JPH057176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、食品、医薬品等の液体を収容した柔
軟な中空容器の製造方法に関するもので、さらに
詳しくは胴部にラベルを美麗にかつ確実に貼着し
た中空容器の製造方法に関するものである。

従来の技術 この種の中空容器は、内容物を示すために胴部
にラベルが貼着されている。ラベルは、紙に印刷
したものと合成樹脂のフイルムに印刷したものと
がある。紙に印刷したラベルは、裏面に糊を付け
て中空容器に貼着するものであり、合成樹脂製の
ラベルは糊付けにより貼着したり、中空成形時に
中空容器の胴部に溶着して貼着したりしている。

そこで、従来この種の中空容器の製造方法は、
胴部のラベル貼着を平面かあるいは２次曲面で形
成した中空容器を中空成形し、上記したように紙
や合成樹脂のラベルを胴部のラベル貼着壁に貼着
している。その後、食品等の内容物を充填して密
封されるものである。この製造方法は、食品を内
容物とする場合に多用される製造方法である。さ
らに、医薬品を内容物とする場合、衛生性を考慮
した方法がとられる。つまり、上記した中空容器
を中空成形し、中空容器を洗浄した後、内容物を
充填してキヤツプにて密封し中空容器を滅菌処理
した後上記したように紙や合成樹脂のラベルを胴
部のラベル貼着壁に貼着している。ラベルの貼着
工程を滅菌処理後に行うのは、滅菌処理時の水分
によりラベルのはがれや変質、劣化を保護するた
めである。

発明が解決しようとする問題点 しかし、前掲前者の方法では、内容物を充填す
ると柔軟な中空容器なので胴部が膨出してラベル
と胴部のラベル貼着壁とその間にひずみが発生
し、ラベルがはがれ易くなる。特に内容物が食品
の場合高温充填されるのでひずみが大きく一層は
がれ易くなる。また前掲後者の方法では、内容物
が充填された際に胴部が膨出して三次曲面を形成
するので、平面状のラベルを貼着するとラベルの
中心から外方へかけて放射状のシワが発生する。
このようにシワが発生すると外観が見苦しくなる
ばかりでなく、貼着力も低下してはがれ易くなる
という問題点も有する。

そこで、本発明は、 ラベルの貼着時に、シワが発生することがな
く、外観の美麗なラベル貼着した中空容器を得
ること。

内容物を充填しても胴部のラベル貼着壁とラ
ベルとの間にひずみが発生することなく、長期
の使用に対しても容易にラベルのはがれること
のないラベルを貼着した中空容器を得ること。

を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は以上の目的を達成するために以下のよ
うに構成した。それはつまり、 曲げ弾性率が9000Kg／cm²以下の柔軟な合成樹脂
にて胴部、底部及び口部を有する中空容器を中空
成形し、次いで内部に液状内容物を充填し口部を
封止して該中空容器を密封し該胴部のラベルゾー
ンにラベルを貼着する中空容器の製造方法におい
て、内方へ凹設した三次曲面のラベルゾーンを備
える中空容器を中空成形し、次いでラベルゾーン
を実質的に平面又は二次曲面に変形させてラベル
を貼着する ものである。

作 用 本発明は、以上のように構成したので、ラベル
貼着時にラベルゾーンが平面又は二次曲面とな
り、平面状のラベルがラベルゾーンの各部に均一
に当接させることができ、したがつてシワや貼り
ムラが発生しないラベルを貼着した中空容器が得
られるものである。

なお、本発明の曲げ弾性率（JISK7203）が
9000Kg／cm²以下の柔軟な合成樹脂とは、低密度ポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体ポリオ
レフイン系エラストマー、ポリウレタン系エラス
トマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステ
ル系エラストマー及びこれらを主体とするブレン
ド物であり、これら単層あるいは他の合成樹脂と
の積層体としたもので全体の曲げ弾性率が9000
Kg／cm²以下のものが使用できる。

また本発明の液状内容物とは、液状の食品、医
薬品が該当し、具体的にはマヨネーズ、ドレツシ
ング、ケチヤツプ、食酢、しよう油、食用油、各
種ソース、味噌、油、味りん、そばつゆ等の食
品、生理食塩水、蒸留水などの電解溶液、ブドウ
糖溶液などの高カロリー溶液、その他血漿代用溶
液、血液などの静脈注射用の医薬品等が該当す
る。

本発明の二次曲面とは、直交座標ｘ，ｙ，ｚに
関する二次方程式で表わされる曲面で、平面、点
の特別の場合を除いた楕円面、双曲面、放物面、
あるいは二次曲線を導線とする錐面または柱面で
ある。また、３次曲面とは平面及び二次曲面を除
いたｘ，ｙ，ｚの３軸方向に広がりを持つ曲面の
ことである。

実施例 本発明の製造方法の一実施例を静脈注射用の輸
液容器を製造する場合について、図面に基づき説
明する。

先ず、第１図に示すように分割金型１，２の間
にエチレン含有量が８モル％のエチレン−プロピ
レンランダム共重合体を可塑化溶融して管状にし
たパリソン３を溶融ダイ４より押出して配置す
る。このエチレン−プロピレンランダム共重合体
は、曲げ弾性率が4700Kg／cm²、メルトフローレー
ト（JISK6758）が2.5g／10min.である。次いで
分割金型１，２を締めてパリスン３内に圧力流体
を吹込み、分割金型１，２内に凹設したキヤビテ
イ１ａ，２ａの形状を賦型する。冷却後、分割金
型１，２を開いて取り出し、不用なバリを除去し
て第２図に示す成形体５が得られる。

成形体５は、横断面形状が楕円形の胴部６とそ
の胴部６の下端に形成した底部７と胴部６の上端
に形成した口部８より構成される。７ａは底部７
に一体に形成された吊り具である。胴部６には、
ラベルを貼着するラベルゾーン９を備える。第３
図に示すように、ラベルゾーン９は、内方へ凹設
された三次曲面を形成しており、その横断面の曲
率半径は、中央部分のものR₁より上部側R₂及び
下部側（図示せず）のものの方が大きい。この凹
設の割合は、収容する液体内容物の量より適宜、
選定される。

次いで、正立状態で口部８より内容物を充填
し、ラベルゾーン９が曲率半径R₃の二次曲面と
なつたときに充填を停止して、口部８を栓体１０
にて封止して中空容器を密封する。その後ラベル
ゾーン９にフイルム状のポリエステルから成るラ
ベルを糊付けしてラベルを貼着した中空容器を完
成する。

使用に際しては、吊り具７ａを上にして、吊り
下げて使用するもので、栓体１０に針を通して、
輸液の自重による背圧により滴下するものであ
る。中空容器は、ラベルゾーン９が内方へ凹設し
ているものであるので、滴下の際にラベルゾーン
９の壁が内方へ移動しようとして、良好な滴下状
態が得られる。

第４図に示すように、ラベル貼着前のラベルゾ
ーン９の曲率半径R₃は、成形時のラベルゾーン
９の上部側の曲率半径R₂に近いものとなる。し
かも、この面は曲率半径R₃の２次曲線を導線と
する柱面、つまり２次曲面を形成する。中空容器
は、ラベルゾーン９が曲率半径R₃で上下に亘つ
て形成された二次曲面を形成しているので、貼着
時にフイルム状のラベルがラベルゾーン９の各部
に均一に当接させることができ、シワや貼りムラ
が発生することがないのである。

なお、上記実施例ではラベルゾーンが形成され
る胴部の横断面形状を楕円形としたが、本発明は
長方形等の角形や円形等、広く利用できる。特に
角形の横断面形状からなる胴部の場合、貼着時の
ラベルゾーンを平面とするのが好しく、この場
合、中空成形時の容器のラベルゾーンは容器の内
方へ凹設する三次曲面にする。

発明の効果 本発明は、以上のように構成したので、貼着時
にラベルゾーンが平面又は二次曲面となり、平面
のフイルム状のラベルがラベルゾーンの各部に均
一に当接されることができ、したがつてシワや貼
りムラが発生することがないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び至第５図は、本発明の一実施例を説
明するもので、第１図は中空成形時を説明する側
面図、第２図は成形体の側面図、第３図は同上の
Ａ−Ａ部より見た図、第４図はラベルを貼着した
中空容器の側面図、第５図は同上のＢ−Ｂ部より
見た図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 曲げ弾性率が9000Kg／cm²以下の柔軟な合成樹
   脂にて胴部、底部及び口部を有する中空容器を中
   空成形し、次いで内部に液状内容物を充填し口部
   を封止して該中空容器を密封し該胴部のラベルゾ
   ーンにラベルを貼着する中空容器の製造方法にお
   いて、内方へ凹設した三次曲面のラベルゾーンを
   備える中空容器を中空成形し、次いでラベルゾー
   ンを実質的に平面又は二次曲面に変形させてラベ
   ルを貼着することを特徴とするラベルを貼着した
   中空容器の製造方法。