JPH0572516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は岩石等破砕用のカツタービツトに関す
る。

［従来の技術］ 第６図に示す如く、正面視円形の回転ヘツド２
１の前面に複数のカツターユニツト２２を取り付
けたロータリカツター２０がトンネル工事等に使
用されている。カツターユニツト２２は、カツタ
ービツトとしてのデイスクビツト１を枠体に支持
してなり、回転ヘツド２１の前面に放射状に配置
されている。デイスクビツト１は、第１図に示す
如く、芯部に嵌合穴３が穿設された円板状に形成
され、外周部には断面楔状の尖つた刃先部４が形
成されている。このデイスクビツト１は、第７図
に示す如く、カツターユニツト２２の枠体２５に
設けられた固定軸２７に軸受２９を介して回転自
在に取り付けられたハブ３０に嵌着され支持され
る。このロータリーカツター２０の回転ヘツド２
１前面側を岩石等の被切削体に押し付けつつ回転
させると、複数のデイスクビツト１，…が同心円
上を転動しつつ、その尖つた刃先部で岩石等を破
砕する。

なお、カツタービツトとしては、上記のような
回転式のデイスクビツト１のかわりに、楔状の刃
先部を有する角型のビツトを回転ヘツドに固定し
て使用する場合もある。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のカツタービツトは、鋼製の
台金の断面楔状の刃先部に断面楔状の刃先を有す
る超硬チツプをろう付により植設したものが一般
的であるが、超硬チツプが植設されている刃先部
よりも内側の部分は台金自体が露出しているた
め、この部分の摩耗が激しく、短時間の使用でチ
ツプが浮き上がつて脱落するという問題点があつ
た。本発明は従来のカツタービツトにおける台金
刃先部の早期摩耗を防止することを課題としてい
る。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明は次のような
構成を採用した。

すなわち、本発明にかかるカツタービツトは、
刃先部先端に楔傾斜面と同様な傾斜面を有する超
硬チツプを植設するとともに、台金の楔傾斜面に
第１凹部を形成し、さらに該第１凹部の底面に所
定間隔に第２凹部を形成し、この第２凹部に該第
２凹部の深さよりも高さの高いチツプを埋設した
のち、第１凹部に硬化肉盛材を充填肉盛したこと
を特徴としている。

［作用］ 使用中はカツタービツトの楔状の刃先部が岩石
等に押し付けられ、該刃先部が食い込んで岩石等
を破砕する。刃先部に植設されている超硬チツプ
の内側の楔傾斜面には硬化肉盛材の層が形成さ
れ、しかもその中に超硬チツプが埋設されている
ので、この部分の耐摩耗性が向上する。

［実施例］ 以下、図面にあらわされた実施例について説明
する。

この岩石破砕用カツタービツト１は外形円盤状
のデイスクビツトであつて、第１図に示す如く円
形の鋼製台金２の芯部に嵌合穴３が穿設され、外
周部には断面楔状の刃先部４が形成されている。
刃先部４には、外周に沿つてチツプ植設用の溝４
ａが形成され、この溝４ａに断面楔状の超硬チツ
プ５，…が埋設ろう付けされている。超硬チツプ
５の材質は例えばWC−Co系超硬合金であるが、
場合によつてはセラミツク等他の硬質刃体でもよ
い。

楔形の刃先部４におけるチツプ５の露出部より
も若干中心寄りの傾斜面には全周にわたつて硬化
肉盛材からなるハードフエーシング層７が環状に
形成され、この部分に超硬チツプ１５が埋設され
ている。このハードフエージング層７は、第１図
Ｃに示す如く、台金２の傾斜面部を所定の深さｔ
（ｔは例えば３mm）だけ削り取つて凹部９を形成
し、その凹部に硬化肉盛材を肉盛することにより
形成されたものである。硬化肉盛材の材質として
はダングステンカーバイド系肉盛材等通常使用さ
れているハードフエーシング用のものを使用する
ことができる。要は、鋼製台金に対する密着性が
良好で、硬度が高く耐摩耗性に富んだものであれ
ばよい。

第２図は上記と異なる実施例をあらわすもの
で、このデイスク状カツタービツト１′の断面楔
状の刃先部には所定の間隔で複数の超硬チツプ
５′，…が植設されている。そして、これらチツ
プとチツプの間隔部にもハードフエーシング層１
１，…が形成され、この部分に超硬チツプ１５が
埋設されている。このハードフエーシング層１１
も、台金に凹部１０を形成し、そこに硬化肉盛材
を充填したものである。

第３図は、ハードフエーシング層に埋設されて
いる超硬チツプの説明図で、同図に示す如く、楔
形の刃先部をなす傾斜面のハードフエーシング層
７′の部分にもボタン形の超硬チツプ１５，…が
埋没されている。このボタン形のチツプ１５は、
例えば外径ｄが15mm、高さが約６mmで、ハードフ
エーシング層７′の形成は、台金の第１の凹部９
の底面に該凹部よりもさらに３mm程度深い第２凹
部１２を形成し、その凹部１２に該第２凹部１２
の深さよりも高いチツプ１５を埋め込んで、上か
ら硬化肉盛材を被せている。このチツプ１５は肩
部に傾斜面部１５ａが形成され、上方の径が次第
に小さくなつているので、上からハードフエーシ
ング層を被せることによつて台金にしつかりと固
定される。このように、刃先部の傾斜面の部分に
も超硬チツプを埋設しておけば、台金の耐摩耗性
は著しく向上する。さらに、第２図に示すような
チツプ５′，５′の間隔部のハードフエージング層
も、上記の如く第１凹部と第２凹部を形成し、超
硬チツプ１５，…を埋設したものとすればより効
果的である。なお、ハードフエーシング層に埋設
される超硬チツプ１５は、その先端部がハードフ
エーシング層の表面に露出していてもよい。

つぎに、第４図は上記のようなデイスクビツト
ではなく、角型のカツタービツト５０を例示する
もので、このカツタービツト５０は、カツターユ
ニツトに取り付けるための嵌合溝５１とピン穴５
２とが形成された鋼製台金５３に楔状の刃先部５
４を形成し、この部分に楔状の超硬チツプ５５が
植設されている。そして、台金５３の楔状傾斜面
には凹部５６が形成され、この部分に硬化肉盛材
を充填肉盛したハードフエーシング層５７が形成
されている。第５図に示す如く、このハードフエ
ーシング層５７に超硬チツプ５９，…をが埋設さ
れている。なお、このチツプは、円柱状またはボ
タン状のものを複数個間隔をあけて埋設しておい
てもよい。

上記デイスク型のカツタービツト１は、第６
図、第７図に示すようなロータリーカツター２０
の枠体に取り付けて使用される。使用時にはカツ
タービツト１が岩石等の被破砕面上に押し付けら
れて転動し、楔状に尖つた刃先部４が岩石等の表
面に食い込んで破砕する。第４図および第５図に
示す角型のカツタービツトの場合は、ロータリー
カツターの枠体に固定して使用される。

このカツタービツトの刃先部には硬度の高い超
硬チツプが外周にそつて埋設されているので、刃
先部の摩耗が生じにくい。また、刃先部の台金の
傾斜表面には凹部を設けてその凹部に硬質のハー
ドフエーシング層が形成されているので、台金の
早期摩耗が防止される。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明にかか
るカツタービツトは、台金の断面楔状の尖つた刃
先部に高硬度の超硬チツプが植設され、しかも台
金の楔傾斜面には所定深さの硬化肉盛材の層が形
成されるとともに、該肉盛層にも超硬チツプが埋
設されているので、該肉盛層が補強される結果、
刃先部の耐摩耗性が向上し、ビツトの寿命が長く
なつた。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃは本発明の１実施例であらわ
すカツタービツトの正面図、要部拡大図、Ｘ−Ｘ
断面図、第２図ａ，ｂは異なる実施例の要部の正
面図およびＺ−Ｚ断面図、第３図は要部の一部断
面図、第４図および第５図は角型のカツタービツ
トの斜視図、第６図はロータリーカツターの説明
図、第７図はカツターユニツトの一部断面側面図
である。 １，１′……カツタービツト、２……台金、３
……嵌合穴、４……刃先部、５……超硬チツプ、
９，１０，５６……凹部、７，１１……ハードフ
エーシング層（硬化肉盛層）、５０，５０′……カ
ツタービツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼製台金に断面楔状の刃先部が形成されたカ
   ツタービツトにおいて、前記刃先部先端に楔傾斜
   面と同様な傾斜面を有する超硬チツプを植設する
   とともに、台金の楔傾斜面に第１凹部を形成し、
   さらに該第１凹部の底面に所定間隔で第２凹部を
   形成し、この第２凹部に該第２凹部の深さよりも
   高さの高いチツプを埋設したのち、第１凹部に硬
   化肉盛材を充填肉盛したことを特徴とするカツタ
   ービツト。