JPH0572009U - コードのクランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機器の収納スペースが小さくてもコード３５
を確実にクランプすることを目的とする。 【構成】 ハウジング１００（機器）の外壁１０４にス
リット１０６を設け、そのスリット１０６の縁にコード
３５を外壁１０４の外側より内側に挿入し易くかつ内側
から外側に出し難い弾性部１０７を設ける。この結果、
コード３５を外壁１０４の外側から内側に弾性部１０７
を経て挿入すると、その弾性部１０７がコード３５を内
側から外側に出るのを押えるので、コード３５を外壁１
０４の内側に確実にクランプすることができる。従っ
て、コード３５をクランプする弾性部１０７が外壁１０
４と面一で外側に突出しないので、機器の収納スペース
が小さくてもコード３５を確実にクランプすることがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばリヤーコンビネーションランプ等の車両用灯具であって、コ ードが接続された機器におけるコードのクランプ機構に係り、特に車両用灯具等 のコードが接続された機器の収納スペースが小さい場合に最適なコードのクラン プ機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

以下、この種の従来のコードのクランプ機構を図８及び図９を参照して説明す る。この例は、コードが接続された機器としては、リヤーコンビネーションラン プやターンシグナルランプ等の車両用灯具について説明する。 図においては、１は前面を開口した合成樹脂製のハウジングである。このハウ ジング１の前面開口部の全周縁に凹部１０を設ける。このハウジング１の後部の 中央に円筒形状のボス部１１を一体に突設する。そのボス部１１に取付孔１３を 、ボス部１１の軸方向に設ける。前記ハウジング１の内面に反射面１２を設ける 。 図において、２は合成樹脂製のレンズである。このレンズ２の内面に適宜のプ リズムを刻設し、内面の全周縁に接着脚２０を一体に突設する。このレンズ２の 接着脚２０を前記ハウジング１の凹部１０にホットメルトなどの接着剤２１によ り接着かつシールし、そのレンズ２およびハウジング１により密閉された室内、 すなわち灯室２２を画成する。 図において、３はソケットである。このソケット３は、一端部側に設けた挿入 部３０と、中央部に設けた挟持鍔３１と、他端部側に設けた外部３２とからなる 。前記挿入部３０はその外径が前記取付孔１３の内径より小さい円筒形状をなし 、一方前記挟持鍔３１はその外径が前記取付孔１３の内径より大きい円板形状を なす。このソケット３の挿入部３０の先端に挟持爪３３を設ける。また、この挟 持爪３３の前記挟持鍔３１と対向する面は、図示していないが、ソケット３をハ ウジング１に取り付ける際に、ソケット３を回し易くするために傾斜している。 なお、図において、３５はソケット３の内部に設けたターミナル（図示せず）に 接続したコードである。 図において、４は光源バルブである。この光源バルブ４を前記ソケット３の挿 入部３０の挿入孔（図示せず）に着脱可能に装着し、この光源バルブ４の端子（ 図示せず）を前記ソケット３のターミナルに接続させる。この光源バルブ４を装 着したソケット３を前記ハウジング１に着脱可能に取り付けて、前記光源バルブ ４を前記灯室２２内の所定の位置に配設する。 図において、５はコードクランプ爪である。このコードクランプ爪５は、前記 車両用灯具のハウジング１の外面から外方に一体に３本突設したものである。か かるコードクランプ爪５に前記コード３５を、互い違いに係合させてクランプさ せる。 かかるコードクランプ機構としては、実開昭６０−１１７５０６号公報に記載 のものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の従来のコードクランプ機構は、車両用灯具のハウジング１の 外面からコードクランプ爪５を外方に一体に突設したものである。このために、 車両用灯具とそれを取り付ける車体との間の収納スペース、すなわちコードが接 続された機器の収納スペースが小さいと、上述のコードクランプ爪５を突設する ことが不可能となり、その結果コード３５をクランプすることができなくなる等 の問題がある。

【０００４】 本考案の目的は、コードが接続された機器の収納スペースが小さくてもコード をクランプすることができるコードのクランプ機構を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、コードが接続された機器の外壁に、コードを機器の外壁の外側より 内側に挿入するためのスリットを、設け、そのスリットの縁に、コードを機器の 外壁の外側より内側に挿入し易くかつコードを機器の内側から外壁の外側に出し 難い弾性部を、設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案は、上記の構成により、コードを機器の外壁の外側から内側にスリット の縁の弾性部を撓まさせて挿入すると、その撓まさせられた弾性部が元の状態に 弾性復帰してコードを機器の内側から外壁の外側に出るのを押えるので、コード を機器の内側に確実にクランプすることができる。このように、コードをクラン プするスリットの縁の弾性部が機器の外壁と面一で外壁より外側に突出しないの で、機器の収納スペースが小さくてもコードを確実にクランプすることができる 。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係るコードのクランプ機構の一実施例を図１乃至図７を参照し て説明する。図中、図８及び図９と同符号は同一のものを示す。この例は、コー ドが接続された機器としては、リヤーコンビネーションランプ等の車両用灯具に ついて説明する。 図において、１００はハウジングである。このハウジング１００は、カバー形 状（バックカバー）をなし、前面を長方形に開口した凹部形状の収納部１０１と 、その収納部１０１の全周縁部に設けた断面レの字形形状の縁部１０２とからな る。前記ハウジング１００の縁部１０２に段部１０３を設ける。かかるハウジン グ１００の底部の外壁１０４のうち、一端部の両側に蒲鉾形形状の開口部１０５ をそれぞれ設け、かつその両開口部１０５の間の外壁１０４にスリット１０６を 設ける。このスリット１０６の幅は、コード３５の外径より小さい。前記外壁１ ０４の前記スリット１０６の両側の縁に弾性部１０７をそれぞれ設ける。この弾 性部１０７は、外壁１０４の外面に三角形の溝１０８を設けてなり、図５に示す ように、コード３５を外壁１０４の外側から内側に挿入する際に、二点鎖線のよ うに撓んで、コード３５の挿入を容易となし、かつ図６に示すように、コード３ ５を外壁１０４の内側から外側に出し難い構成をなす。すなわち、上述の弾性部 １０７は、内側には撓み易く、かつ外側には撓み難い弾性構造となすものである 。 図において、２００はレンズである。このレンズ２００は、長方形形状をなす ものである。このレンズ２００の縁を前記ハウジング１００の段部１０３に係合 させる。この結果、前記ハウジング１００及びレンズ２００により灯室２０１が 画成される。 図において、３００はソケットである。このソケット３００は、前記ハウジン グ１００の収納部１０１の底部（外壁１０４）の内面側に固定する。このソケッ ト３００に光源バルブ４を着脱可能に取り付けて、その光源バルブ４を前記灯室 ２０１内に配設する。

【０００８】 この実施例における本考案のコードのクランプ機構は、以上の如き構成からな るので、コード３５をハウジング１００の外壁１０４の外側から内側にスリット １０６の両側縁の弾性部１０７を、図５の二点鎖線に示すように、撓まさせて挿 入する。すると、その撓まさせられた弾性部１０７が、図６に示すように、元の 状態に弾性復帰してコード３５をハウジング１００の外壁１０４の内側から外側 に出るのを押えるので、コード３５をハウジング１００の収納部１０１の外壁１ ０４の内側に確実にクランプすることができる。 このように、コード３５をクランプするスリット１０６の両側縁の弾性部１０ ７がハウジング１００の外壁１０４と面一で外壁１０４より外側に突出しないの で、この例の車両用灯具の収納スペースが小さくてもコード３５を確実にクラン プすることができる。

【０００９】 図７は本考案のコードのクランプ機構の変形例を示した一部斜視図である。こ の例は、外壁１０４の内側であって、弾性部１０７の溝１０８より外側の部分か ら断面コの字形形状のコード保持部１０９を一体に設けたものである。上述のコ ード保持部１０９は、外壁１０４の内側に挿入したコード３５が外壁１０４の内 側に奥深く入り込むのを防ぐものである。

【００１０】 なお、上述の実施例においては、リヤーコンビネーションランプ等の車両用灯 具について説明したが、本考案のコードクランプ機構は、リヤーコンビネーショ ンランプ等の車両用灯具以外のものにも適用することができる。 また、上述の実施例において、弾性部１０７をスリット１０６の両側にそれぞ れ設けたが、一側のみに設けても良い。さらに、弾性部１０７は、溝１０８以外 に肉薄形状等でも良い。

【００１１】

【考案の効果】

以上から明らかなように、本考案のコードのクランプ機構は、コードが接続さ れた機器の外壁に、コードを機器の外壁の外側より内側に挿入するためのスリッ トを、設け、そのスリットの縁に、コードを機器の外壁の外側より内側に挿入し 易くかつコードを機器の内側から外壁の外側に出し難い弾性部を、設けたもので あるから、コードを機器の外壁の外側から内側にスリットの縁の弾性部を撓まさ せて挿入すると、その撓まさせられた弾性部が元の状態に弾性復帰してコードを 機器の内側から外壁の外側に出るのを押えるので、コードを機器の内側に確実に クランプすることができる。この結果、コードをクランプするスリットの縁の弾 性部が機器の外壁と面一で外壁より外側に突出しないので、機器の収納スペース が小さくてもコードを確実にクランプすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のコードのクランプ機構の一実施例を示
し、この本考案のコードのクランプ機構を装備したリヤ
ーコンビネーションランプ等の車両用灯具斜視図

【図２】同じく裏面側の一部斜視図

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図

【図４】図１におけるＩＶ矢視図

【図５】コードが挿入される状態を示した説明図

【図６】コードが挿入された後の状態を示した説明図

【図７】本考案のコードのクランプ機構の変形例を示し
た一部斜視図

【図８】従来のコードのクランプ機構を装備したリヤー
コンビネーションランプやターンシグナルランプ等の車
両用灯具の断面図

【図９】同じくクランプ爪の箇所の一部斜視図

【符号の説明】

１００…ハウジング、１０１…収納部、１０２…縁部、
１０３…段部、１０４…外壁、１０５…開口部、１０６
…スリット、１０７…弾性部、１０８…溝、１０９…コ
ード保持部、２００…レンズ、２０１…灯室、３５…コ
ード、３００…ソケット、４…光源バルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コードが接続された機器にコードをクラ
   ンプするコードのクランプ機構であって、前記機器の外
   壁に、コードを機器の外壁の外側より内側に挿入するた
   めのスリットを、設け、そのスリットの縁に、コードを
   機器の外壁の外側より内側に挿入し易くかつコードを機
   器の内側から外壁の外側に出し難い弾性部を、設けたこ
   とを特徴とするコードのクランプ機構。