JPH057256B2 - - Google Patents
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- JPH057256B2 JPH057256B2 JP25379084A JP25379084A JPH057256B2 JP H057256 B2 JPH057256 B2 JP H057256B2 JP 25379084 A JP25379084 A JP 25379084A JP 25379084 A JP25379084 A JP 25379084A JP H057256 B2 JPH057256 B2 JP H057256B2
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Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈従来分野〉
本発明は、被シール部分として隣り合う二辺が
開かれている熱融着性フイルムからなる袋を開い
て内容物を充填し、充填後は、被シール部分を融
着シールする開閉充填式袋包装方法に関するもの
である。
開かれている熱融着性フイルムからなる袋を開い
て内容物を充填し、充填後は、被シール部分を融
着シールする開閉充填式袋包装方法に関するもの
である。
〈従来技術〉
従来、封筒状の袋の開口部両端を挟持し、該両
端を近づけるようにして袋を開口し、食品を充填
し、充填後は、上記両端を遠ざけるようにして袋
を閉じ、開口辺同士を融着シールする包装がある
が、佃煮のキリコンブのように複雑にからまつて
いて定量後も一塊となつてしまう食品では、袋の
開口が小さく入れにくくなつている。
端を近づけるようにして袋を開口し、食品を充填
し、充填後は、上記両端を遠ざけるようにして袋
を閉じ、開口辺同士を融着シールする包装がある
が、佃煮のキリコンブのように複雑にからまつて
いて定量後も一塊となつてしまう食品では、袋の
開口が小さく入れにくくなつている。
〈発明の目的〉
本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、
袋の開口が大きく、キリコンブのような塊となつ
ている食品でも袋に入れ易い開閉充填式袋包装方
法及び同方法を実施するための袋開閉装置を提供
するものである。
袋の開口が大きく、キリコンブのような塊となつ
ている食品でも袋に入れ易い開閉充填式袋包装方
法及び同方法を実施するための袋開閉装置を提供
するものである。
〈発明の構成〉
本発明の開閉充填式袋包装方法は、被シール部
分として隣り合う二辺が開かれている熱融着性フ
イルムからなる袋を被シール部分の二辺が上斜目
に傾くようにして、該袋の水平な対角線方向の両
端ないし下側近傍をそれぞれ把持し、該袋両端を
相対的に接近させて袋の被シール部分を開口し、
この状態で内容物を充填し、充填後は、袋の上記
両端を相対的に引つ張り、さらに、袋の両側に対
向する一対の山形に直角な帯状面部を袋の被シー
ル部分の近傍に押当てて被シール部分の二枚の開
口辺同士を合わせ、この状態で、袋の被シール部
分にヒーターを押当てて融着シールする、ことを
特徴とするものである。
分として隣り合う二辺が開かれている熱融着性フ
イルムからなる袋を被シール部分の二辺が上斜目
に傾くようにして、該袋の水平な対角線方向の両
端ないし下側近傍をそれぞれ把持し、該袋両端を
相対的に接近させて袋の被シール部分を開口し、
この状態で内容物を充填し、充填後は、袋の上記
両端を相対的に引つ張り、さらに、袋の両側に対
向する一対の山形に直角な帯状面部を袋の被シー
ル部分の近傍に押当てて被シール部分の二枚の開
口辺同士を合わせ、この状態で、袋の被シール部
分にヒーターを押当てて融着シールする、ことを
特徴とするものである。
〈第一実施例〉
第1図ないし第6図を参照して説明する。
この開閉充填式袋包装方法は、先ず、第2図の
ように、被シール部分として隣り合う二辺p,q
が開かれている熱融着性フイルムからなる袋W
を、被シール部分の二辺p,qが上に45°に傾く
ようにして、挟持爪(または吸引パツド)1aを
有する袋供給手段1により、所定位置で一袋ずつ
把持し、それぞれ一対の袋把持開閉手段2,3及
び袋支承手段4,5が配されている装置上方に移
動してから下降させ、袋Wの始めからシールされ
ている二辺r,sを、袋把持開閉手段2,3の開
状態の挟持具2a,3aの間に差し込むととも
に、袋支承手段4,5の垂直な溝に同二辺r,s
を差し込み状態に支承させる。そして、袋把持開
閉手段2,3の挟持具2a,3aを閉じて袋Wの
水平な対角線方向の両端近傍の二辺r,s部分を
挟持し、その後、袋供給手段1の挟持爪1aを開
いて該供給手段1を袋がストツクされている位置
に復帰させ次の袋を把持して待機させる。なお、
袋は手運びでも良い。
ように、被シール部分として隣り合う二辺p,q
が開かれている熱融着性フイルムからなる袋W
を、被シール部分の二辺p,qが上に45°に傾く
ようにして、挟持爪(または吸引パツド)1aを
有する袋供給手段1により、所定位置で一袋ずつ
把持し、それぞれ一対の袋把持開閉手段2,3及
び袋支承手段4,5が配されている装置上方に移
動してから下降させ、袋Wの始めからシールされ
ている二辺r,sを、袋把持開閉手段2,3の開
状態の挟持具2a,3aの間に差し込むととも
に、袋支承手段4,5の垂直な溝に同二辺r,s
を差し込み状態に支承させる。そして、袋把持開
閉手段2,3の挟持具2a,3aを閉じて袋Wの
水平な対角線方向の両端近傍の二辺r,s部分を
挟持し、その後、袋供給手段1の挟持爪1aを開
いて該供給手段1を袋がストツクされている位置
に復帰させ次の袋を把持して待機させる。なお、
袋は手運びでも良い。
次に、第3図aに示すように、一対の袋把持開
閉手段2,3を矢印xの方向に移動して袋両端を
接近させ、第3図bに示すように、袋の被シール
部分の二辺を上から見て菱形となるように大きく
開口させる。この状態で、第4図に示すように、
内容物充填シユート6より定量の内容物を充填
し、充填後は、第5図aに示すように、袋把持開
閉手段2,3を矢印yの方向に復帰させて袋の両
端を引つ張り、第5図bに示すように、袋Wの上
側二辺をほぼ平面状に合わせる。
閉手段2,3を矢印xの方向に移動して袋両端を
接近させ、第3図bに示すように、袋の被シール
部分の二辺を上から見て菱形となるように大きく
開口させる。この状態で、第4図に示すように、
内容物充填シユート6より定量の内容物を充填
し、充填後は、第5図aに示すように、袋把持開
閉手段2,3を矢印yの方向に復帰させて袋の両
端を引つ張り、第5図bに示すように、袋Wの上
側二辺をほぼ平面状に合わせる。
続いて、第6図に示すように、袋の両側に対向
する二対の水平棒7,7の対向端にそれぞれ支持
される一対の山形に直角な帯状面部8を、袋Wの
被シール部分の近傍に押当てかつ内容物を押し潰
さないようにし、被シール部分の二枚の開口辺同
士pとp,qとqをずれないように合わせ、この
状態で、第1図に示すように、袋の両側に対向す
る二対の水平棒9,9の対向端にそれぞれ支持さ
れる一対の山形に直角なヒーター10を袋Wの被
シール部分p,qに押当てて融着シールするもの
である。
する二対の水平棒7,7の対向端にそれぞれ支持
される一対の山形に直角な帯状面部8を、袋Wの
被シール部分の近傍に押当てかつ内容物を押し潰
さないようにし、被シール部分の二枚の開口辺同
士pとp,qとqをずれないように合わせ、この
状態で、第1図に示すように、袋の両側に対向す
る二対の水平棒9,9の対向端にそれぞれ支持さ
れる一対の山形に直角なヒーター10を袋Wの被
シール部分p,qに押当てて融着シールするもの
である。
なお、上記の充填包装は、袋把持開閉手段2,
3及び袋支承手段4,5が間欠搬送する無端なコ
ンベアに等間隔に多数付設されていて、ある間欠
停止位置で第2図のように袋Wを供給され、所要
距離を移動する間中第3図のように袋Wが開か
れ、さらにある間欠停止位置で第4図のように内
容物を充填され、その後、所要距離を移動する間
中第5図のように袋Wが閉じられ、さらにある間
欠停止位置で第6図のように袋Wがヒーター8で
挟まれ、さらに次の間欠停止位置で第1図のよう
に袋Wの融着シールが行われ、引続き、上記の袋
挟持位置にくるまで袋把持開閉手段2,3を開状
態にし、上記の袋供給位置よりも手前の間欠停止
位置で充填済みの袋Wを取出すように、ラインシ
ステムとするのが好ましい。
3及び袋支承手段4,5が間欠搬送する無端なコ
ンベアに等間隔に多数付設されていて、ある間欠
停止位置で第2図のように袋Wを供給され、所要
距離を移動する間中第3図のように袋Wが開か
れ、さらにある間欠停止位置で第4図のように内
容物を充填され、その後、所要距離を移動する間
中第5図のように袋Wが閉じられ、さらにある間
欠停止位置で第6図のように袋Wがヒーター8で
挟まれ、さらに次の間欠停止位置で第1図のよう
に袋Wの融着シールが行われ、引続き、上記の袋
挟持位置にくるまで袋把持開閉手段2,3を開状
態にし、上記の袋供給位置よりも手前の間欠停止
位置で充填済みの袋Wを取出すように、ラインシ
ステムとするのが好ましい。
〈第二実施例〉
第7図ないし第9図を参照して説明する。
第7図に示すように、底面部11aとその両端
に対向する一対の側面部11b,11cからなる
フレームの、上記一対の側面部11b,11c
に、一対のシリンダ装置2A,3Aが水平一軸線
上に対向して取付けられている。シリンダ装置2
A,3Aにより一対の山形に直角な帯状面部8が
両端支持され、帯状面部8の両端に一対のシリン
ダ装置2B,3Bが付設されている。帯状面部8
は、ばね鋼板、ステンレスなどの弾性板より、鎖
線で示す袋Wのほぼ45°に傾いた上側の二辺p,
qの被のシール部分近傍に山形に押圧できるほぼ
直角な平面形状に形取られていて、三本の屈曲線
8a,8b,8cを付加されていることにより、
同上側の二辺p,qを第3図bのように大きく開
いたとき袋両面を密着して受けられるよう、第8
図に示すように、立体的に開いた基本形状に成型
されている。そして、一対の帯状面部8の屈曲線
より端側8d,8eは、上記シリンダ装置2A,
3Aに連結支持されたブラケツト12,13に形
成されているプレート部分12a,13aを挟ん
で相互固定され、プレート部分の先に袋を差し込
み可能な2〜3mmの隙間14が確保されている。
上記各シリンダ装置2A,3Aは、立体的に開い
た基本形状の一対の帯状面部8が平面状になるま
で帯状面部8の両端を引つ張るようになつてい
る。
に対向する一対の側面部11b,11cからなる
フレームの、上記一対の側面部11b,11c
に、一対のシリンダ装置2A,3Aが水平一軸線
上に対向して取付けられている。シリンダ装置2
A,3Aにより一対の山形に直角な帯状面部8が
両端支持され、帯状面部8の両端に一対のシリン
ダ装置2B,3Bが付設されている。帯状面部8
は、ばね鋼板、ステンレスなどの弾性板より、鎖
線で示す袋Wのほぼ45°に傾いた上側の二辺p,
qの被のシール部分近傍に山形に押圧できるほぼ
直角な平面形状に形取られていて、三本の屈曲線
8a,8b,8cを付加されていることにより、
同上側の二辺p,qを第3図bのように大きく開
いたとき袋両面を密着して受けられるよう、第8
図に示すように、立体的に開いた基本形状に成型
されている。そして、一対の帯状面部8の屈曲線
より端側8d,8eは、上記シリンダ装置2A,
3Aに連結支持されたブラケツト12,13に形
成されているプレート部分12a,13aを挟ん
で相互固定され、プレート部分の先に袋を差し込
み可能な2〜3mmの隙間14が確保されている。
上記各シリンダ装置2A,3Aは、立体的に開い
た基本形状の一対の帯状面部8が平面状になるま
で帯状面部8の両端を引つ張るようになつてい
る。
そして、第9図に示すように、上記ブラケツト
12,13のプレート部分12a,13aの両側
に対峙して上記シリンダ装置2B,3Bと受け板
15がブラケツト12,13の側方張出部12
b、・に取付けられ、受け板15は片側の帯状面
部8を押えるように密着されており、シリンダ装
置2B,3Bのピツトンヘツドに固定された押圧
部材16は、プレート部分12a,13aの先の
隙間14に対応しており手前側の帯状面部8を押
圧して向う側の帯状面部8に密着するようになつ
ている。
12,13のプレート部分12a,13aの両側
に対峙して上記シリンダ装置2B,3Bと受け板
15がブラケツト12,13の側方張出部12
b、・に取付けられ、受け板15は片側の帯状面
部8を押えるように密着されており、シリンダ装
置2B,3Bのピツトンヘツドに固定された押圧
部材16は、プレート部分12a,13aの先の
隙間14に対応しており手前側の帯状面部8を押
圧して向う側の帯状面部8に密着するようになつ
ている。
しかして、シリンダ装置2A,3Aは、一対の
帯状面部8の両端を支持して立体形状から平面形
状にし、または平面形状から立体形状に戻るよ
う、帯状面部8の両端を相対的に引つ張つたり弛
めたりする帯状面部緊張手段であり、また、シリ
ンダ装置2B,3Bは、帯状面部8の両端を支持
して引つ張ると、2〜3mmの隙間14があくの
で、この隙間14に袋Wを差し込み充填した後、
隙間14を解消するように帯状面部両端を合わ
せ、該帯状面部両端をして袋W両端を挟持させる
帯状面部押圧手段である。
帯状面部8の両端を支持して立体形状から平面形
状にし、または平面形状から立体形状に戻るよ
う、帯状面部8の両端を相対的に引つ張つたり弛
めたりする帯状面部緊張手段であり、また、シリ
ンダ装置2B,3Bは、帯状面部8の両端を支持
して引つ張ると、2〜3mmの隙間14があくの
で、この隙間14に袋Wを差し込み充填した後、
隙間14を解消するように帯状面部両端を合わ
せ、該帯状面部両端をして袋W両端を挟持させる
帯状面部押圧手段である。
従つて、上記のブラケツト12,13と二対の
シリンダ装置2A,2B,3A,3Bと受け板1
5と一対の帯状面部8の両端部分は、袋8の水平
な対角線方向の両端をそれぞれ挟持して袋両端を
接近または離隔することができ、もつて袋Wを開
閉する袋把持開閉手段となつている。
シリンダ装置2A,2B,3A,3Bと受け板1
5と一対の帯状面部8の両端部分は、袋8の水平
な対角線方向の両端をそれぞれ挟持して袋両端を
接近または離隔することができ、もつて袋Wを開
閉する袋把持開閉手段となつている。
そうしてさらに、フレーム底面部11aには、
45°に傾いた直角に隣り合う二端縁17a,17
bを有するリブ板17が立設され、このリブ板1
7を挟んで一対の袋下部受止め板18が固着され
ている。一対の袋下部受止め板18は、屈曲線1
8a,18bを付加されていることにより、第8
図に示すように、上記一対の帯状面部8の立体的
基本形状に整合する立体形状に成型されており、
屈曲線18a,18bより下のリブ板までの隙間
19も、上記一対の帯状面部8の両端の隙間14
と整合性を持たされている。
45°に傾いた直角に隣り合う二端縁17a,17
bを有するリブ板17が立設され、このリブ板1
7を挟んで一対の袋下部受止め板18が固着され
ている。一対の袋下部受止め板18は、屈曲線1
8a,18bを付加されていることにより、第8
図に示すように、上記一対の帯状面部8の立体的
基本形状に整合する立体形状に成型されており、
屈曲線18a,18bより下のリブ板までの隙間
19も、上記一対の帯状面部8の両端の隙間14
と整合性を持たされている。
なお、この袋開閉装置は、袋を開いて再び合わ
せる機能を持つものであり、内容物充填機能や融
着シール機能を必要としない。すなわち、内容物
充填機能や融着シール機能に必要な袋供給手段や
ヒーターや内容物充填シユートは、袋開閉装置を
含む開閉充填式袋包装装置の構成要素であれば足
りる。
せる機能を持つものであり、内容物充填機能や融
着シール機能を必要としない。すなわち、内容物
充填機能や融着シール機能に必要な袋供給手段や
ヒーターや内容物充填シユートは、袋開閉装置を
含む開閉充填式袋包装装置の構成要素であれば足
りる。
次に作用を説明すると、
シリンダ装置2A,3Aを引退して一対の帯状
面部8を平面形状になるまで引つ張ると、帯状面
部同士は2〜3mmの隙間を保つことになる。そこ
で、第2図で説明したように、被シール部分とし
て隣り合う二辺が開かれているほぼ正方形の熱融
着性フイルムからなる袋Wを、被シール部分の二
辺p,qがほぼ45°に傾くように差し込み供給す
る。すると、一対の袋下部受止め板17間の隙間
19に袋の被シール部分p,qを収容し支承する
ことになる。袋Wを供給したら、シリンダ装置2
B,3Bを伸張し押圧部材16で手前側の帯状面
部8を押圧すれば、一対の帯状面部8の両端は、
袋Wの水平な対角線方向の両端をそれぞれ挟持す
ることになる。この状態で、シリンダ装置2A,
3Aを伸張すると、一対の帯状面部8を袋Wとと
もに開かせることができる。すると、一対の帯状
面部8は、開口された袋の被シール部分p,qの
近傍を支承し、また一対の袋下部受止め板17が
袋Wの内容物充填部分両面を受けるので、袋の開
口状態を良好に維持することになる。袋Wに内容
物を充填した後は、シリンダ装置2A,3Aを再
び引退する。すると、袋Wと一対の帯状面部8の
両端が引つ張られ、一対の帯状面部8は、袋Wの
45°に傾いた上側の二片p,q被シール部分の近
傍を山形に押圧して、袋Wの開口辺同士pとp,
qとqを合わせることになる。袋の開口辺同士を
合わせたら、第1図に示すように、袋Wの被シー
ル部分にヒーター10を押当てて融着シールす
る。融着シールが行われたら、シリンダ装置2
B,3Bを引退して袋Wの両端を開放し、袋Wを
取除き、新しい袋を再び供給する。以下、これを
反復する。
面部8を平面形状になるまで引つ張ると、帯状面
部同士は2〜3mmの隙間を保つことになる。そこ
で、第2図で説明したように、被シール部分とし
て隣り合う二辺が開かれているほぼ正方形の熱融
着性フイルムからなる袋Wを、被シール部分の二
辺p,qがほぼ45°に傾くように差し込み供給す
る。すると、一対の袋下部受止め板17間の隙間
19に袋の被シール部分p,qを収容し支承する
ことになる。袋Wを供給したら、シリンダ装置2
B,3Bを伸張し押圧部材16で手前側の帯状面
部8を押圧すれば、一対の帯状面部8の両端は、
袋Wの水平な対角線方向の両端をそれぞれ挟持す
ることになる。この状態で、シリンダ装置2A,
3Aを伸張すると、一対の帯状面部8を袋Wとと
もに開かせることができる。すると、一対の帯状
面部8は、開口された袋の被シール部分p,qの
近傍を支承し、また一対の袋下部受止め板17が
袋Wの内容物充填部分両面を受けるので、袋の開
口状態を良好に維持することになる。袋Wに内容
物を充填した後は、シリンダ装置2A,3Aを再
び引退する。すると、袋Wと一対の帯状面部8の
両端が引つ張られ、一対の帯状面部8は、袋Wの
45°に傾いた上側の二片p,q被シール部分の近
傍を山形に押圧して、袋Wの開口辺同士pとp,
qとqを合わせることになる。袋の開口辺同士を
合わせたら、第1図に示すように、袋Wの被シー
ル部分にヒーター10を押当てて融着シールす
る。融着シールが行われたら、シリンダ装置2
B,3Bを引退して袋Wの両端を開放し、袋Wを
取除き、新しい袋を再び供給する。以下、これを
反復する。
〈第三実施例〉
第10図ないし第13図を参照して説明する。
第10図及び第11図に示すように、一対の面
対象なC形立体板20を、切り込み21の入つた
角部に対向する角部20aが上になるようにし
て、下側に左右対象に対峙する二辺20b,20
cの下半部に隙間維持板22,23を挟んで相互
固着し、C形立体板20の水平対角線方向の両端
を支持ロツド24,25と、弾性体カラー26,
27と、ばね28,29と、ナツト30,31に
より、後方の立面板32に片持支持させるととも
に、C形立体板20の下部二辺20b,20cの
下端を支持ボルト33,34と、弾性体カラー3
5,36と、ダブルナツト37,38により立面
板32に片持支持させてある。ばね28,29
は、支持ロツドを水平に維持する働きをしてい
る。
対象なC形立体板20を、切り込み21の入つた
角部に対向する角部20aが上になるようにし
て、下側に左右対象に対峙する二辺20b,20
cの下半部に隙間維持板22,23を挟んで相互
固着し、C形立体板20の水平対角線方向の両端
を支持ロツド24,25と、弾性体カラー26,
27と、ばね28,29と、ナツト30,31に
より、後方の立面板32に片持支持させるととも
に、C形立体板20の下部二辺20b,20cの
下端を支持ボルト33,34と、弾性体カラー3
5,36と、ダブルナツト37,38により立面
板32に片持支持させてある。ばね28,29
は、支持ロツドを水平に維持する働きをしてい
る。
そして、支持ロツド24,25の後端にダブル
フオーク39,40をそれぞれ固着して、各ダブ
ルフオーク39,40にそれぞれ二個のソレノイ
ドシリンダ41,42,43,44を後方及び側
方に連結してなる。上記C形立体板20は、ステ
ンレス製の正方形の原板から形成されたもので、
原板の一角から中央部に向つて大きく広がるよう
に切り欠いて上部に山形に直角な帯状面部8が残
るように開放部(上記切り込み)21を持たせ、
さらに三本の屈曲線8a,8b,8cの付加され
ていることにより、切り込みの入つた角部に対向
する上記角部20aが、原板平面に対して垂直方
向に偏寄した立体的形状に成型されている。そし
て、第10図に示すように、後方及び側方のソレ
ノイドシリンダ41,42,43,44が全て引
退した状態では、左右の支持ロツド24,45が
水平に平行する状態からロツド後端がロツド先端
より大きくなるように両者とも水平に傾けられる
とともに、支持ロツド24,25が後方に引つ張
られて、一対のC形立体板20を立体的な基本形
状に保ち、かつ一対のC形立体板20の両端を相
互密着させるようになつている。また、第12図
に示すように、後方及び側方のソレノイドシリン
ダ41,42,43,44が全て伸張した状態で
は、左右の支持ロツド24,25が水平に平行す
る状態になり、一対のC形立体板20は両端が引
つ張られて隙間45を開けて平面状に平行する。
さらに、第13図に示すように、後方のソレノイ
ドシリンダ42,43が引退し、側方のソレノイ
ドシリンダ41,44が伸張した状態では、左右
の支持ロツド24,25が水平に平行する状態に
なり、かつ一対のC形立体板20の帯状面部8は
密着する。
フオーク39,40をそれぞれ固着して、各ダブ
ルフオーク39,40にそれぞれ二個のソレノイ
ドシリンダ41,42,43,44を後方及び側
方に連結してなる。上記C形立体板20は、ステ
ンレス製の正方形の原板から形成されたもので、
原板の一角から中央部に向つて大きく広がるよう
に切り欠いて上部に山形に直角な帯状面部8が残
るように開放部(上記切り込み)21を持たせ、
さらに三本の屈曲線8a,8b,8cの付加され
ていることにより、切り込みの入つた角部に対向
する上記角部20aが、原板平面に対して垂直方
向に偏寄した立体的形状に成型されている。そし
て、第10図に示すように、後方及び側方のソレ
ノイドシリンダ41,42,43,44が全て引
退した状態では、左右の支持ロツド24,45が
水平に平行する状態からロツド後端がロツド先端
より大きくなるように両者とも水平に傾けられる
とともに、支持ロツド24,25が後方に引つ張
られて、一対のC形立体板20を立体的な基本形
状に保ち、かつ一対のC形立体板20の両端を相
互密着させるようになつている。また、第12図
に示すように、後方及び側方のソレノイドシリン
ダ41,42,43,44が全て伸張した状態で
は、左右の支持ロツド24,25が水平に平行す
る状態になり、一対のC形立体板20は両端が引
つ張られて隙間45を開けて平面状に平行する。
さらに、第13図に示すように、後方のソレノイ
ドシリンダ42,43が引退し、側方のソレノイ
ドシリンダ41,44が伸張した状態では、左右
の支持ロツド24,25が水平に平行する状態に
なり、かつ一対のC形立体板20の帯状面部8は
密着する。
従つて、ソレノイドシリンダ41,44は、一
対のC形立体板20の帯状面部8を合わせる帯状
面部合わせ手段となつており、ソレノイドシリン
ダ42,43は、帯状面部8の両端に袋Wを挟む
機能を付与している。
対のC形立体板20の帯状面部8を合わせる帯状
面部合わせ手段となつており、ソレノイドシリン
ダ42,43は、帯状面部8の両端に袋Wを挟む
機能を付与している。
なお、ソレノイドシリンダ41,42,43,
44に変えて、偏心カムを用いることができる。
44に変えて、偏心カムを用いることができる。
作用を簡単に説明すれば、
第12図の状態で、被シール部分として隣り合
う二辺が開かれているほぼ正方形の熱融着性フイ
ルムらなる袋Wを被シール部分の二辺p,qがほ
ぼ45°に傾くように差し込み供給すると、第11
図に示すように、袋Wを下側の二辺r,sが隙間
維持板22,23に支承される。第13図の状態
にして一対のC形立体板20で袋Wの両端を挟
み、第10図の状態にすると、袋Wを開くことが
できるので、内容物を充填する。その後は、再び
第13図のようにして、一対のC形立体板20の
帯状面部8で袋Wの被シール部分p,qの近傍に
押し当てて袋Wの該被シール部分を合わせて、第
1図に示すように、ヒーター10で融着シール
し、その後第12図のように戻して、袋Wの両端
を開放し、袋Wを次のものと交換する。以下、こ
れを反復することになる。
う二辺が開かれているほぼ正方形の熱融着性フイ
ルムらなる袋Wを被シール部分の二辺p,qがほ
ぼ45°に傾くように差し込み供給すると、第11
図に示すように、袋Wを下側の二辺r,sが隙間
維持板22,23に支承される。第13図の状態
にして一対のC形立体板20で袋Wの両端を挟
み、第10図の状態にすると、袋Wを開くことが
できるので、内容物を充填する。その後は、再び
第13図のようにして、一対のC形立体板20の
帯状面部8で袋Wの被シール部分p,qの近傍に
押し当てて袋Wの該被シール部分を合わせて、第
1図に示すように、ヒーター10で融着シール
し、その後第12図のように戻して、袋Wの両端
を開放し、袋Wを次のものと交換する。以下、こ
れを反復することになる。
〈変形例〉
本発明は、特許請求の範囲に含まれる以下のよ
うな変形例としても良い。
うな変形例としても良い。
包装対象物として、佃煮のキリコンブのよう
に複雑にからまつていて定量後も一塊となつて
しまう食品が好適な対象であるが、それ以外の
非流動状食品も対象であり、また食品以外の粉
粉体やかさばつた物も対象である。
に複雑にからまつていて定量後も一塊となつて
しまう食品が好適な対象であるが、それ以外の
非流動状食品も対象であり、また食品以外の粉
粉体やかさばつた物も対象である。
袋を開閉するために、袋の両端を近づけた
り、引つ張つたりすることを、袋挟持手段の一
方を移動し、他方の袋挟持手段は移動しないよ
うにすること。
り、引つ張つたりすることを、袋挟持手段の一
方を移動し、他方の袋挟持手段は移動しないよ
うにすること。
袋の被シール部分の融着シールを二辺同時に
行わず、一辺ずつ行うこと。
行わず、一辺ずつ行うこと。
袋の開きが確実に行われるようにするため
に、一対の帯状面部に負圧吸引部を設けて帯状
面部を開く際に、上記隙間に差し込む袋の両面
を吸引すること。
に、一対の帯状面部に負圧吸引部を設けて帯状
面部を開く際に、上記隙間に差し込む袋の両面
を吸引すること。
袋の開きが確実に行われるようにするため
に、袋の開封口を前もつて一度開いておくこ
と。
に、袋の開封口を前もつて一度開いておくこ
と。
袋の開きが確実に行われるようにするため
に、袋の開封口に向つてエアーを吹き付けるこ
と。
に、袋の開封口に向つてエアーを吹き付けるこ
と。
〈発明の効果〉
以上説明してきたように、本発明の開閉充填式
袋包装方法は、 被シール部分として隣り合う二辺が開かれて
いる熱融着性フイルムからなる略正方形の袋を
被シール部分の二辺が上に45°に傾くようにし
て大きく開くので、佃煮のキリコンブのように
複雑にからまつていて定量後も一塊となつてし
まう食品やその他かさのある物でも、入れ易
く、 充填後は、袋の水平な対角線方向の両端を引
つ張り、さらに一対の山形に直角な帯状面部で
袋の被シール部分の近傍に押当てて被シール部
分の二枚の開口辺同士を合わせるので、袋の被
シール部分にヒーターを押当てて融着シールす
ると、良好な密封シールが行える。
袋包装方法は、 被シール部分として隣り合う二辺が開かれて
いる熱融着性フイルムからなる略正方形の袋を
被シール部分の二辺が上に45°に傾くようにし
て大きく開くので、佃煮のキリコンブのように
複雑にからまつていて定量後も一塊となつてし
まう食品やその他かさのある物でも、入れ易
く、 充填後は、袋の水平な対角線方向の両端を引
つ張り、さらに一対の山形に直角な帯状面部で
袋の被シール部分の近傍に押当てて被シール部
分の二枚の開口辺同士を合わせるので、袋の被
シール部分にヒーターを押当てて融着シールす
ると、良好な密封シールが行える。
特に、一対の帯状面部を、弾性板材より形成
し、上向きに開口させる袋の両面を受けられる
立体的な基本形状を付加し、両端を相対的に引
つ張ることにより、袋を差し込み可能な隙間を
保つて平面状に対向するように配し、そして、
一対の帯状面部が平面状になるよう帯状面部両
端を相対的に引つ張り、かつ帯状面部間に袋を
差し込めるように2〜3mmの隙間を保ち、袋を
差し込んだらさらに一対の帯状面部を合わせら
れる実施態様にすると、袋が開口される際に袋
の被シール部分近傍を支承できるから、腰が強
い袋に内容物を充填する場合に、袋の開口状態
を引続き維持して袋の転倒を防止できる。
し、上向きに開口させる袋の両面を受けられる
立体的な基本形状を付加し、両端を相対的に引
つ張ることにより、袋を差し込み可能な隙間を
保つて平面状に対向するように配し、そして、
一対の帯状面部が平面状になるよう帯状面部両
端を相対的に引つ張り、かつ帯状面部間に袋を
差し込めるように2〜3mmの隙間を保ち、袋を
差し込んだらさらに一対の帯状面部を合わせら
れる実施態様にすると、袋が開口される際に袋
の被シール部分近傍を支承できるから、腰が強
い袋に内容物を充填する場合に、袋の開口状態
を引続き維持して袋の転倒を防止できる。
第1図ないし第6図は、本発明の開閉充填式袋
包装方法の一実施例に関するもので、第1図は袋
に内容物を充填し密封した状態の正面図、第2図
は袋を供給する状態の正面図、第3図a,bは袋
を開く状態の正面図及び平面図、第4図は袋に内
容物を充填した状態の正面図、第5図a,bは内
容物充填後に袋の両端を引つ張つた状態の正面図
及び縦断面図、第6図は袋の被シール部分に帯状
面部を押し当てた状態の正面図である。第7図な
いし第9図は、本発明の開閉充填式袋包装方法を
実施するための袋開閉装置の一実施例に関するも
ので、第7図は正面図、第8図は要部平面図、第
9図は第7図における−矢視図である。第1
0図ないし第13図は、本発明の開閉充填式袋包
装方法の第三実施例に関するもので、第10図、
第12図及び第13図はそれぞれ別に作動状態の
平面図、第13図は第12図に対応する正面図で
ある。 W……袋、p,q……被シール部分、1……袋
供給手段、2,3……袋把持開閉手段、2A,2
B,3A,3B……シリンダ装置、4,5……袋
支承手段、6……内容物充填シユート、7,7,
9,9……水平棒、8……帯状面部、10……ヒ
ーター、12,13……ブラケツト、12a,1
3a……プレート部分、14……隙間、15……
受け板、16……押圧部材、17……リブ板、1
8……袋下部受止め板、20……C形立体板、2
2,23……隙間維持板、24,25……支持ロ
ツド、26,27,35,36……弾性体カラ
ー、32……立面板、33,34……支持ボル
ト、39,40……ダブルフオーク、41,4
2,43,44……ソレノイドシリンダ、45…
…隙間、なお、特許請求の範囲の帯状面部合わせ
手段、帯状面部緊張手段、帯状面部押圧手段は、
総称的手段であることを実施例で説明しており、
具体的符号は付していない。
包装方法の一実施例に関するもので、第1図は袋
に内容物を充填し密封した状態の正面図、第2図
は袋を供給する状態の正面図、第3図a,bは袋
を開く状態の正面図及び平面図、第4図は袋に内
容物を充填した状態の正面図、第5図a,bは内
容物充填後に袋の両端を引つ張つた状態の正面図
及び縦断面図、第6図は袋の被シール部分に帯状
面部を押し当てた状態の正面図である。第7図な
いし第9図は、本発明の開閉充填式袋包装方法を
実施するための袋開閉装置の一実施例に関するも
ので、第7図は正面図、第8図は要部平面図、第
9図は第7図における−矢視図である。第1
0図ないし第13図は、本発明の開閉充填式袋包
装方法の第三実施例に関するもので、第10図、
第12図及び第13図はそれぞれ別に作動状態の
平面図、第13図は第12図に対応する正面図で
ある。 W……袋、p,q……被シール部分、1……袋
供給手段、2,3……袋把持開閉手段、2A,2
B,3A,3B……シリンダ装置、4,5……袋
支承手段、6……内容物充填シユート、7,7,
9,9……水平棒、8……帯状面部、10……ヒ
ーター、12,13……ブラケツト、12a,1
3a……プレート部分、14……隙間、15……
受け板、16……押圧部材、17……リブ板、1
8……袋下部受止め板、20……C形立体板、2
2,23……隙間維持板、24,25……支持ロ
ツド、26,27,35,36……弾性体カラ
ー、32……立面板、33,34……支持ボル
ト、39,40……ダブルフオーク、41,4
2,43,44……ソレノイドシリンダ、45…
…隙間、なお、特許請求の範囲の帯状面部合わせ
手段、帯状面部緊張手段、帯状面部押圧手段は、
総称的手段であることを実施例で説明しており、
具体的符号は付していない。
Claims (1)
- 1 被シール部分として隣り合う二辺が開かれて
いる熱融着性フイルムからなる袋を被シール部分
の二辺が上斜目に傾くようにして、該袋の水平な
対角線方向の両端ないし下側近傍をそれぞれ把持
し、該袋両端を相対的に接近させて袋の被シール
部分を開口し、この状態で内容物を充填し、充填
後は、袋の上記両端を相対的に引つ張り、さら
に、袋の両側に対向する一対の山形に直角な帯状
面部を袋の被シール部分の近傍に押当てて被シー
ル部分の二枚の開口辺同士を合わせ、この状態
で、袋の被シール部分にヒーターを押当てて融着
シールする、ことを特徴とする開閉充填式袋包装
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25379084A JPS61142125A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 開閉充填式袋包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25379084A JPS61142125A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 開閉充填式袋包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142125A JPS61142125A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH057256B2 true JPH057256B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=17256184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25379084A Granted JPS61142125A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 開閉充填式袋包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142125A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081940B2 (ja) * | 1988-07-08 | 1996-01-10 | 日本碍子株式会社 | 微細パターン構造体及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25379084A patent/JPS61142125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61142125A (ja) | 1986-06-30 |
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