JPH057155B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH057155B2 JPH057155B2 JP62158296A JP15829687A JPH057155B2 JP H057155 B2 JPH057155 B2 JP H057155B2 JP 62158296 A JP62158296 A JP 62158296A JP 15829687 A JP15829687 A JP 15829687A JP H057155 B2 JPH057155 B2 JP H057155B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance
- sheet
- molded product
- original position
- conveyor belt
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形装置によつて成形したシート成形
物を水平方向に切断して、成形物をシートから分
離する一連の処理を自動的に施すものである。
物を水平方向に切断して、成形物をシートから分
離する一連の処理を自動的に施すものである。
（従来の技術）
搬送されるシート成形物と交差する方向に走行
する切断装置を設け、その切断装置により成形物
をシートとの接続部分から切断分離する装置は公
知である。
する切断装置を設け、その切断装置により成形物
をシートとの接続部分から切断分離する装置は公
知である。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は前記に鑑み、シート成形物の吸着搬送
装置、コンベアベルト、及び釈放台につて特有の
構成をもつ機構とし、成形物のシートから凸出又
は凹入する基部をシート面と平行方向に切断して
分離できる装置の開発を技術的課題とし、発明の
目的とするものである。
装置、コンベアベルト、及び釈放台につて特有の
構成をもつ機構とし、成形物のシートから凸出又
は凹入する基部をシート面と平行方向に切断して
分離できる装置の開発を技術的課題とし、発明の
目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前項に述べた目的に合致するもので、
機枠１上に原位置Ｉから搬送位置まで延びた一
対のレール２，２を設け、その両レールに搬送板
３を配置し、前記両レール２，２の上に原位置
から搬送位置まで連続する無端チエン５を設
け、該チエン５により搬送板３を原位置と搬送
位置に停止して移動すると共に、搬送板３に、
原位置でコンベアベルト１７により送られてく
るシートａの成形物ｂを吸着して搬送位置に送
り、該搬送位置で釈放して原位置に戻る吸着
搬送位置１６を上下動機構６を介して取付け、原
位置と搬送位置の間にコンベアベルト１７に
乗つて吸着搬送位置１６により搬送されるシート
成形物ｂの搬送方向と交差する方向に走行して前
記成形物ｂのシートａと接続する部分を切断する
切断装置２１を設置し、前記コンベアベルトは切
断装置２１と搬送位置との間で折り返し、搬送
位置に吸着搬送位置１６により吸着した切断済み
成形物ｂの釈放台２７を設置したことを特徴とす
るシート成形物をシート面と平行に切断分離する
装置に係るものである。
機枠１上に原位置Ｉから搬送位置まで延びた一
対のレール２，２を設け、その両レールに搬送板
３を配置し、前記両レール２，２の上に原位置
から搬送位置まで連続する無端チエン５を設
け、該チエン５により搬送板３を原位置と搬送
位置に停止して移動すると共に、搬送板３に、
原位置でコンベアベルト１７により送られてく
るシートａの成形物ｂを吸着して搬送位置に送
り、該搬送位置で釈放して原位置に戻る吸着
搬送位置１６を上下動機構６を介して取付け、原
位置と搬送位置の間にコンベアベルト１７に
乗つて吸着搬送位置１６により搬送されるシート
成形物ｂの搬送方向と交差する方向に走行して前
記成形物ｂのシートａと接続する部分を切断する
切断装置２１を設置し、前記コンベアベルトは切
断装置２１と搬送位置との間で折り返し、搬送
位置に吸着搬送位置１６により吸着した切断済み
成形物ｂの釈放台２７を設置したことを特徴とす
るシート成形物をシート面と平行に切断分離する
装置に係るものである。
（作用）
本発明は機枠１上に原位置Ｉから搬送位置ま
で延びた一対のレール２，２を設け、その両レー
ルに搬送板３を配置し、前記両レール２，２の上
に原位置から搬送位置まで連続する無端チエ
ン５を設け、該チエン５により搬送板３を原位置
と搬送位置に停止して移動すると共に、搬送
板３に、原位置でコンベアベルト１７により送
られてくるシートａの成形物ｂを吸着して搬送位
置に送り、該搬送位置で釈放して原位置に
戻る吸着搬送位置１６を上下動機構６を介して取
付けたから、原位置と搬送位置とを充分に離
して設けることができる。
で延びた一対のレール２，２を設け、その両レー
ルに搬送板３を配置し、前記両レール２，２の上
に原位置から搬送位置まで連続する無端チエ
ン５を設け、該チエン５により搬送板３を原位置
と搬送位置に停止して移動すると共に、搬送
板３に、原位置でコンベアベルト１７により送
られてくるシートａの成形物ｂを吸着して搬送位
置に送り、該搬送位置で釈放して原位置に
戻る吸着搬送位置１６を上下動機構６を介して取
付けたから、原位置と搬送位置とを充分に離
して設けることができる。
またシートａの成形物ｂはコンベアベルト１７
により送られてきて吸着搬送装置１６により吸着
搬送され、切断により屑になるシートａは切断と
共に前記コンベアベルト１７上に落下するが、コ
ンベアベルト１７は搬送位置に至るまでに折返
され、前記の折返し部分で成形物ｂから分離され
る。他方、成形物ｂは搬送位置まで送られ、停
止の間に釈放台２７上に釈放され、屑であるシー
トとの分離が容易になされる。
により送られてきて吸着搬送装置１６により吸着
搬送され、切断により屑になるシートａは切断と
共に前記コンベアベルト１７上に落下するが、コ
ンベアベルト１７は搬送位置に至るまでに折返
され、前記の折返し部分で成形物ｂから分離され
る。他方、成形物ｂは搬送位置まで送られ、停
止の間に釈放台２７上に釈放され、屑であるシー
トとの分離が容易になされる。
（実施例）
本発明の好適な実施例を次に説明する。
第１図は一部縦断側面図、第２図は一部の平面
図、第３図は第２図Ａ−Ａ線で切断した正面図、
第４図は一部を拡大縦断した側面図である。
図、第３図は第２図Ａ−Ａ線で切断した正面図、
第４図は一部を拡大縦断した側面図である。
図中１は機枠であつて、は原位置、は搬送
位置である。
位置である。
機枠１には原位置からは搬送位置まで延び
たコ状対称の一対のレール２，２を設け、その両
レールの間に搬送板３を配置し、該搬送板の両側
に支持した回転輪４をレール２，２の上面部に架
乗し、原位置から搬送位置まで連続する無端
チエン５により搬送板３を実線の原位置と二点
鎖線の搬送位置とに停止させて往復運動する。
たコ状対称の一対のレール２，２を設け、その両
レールの間に搬送板３を配置し、該搬送板の両側
に支持した回転輪４をレール２，２の上面部に架
乗し、原位置から搬送位置まで連続する無端
チエン５により搬送板３を実線の原位置と二点
鎖線の搬送位置とに停止させて往復運動する。
搬送板３にはシリンダ６の固定と、数個のガイ
ド杆８の挿通とを施し、シリンダ６のロツド７の
下端とガイド杆８の下端とに下面に成形物ｂにほ
ぼ合致させた嵌合穴１０を設けると共に、各嵌合
穴１０の天井面に開口する吸引口１１と上側の吸
引連通孔１２とをもつ吸着盤９を装着し、搬送板
３に取付けて支持した吸引函１３の内部に排気扇
１４を設け、吸引函１３と吸引連通孔１２とを蛇
腹１５により連通させ、以上の構成により吸引搬
送装置１６とする。
ド杆８の挿通とを施し、シリンダ６のロツド７の
下端とガイド杆８の下端とに下面に成形物ｂにほ
ぼ合致させた嵌合穴１０を設けると共に、各嵌合
穴１０の天井面に開口する吸引口１１と上側の吸
引連通孔１２とをもつ吸着盤９を装着し、搬送板
３に取付けて支持した吸引函１３の内部に排気扇
１４を設け、吸引函１３と吸引連通孔１２とを蛇
腹１５により連通させ、以上の構成により吸引搬
送装置１６とする。
前記した嵌合穴１０は、成形物ｂの一部分を嵌
めるようにされるものでその穴の天井に成形物ｂ
がほぼ密着し、又は該穴１０の周壁に成形物ｂの
周囲部がほぼ密着する。
めるようにされるものでその穴の天井に成形物ｂ
がほぼ密着し、又は該穴１０の周壁に成形物ｂの
周囲部がほぼ密着する。
原位置の後方部から搬送位置の前方部まで
に、ほぼ水平方向の一対のコンベアベルト１７，
１７を配置する。コンベアベルト１７，１７は切
断装置２１と搬送位置との間に折り返し部を設
ける。原位置には樹脂シートａの巾に対応させ
て第２図実線及び鎖線のように移動できる側面案
内板１８，１８と、コンベアベルト１７，１７の
間に、シリンダ１９により突出させたり、下動さ
せることができる位置決めストツパ２０を設置す
る。
に、ほぼ水平方向の一対のコンベアベルト１７，
１７を配置する。コンベアベルト１７，１７は切
断装置２１と搬送位置との間に折り返し部を設
ける。原位置には樹脂シートａの巾に対応させ
て第２図実線及び鎖線のように移動できる側面案
内板１８，１８と、コンベアベルト１７，１７の
間に、シリンダ１９により突出させたり、下動さ
せることができる位置決めストツパ２０を設置す
る。
原位置と搬送位置の間には第３図に示すよ
うにコンベアベルト１７の上部と下部とを走行す
る鋸歯形無端切断刃２２を走行させる切断装置２
１を設け、機孔１に取付けた軸２３，２３に設け
てある案内ロール２４，２４に無端切断刃２２を
掛け渡す。一方の案内ロール２４には、モータ２
５により駆動されるチエン２６を掛ける。
うにコンベアベルト１７の上部と下部とを走行す
る鋸歯形無端切断刃２２を走行させる切断装置２
１を設け、機孔１に取付けた軸２３，２３に設け
てある案内ロール２４，２４に無端切断刃２２を
掛け渡す。一方の案内ロール２４には、モータ２
５により駆動されるチエン２６を掛ける。
鋸歯形無端切断刃２２はコンベアベルト１７の
走行方向に対し第２図に示すように僅かに斜め角
になるように軸２３，２３の配置を行い、さらに
コンベアベルト１７により運ばれて来るシートａ
から凸出する成形物ｂのシートａに接続した基部
を切断できる配置にする。（第４図） 搬送位置には切断した成形物ｂを乗せる脚付
の釈放台２７を設け、釈放台２７の下を切断屑に
なつたシートの積重ね部２８とする。
走行方向に対し第２図に示すように僅かに斜め角
になるように軸２３，２３の配置を行い、さらに
コンベアベルト１７により運ばれて来るシートａ
から凸出する成形物ｂのシートａに接続した基部
を切断できる配置にする。（第４図） 搬送位置には切断した成形物ｂを乗せる脚付
の釈放台２７を設け、釈放台２７の下を切断屑に
なつたシートの積重ね部２８とする。
本実施例はコンベアベルト１７により、単葉形
にしたシートａを運び、ストツパ２０と案内板１
８とにより成形物ｂの位置決めを施し、原位置
にある吸着搬送装置１６のシリンダ６のロツド７
と蛇腹１５とを伸張させ、嵌合穴１０に成形物ｂ
の上方部分を嵌め、排気扇１４の運転による吸引
口１１の負圧により吸着して、シートａがコンベ
アベルト１７から殆ど浮き上がらないようにな
し、該吸着搬送装置１６をコンベアベルト１７と
ほぼ同速で搬送位置の方向に移動させる。その
移動の途中には、切断装置２１があり、第４図に
より明瞭に示すように成形物ｂのシートと接続す
る基部を無端切断刃２２により切断し、搬送位置
の釈放台２７上に運んでから排気扇１４を止め、
且つロツド７を上方に収縮して切断ずみの成形物
ｂを嵌合穴１０から釈放する。
にしたシートａを運び、ストツパ２０と案内板１
８とにより成形物ｂの位置決めを施し、原位置
にある吸着搬送装置１６のシリンダ６のロツド７
と蛇腹１５とを伸張させ、嵌合穴１０に成形物ｂ
の上方部分を嵌め、排気扇１４の運転による吸引
口１１の負圧により吸着して、シートａがコンベ
アベルト１７から殆ど浮き上がらないようにな
し、該吸着搬送装置１６をコンベアベルト１７と
ほぼ同速で搬送位置の方向に移動させる。その
移動の途中には、切断装置２１があり、第４図に
より明瞭に示すように成形物ｂのシートと接続す
る基部を無端切断刃２２により切断し、搬送位置
の釈放台２７上に運んでから排気扇１４を止め、
且つロツド７を上方に収縮して切断ずみの成形物
ｂを嵌合穴１０から釈放する。
以上の切断により屑になつたシートａはコンベ
アベルト１７の搬送位置の前の折り返し部まで
運ばれ、釈放台２７の下部の積重ね部２８に第１
図のとおりに排出される。
アベルト１７の搬送位置の前の折り返し部まで
運ばれ、釈放台２７の下部の積重ね部２８に第１
図のとおりに排出される。
（効果）
本発明は前記した構成、作用になり、原位置
と搬送位置間のレール２、及び両位置間に移動
して停止する無端チエン５、搬送板３、切断装置
と搬送位置の間で折返すコンベアベルト１７、搬
送位置の切断済み成形物の釈放台２７等により特
有の効果を生ずる。
と搬送位置間のレール２、及び両位置間に移動
して停止する無端チエン５、搬送板３、切断装置
と搬送位置の間で折返すコンベアベルト１７、搬
送位置の切断済み成形物の釈放台２７等により特
有の効果を生ずる。
添付図面は本発明の一実施例を示すもので第１
図は一部縦断側面図、第２図は一部の平面図、第
３図は第２図Ａ−Ａ線で切断した正面図、第４図
は一部を拡大縦断した側面図である。 →原位置、→搬送位置、ａ→シート、ｂ→
成形物、３→搬送板、６→シリンダ、７→ロツ
ド、９→吸着盤、１０→嵌合穴、１６→吸着搬送
装置、１７→コンベアベルト、２１→切断装置、
２７→釈放台、２８→積重ね部。
図は一部縦断側面図、第２図は一部の平面図、第
３図は第２図Ａ−Ａ線で切断した正面図、第４図
は一部を拡大縦断した側面図である。 →原位置、→搬送位置、ａ→シート、ｂ→
成形物、３→搬送板、６→シリンダ、７→ロツ
ド、９→吸着盤、１０→嵌合穴、１６→吸着搬送
装置、１７→コンベアベルト、２１→切断装置、
２７→釈放台、２８→積重ね部。
Claims (1)
- １ 機枠１上に原位置Ｉから搬送位置まで延び
た一対のレール２，２を設け、その両レールに搬
送板３を配置し、前記両レール２，２の上に原位
置から搬送位置まで連続する無端チエン５を
設け、該チエン５により搬送板３を原位置と搬
送位置に停止して移動すると共に、搬送板３
に、原位置でコンベアベルト１７により送られ
てくるシートａの成形物ｂを吸着して搬送位置
に送り、該搬送位置で釈放して原位置に戻る
吸着搬送位置１６を上下動機構６を介して取付
け、原位置と搬送位置の間にコンベアベルト
１７に乗つて吸着搬送位置１６により搬送される
シート成形物ｂの搬送方向と交差する方向に走行
して前記成形物ｂのシートａと接続する部分を切
断する切断装置２１を設置し、前記コンベアベル
トは切断装置２１と搬送位置との間で折り返
し、搬送位置に吸着搬送位置１６により吸着した
切断済み成形物ｂの釈放台２７を設置したことを
特徴とするシート成形物をシート面と平行に切断
分離する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15829687A JPS642897A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Device for cutting and separating sheet formed product in parallel with sheet face |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15829687A JPS642897A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Device for cutting and separating sheet formed product in parallel with sheet face |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012897A JPH012897A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642897A JPS642897A (en) | 1989-01-06 |
| JPH057155B2 true JPH057155B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=15668510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15829687A Granted JPS642897A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Device for cutting and separating sheet formed product in parallel with sheet face |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642897A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100873691B1 (ko) * | 2007-07-19 | 2008-12-15 | 메탈엔지니어링(주) | 스폰지 자동 재단장치 |
| FR3071183B1 (fr) | 2017-09-21 | 2019-12-20 | Saint-Gobain Placo | Procede et dispositif de decoupe d'un matelas ou d'un panneau en laine minerale ou d'une plaque ou d'un panneau en materiau de construction poreux |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58219016A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Sekisui Plastics Co Ltd | 合成樹脂成形品のトリミング装置 |
| JPS62150094U (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-22 |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP15829687A patent/JPS642897A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642897A (en) | 1989-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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