JPH057163B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH057163B2 JPH057163B2 JP11548989A JP11548989A JPH057163B2 JP H057163 B2 JPH057163 B2 JP H057163B2 JP 11548989 A JP11548989 A JP 11548989A JP 11548989 A JP11548989 A JP 11548989A JP H057163 B2 JPH057163 B2 JP H057163B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- section
- shaped cross
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 66
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、コンクリート板(版)を製作する
ためのコンクリート板製作用の型枠装置に関す
る。
ためのコンクリート板製作用の型枠装置に関す
る。
(従来の技術)
一般的なコンクリート二次製品(プレハブ、カ
ーテンウオール工場、及び建築現場内等で製作さ
れる)の板厚は、各種別(壁板、床板など)毎に
一定であるが、陸屋根板等は、勾配付きで製作す
る場合が多い。
ーテンウオール工場、及び建築現場内等で製作さ
れる)の板厚は、各種別(壁板、床板など)毎に
一定であるが、陸屋根板等は、勾配付きで製作す
る場合が多い。
上記したようなコンクリート二次製品を製作す
るにあたり、異なる種類の製品を製作するには、
従来の型枠は互換性がなく、それぞれの製品に対
して独自の型枠を用意している。
るにあたり、異なる種類の製品を製作するには、
従来の型枠は互換性がなく、それぞれの製品に対
して独自の型枠を用意している。
ところが近年では、設計の多様化に伴い、コン
クリート板の形状や厚さの種類が大幅に増加して
いる。このような、多くの種類に応じて、それぞ
れに専用の型枠を製作していたのでは、型枠の製
作経費の増大、管理保管場所の問題が発生し、結
果としてコンクリート板の価格の増大を招き、市
場の要求に対応することが困難となる。
クリート板の形状や厚さの種類が大幅に増加して
いる。このような、多くの種類に応じて、それぞ
れに専用の型枠を製作していたのでは、型枠の製
作経費の増大、管理保管場所の問題が発生し、結
果としてコンクリート板の価格の増大を招き、市
場の要求に対応することが困難となる。
(発明が解決しようとする課題)
上記したように、今日ではコンクリートプレハ
ブ建築の多様化に伴い、種々の形状、厚み、勾配
のコンクリート板が要望されているのに、それぞ
れの形状、厚み、勾配に応じて独立した型枠をそ
の都度製造し又は部分的な改造を行つて使用して
いる。
ブ建築の多様化に伴い、種々の形状、厚み、勾配
のコンクリート板が要望されているのに、それぞ
れの形状、厚み、勾配に応じて独立した型枠をそ
の都度製造し又は部分的な改造を行つて使用して
いる。
そこでこの発明は、極めて簡単な構造により、
コンクリート板の厚み、勾配等を自由に調整して
製作することができる多様性のあるコンクリート
板製作用の型枠装置を提供することを目的とする
ものである。
コンクリート板の厚み、勾配等を自由に調整して
製作することができる多様性のあるコンクリート
板製作用の型枠装置を提供することを目的とする
ものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、コンクリート板を製作するための
枠として配置される第1の型枠の側面に、さらに
第2の側枠を重ねるように組合わせ、一方には丸
穴を他方には縦方向に長い縦穴を設け、前記丸穴
にほぼ同径の棒状の治具を横方向から通して前記
縦穴に貫通せしめ、第1と第2の型枠を一体化
し、この第1と第2の型枠の位置関係を上下方向
にずらすことにより型枠の高さ並びにその傾斜を
調整可能に構成したものである。
枠として配置される第1の型枠の側面に、さらに
第2の側枠を重ねるように組合わせ、一方には丸
穴を他方には縦方向に長い縦穴を設け、前記丸穴
にほぼ同径の棒状の治具を横方向から通して前記
縦穴に貫通せしめ、第1と第2の型枠を一体化
し、この第1と第2の型枠の位置関係を上下方向
にずらすことにより型枠の高さ並びにその傾斜を
調整可能に構成したものである。
(作用)
上記の手段により型枠の高さ及び傾斜の調整に
よりコンクリート板の厚みの設定、勾配の設定が
自由にできるので、同一の型枠でも各種のコンク
リート板の製造に対応することができる。
よりコンクリート板の厚みの設定、勾配の設定が
自由にできるので、同一の型枠でも各種のコンク
リート板の製造に対応することができる。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第1図はこの発明の基本構成である。コンクリ
ート板が作成される場合、同図に示すように、金
属ベース10に断面がほぼL字型の第1の型枠2
0が配設される。この第1の型枠20の側壁に
は、縦穴2aが形成されている。次に、第1の型
枠20の内側(コンクリート50を打設する側)
には、第2の型枠30が重なるように配置され
る。第2の型枠30は、断面がやはりほぼL字型
であり、第1の型枠20に対して、互いに断面か
ら見て逆さまのL字関係の配置となるように組合
わせる。そしてこの第2の型枠30の側壁にも、
前記縦穴2aに対応した位置に丸穴3aが形成さ
れている。
ート板が作成される場合、同図に示すように、金
属ベース10に断面がほぼL字型の第1の型枠2
0が配設される。この第1の型枠20の側壁に
は、縦穴2aが形成されている。次に、第1の型
枠20の内側(コンクリート50を打設する側)
には、第2の型枠30が重なるように配置され
る。第2の型枠30は、断面がやはりほぼL字型
であり、第1の型枠20に対して、互いに断面か
ら見て逆さまのL字関係の配置となるように組合
わせる。そしてこの第2の型枠30の側壁にも、
前記縦穴2aに対応した位置に丸穴3aが形成さ
れている。
次に、第1と第2の型枠20と30とは、高さ
調整手段により上下方向へずらすことができる。
即ち、丸穴3a側からボルト41が挿入され、縦
穴2a側に貫通される。そしてナツト42が螺合
される。これにより、第1と第2の型枠20と3
0とは一体化される。この場合、第2の型枠30
には、第1の型枠20に向かつて突出した片31
が形成されている。片31は、コンクリートを打
設する場合、型枠の間や穴部にコンクリートが侵
入するのを防止するためのものである。
調整手段により上下方向へずらすことができる。
即ち、丸穴3a側からボルト41が挿入され、縦
穴2a側に貫通される。そしてナツト42が螺合
される。これにより、第1と第2の型枠20と3
0とは一体化される。この場合、第2の型枠30
には、第1の型枠20に向かつて突出した片31
が形成されている。片31は、コンクリートを打
設する場合、型枠の間や穴部にコンクリートが侵
入するのを防止するためのものである。
また、第1と第2の型枠20と30の本体(側
壁)間には片31があるために隙間が生じるの
で、スペーサ43が配置され本体間の間隔を平行
にかつ安定に維持するように図られている。さら
に、ナツト42は、縦穴2a側に位置するので、
その押さえを安定化させるために座44を介して
締付けるようになされている。同図Bは、ボルト
41、ナツト42、スペーサ43、座44を示し
ている。
壁)間には片31があるために隙間が生じるの
で、スペーサ43が配置され本体間の間隔を平行
にかつ安定に維持するように図られている。さら
に、ナツト42は、縦穴2a側に位置するので、
その押さえを安定化させるために座44を介して
締付けるようになされている。同図Bは、ボルト
41、ナツト42、スペーサ43、座44を示し
ている。
上記したコンクリート板製作装置によると、コ
ンクリート打設前に、ボルト42を緩めて第2の
型枠30の高さを自由に調整できる。従つて、要
望に応じた厚みのコンクリート板を同じ型枠装置
を用いて製作することができる。
ンクリート打設前に、ボルト42を緩めて第2の
型枠30の高さを自由に調整できる。従つて、要
望に応じた厚みのコンクリート板を同じ型枠装置
を用いて製作することができる。
第2図に示すように、さらにこの装置は、上記
高さ調整手段が型枠の長手方向の複数箇所に設け
られている。
高さ調整手段が型枠の長手方向の複数箇所に設け
られている。
この結果、各場所の高さ調整手段の調整程度を
選定することにより、コンクリート板の平面に勾
配をつけて製作することができ、かつこの勾配も
自由に選定することができる。
選定することにより、コンクリート板の平面に勾
配をつけて製作することができ、かつこの勾配も
自由に選定することができる。
第3図Aは、勾配をもつたコンクリート板60
の断面を示している。つまりこのコンクリート板
60は、一端側の厚みH0と他端側の厚みH1と
が異なる。
の断面を示している。つまりこのコンクリート板
60は、一端側の厚みH0と他端側の厚みH1と
が異なる。
この様なコンクリート板60を製作する場合
は、同図Bに示すように、金属ベース10の上面
に、型枠61〜64が組合わせられる。そしてコ
ンクリトとの打設前に、例えば同図Cに示すよう
に、型枠63側と64側の高さ調整を行い、ま
た、型枠61と62とは、傾斜させた高さ調整が
行われる。
は、同図Bに示すように、金属ベース10の上面
に、型枠61〜64が組合わせられる。そしてコ
ンクリトとの打設前に、例えば同図Cに示すよう
に、型枠63側と64側の高さ調整を行い、ま
た、型枠61と62とは、傾斜させた高さ調整が
行われる。
これにより同図Aに示したような傾斜した平面
を有するコンクリート板60を容易に製作するこ
とができる。
を有するコンクリート板60を容易に製作するこ
とができる。
この発明の型枠装置は、上記の実施例に限定さ
れるものではない。
れるものではない。
第4図は、この発明の他の実施例による型枠装
置である。
置である。
金属ベースに取付けられる第1の型枠70は、
下部の翼部7cと、側壁(縦方向翼部)7bとを
基本的に有し、側壁7bの上先端部は内側に折り
曲げられている。
下部の翼部7cと、側壁(縦方向翼部)7bとを
基本的に有し、側壁7bの上先端部は内側に折り
曲げられている。
そして、この第1の型枠70は、折り曲げ部7
aと翼部7cとの間に、垂直に取付けられた固定
板部81,82を長手方向に複数有する。この固
定板部81,82にそれぞれ先に述べた丸穴8
a,8bが形成されている。
aと翼部7cとの間に、垂直に取付けられた固定
板部81,82を長手方向に複数有する。この固
定板部81,82にそれぞれ先に述べた丸穴8
a,8bが形成されている。
一方、第2の型枠90は、同図Bに示すよう
に、断面ほぼコ字型であり、その側壁が固定板部
8a,8bに当接するよう配置され組合わせられ
る。また、丸穴8a,8bに対応した位置には縦
穴9a,9bが形成されている。第1と第2の型
枠70と90とは、同図Cに示すようなボルト1
00および座101により締め付けられ一体化さ
れる。第4図DとEは、一体化された型枠70と
90とを高さ調整して、最下位状態と最上位状態
とに調整した例を示している。
に、断面ほぼコ字型であり、その側壁が固定板部
8a,8bに当接するよう配置され組合わせられ
る。また、丸穴8a,8bに対応した位置には縦
穴9a,9bが形成されている。第1と第2の型
枠70と90とは、同図Cに示すようなボルト1
00および座101により締め付けられ一体化さ
れる。第4図DとEは、一体化された型枠70と
90とを高さ調整して、最下位状態と最上位状態
とに調整した例を示している。
上記の実施例の場合、コンクリート板を形成す
る面に、ボルトの頭部が突出しないので、コンク
リート板の側面を平滑に仕上げることができる。
る面に、ボルトの頭部が突出しないので、コンク
リート板の側面を平滑に仕上げることができる。
第5図は、第1図で説明したタイプの型枠11
0と、第4図で説明したタイプの型枠120を用
いて、コンクリート板130を製造した場合の一
例である。コンクリート板130の側面には、段
差131と132が形成されることになる。この
段差131と132とは、パネル同志を同図Bに
示すように繋ぎ合わせる場合に有効である。
0と、第4図で説明したタイプの型枠120を用
いて、コンクリート板130を製造した場合の一
例である。コンクリート板130の側面には、段
差131と132が形成されることになる。この
段差131と132とは、パネル同志を同図Bに
示すように繋ぎ合わせる場合に有効である。
つまり、段差があることにより、隣り合うコン
クリート板13Aと13Bの側面を噛合わせるこ
とができ、その間に防水剤13Cを充填すること
で、良好な防水効果とコンクリート板間の結合を
得ることができる。
クリート板13Aと13Bの側面を噛合わせるこ
とができ、その間に防水剤13Cを充填すること
で、良好な防水効果とコンクリート板間の結合を
得ることができる。
上記の説明では、第1の型枠が固定されてお
り、高さを調整する場合には、第2の型枠を上下
させるものとして説明したが、逆に第2の型枠が
固定位置にありこれに対して第1の型枠を上下移
動させて使用しても良い。
り、高さを調整する場合には、第2の型枠を上下
させるものとして説明したが、逆に第2の型枠が
固定位置にありこれに対して第1の型枠を上下移
動させて使用しても良い。
第6図はさらにこの発明の装置の使用例を示す
図である。例えば屋根板を一枚のコンクリート板
で形成する場合、同図Aに示すように屋根板本体
150の上面には水はけを良くするために、勾配
を形成する必要がある。本体150のエツジに
は、パラペツト151を設け、かつパラペツト1
51と本体150の上面間には、溝152を形成
する必要がある。そして溝152にも傾斜をつけ
ることにより水はけを良くする必要がある。
図である。例えば屋根板を一枚のコンクリート板
で形成する場合、同図Aに示すように屋根板本体
150の上面には水はけを良くするために、勾配
を形成する必要がある。本体150のエツジに
は、パラペツト151を設け、かつパラペツト1
51と本体150の上面間には、溝152を形成
する必要がある。そして溝152にも傾斜をつけ
ることにより水はけを良くする必要がある。
この様な形状の屋根板を製作する場合も、この
発明の装置は極めて有用である。同図Bに示すよ
うに、厚みが変化し、しかも傾斜した溝152を
持ち、パラペツト151および本体150からな
る屋根板を一挙に作成するには、同図C示すよう
に、第5図で示したタイプの型枠120が採用さ
れる。
発明の装置は極めて有用である。同図Bに示すよ
うに、厚みが変化し、しかも傾斜した溝152を
持ち、パラペツト151および本体150からな
る屋根板を一挙に作成するには、同図C示すよう
に、第5図で示したタイプの型枠120が採用さ
れる。
即ち、外枠160の内側に、内枠として型枠1
20を配置し、外枠と内枠との間で、パラペツト
151や溝152等を形成するものである。この
場合は、第1の型枠90を固定とし、第2の型枠
70を移動側として利用することにより、コンク
リート板の厚みを次第に変化させ、かつ溝にも傾
斜を持たせることができる。
20を配置し、外枠と内枠との間で、パラペツト
151や溝152等を形成するものである。この
場合は、第1の型枠90を固定とし、第2の型枠
70を移動側として利用することにより、コンク
リート板の厚みを次第に変化させ、かつ溝にも傾
斜を持たせることができる。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明は、極めて簡単な
構造により、コンクリート板の厚み、勾配等を自
由に調整して製作することができる多様性のある
コンクリート板製作用の型枠装置を提供できる。
構造により、コンクリート板の厚み、勾配等を自
由に調整して製作することができる多様性のある
コンクリート板製作用の型枠装置を提供できる。
第1図はこの発明の一実施例を示す構成説明
図、第2図は第1図の装置の一部を取出して示す
斜視図、第3図はこの発明の装置の使用例を示す
説明図、第4図はこの発明の他の実施例を示す説
明図、第5図はこの発明の装置の使用例を示す説
明図、第6図はさらにこの発明の他の使用例を示
す説明図である。 10……金属ベース、20……第1の型枠、3
0……第2の型枠、41……ボルト、42……ナ
ツト、43……スペーサ、44……座、2a……
縦穴、3a……丸穴。
図、第2図は第1図の装置の一部を取出して示す
斜視図、第3図はこの発明の装置の使用例を示す
説明図、第4図はこの発明の他の実施例を示す説
明図、第5図はこの発明の装置の使用例を示す説
明図、第6図はさらにこの発明の他の使用例を示
す説明図である。 10……金属ベース、20……第1の型枠、3
0……第2の型枠、41……ボルト、42……ナ
ツト、43……スペーサ、44……座、2a……
縦穴、3a……丸穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリート板を製作するための枠として配
置される第1の型枠の側面に、さらに第2の型枠
を重ねるように組合わせ、一方には丸穴を他方に
は縦方向に長い縦穴を設け、前記丸穴にほぼ同径
の棒状の治具を横方向から通して前記縦穴に貫通
せしめ、第1と第2の型枠を一体化し、この第1
と第2の型枠の位置関係を上下方向にずらすこと
により型枠の高さ並びにその傾斜を調整可能に構
成したことを特徴とするコンクリート板製作用の
型枠装置。 2 上記第1の型枠は、断面ほぼL字型であり、
第2の型枠も断面ほぼL字型であり、互いの型枠
は、断面から見て逆さまのL字関係の配置となる
ように組合わせられたことを特徴とする請求項第
1項記載のコンクリート板製作用の型枠装置。 3 上記第1の型枠は、断面ほぼL字型であり、
第2の型枠も断面ほぼL字型であり、両者は、L
字が同じ向きになるように重ねられ、屋根用のコ
ンクリト板製作用として用いられることをことを
特徴とした請求項第1項記載のコンクリートパネ
ル板製作用の型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11548989A JPH02293104A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | コンクリート板製作用の型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11548989A JPH02293104A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | コンクリート板製作用の型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02293104A JPH02293104A (ja) | 1990-12-04 |
| JPH057163B2 true JPH057163B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=14663786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11548989A Granted JPH02293104A (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 | コンクリート板製作用の型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02293104A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202005003979U1 (de) * | 2005-03-11 | 2006-07-20 | B.T. Innovation Gmbh | Schalungssystem |
| FI129007B (en) * | 2013-07-03 | 2021-05-14 | Elematic Oy Ab | Method for adjusting the edge unit of a casting mold for concrete products and the edge unit for a casting mold for concrete products |
| LT3089853T (lt) * | 2014-01-03 | 2022-11-25 | Sora Ja Betoni, V. Suutarinen Oy | Šoninis elementas liejimo formai formuoti |
| JP7389431B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2023-11-30 | フジプレコン株式会社 | 単一の型枠装置で製造される形状の異なる複数の基礎ブロック付き可変インバート及びその型枠装置 |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP11548989A patent/JPH02293104A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02293104A (ja) | 1990-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4198176A (en) | Concrete expansion joint forming structure | |
| JPH0311344B2 (ja) | ||
| JPH057163B2 (ja) | ||
| US4598524A (en) | Foundation of the handrail | |
| DE68904505T2 (de) | Unterstuetzung fuer gipskartonplatten und dachdaemmung. | |
| JP2590409Y2 (ja) | 間仕切壁パネルの設置構造 | |
| JPH0122825Y2 (ja) | ||
| JPH0748818Y2 (ja) | 天井下地パネルの固定部構造 | |
| JP2817630B2 (ja) | 間仕切パネルの支持装置 | |
| JP3230917B2 (ja) | 建物ユニットの天井 | |
| JPH1150592A (ja) | 建築用多目的コンクリートパネル | |
| JPH0547701B2 (ja) | ||
| JPH08105250A (ja) | 擁壁用外面パネル | |
| JPH03279547A (ja) | 外壁パネルと外壁施工法 | |
| JP2622218B2 (ja) | 住戸ユニットの屋根面構造 | |
| JP2604865Y2 (ja) | パネルの取付け構造 | |
| JP3304930B2 (ja) | 垂木取付金具 | |
| JP2805120B2 (ja) | 壁パネルの建付構造 | |
| JPH0520803Y2 (ja) | ||
| JPH0628578Y2 (ja) | カ−テンウオ−ル用覆板の接続具 | |
| JPH03910B2 (ja) | ||
| JPH0227055Y2 (ja) | ||
| JP3447793B2 (ja) | 建築物の換気構造 | |
| JPH05230900A (ja) | 外壁用パネル取付金具及びその取付構造 | |
| JPS6215692B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090128 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 17 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128 Year of fee payment: 17 |