JPH0572671A

JPH0572671A - 写真フイルムパトローネ及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0572671A
Application number: JP6637792A
Authority: JP
Inventors: Tadayoshi Shibata; 忠好柴田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-04-01
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1993-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】スプール回転によりフイルム先端部をパトロ
ーネ本体の外部に送り出す写真フイルムパトローネで、
フイルム先端部をフイルムロールから分離する先端分離
爪によってフイルム面を傷つけることがないようにす
る。【構成】フイルムロール４からフイルム先端部２ａを
掬い上げてフイルム送出口１２に導く先端分離爪１０
を、パトローネ本体５より柔軟性の高い材料で形成し
た。【効果】先端分離爪はフイルムの先端部以外の部分が
強く接触するとたわむ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は写真フイルムを収納する
フイルムパトローネに関し、詳しくは写真フイルムをそ
の先端まで全てパトローネ本体内に収納し、スプールを
回転させることによって写真フイルムをパトローネ本体
外に送り出すようにした写真フイルムパトローネに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、パトローネ本体からフイルム先端
を予め引き出しておかなくてもカメラへの装填が可能
で、しかも、カメラ側の給送機構を簡略化することがで
きる写真フイルムパトローネが提案されている。この写
真フイルムパトローネは、スプール軸をフイルム送り出
し方向に回転させることによって、ポート口からフイル
ムを送り出す構造となっている。

【０００３】このような写真フイルムパトローネのパト
ローネ本体内には、フイルムをフイルムロール状に巻き
付けたスプール軸が回転自在に収納されている。パトロ
ーネ本体の内壁には、フイルムロールの巻き緩みを制限
するリブが配置されている。そして、フイルムロールの
最外周面と接触するように、フイルム送出口の奥に先端
分離爪がパトローネ本体の内壁に一体に設けられてい
る。これらの先端分離爪及びリブは、カメラの露光アパ
ーチャーによって決められる露光範囲に傷を付けないよ
うにするために、露光範囲から外れた部分、例えば、パ
ーフォレーションに対応する位置に配置されている。

【０００４】このような写真フイルムパトローでは、ス
プール軸を送り出し方向に回転させると、リブとフイル
ムロールの最外周面との間に僅でも隙間があるときには
フイルムロールが少し巻きほぐれるが、直ぐにリブによ
って巻きほぐれが規制され、その後はフイルムロールが
スプール軸と一緒に回転する。そして、フイルム先端部
は、フイルム送出口に対面する位置に達すると先端分離
爪でフイルムロールから分離され、フイルム送出口を通
ってパトローネ本体外に送り出される。

【０００５】また、米国特許第４９３８４２９号公報に
記載されている写真フイルムパトローネは、フイルム送
り出し時にフイルム出口蓋の開放に連動して先端分離爪
を分離位置に突き出す分離爪移動機構を備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先端分
離爪をパトローネ本体に一体化した写真フイルムパトロ
ーネの場合、フイルム先端部を送り出した後にも先端分
離爪は、常にフイルムのパトローネ内最外周部露光面あ
るいはその内周側の反露光面に接触する形となる。この
ため、露光範囲から外れているとは言え、フイルムに傷
を付けることになって好ましくないばかりでなく、フイ
ルム給送時の摩擦を大きくする一因にもなりかねない。
また、フイルムの露光範囲外に光学的あるいは磁気的に
データを記録するものでは、上記先端分離爪によってこ
のデータ記録部分に傷を付けてしまう恐れがあった。な
お、上記米国特許４９３８４２９号に開示されている写
真フイルムパトローネにおいても、先端分離爪は退避方
向に移動可能な構造になっていないため、同様の問題が
あった。

【０００７】本発明は、このような背景を考慮してなさ
れたもので、フイルム先端をフイルムロールから分離す
る先端分離爪によってフイルム面を傷つけることがない
写真フイルムパトローネを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の写真フイルムパトローネは、先端
分離部材をパトローネ本体より柔軟性の高い材料で形成
したものである。また、請求項２に記載の写真フイルム
パトローネは、先端分離部材をパトローネ本体と一体に
設け、この先端分離部材とパトローネ本体との連結部分
の厚みをフイルム送出方向と垂直方向に０．３mm以下と
したものである。また、請求項３に記載の写真フイルム
パトローネの製造方法は、写真フイルムの先端に当接し
てフイルムロールからフイルムの先端を分離する先端分
離部材をパトローネ本体より柔軟性の高い材料で形成
し、これをフイルム送出口の奥に固定するものである。
また、請求項４に記載の写真フイルムパトローネは、テ
レンプを構成する基部を延長し、この基部の端が写真フ
イルムの先端に当接してフイルムロールからフイルムの
先端を分離するようにしたものである。

【０００９】

【実施例】本発明を用いた写真フイルムパトローネを示
す図１において、１３５タイプのフイルム２は両端部に
フランジ３ａ，３ｂをもったスプール３に巻きつけら
れ、フイルムロール４を形成している。なお、フイルム
２の終端はスプール３に固着されている。このスプール
３は、パトローネ本体５に回動自在に収納されている。
パトローネ本体５は、上部本体５ａと下部本体５ｂとか
らなり、これらはいずれも遮光性樹脂によって成形され
ている。上部本体５ａ，下部本体５ｂにはそれぞれポー
ト部６ａ，６ｂが一体に形成され、各々の内壁には、パ
トローネ本体５内に向かう光をトラップするためのテレ
ンプ７ａ，７ｂが接合されている。

【００１０】前記上部本体５ａの内壁には、ポート部６
ａを除く部分に２本のリブ８，８が一体に形成されてい
る。また、下部本体５ｂの内壁には、上部本体５ａとの
結合部において前記リブ８，８と連絡されるようにリブ
９，９が一体に形成されている。これらのリブ８，９
は、フイルム２の両側縁に形成されたパーフォレーショ
ン列のわずか内側でフイルムロール４の最外周に接し、
スプール３を時計方向に回転したときに、フイルムロー
ル４がスプール３に対して巻き弛むことを防いでいる。

【００１１】一方のリブ９の同一延長線上のポート部６
ｂ上には、先端分離爪１０が接合されている。この先端
分離爪１０は、スプール３にフイルム２が一杯に巻かれ
た状態では、その先端が常にフイルムロール４の最外周
に接している。この先端分離爪１０は、フイルム先端部
２ａをフイルムロール４から掬い上げてフイルム送出口
１２へと導く作用を行う。

【００１２】先端分離爪１０は、パトローネ本体５を形
成している材料より柔軟性の高い材料，例えばポリプロ
ピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ），ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ナイロ
ン等で形成されており、フイルム先端部２ａをフイルム
ロール４から掬い上げるに必要な程度の力（例えば５０
ｇｆ以下）では殆ど変形しないが、それ以上の力がかか
ると変形し、フイルム２を傷つけることがない。先端分
離爪１０のサイズは、フイルム２のパーフォレーション
２ｂの開口幅が約３mmであるから、この中に入らないよ
うに幅Ｄ₁を例えば４mmとし、突き出し長Ｄ ₂を２mm，
厚みを０．２mmとした。また、先端の角には曲率半径Ｒ
が０．２mm以上の丸みを付けた。

【００１３】以上のように構成された写真フイルムパト
ローネのパトローネ本体５内にフイルム先端部２ａまで
巻き込んだ状態でスプール３を時計方向に回転させる
と、フイルムロール４の最外周にリブ８，９が接触して
巻き弛みが規制されているため、フイルムロール４はス
プール３とともに時計方向に回転する。そして、フイル
ム先端部２ａが先端分離爪１０の位置まで回転され、さ
らにスプール３が回転されると、フイルム先端２ａで最
も突出している先端Ａは、図２に示すように、先端分離
爪１０によってフイルムロール４の外周から掬い上げら
れる。そして、フイルム先端部２ａはフイルム送出口１
２を経てパトローネ本体５外に送り出される。この後、
フイルムロール４の外周面，もしくはフイルム送出口１
２へ向かって送り出されるフイルム２の乳剤面が先端分
離爪１０と接触するようになるが、この接触する力の強
さに応じて先端分離爪１０がたわむので、フイルム２に
傷がつくことがない。

【００１４】先端分離爪１０の材料としてシート状のＰ
ＥＴを使用した場合の実験結果を下記の表１に示す。

【００１５】

【表１】

【００１６】この表１から、先端分離爪１０の材料とし
てＰＥＴを使用した場合には、厚みを０．１mm以上０．
３mm以下が望ましいことが分かる。なお、下記の表２に
示すように、各材料の曲げ弾性率（ｋｇ／mm²）を測定
すると、

【００１７】

【表２】となる。

【００１８】先端たわみ量はほぼ曲げ弾性率に比例する
ので、幅４mm，突き出し長２mm，厚み０．１mmのＰＰの
先端たわみ量は、ＰＥＴの同様条件における先端たわみ
量が表１から１．２mmであることから、１．２mm×２２
／３４＝０．８mmとなり、先端分離の成功率や傷発生の
程度はＰＥＴの場合とほぼ同等と考えられる。したがっ
て、ＰＥＴ以外の材料を使用した場合にも０．３mm以下
であることが望ましい。

【００１９】図３に示す先端分離爪１５は、前記先端分
離爪１０と同様の材料を使用し、幅４mm，突き出し長２
mm，厚み０．２mmでポート部６ｂの最奥先端壁面に折り
曲げて接合した例である。

【００２０】次に、先端分離爪をパトローネ本体と一体
成形した例を図４，図５を参照して説明する。図４に示
す先端分離爪１８は、フイルム２と接触する先端部に丸
みを付けるとともに、パトローネ本体１９との連結部２
０の厚みＤ₃を例えば０．２mm程度に薄くし、フイルム
送出方向と垂直方向に弾力性を付与したものである。な
お、幅Ｄ₄，突き出し長Ｄ₅は、前記実施例と同様に４
mm，２mmとした。また、図５に示す先端分離爪２１は、
パトローネ本体２２との連結部２３に溝２４を形成し、
連結部２３の厚みＤ₆を例えば０．２mm程度に薄くした
ものである。

【００２１】別体として形成した先端分離爪をパトロー
ネ本体に固定するには、図６〜図９に示すような方法が
ある。図６に示す先端分離爪２５はパトローネ本体２６
にインサート成形したものである。図７に示す先端分離
爪２７はパトローネ本体２８に熱溶着もしくは超音波溶
着したものである。なお、符号２９は超音波ヘッドを示
す。また、図８に示す先端分離爪３１は、パトローネ本
体３２に突起を形成しておき、先端分離爪３１の穴に通
してかしめ止めしたものである。また、図９に示す先端
分離爪３３は、テレンプ３４の地布３４ａを延長してこ
れと兼用したもので、パトローネ本体３６に粘着剤３７
で貼り付けたものである。テレンプ３４は、例えばパイ
ル織物であり、地布３４ａと、この上に毛羽立たせたパ
イル３４ｂとからなる。そして、地布３４ａは、目止め
剤を兼ねた硬化剤により、前記先端分離爪１０と同様の
適度な弾力性を持たせてある。なお、テレンプ３４は、
前記先端分離爪１０と同様の材料，例えばＰＥＴ等のシ
ート状基板に植毛したものでもよい。

【００２２】前記インサート成形とは、図１０に示すよ
うに、金型４１に先端分離爪２５をインサートし、金型
４２と金型４３に合わせてから、図のような射出成形機
４４によって溶融した樹脂４５を注入し、パトローネ本
体２６（図６参照）を成形するものである。なお、符号
４６は、例えば粒状のプラスチック樹脂４７をスクリュ
ー４８に供給するホッパーであり、プラスチック樹脂４
７はスクリュー４８のみぞに沿って輸送されながら漸次
溶融される。

【００２３】前記超音波溶着の工程例としては、図１１
に示すように、吸着オシレートハンドラー５１にて先端
分離爪２７を吸着し、搬送ホルダー５２内のパトローネ
本体２８上にセットした後、超音波シーラー５３にて溶
着する。

【００２４】図８に示したかしめ止めの工程を図１２に
示す。パトローネ本体３２には、突起３２ａが予め形成
されてあり、先端分離爪３１には突起３２ａに対応した
穴３１ａが形成されている。この穴３１ａを突起３２ａ
に嵌合させて先端分離爪３１をパトローネ本体３２に位
置決めし、穴３１ａから突出した突起３２ａを先端が例
えば球状に凹んだ超音波ヘッド５５にて変形させる。

【００２５】図９に示したテレンプ３４の地布３４ａを
パトローネ本体３６に接着する工程を図１３に示す。粘
着剤３７はディレードタック型であり、熱風５６で温め
て粘着力を発生させてから吸着兼押さえ板５７で地布３
４ａを吸着し、パトローネ本体３６の所定位置に押しつ
ける。時間が経過するとともに粘着剤３７は冷えて固ま
り、テレンプ３４の地布３４ａはパトローネ本体３６に
固定される。

【００２６】なお、本発明に係る先端分離爪の材料や形
状は、以上説明した実施例に限定されることなく、フイ
ルムの先端分離に必要な剛性とフイルムに傷をつけない
柔軟性とのバランスがとれているものであれば使用する
ことができる。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、本発明の写真フイルムパ
トローネでは、先端分離部材をパトローネ本体より柔軟
性の高い材料で形成したので、フイルムが先端分離され
る時以外のフイルムの走行時にフイルムの乳剤面やその
裏面が先端分離部材に強く接触しても、先端分離部材が
たわむからフイルムに傷がつくことがない。また、先端
分離部材をパトローネ本体と一体に設け、この先端分離
部材とパトローネ本体との連結部分の厚みをフイルム送
出方向と垂直方向に０．３mm以下としたので、連結部分
に弾力性が生じ、フイルムが先端分離される時以外のフ
イルムの走行時に、フイルムの乳剤面やその裏面が先端
分離部材に強く接触しても連結部分がたわむからフイル
ムに傷がつくことがない。また、先端分離部材をパトロ
ーネ本体より柔軟性の高い材料でパトローネ本体と別体
に形成し、これをフイルム送出口の奥に固定したので、
先端分離部材とパトローネ本体をそれぞれに最適な材料
で作成することができる。また、テレンプの基部を延長
し、その延長部分の一部を先端分離爪とすれば、先端分
離爪の取付工程が簡略化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である写真フイルムパトローネ
の分解斜視図である。

【図２】図１に示した実施例の要部端面図である。

【図３】先端分離爪の他の例を示す要部端面図である。

【図４】先端分離爪の他の例を示す斜視図である。

【図５】先端分離爪の他の例を一部を破断して示した斜
視図である。

【図６】インサート成形により先端分離爪をパトローネ
本体に固定した例を示す端面図である。

【図７】熱溶着もしくは超音波溶着により先端分離爪を
パトローネ本体に固定した例を示す端面図である。

【図８】かしめ止めにより先端分離爪をパトローネ本体
に固定した例を示す端面図である。

【図９】テレンプの基部を延長してこれを先端分離爪に
兼用した例を示す端面図である。

【図１０】インサート成形の工程例を示す説明図であ
る。

【図１１】超音波溶着の工程例を示す説明図である。

【図１２】かしめ止めの工程例を示す説明図である。

【図１３】テレンプの接着工程例を示す説明図である。

【符号の説明】

２フイルム３スプール４フイルムロール５パトローネ本体８，９リブ１０，１５，１８，２１，２５，２７，３１，３３先
端分離爪２０，２３連結部２４溝２９，５５超音波ヘッド３４テレンプ３４ａ地布３７粘着剤４１，４２，４３金型４４射出成形機５７吸着兼押さえ板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パトローネ本体内に回動自在に設けら
れ、写真フイルムを巻きつけたスプールをフイルム送り
出し方向に回転させることによって、写真フイルムの先
端をパトローネ本体に設けたフイルム送出口から送り出
す写真フイルムパトローネにおいて、前記フイルム送出口の奥に、写真フイルムの先端に当接
してフイルムロールからフイルムの先端を分離する先端
分離部材を設け、この先端分離部材をパトローネ本体よ
り柔軟性の高い材料で形成したことを特徴とする写真フ
イルムパトローネ。
【請求項２】パトローネ本体内に回動自在に設けら
れ、写真フイルムを巻きつけたスプールをフイルム送り
出し方向に回転させることによって、写真フイルムの先
端をパトローネ本体に設けたフイルム送出口から送り出
す写真フイルムパトローネにおいて、前記フイルム送出口の奥に、写真フイルムの先端に当接
してフイルムロールからフイルムの先端を分離する先端
分離部材をパトローネ本体と一体に設け、この先端分離
部材とパトローネ本体との連結部分の厚みをフイルム送
出方向と垂直方向に０．３mm以下としたことを特徴とす
る写真フイルムパトローネ。
【請求項３】パトローネ本体内に回動自在に設けら
れ、写真フイルムを巻きつけたスプールをフイルム送り
出し方向に回転させることによって、写真フイルムの先
端をパトローネ本体に設けたフイルム送出口から送り出
す写真フイルムパトローネの製造方法において、前記写真フイルムの先端に当接してフイルムロールから
フイルムの先端を分離する先端分離部材をパトローネ本
体より柔軟性の高い材料でパトローネ本体と別体に形成
し、これをフイルム送出口の奥に固定することを特徴と
する写真フイルムパトローネの製造方法。
【請求項４】写真フイルムをロール状に巻きつけたス
プールをパトローネ本体内に回動自在に設け、これを回
転させることにより遮光用のテレンプを配置したフイル
ム出入口から写真フイルムの先端を送り出すようにした
写真フイルムパトローネにおいて、前記テレンプを構成する基部を延長し、この基部の端が
写真フイルムの先端に当接してフイルムロールからフイ
ルムの先端を分離するようにしたことを特徴とする写真
フイルムパトローネ。