JPH0387494A - カッタービット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は岩石等破砕用のカッタービットに関する。

［従来の技術］ 第６図に示す如く、正面視円形の回転ヘッド２１の前面
に複数のカッターユニット２２を取り付けたロータリカ
ッター２０がトンネル工事等に使用されている。カッタ
ーユニット２２は、カッタービットとしてのディスクビ
ット１を枠体に支持してなり、回転ヘッド２１の前面に
放射状に配置されている。ディスクビット１は、第１図
に示す如く、芯部に嵌合穴３が穿設された円板状に形成
され、外周部には断面楔状の尖った刃先部４が形成され
ている。このディスクビット１は、第７図に示す如く、
カッターユニット２２の枠体２５に設けられた固定軸２
７に軸受２９を介して回転自在に取り付けられたハブ３
０に嵌着され支持される。このロータリーカッター２０
の回転ヘッド２１前面側を岩石等の被切削体に押し付け
つつ回転させると、複数のディスクビット１　、−・・
が同心円上を転勤しつつ、その尖った刃先部で岩石等を
破砕する。

なお、カッタービットとしては、上記のような回転式の
ディスクビット１のかわりに、楔状の刃先部を有する角
型のビットを回転ヘッドに固定して使用する場合もある
。

［発明が解決しようとするＢ題］ 上記のような従来のカッタービットは、鋼製の台金の断
面楔状の刃先部に断面楔状の刃先を有する超硬チップを
ろう付により植設したものが一般的であるが、超硬チッ
プが植設されている刃先部よりも内側の部分は台金自体
が露出しているため、この部分の摩耗が激しく、短時間
の使用でチップが浮き上って脱落するという問題点があ
った。本発明は従来のカッタービットにおける台金刃先
部の早期摩耗を防止することを課題としている。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採
用した。

すなわち、第１の発明にかかるカッタービットは、鋼製
台金に断面楔状の刃先部が形成されたカッタービットに
おいて、前記刃先部先端に楔傾斜面と同一面の傾斜面を
有する超硬チップを植設するとともに、台金の楔傾斜面
に凹部を設けて、該凹部に硬化肉盛材を充填肉盛したこ
とを特徴としている。

また、第２の発明にかかるカッタービットは刃先部先端
に楔傾斜面と同一面の傾斜面を有する超硬チップを植設
するとともに、台金の楔傾斜面に第１凹部を形成し、さ
らに該第１凹部の底面に所定間隔に第２凹部を形成し、
この第２凹部に該第２凹部の深さよりも高さの高いチッ
プを埋設したのち、第１凹部に硬化肉盛材を充填肉盛し
たことを特徴としている。

［作　用］ 使用中はカッタービットの楔状の刃先部が岩石等に押し
付けられ、該刃先部が食い込んで岩石等を破砕する。刃
先部に植設されている超硬チップの内側の楔傾斜面には
硬化肉盛材の層が形成されているので、この部分の耐摩
耗性が向上する。

［実施例］ 以下、図面にあられされた実施例について説明する。

この岩石破砕用カッタービット１は外形円盤状のディス
クビットであって、第１図に示す如く円形の鋼製台金２
の芯部に嵌合穴３が穿設され、外周部には断面楔状の刃
先部４が形成されている。

刃先部４には、外周に沿ってチップ植設用の溝４ａが形
成され、この溝４ａに断面楔状の超硬チップ５．・・・
が埋設ろう付されている。超硬チップ５の材質は例えば
ＷＣ−Ｃｏ系超硬台金であるが、場合によってはセラミ
ック等地の硬質刃体でもよい。

楔形の刃先部４におけるチップ５の露出部よりも若干中
心寄りの傾斜面には全周にわたって硬化肉盛材からなる
ハードフェーシング層７が環状に形成されている。この
ハードフェーシング層７は、第１図（Ｃ）に示す如く、
台金２の傾斜面部を所定の深さ１（１は例えば３ｍｍ）
だけ削り取って凹部９を形成し、その凹部に硬化肉盛材
を肉盛することにより形成されたものである。硬化肉盛
材の材質としてはタングステンカーバイド系肉盛材等通
常使用されているハードフェーシング用のものを使用す
ることができる。要は、鋼製台金に対する密着性が良好
で、硬度が高く耐摩耗性に富んだものであればよい。

第２図は上記と異なる実施例をあられすもので、このデ
ィスク状カッタービット１′の断面楔状の刃先部には所
定の間隔で複数の超硬チップ５′、・・・が植設されて
いる。そして、これらチップとチップの間隔部にもハー
ドフェーシング層１１、、−・・が形成されている。こ
のハードフェーシング層１１も、台金に凹部１０を形成
し、そこに硬化肉盛材を充填したものである。

第３図はさらに異なる実施例をあられすもので、本例で
は楔形の刃先部をなす傾斜面のハードフェーシング層７
′の部分にもボタン形の超硬チップ１５．−・・が埋没
されている。このボタン形のチップ１５は、例えば外径
ｄが１５ｍｍ、高さが約６＋ｎｍで、ハードフェーシン
グ層７′の形成は、台金の第１の凹部９の底面に該凹部
よりもさらに３ｍｏ＋程度深い第２四部１２を形成し、
その凹部１２に該第２凹部１２の深さよりも高いチップ
１５を埋め込んで、上から硬化肉盛材を被せている。こ
のチップ１５は肩部に傾斜面部１５ａが形成され、上方
の径が次第に小さくなっているので、上からハードフェ
ーシング層を被せることによって台金にしっかりと固定
される。このように、刃先部の傾斜面の部分にも超硬チ
ップを埋設しておけば、台金の耐摩耗性は著しく向上す
る。

さらに、第２図に示すようなチップ５’　、　５’の間
隔部のハードフェーシング層も、上記の如く第１凹部と
第２凹部を形成し、超硬チップ１５．・・・を埋設した
ものとすればより効果的である。なお、ハードフェーシ
ング層に埋設される超硬チップ１５は、その先端部がハ
ードフェーシング層の表面に露出していてもよい。

つぎに、第４図は上記のようなディスクビットではなく
、角型のカッタービット５０を例示するもので、このカ
ッタービット５ｏは、カッターユニットに取り付けるた
めの嵌合溝５１とピン穴５２とが形成された鋼製台金５
３に楔状の刃先部５４を形成し、この部分に楔状の超硬
チップ５５が植設されている。そして、台金５３の楔状
傾斜面には凹部５６が形成され、この部分に硬化肉盛材
を充填肉盛したハードフェーシング層５７が形成されて
いる。第５図に示す如く、このハードフェーシング層５
７に超硬チップ５９．・・・を埋設しておくと効果的で
ある。なお、このチップは１円柱状またはボタン状のも
のを複数個間隔をあけて埋設しておいてもよい。

上記ディスク型のカッタービット１は、第６図、第７図
に示すようなロータリーカッター２０の枠体に取り付け
て使用される。使用時にはカッタービットＩが岩石等の
被破砕面上に押し付けられて転勤し、楔状に尖った刃先
部４が岩石等の表面に食い込んで破砕する。第４図およ
び第５図に示す角型のカッタービットの場合は、ロータ
リーカッターの枠体に固定して使用される。

このカッタービットの刃先部には硬度の高い超硬チップ
が外周にそって埋設されているので、刃先部の摩耗が生
じにくい。また、刃先部の台金の傾斜表面には凹部を設
けてその凹部に硬質のハードフェーシング層が形成され
ているので、台金の早期摩耗が防止される。このハード
フェーシング層に第３図に示す如く刃先形成用とは別の
超硬チップを埋没しておけば１台金の摩耗はさらに生じ
にくくなるので実用上有利である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明にかかるカッタ
ービットは、台金の断面楔状の尖った刃先部に高硬度の
超硬チップが植設され、しかも台金の楔傾斜面には所定
深さの硬化肉盛材の層が形成されているので、刃先部の
耐摩耗性が向上し、ビットの寿命が長くなった。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）は本発明の１実
施例をあられすカッタービットの正面図、要部拡大図、
Ｘ　−Ｘ断面図、第２図（ａ）　、　（ｂ）は異なる実
施例の要部の正面図およびＺ−Ｚ断面図、第３図はさら
に異なる実施例の一部断面図、第４図および第５図は角
型のカッタービットの斜視図、第６図はロータリーカッ
ターの説明図、第７図はカッターユニットの一部断面側
面図である。 １．１’−・・カッタービット ３・・・ＩＫ合穴　　４・・・刃先部 ９．１０．５６・・・凹部　　７゜ フェーシング層（硬化肉盛層） ・・・カッタービット ２・・・台金 ５・・・超硬チップ １１・・・ハード ５０．５０’

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼製台金に断面楔状の刃先部が形成されたカッタ
   ービットにおいて、前記刃先部先端に楔傾斜面と同一面
   の傾斜面を有する超硬チップを植設するとともに、台金
   の楔傾斜面に凹部を設けて、該凹部に硬化肉盛材を充填
   肉盛したことを特徴とするカッタービット。（２）鋼製
   台金に断面楔状の刃先部が形成されたカッタービットに
   おいて、前記刃先部先端に楔傾斜面と同一面の傾斜面を
   有する超硬チップを植設するとともに、台金の楔傾斜面
   に第１凹部を形成し、さらに該第１凹部の底面に所定間
   隔で第２凹部を形成し、この第２凹部に該第２凹部の深
   さよりも高さの高いチップを埋設したのち、第１凹部に
   硬化肉盛材を充填肉盛したことを特徴とするカッタービ
   ット。