 | 1996-12-03 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| US5575736A (en) * | 1994-03-08 | 1996-11-19 | Nsk, Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| JPH11101107A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Aisin Seiki Co Ltd | 弁開閉時期制御装置 |
| US6800046B2 (en) | 2000-09-19 | 2004-10-05 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| US7033302B2 (en) * | 2000-09-19 | 2006-04-25 | Nsk Ltd. | Toroidal-type continuously variable transmission |
| CN105570268A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-11 | 山东天盾矿用设备有限公司 | T型螺栓防脱落槽道 |
| WO2023149049A1 (ja) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | 株式会社カーメイト | Ｃ型チャンネル用取付ナットのスペーサー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435112A (en) | Fastener assembly | |
| JP2709416B2 (ja) | 位置決め用保持装置 | |
| US5454741A (en) | Battery terminal | |
| US4377360A (en) | Channel nut and method of making same | |
| US4683108A (en) | Locking screw apparatus and method for underwater remote replacement | |
| JPS58109710A (ja) | ピアスナツト | |
| JP4170659B2 (ja) | リニアガイドレールの保持装置 | |
| KR20130041755A (ko) | 공작물 팔레트 위치결정 고정장치 | |
| JPH0571515A (ja) | 連結構造体 | |
| US5230137A (en) | Method for fastening together two or more non-aligned parts | |
| US7101083B2 (en) | Device for holding linear guide rail | |
| JP2013152014A (ja) | 吊り金具 | |
| DE19613803A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines elektrischen Bauteils | |
| KR100398479B1 (ko) | 스토퍼 캡을 구비한 래칫 스패너 | |
| JP3190000B2 (ja) | 裏ナットの取付け装置 | |
| JPH0648166U (ja) | バッテリー・ターミナル | |
| JP2578732Y2 (ja) | スプリングナット | |
| JPS6215363Y2 (ja) | ||
| JP2598702Y2 (ja) | ガイド部材固定装置 | |
| KR200254532Y1 (ko) | 스토퍼 캡을 구비한 래칫 스패너 | |
| JPH07293536A (ja) | ナットとナット保持部材 | |
| JPH0539211Y2 (ja) | ||
| JP2007309498A (ja) | クリップナット | |
| JPH0547844Y2 (ja) | ||
| JPH06339415A (ja) | アジャスタ取付構造 |