JPH0572058A - 歪み測定具 - Google Patents
歪み測定具Info
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- JPH0572058A JPH0572058A JP4055012A JP5501292A JPH0572058A JP H0572058 A JPH0572058 A JP H0572058A JP 4055012 A JP4055012 A JP 4055012A JP 5501292 A JP5501292 A JP 5501292A JP H0572058 A JPH0572058 A JP H0572058A
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- Japan
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- strain measuring
- body member
- main body
- strain
- hole
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0004—Force transducers adapted for mounting in a bore of the force receiving structure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 歪みの測定を簡単な構造のものにて、簡易に
かつ適正に達成されるようにする。 【構成】 外周面に歪み測定部材（５）を担持して構造
物（１）の測定孔（２）内に挿入される弾性体よりなる
本体部材（４）と、この本体部材（４）を測定孔（２）
内で測定孔（２）のスラスト方向に挟圧して本体部材
（４）およびこれに担持している歪み測定部材（５）を
測定孔（２）の内面に密着させる挟圧手段（２、７、
８）とからなることを特徴とする。
かつ適正に達成されるようにする。 【構成】 外周面に歪み測定部材（５）を担持して構造
物（１）の測定孔（２）内に挿入される弾性体よりなる
本体部材（４）と、この本体部材（４）を測定孔（２）
内で測定孔（２）のスラスト方向に挟圧して本体部材
（４）およびこれに担持している歪み測定部材（５）を
測定孔（２）の内面に密着させる挟圧手段（２、７、
８）とからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築、機械、設備その
他の各種構造物の歪みを、これらに設けた測定孔内にて
簡易に検出することができる簡単な構造の歪み測定具に
関するものである。
他の各種構造物の歪みを、これらに設けた測定孔内にて
簡易に検出することができる簡単な構造の歪み測定具に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許ＤＥ−Ａ２５３７２６９は歪
み測定具について開示している。この歪み測定具の場
合、中ぐり穴の端に計測棒が固定されている。この計測
棒の自由端が測定装置と連動している。
み測定具について開示している。この歪み測定具の場
合、中ぐり穴の端に計測棒が固定されている。この計測
棒の自由端が測定装置と連動している。
【０００３】測定装置は負荷時に中ぐり穴に設けられた
部材と計測棒との間に生じた長さの差異を記録する。
部材と計測棒との間に生じた長さの差異を記録する。
【０００４】測定装置は、管曲げ力センサとしての構造
を呈しており、最大撓み箇所に少なくとも１本の帯状歪
み測定部材を担持している。
を呈しており、最大撓み箇所に少なくとも１本の帯状歪
み測定部材を担持している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この種の歪み測定装置
は、ねじ山および異なった歪みの長さが原因で、測定信
号の中継時に誤差が生じる欠点を有している。
は、ねじ山および異なった歪みの長さが原因で、測定信
号の中継時に誤差が生じる欠点を有している。
【０００６】本発明は、前記欠点を回避しながら、歪み
を、作用力および応力の度合いとして中ぐり穴を包囲す
る部分において直接測定することができる歪み測定具を
提供することを課題とするものである。
を、作用力および応力の度合いとして中ぐり穴を包囲す
る部分において直接測定することができる歪み測定具を
提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、添付図面を参
照して述べると、上記課題を達成するために、外周面に
歪み測定部材（５）を担持して構造物（１）の測定孔
（２）内に挿入される弾性体よりなる本体部材（４、１
２）と、この本体部材（４）を測定孔（２）内で測定孔
（２）のスラスト方向に挟圧して本体部材（４、１２）
およびこれに担持している歪み測定部材（５）を測定孔
（２）の内面に密着させる挟圧手段（２、７、８、１
３、１４、１５）とからなることを特徴とするものであ
る。
照して述べると、上記課題を達成するために、外周面に
歪み測定部材（５）を担持して構造物（１）の測定孔
（２）内に挿入される弾性体よりなる本体部材（４、１
２）と、この本体部材（４）を測定孔（２）内で測定孔
（２）のスラスト方向に挟圧して本体部材（４、１２）
およびこれに担持している歪み測定部材（５）を測定孔
（２）の内面に密着させる挟圧手段（２、７、８、１
３、１４、１５）とからなることを特徴とするものであ
る。
【０００８】本体部材（４、１２）は弾性プラスチック
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用することができる。
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用することができる。
【０００９】歪み測定部材（５）は本体部材（４、１
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
ことができる。
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
ことができる。
【００１０】本体部材（４）は円柱形状体とし、挟圧手
段は行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔（２）の
開口よりねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するもの
とし、このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止
まり端との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすることができる。
段は行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔（２）の
開口よりねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するもの
とし、このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止
まり端との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすることができる。
【００１１】本体部材（４）とねじ込み部材（８）との
間に位置する中間部材（７）を有するようにしてもよ
い。
間に位置する中間部材（７）を有するようにしてもよ
い。
【００１２】本体部材（１２）はシリンダ形状体とし、
挟圧手段は測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすることができる。
挟圧手段は測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすることができる。
【００１３】軸部（１７）およびねじ部（１８）に嵌め
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材との間に
位置する中間部材（１９）を有するようにしてもよい。
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材との間に
位置する中間部材（１９）を有するようにしてもよい。
【００１４】挟圧手段は、歪み測定部材（５）からのリ
ード線を外部に引き出す通路を有しているのが好適であ
る。
ード線を外部に引き出す通路を有しているのが好適であ
る。
【００１５】
【作用】本発明の上記構成によれば、外周面に歪み測定
部材（５）を担持した弾性体よりなる本体部材（４、１
２）を構造物（１）の測定孔（２）内に挿入し、この本
体部材（４、１２）を測定孔（２）内で挟圧手段（７、
８、１３、１４、１５）により測定孔（２）のスラスト
方向に挟圧するとき、本体部材（４、１２）がスラスト
方向と直角なラジアル方向に膨らもうとする弾性的な軽
微な作用力にて歪み測定部材（５）を伴い測定孔（２）
の内面に密着するので、測定孔（２）部にて構造物の歪
みを直接に、しかも不当な外力の影響なく適正に測定す
ることができる。
部材（５）を担持した弾性体よりなる本体部材（４、１
２）を構造物（１）の測定孔（２）内に挿入し、この本
体部材（４、１２）を測定孔（２）内で挟圧手段（７、
８、１３、１４、１５）により測定孔（２）のスラスト
方向に挟圧するとき、本体部材（４、１２）がスラスト
方向と直角なラジアル方向に膨らもうとする弾性的な軽
微な作用力にて歪み測定部材（５）を伴い測定孔（２）
の内面に密着するので、測定孔（２）部にて構造物の歪
みを直接に、しかも不当な外力の影響なく適正に測定す
ることができる。
【００１６】本体部材（４、１２）は弾性プラスチック
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用して歪みを測定することができ
る。
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用して歪みを測定することができ
る。
【００１７】歪み測定部材（５）が本体部材（４、１
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
と歪みの測定を複数箇所により適正に行うことができ
る。
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
と歪みの測定を複数箇所により適正に行うことができ
る。
【００１８】本体部材（４）を円柱形状体とし、挟圧手
段を行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔の開口よ
りねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するものとし、
このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止まり端
との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすると、前記歪みの測定が部材の少ない簡単な装
置によって行うことができる。
段を行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔の開口よ
りねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するものとし、
このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止まり端
との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすると、前記歪みの測定が部材の少ない簡単な装
置によって行うことができる。
【００１９】本体部材（４）とねじ込み部材（８）との
間に位置する中間部材（７）を有するようにすると、前
記ねじ込み部材（８）による本体部材（４）の押圧が、
ねじ込み部材（８）のねじ込み動作による本体部材
（４）との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響
するようなことを回避することができる。
間に位置する中間部材（７）を有するようにすると、前
記ねじ込み部材（８）による本体部材（４）の押圧が、
ねじ込み部材（８）のねじ込み動作による本体部材
（４）との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響
するようなことを回避することができる。
【００２０】本体部材（１２）をシリンダ形状体とし、
挟圧手段を測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすようにすると、測定孔（２）の側にねじ等の
加工を行うようなことなく歪み測定具側のみの動作にて
さらに簡易に歪みの測定を行うことができる。
挟圧手段を測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすようにすると、測定孔（２）の側にねじ等の
加工を行うようなことなく歪み測定具側のみの動作にて
さらに簡易に歪みの測定を行うことができる。
【００２１】軸部（１７）およびねじ部（１８）に嵌め
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材（１５）
との間に位置する中間部材（１９）を有していると、歪
み測定時のねじ合わせ部材（１５）と本体部材（１２）
との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響するの
を回避することができる。
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材（１５）
との間に位置する中間部材（１９）を有していると、歪
み測定時のねじ合わせ部材（１５）と本体部材（１２）
との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響するの
を回避することができる。
【００２２】挟圧手段が、歪み測定部材（５）からのリ
ード線を外部に引き出す通路を有していると、歪み測定
部材（５）での測定データを、測定孔（２）と歪み測定
部材（５）および挟圧手段（２、７、８、１３、１４、
１５）との間の嵌め合わせの構造や作業とは関係なく容
易かつ適正に外部に取り出して処理し、種々に利用する
ことができる。
ード線を外部に引き出す通路を有していると、歪み測定
部材（５）での測定データを、測定孔（２）と歪み測定
部材（５）および挟圧手段（２、７、８、１３、１４、
１５）との間の嵌め合わせの構造や作業とは関係なく容
易かつ適正に外部に取り出して処理し、種々に利用する
ことができる。
【００２３】
【実施例】図１に示す本考案の第１の実施例につき説明
する。
する。
【００２４】図１において、歪みの測定対象としての構
造物の１つである機械部分１、例えば柱、控え棒、また
はこれらに類似したものに歪みを測定するための行き止
まり中ぐり穴２が設けられている。
造物の１つである機械部分１、例えば柱、控え棒、また
はこれらに類似したものに歪みを測定するための行き止
まり中ぐり穴２が設けられている。
【００２５】歪み測定具３としては、弾性プラスチック
からなる本体部材４を有している。
からなる本体部材４を有している。
【００２６】この本体部材４は、中ぐり穴２の行き止ま
り端である底部形状に合致する形状の先端を持ち、この
先端が前記底部に密着する状態に中ぐり穴２内に挿入さ
れる。
り端である底部形状に合致する形状の先端を持ち、この
先端が前記底部に密着する状態に中ぐり穴２内に挿入さ
れる。
【００２７】本体部材４の外周面には、帯状の歪み測定
部材５を４本、円周方向に均等に配設して担持してい
る。
部材５を４本、円周方向に均等に配設して担持してい
る。
【００２８】本体部材４内には、歪み測定部材５からの
リード線６を外部に引き出すための通路２２が形成され
ている。
リード線６を外部に引き出すための通路２２が形成され
ている。
【００２９】歪み測定具３は、測定孔２に挿入されるシ
リンダ形状体をした中間部材７を含んでいる。
リンダ形状体をした中間部材７を含んでいる。
【００３０】この中間部材７は、測定孔２内において本
体部材４の後端の平坦な面に先端が密接するように測定
孔２内に挿入されている。中間部材７にもリード線６を
後方へ引き出す通路２３が形成されている。
体部材４の後端の平坦な面に先端が密接するように測定
孔２内に挿入されている。中間部材７にもリード線６を
後方へ引き出す通路２３が形成されている。
【００３１】測定孔２はこれの開口端側からほぼ半部の
範囲をねじ山を有したねじ穴２１とされ、これにねじ込
み部材としての六角頭付きのボルト８がねじ込まれ、中
間部材７の後端の平坦な面にボルト８の先端が密接され
ている。
範囲をねじ山を有したねじ穴２１とされ、これにねじ込
み部材としての六角頭付きのボルト８がねじ込まれ、中
間部材７の後端の平坦な面にボルト８の先端が密接され
ている。
【００３２】ボルト８の内部にもリード線６を後方に引
き出すための通路２４が形成されている。
き出すための通路２４が形成されている。
【００３３】ボルト８が六角頭を操作してねじ穴２１へ
のねじ込み方向に回転されると、ボルト８は測定孔２内
に進入していく。
のねじ込み方向に回転されると、ボルト８は測定孔２内
に進入していく。
【００３４】これによってボルト８は、中間部材７を測
定孔２内に押入れていき、本体部材４を測定孔２の行き
止まり端との間でスラスト方向に挟圧する。
定孔２内に押入れていき、本体部材４を測定孔２の行き
止まり端との間でスラスト方向に挟圧する。
【００３５】このとき本体部材４はラジアル方向に膨ら
もうとし、外周面がこの外周面に担持している歪み測定
部材５を伴って、測定孔２の内周面に密着する。
もうとし、外周面がこの外周面に担持している歪み測定
部材５を伴って、測定孔２の内周面に密着する。
【００３６】このときの本体部材のラジアル方向への膨
らみは全周において均等かつ確実であるのに対し、膨ら
み力はそれほど大きくはない。
らみは全周において均等かつ確実であるのに対し、膨ら
み力はそれほど大きくはない。
【００３７】このため歪み測定部材５は測定孔２の内面
によく密着されるが、歪み測定部材５および測定孔２の
内面に働く押圧力は軽微である。
によく密着されるが、歪み測定部材５および測定孔２の
内面に働く押圧力は軽微である。
【００３８】このため前記機械部分１の測定孔２内での
歪みの測定を、直接にかつ不当な外力が働かない状態に
て適正に行うことができる。
歪みの測定を、直接にかつ不当な外力が働かない状態に
て適正に行うことができる。
【００３９】また前記挟圧は測定孔２の行き止まり端を
利用して行われるので、極く簡単な構造のもので歪みを
測定することができる。
利用して行われるので、極く簡単な構造のもので歪みを
測定することができる。
【００４０】中間部材７は、前記ボルト８の回転時に本
体部材４との間で摩擦が生じるようなことを回避するの
で、前記摩擦が歪みの測定に不当な外力を及ぼすような
ことを回避することができる。しかしこの中間部材７は
必ずしも使用する必要はなく、場合によって省略するこ
ともできる。
体部材４との間で摩擦が生じるようなことを回避するの
で、前記摩擦が歪みの測定に不当な外力を及ぼすような
ことを回避することができる。しかしこの中間部材７は
必ずしも使用する必要はなく、場合によって省略するこ
ともできる。
【００４１】さらに歪み測定部材５は本体部材４の外周
の円周方向４箇所に均等に配設して担持されているの
で、前記歪みの測定を複数箇所にてさらに適正に達成す
ることができる。
の円周方向４箇所に均等に配設して担持されているの
で、前記歪みの測定を複数箇所にてさらに適正に達成す
ることができる。
【００４２】図２は本発明の第２の実施例を示してい
る。
る。
【００４３】本実施例の歪み測定具１１は、機械部分１
の測定孔２の側とは無関係に本体部材１２をスラスト方
向に挟圧し、歪みの測定を行うようになっている。
の測定孔２の側とは無関係に本体部材１２をスラスト方
向に挟圧し、歪みの測定を行うようになっている。
【００４４】図２に示すように歪み測定具１１は、測定
孔２内に挿入される形状およびお大きさの頭部１６を持
ったボルト１３を有している、ボルト１３は前記頭部１
６から後方に軸１７が延びており、この軸１７の後端部
分がねじ山を有するねじ部１８とされている。
孔２内に挿入される形状およびお大きさの頭部１６を持
ったボルト１３を有している、ボルト１３は前記頭部１
６から後方に軸１７が延びており、この軸１７の後端部
分がねじ山を有するねじ部１８とされている。
【００４５】ボルト１３は頭部１６の側を先頭にして測
定孔２内に挿入される。これによて軸１７部に嵌め合わ
せたシリンダ形状体をした本体部材１２を測定孔２内に
位置させて保持することができる。
定孔２内に挿入される。これによて軸１７部に嵌め合わ
せたシリンダ形状体をした本体部材１２を測定孔２内に
位置させて保持することができる。
【００４６】ボルト１３の軸１７およびねじ部１８には
後端に頭部を有するシリンダ形状体の中間部材１４が嵌
め合わされ、測定孔２内に挿入されて本体部材１２の後
端の平坦面に先端が密接するようになっている。
後端に頭部を有するシリンダ形状体の中間部材１４が嵌
め合わされ、測定孔２内に挿入されて本体部材１２の後
端の平坦面に先端が密接するようになっている。
【００４７】ねじ部１８にはねじ合わせ部材としての六
角ナット１５がねじ合わされている。
角ナット１５がねじ合わされている。
【００４８】本体部材１１、中間部材１４には、歪み測
定部材５からのリード線１９を外部に引き出す通路２
５、２６が形成されている。
定部材５からのリード線１９を外部に引き出す通路２
５、２６が形成されている。
【００４９】六角ナット１５が測定孔２の側に進むよう
に回転されると、中間部材１４を軸１７上で左方に押動
していく。
に回転されると、中間部材１４を軸１７上で左方に押動
していく。
【００５０】このとき中間部材１４は本体部材１２を頭
部１６との間でスラスト方向に挟圧し、本体部材１２を
ラジアル方向に膨らませる。したがって前記第１の実施
例同様に、歪みの測定を行うことができる。
部１６との間でスラスト方向に挟圧し、本体部材１２を
ラジアル方向に膨らませる。したがって前記第１の実施
例同様に、歪みの測定を行うことができる。
【００５１】本実施例では特に、測定孔２の側にねじ山
を設ける必要はなく、歪み測定具１１の側だけの動作で
歪みを簡易に測定することができる。また測定孔２にね
じ山を設けることによる歪みの発生への影響を無くすこ
とができる。
を設ける必要はなく、歪み測定具１１の側だけの動作で
歪みを簡易に測定することができる。また測定孔２にね
じ山を設けることによる歪みの発生への影響を無くすこ
とができる。
【００５２】
【発明の効果】本発明によれば、外周面に歪み測定部材
（５）を担持した弾性体よりなる本体部材（４、１２）
を構造物（１）の測定孔（２）内に挿入し、この本体部
材（４、１２）を測定孔（２）内で挟圧手段（７、８、
１３、１４、１５）により測定孔（２）のスラスト方向
に挟圧するとき、本体部材（４、１２）がスラスト方向
と直角なラジアル方向に膨らもうとする弾性的な軽微な
作用力にて歪み測定部材（５）を伴い測定孔（２）の内
面に密着するので、測定孔（２）部にて構造物の歪みを
直接に、しかも不当な外力の影響なく適正に測定するこ
とができ、構造が簡単で安価に供せるとともに、使用上
の操作も簡単で使用し易いものである。
（５）を担持した弾性体よりなる本体部材（４、１２）
を構造物（１）の測定孔（２）内に挿入し、この本体部
材（４、１２）を測定孔（２）内で挟圧手段（７、８、
１３、１４、１５）により測定孔（２）のスラスト方向
に挟圧するとき、本体部材（４、１２）がスラスト方向
と直角なラジアル方向に膨らもうとする弾性的な軽微な
作用力にて歪み測定部材（５）を伴い測定孔（２）の内
面に密着するので、測定孔（２）部にて構造物の歪みを
直接に、しかも不当な外力の影響なく適正に測定するこ
とができ、構造が簡単で安価に供せるとともに、使用上
の操作も簡単で使用し易いものである。
【００５３】本体部材（４、１２）は弾性プラスチック
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用して歪みを測定することができ、
便利である。
製のもの、あるいは中空弾性体内が液体で満たされたも
の等種々のものを採用して歪みを測定することができ、
便利である。
【００５４】歪み測定部材（５）が本体部材（４、１
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
と歪みの測定を複数箇所により適正に行うことができ
る。
２）に複数本円周方向に配設して担持されるようにする
と歪みの測定を複数箇所により適正に行うことができ
る。
【００５５】本体部材（４）を円柱形状体とし、挟圧手
段を行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔の開口よ
りねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するものとし、
このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止まり端
との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすると、前記歪みの測定が部材の少ない簡単な装
置によって行うことができ、より安価で使いやすいもの
となる。
段を行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔の開口よ
りねじ込まれるねじ込み部材（８）を有するものとし、
このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止まり端
との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧する
ようにすると、前記歪みの測定が部材の少ない簡単な装
置によって行うことができ、より安価で使いやすいもの
となる。
【００５６】本体部材（４）とねじ込み部材（８）との
間に位置する中間部材（７）を有するようにすると、前
記ねじ込み部材（８）による本体部材（４）の押圧が、
ねじ込み部材（８）のねじ込み動作による本体部材
（４）との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響
するようなことを回避することができる。
間に位置する中間部材（７）を有するようにすると、前
記ねじ込み部材（８）による本体部材（４）の押圧が、
ねじ込み部材（８）のねじ込み動作による本体部材
（４）との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響
するようなことを回避することができる。
【００５７】本体部材（１２）をシリンダ形状体とし、
挟圧手段を測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすようにすると、測定孔（２）の側にねじ等の
加工を行うようなことなく歪み測定具側のみの動作にて
さらに簡易に歪みの測定を行うことができる。
挟圧手段を測定孔（２）に頭部（１６）から挿入され、
この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を内側
から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部（１
８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部（１
８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とからな
るものとし、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部
（１６）との間で本体部材を直接にまたは間接に挟圧す
るようにすようにすると、測定孔（２）の側にねじ等の
加工を行うようなことなく歪み測定具側のみの動作にて
さらに簡易に歪みの測定を行うことができる。
【００５８】軸部（１７）およびねじ部（１８）に嵌め
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材（１５）
との間に位置する中間部材（１９）を有していると、歪
み測定時のねじ合わせ部材（１５）と本体部材（１２）
との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響するの
を回避することができる。
合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材（１５）
との間に位置する中間部材（１９）を有していると、歪
み測定時のねじ合わせ部材（１５）と本体部材（１２）
との間の摩擦をなくしてこれが歪みの測定に影響するの
を回避することができる。
【００５９】挟圧手段が、歪み測定部材（５）からのリ
ード線を外部に引き出す通路を有していると、歪み測定
部材（５）での測定データを、測定孔（２）と歪み測定
部材（５）および挟圧手段（２、７、８、１３、１４、
１５）との間の嵌め合わせの構造や作業とは関係なく容
易かつ適正に外部に取り出して処理し、種々に利用する
ことができる。
ード線を外部に引き出す通路を有していると、歪み測定
部材（５）での測定データを、測定孔（２）と歪み測定
部材（５）および挟圧手段（２、７、８、１３、１４、
１５）との間の嵌め合わせの構造や作業とは関係なく容
易かつ適正に外部に取り出して処理し、種々に利用する
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
１ 機械部分 ２ 測定孔 ３、１１ 歪み測定具 ４、１２ 本体部材 ５ 歪み測定部材 ７、１４ 中間部材 ８、１３ ボルト １６ 頭部 １７ 軸 １８ ねじ部 ２１ ねじ孔
Claims (9)
- 【請求項１】 外周面に歪み測定部材（５）を担持して
構造物（１）の測定孔（２）内に挿入される弾性体より
なる本体部材（４、１２）と、この本体部材（４）を測
定孔（２）内で測定孔（２）のスラスト方向に挟圧して
本体部材（４、１２）およびこれに担持している歪み測
定部材（５）を測定孔（２）の内面に密着させる挟圧手
段（２、７、８、１３、１４、１５）とからなることを
特徴とする歪み測定具。 - 【請求項２】 本体部材（４、１２）は弾性プラスチッ
ク製である請求項１に記載の歪み測定具。 - 【請求項３】 本体部材（４、１２）は中空弾性体内が
液体で満たされたものである請求項１に記載の歪み測定
具。 - 【請求項４】 歪み測定部材（５）は本体部材（４、１
２）に複数本円周方向に配設して担持されている請求項
１〜３のいずれかに記載の歪み測定具。 - 【請求項５】 本体部材（４）は円柱形状体であり、挟
圧手段は行き止まり孔である測定孔（２）に測定孔
（２）の開口よりねじ込まれるねじ込み部材（８）を有
し、このねじ込み部材（８）と測定孔（２）の行き止ま
り端との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧
するようにした請求項１〜４のいずれかに記載の歪み測
定具。 - 【請求項６】 本体部材（４）とねじ込み部材（８）と
の間に排紙される中間部材（７）を有している請求項５
に記載の歪み測定具。 - 【請求項７】 本体部材（１２）はシリンダ形状体であ
り、挟圧手段は測定孔（２）に頭部（１６）から挿入さ
れ、この頭部に続くスリーブ面にて本体部材（１２）を
内側から担持する軸部（１７）およびこれに続くねじ部
（１８）を有しているボルト（１３）と、前記ねじ部
（１８）にねじ合わされるねじ合わせ部材（１５）とか
らなり、このねじ合わせ部材（１５）と前記頭部（１
６）との間で本体部材（４）を直接にまたは間接に挟圧
するようにした請求項１〜４のいずれかに記載の歪み測
定具。 - 【請求項８】 軸部（１７）およびねじ部（１８）に嵌
め合わされて本体部材（１２）とねじ合わせ部材（１
５）との間に位置する中間部材（１４）を有している請
求項７に記載の歪み測定具。 - 【請求項９】 挟圧手段は、歪み測定部材（５）からの
リード線を外部に引き出す通路を有している請求項１〜
８のいずれかに記載の歪み測定具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH800/91-2 | 1991-03-15 | ||
| CH800/91A CH681746A5 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572058A true JPH0572058A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=4195478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4055012A Pending JPH0572058A (ja) | 1991-03-15 | 1992-03-13 | 歪み測定具 |
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|---|---|
| US (1) | US5284062A (ja) |
| EP (1) | EP0504676B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0572058A (ja) |
| AT (1) | ATE121540T1 (ja) |
| CH (1) | CH681746A5 (ja) |
| DE (1) | DE59201937D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6664678B2 (en) | 2000-10-12 | 2003-12-16 | Suzuki Motor Corporation | Wiring connection device |
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- 1992-03-12 US US07/850,130 patent/US5284062A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-13 JP JP4055012A patent/JPH0572058A/ja active Pending
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