JPH057281B2 - - Google Patents
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- JPH057281B2 JPH057281B2 JP62063224A JP6322487A JPH057281B2 JP H057281 B2 JPH057281 B2 JP H057281B2 JP 62063224 A JP62063224 A JP 62063224A JP 6322487 A JP6322487 A JP 6322487A JP H057281 B2 JPH057281 B2 JP H057281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- plate
- folding member
- reversing roller
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、一本の搬送用無端ベルトを用いて
物品を循環搬送させ得る搬送用コンベア装置に関
する。
物品を循環搬送させ得る搬送用コンベア装置に関
する。
従来における、一本の搬送用無端ベルトを用い
た搬送用コンベア装置にあつては、方向転換する
箇所に各々反転用テーパローラーを設置し、この
テーパローラーに搬送用無端ベルトを巻き掛けす
ることによつて搬送用無端ベルトを環状に移動さ
せていた（実開昭49−52278）。
た搬送用コンベア装置にあつては、方向転換する
箇所に各々反転用テーパローラーを設置し、この
テーパローラーに搬送用無端ベルトを巻き掛けす
ることによつて搬送用無端ベルトを環状に移動さ
せていた（実開昭49−52278）。
ところで、この搬送用コンベア装置にあつては
反転用ローラーの表面がテーパであつたため、ベ
ルトの緊張度の調節がしにくいという欠点を有し
た。
反転用ローラーの表面がテーパであつたため、ベ
ルトの緊張度の調節がしにくいという欠点を有し
た。
この欠点を解消する手段として、搬送用無端ベ
ルトを水平状態で折り返すことによつて方向転換
させる技術が存在する（実開昭49−4378号）。
ルトを水平状態で折り返すことによつて方向転換
させる技術が存在する（実開昭49−4378号）。
しかしながら、かかる水平状態の折り返し手段
にあつては、折り返し部としてローラー手段を用
いていたため、ベルト上において当該折り返し部
に溝が形成され、この結果、搬送物がこの溝に落
ちて方向転換されにくいという不都合を有した。
にあつては、折り返し部としてローラー手段を用
いていたため、ベルト上において当該折り返し部
に溝が形成され、この結果、搬送物がこの溝に落
ちて方向転換されにくいという不都合を有した。
〔前記問題点を解決するための手段〕
この発明は前記不都合を解消するためになされ
たものであり、 その構成は、 フレームに所定間隔を介して少なくとも３個以
上の方向転換ユニツトを設置し、これらの方向転
換ユニツトに一本の搬送用無端ベルトを掛け渡
し、 前記方向転換ユニツトは、フレームに枢支され
た反転ローラーと前記フレームに設置された折り
返し部材とを備え、前記反転ローラーは水平状態
であるとともに前記搬送用ベルトの進行方向に対
して略垂直状態であり、 且つ、前記折り返し部材は前記搬送用無端ベル
トの信号方向において前記反転ローラーの手前に
配置されるとともにこの折り返し部材の折り返し
縁が前記搬送用無端ベルトの進行方向に対向した
状態でこの進行方向に対して斜め方向に配置され
た搬送用コンベア装置において、 前記折り返し部材は〓間を介して並設された折
り返し板と支持板とから構成され、且つ、前記折
り返し部材はその長手方向の一端部を支点として
水平方向に揺動可能に設置され、 前記搬送用無端ベルトを、前記折り返し部材の
支持板の上面からこの支持板と前記折り返し板と
の間に侵入させこの折り返し板の下方を通過させ
た後、前記反転ローラーに下方から巻き掛けるこ
とによつて前記折り返し板方向に反転させ、その
後、前記折り返し板の下方から前記折り返し縁に
沿つて上方向に折り返し次のユニツト方向に延ば
したことを特徴とする搬送用コンベア装置であ
る。
たものであり、 その構成は、 フレームに所定間隔を介して少なくとも３個以
上の方向転換ユニツトを設置し、これらの方向転
換ユニツトに一本の搬送用無端ベルトを掛け渡
し、 前記方向転換ユニツトは、フレームに枢支され
た反転ローラーと前記フレームに設置された折り
返し部材とを備え、前記反転ローラーは水平状態
であるとともに前記搬送用ベルトの進行方向に対
して略垂直状態であり、 且つ、前記折り返し部材は前記搬送用無端ベル
トの信号方向において前記反転ローラーの手前に
配置されるとともにこの折り返し部材の折り返し
縁が前記搬送用無端ベルトの進行方向に対向した
状態でこの進行方向に対して斜め方向に配置され
た搬送用コンベア装置において、 前記折り返し部材は〓間を介して並設された折
り返し板と支持板とから構成され、且つ、前記折
り返し部材はその長手方向の一端部を支点として
水平方向に揺動可能に設置され、 前記搬送用無端ベルトを、前記折り返し部材の
支持板の上面からこの支持板と前記折り返し板と
の間に侵入させこの折り返し板の下方を通過させ
た後、前記反転ローラーに下方から巻き掛けるこ
とによつて前記折り返し板方向に反転させ、その
後、前記折り返し板の下方から前記折り返し縁に
沿つて上方向に折り返し次のユニツト方向に延ば
したことを特徴とする搬送用コンベア装置であ
る。
この発明に係る搬送用コンベア装置は上記のよ
うに構成されているため、 即ち、前記折り返し部材を折り返し板と支持板
とを〓間を介して並設したため、ベルト上におい
て当該折り返し部に溝は形成されにくいものであ
る。
うに構成されているため、 即ち、前記折り返し部材を折り返し板と支持板
とを〓間を介して並設したため、ベルト上におい
て当該折り返し部に溝は形成されにくいものであ
る。
その上、この発明に係る搬送用コンベア装置に
あつては、折り返し部材がその長手方向の一端部
を支点として水平方向に揺動可能に設置されてい
るため、無端ベルトの折り返しの角度を自由に調
節できる。
あつては、折り返し部材がその長手方向の一端部
を支点として水平方向に揺動可能に設置されてい
るため、無端ベルトの折り返しの角度を自由に調
節できる。
〔実施例の説明〕
以下、第１図〜第１０図に基づいてこの発明の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第１図において、Ｕ，Ｕ，…は搬送用コンベア
装置Ｃの方向転換ユニツト、１１はこのユニツト
Ｕ，Ｕ，…に掛け渡されている一連の無端搬送ベ
ルトである。
装置Ｃの方向転換ユニツト、１１はこのユニツト
Ｕ，Ｕ，…に掛け渡されている一連の無端搬送ベ
ルトである。
第２図〜第７図に基づいて、前記方向転換ユニ
ツトを説明する。
ツトを説明する。
第２図及び第３部において、１３，１３は取付
ブラケツトであり、フレームＦにねじ１５，１５
止めされている。この取付ブラケツト１３，１３
は後記反転ローラ２１を支えるものであり、水平
方向に延びる長孔１７，１７を有する。１９は支
軸であり、前記取付ブラケツト１３，１３の長孔
１７，１７・に掛け渡されている。この支軸１９
は反転ローラ２１に遊貫し、この反転ローラ２１
を回転可能に支えている。１９ａは水平面であ
り、支軸１９の両端部の上下面に形成されてい
る。支軸１９はこの水平面１９ａ，１９ａを前記
長孔１７，１７の上下縁に接触し、長孔１７，１
７に対して回転不可能の状態をとつている。２
３，２３は調節ボルトであり、取付ブラケツト１
３，１３の立片部１３ａ，１３ａに遊貫されてい
る。この調節ボルト２３，２３の雄ねじ部２３
ａ，２３ａは前記支軸１９の端部に螺している。
このため、調節ボルト２３，２３を螺動させれ
ば、支軸１９は長孔１７内を水平方向に進退でき
る。
ブラケツトであり、フレームＦにねじ１５，１５
止めされている。この取付ブラケツト１３，１３
は後記反転ローラ２１を支えるものであり、水平
方向に延びる長孔１７，１７を有する。１９は支
軸であり、前記取付ブラケツト１３，１３の長孔
１７，１７・に掛け渡されている。この支軸１９
は反転ローラ２１に遊貫し、この反転ローラ２１
を回転可能に支えている。１９ａは水平面であ
り、支軸１９の両端部の上下面に形成されてい
る。支軸１９はこの水平面１９ａ，１９ａを前記
長孔１７，１７の上下縁に接触し、長孔１７，１
７に対して回転不可能の状態をとつている。２
３，２３は調節ボルトであり、取付ブラケツト１
３，１３の立片部１３ａ，１３ａに遊貫されてい
る。この調節ボルト２３，２３の雄ねじ部２３
ａ，２３ａは前記支軸１９の端部に螺している。
このため、調節ボルト２３，２３を螺動させれ
ば、支軸１９は長孔１７内を水平方向に進退でき
る。
次に、第２図〜第７図において、この発明にお
ける折り返し部材Ｍを説明する。
ける折り返し部材Ｍを説明する。
図において、３１は揺動ブラケツトであり、軸
ピン３３を介してフレームＦに揺動可能に枢支さ
れている（第５図参照）。一方、３５は調節ブラ
ケツトであり、ボルト３７を介してフレームＦに
設置されている。この調節ブラケツト３５におけ
るボルト孔３９は長孔なので、調節ブラケツト３
５はボルト３７を緩めれば変位可能である。４１
はガイド板であり、前記揺動ブラケツト３１と前
記調節ブラケツト３５との間に掛け渡されている
（第４図、第６図及び第７図参照）。このガイド板
４１はこれらのブラケツト３１，３５における反
転ローラ２１側に配置され、反転ローラ２１に向
かう無端ベルト１１を誘導する（第７図参照）。
４３は補助板であり、前記揺動ブラケツト３１お
よび前記調節ブラケツト３５の反反転ローラ側２
１に配置されている（第４図、第６図参照）。こ
の補助板４３，４３は後記する介在板４７，４７
の安定化を図つている。４５は折り返し板であ
り、介在板４７，４７を介して、前記ガイド板４
１の上方に配置されている（第２図、第４図〜第
７図参照）。この折り返し板４５は反転ローラ２
１によつて反転された無端ベルト１１を折り返す
ためのものである。４９は支持板であり、前記折
り返し板４５との間に隙間Ｓを介して介在板４
７，４７に横架されている。この支持板４９は無
端ベルト１１が下方に下がるのを防止している。
なお、ガイド板４１、補助板４３、折り返し板４
５、支持板４９は揺動ブラケツト３１及び調節ブ
ラケツト３５にピン５１，５１，…によつて固定
され（第２図および第６図参照）、この発明の折
り返し部材Ｍを構成している。このため、この折
り返し部材Ｍは軸ピン３３に対して揺動でき、こ
の結果、調節ブラケツト３５の変位に応じて揺動
できる。
ピン３３を介してフレームＦに揺動可能に枢支さ
れている（第５図参照）。一方、３５は調節ブラ
ケツトであり、ボルト３７を介してフレームＦに
設置されている。この調節ブラケツト３５におけ
るボルト孔３９は長孔なので、調節ブラケツト３
５はボルト３７を緩めれば変位可能である。４１
はガイド板であり、前記揺動ブラケツト３１と前
記調節ブラケツト３５との間に掛け渡されている
（第４図、第６図及び第７図参照）。このガイド板
４１はこれらのブラケツト３１，３５における反
転ローラ２１側に配置され、反転ローラ２１に向
かう無端ベルト１１を誘導する（第７図参照）。
４３は補助板であり、前記揺動ブラケツト３１お
よび前記調節ブラケツト３５の反反転ローラ側２
１に配置されている（第４図、第６図参照）。こ
の補助板４３，４３は後記する介在板４７，４７
の安定化を図つている。４５は折り返し板であ
り、介在板４７，４７を介して、前記ガイド板４
１の上方に配置されている（第２図、第４図〜第
７図参照）。この折り返し板４５は反転ローラ２
１によつて反転された無端ベルト１１を折り返す
ためのものである。４９は支持板であり、前記折
り返し板４５との間に隙間Ｓを介して介在板４
７，４７に横架されている。この支持板４９は無
端ベルト１１が下方に下がるのを防止している。
なお、ガイド板４１、補助板４３、折り返し板４
５、支持板４９は揺動ブラケツト３１及び調節ブ
ラケツト３５にピン５１，５１，…によつて固定
され（第２図および第６図参照）、この発明の折
り返し部材Ｍを構成している。このため、この折
り返し部材Ｍは軸ピン３３に対して揺動でき、こ
の結果、調節ブラケツト３５の変位に応じて揺動
できる。
この方向転換ユニツトＵにあつて、無端ベルト
１１は第７図に示すように、支持板４９上を通過
した後、隙間Ｓを通つてガイド板４１の下方に至
る。その後、反転ローラ２１に下方から巻き掛け
られて反転され、ガイド板４１と折り返し板４５
との間に至る。その後、折り返し板４５の折り返
し縁４５ａによつて折り返され、水平状態になつ
て次の方向転換ユニツトＵに向かう。
１１は第７図に示すように、支持板４９上を通過
した後、隙間Ｓを通つてガイド板４１の下方に至
る。その後、反転ローラ２１に下方から巻き掛け
られて反転され、ガイド板４１と折り返し板４５
との間に至る。その後、折り返し板４５の折り返
し縁４５ａによつて折り返され、水平状態になつ
て次の方向転換ユニツトＵに向かう。
次に、第８図〜第１０図に基づいて、駆動源を
伴つた方向転換ユニツトを説明する。
伴つた方向転換ユニツトを説明する。
図において、６１は原動ローラであり、取付ブ
ラケツト１３，１３に軸６３支されている。この
原動ローラ６１は反転ローラ２１に圧接し、その
回転力を伝達する。又、第９図において、Ｄは電
動機であり、フレームＦの下部に固定されてい
る。６５はチエーンであり、この電動機Ｄのスプ
ロケツト６７と前記原動ローラ６１のスプロケツ
ト６９との間に掛け渡されている。このため、電
動機Ｄの回転によつて原動ローラ６１は回転す
る。なお、７１はチエーンのテンシヨン調整装置
であり、取付ブラケツト１３に揺動可能に枢支さ
れている。
ラケツト１３，１３に軸６３支されている。この
原動ローラ６１は反転ローラ２１に圧接し、その
回転力を伝達する。又、第９図において、Ｄは電
動機であり、フレームＦの下部に固定されてい
る。６５はチエーンであり、この電動機Ｄのスプ
ロケツト６７と前記原動ローラ６１のスプロケツ
ト６９との間に掛け渡されている。このため、電
動機Ｄの回転によつて原動ローラ６１は回転す
る。なお、７１はチエーンのテンシヨン調整装置
であり、取付ブラケツト１３に揺動可能に枢支さ
れている。
なお、反転ローラ２１の支軸１９は、圧縮ばね
７３，７３によつて原動ローラ６１方向に撥発さ
れている。この点が、前記ユニツトＵ（駆動源を
伴わないユニツト）の支軸１９と異なる点であ
る。
７３，７３によつて原動ローラ６１方向に撥発さ
れている。この点が、前記ユニツトＵ（駆動源を
伴わないユニツト）の支軸１９と異なる点であ
る。
この装置において、原動機Ｄを駆動させると原
動ローラ６１が回転して反転ローラ２１（駆動源
Ｄを伴うユニツトＵのもの）を回転させる。する
と、無端ベルト１１が他の反転ローラ２１，２
１，…を回転させながら移動を始める。無端ベル
ト１１の移動によつて搬送される物品は、折り返
し部材Ｍの隙間Ｓの位置で一端停止する。そし
て、折り返し板４５の上を動いている反転された
無端ベルト１１に上に乗つて、次のユニツトＵ方
向に搬送される。このようにして、方向転換され
ながら、物品は循環搬送される。
動ローラ６１が回転して反転ローラ２１（駆動源
Ｄを伴うユニツトＵのもの）を回転させる。する
と、無端ベルト１１が他の反転ローラ２１，２
１，…を回転させながら移動を始める。無端ベル
ト１１の移動によつて搬送される物品は、折り返
し部材Ｍの隙間Ｓの位置で一端停止する。そし
て、折り返し板４５の上を動いている反転された
無端ベルト１１に上に乗つて、次のユニツトＵ方
向に搬送される。このようにして、方向転換され
ながら、物品は循環搬送される。
この発明に係る搬送用コンベア装置は、フレー
ムに所定間隔を介して少なくとも３個以上の方向
転換ユニツトを設置し、これらの方向転換ユニツ
トに一本の搬送用無端ベルトを掛け渡し、 前記方向転換ユニツトは、フレームに枢支され
た反転ローラーと前記フレームに設置された折り
返し部材とを備え、前記反転ローラーは水平状態
であるとともに前記搬送用ベルトの進行方向に対
して略垂直状態であり、 且つ、前記折り返し部材は前記搬送用無端ベル
トの進行方向において前記反転ローラーの手前に
配置されるとともにこの折り返し部材の折り返し
縁が前記搬送用無端ベルトの進行方向に対向した
状態でこの進行方向に対して斜め方向に配置され
た搬送用コンベア装置において、 前記折り返し部材は〓間を介して並設された折
り返し板と支持板とから構成され、且つ、前記折
り返し部材はその長手方向の一端部を支点として
水平方向に揺動可能に設置され、 前記搬送用無端ベルトを、前記折り返し部材の
支持板の上面からこの支持板と前記折り返し板と
の間に侵入させこの折り返し板の下方を通過させ
た後、前記反転ローラーに下方から巻き掛けるこ
とによつて前記折り返し板方向に反転させ、その
後、前記折り返し板の下方から前記折り返し縁に
沿つて上方向に折り返し次のユニツト方向に延ば
したため、 即ち、前記折り返し部材を折り返し板と支持板
とを〓間を介して並設したため、ベルト上におい
て当該折り返し部に溝が形成されにくく、よつ
て、小さな搬送物でも滑らかに簡易に方向転換さ
せることができるものである。
ムに所定間隔を介して少なくとも３個以上の方向
転換ユニツトを設置し、これらの方向転換ユニツ
トに一本の搬送用無端ベルトを掛け渡し、 前記方向転換ユニツトは、フレームに枢支され
た反転ローラーと前記フレームに設置された折り
返し部材とを備え、前記反転ローラーは水平状態
であるとともに前記搬送用ベルトの進行方向に対
して略垂直状態であり、 且つ、前記折り返し部材は前記搬送用無端ベル
トの進行方向において前記反転ローラーの手前に
配置されるとともにこの折り返し部材の折り返し
縁が前記搬送用無端ベルトの進行方向に対向した
状態でこの進行方向に対して斜め方向に配置され
た搬送用コンベア装置において、 前記折り返し部材は〓間を介して並設された折
り返し板と支持板とから構成され、且つ、前記折
り返し部材はその長手方向の一端部を支点として
水平方向に揺動可能に設置され、 前記搬送用無端ベルトを、前記折り返し部材の
支持板の上面からこの支持板と前記折り返し板と
の間に侵入させこの折り返し板の下方を通過させ
た後、前記反転ローラーに下方から巻き掛けるこ
とによつて前記折り返し板方向に反転させ、その
後、前記折り返し板の下方から前記折り返し縁に
沿つて上方向に折り返し次のユニツト方向に延ば
したため、 即ち、前記折り返し部材を折り返し板と支持板
とを〓間を介して並設したため、ベルト上におい
て当該折り返し部に溝が形成されにくく、よつ
て、小さな搬送物でも滑らかに簡易に方向転換さ
せることができるものである。
その上、この発明に係る搬送用コンベア装置に
あつては、折り返し部材がその長手方向の一端部
を支点として水平方向に揺動可能に設置されてい
るため、無端ベルトの折り返しの角度を自由に調
節できる結果、当該ベルトの幅方向の偏りおよひ
緊張度を調節しやすいものである。
あつては、折り返し部材がその長手方向の一端部
を支点として水平方向に揺動可能に設置されてい
るため、無端ベルトの折り返しの角度を自由に調
節できる結果、当該ベルトの幅方向の偏りおよひ
緊張度を調節しやすいものである。
第１図〜第１０図はこの発明に係る搬送用コン
ベア装置の実施例を示すものであり、第１図は平
面図、第２図は第１図における部拡大図、第３
図は第２図における矢視図、第４図は第２図に
おける−線拡大断面図、第５図は第２図にお
ける−線拡大断面図、第６図は第２図におけ
る−線拡大断面図、第７図は第２図における
−線断面図、第８図は駆動源を伴つた方向転
換ユニツトの平面図、第９図は第８図における
矢視図、第１０図は第８図におけるＸ矢視図であ
り、 Ｃ……搬送用コンベア装置、Ｆ……フレーム、
Ｍ……折り返し部材、Ｕ……方向転換ユニツト、
１１……搬送用無端ベルト、２１……反転ローラ
ー、４５……折り返し板、４５ａ……折り返し
縁、４９……支持板。
ベア装置の実施例を示すものであり、第１図は平
面図、第２図は第１図における部拡大図、第３
図は第２図における矢視図、第４図は第２図に
おける−線拡大断面図、第５図は第２図にお
ける−線拡大断面図、第６図は第２図におけ
る−線拡大断面図、第７図は第２図における
−線断面図、第８図は駆動源を伴つた方向転
換ユニツトの平面図、第９図は第８図における
矢視図、第１０図は第８図におけるＸ矢視図であ
り、 Ｃ……搬送用コンベア装置、Ｆ……フレーム、
Ｍ……折り返し部材、Ｕ……方向転換ユニツト、
１１……搬送用無端ベルト、２１……反転ローラ
ー、４５……折り返し板、４５ａ……折り返し
縁、４９……支持板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フレームに所定間隔を介して少なくとも３個
以上の方向転換ユニツトを設置し、これらの方向
転換ユニツトに一本の搬送用無端ベルトを掛け渡
し、 前記方向転換ユニツトは、フレームに枢支され
た反転ローラーと前記フレームに設置された折り
返し部材とを備え、前記反転ローラーは水平状態
であるとともに前記搬送用ベルトの進行方向に対
して略垂直状態であり、 且つ、前記折り返し部材は前記搬送用無端ベル
トの進行方向において前記反転ローラーの手前に
配置されるとともにこの折り返し部材の折り返し
縁が前記搬送用無端ベルトの進行方向に対向した
状態でこの進行方向に対して斜め方向に配置され
た搬送用コンベア装置において、 前記折り返し部材は〓間を介して並設された折
り返し板と支持板とから構成され、且つ、前記折
り返し部材はその長手方向の一端部を支点として
水平方向に揺動可能に設置され、 前記搬送用無端ベルトを、前記折り返し部材の
支持板の上面からこの支持板と前記折り返し板と
の間に侵入させこの折り返し板の下方を通過させ
た後、前記反転ローラーに下方から巻き掛けるこ
とによつて前記折り返し板方向に反転させ、その
後、前記折り返し板の下方から前記折り返し縁に
沿つて上方向に折り返し次のユニツト方向に延ば
したことを特徴とする搬送用コンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322487A JPS63230412A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 搬送用コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322487A JPS63230412A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 搬送用コンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230412A JPS63230412A (ja) | 1988-09-26 |
| JPH057281B2 true JPH057281B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=13223022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6322487A Granted JPS63230412A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 搬送用コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230412A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7234588B1 (en) | 2005-12-13 | 2007-06-26 | Fki Logistex Inc. | Merge conveyor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494378U (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-16 | ||
| JPS4952278U (ja) * | 1972-08-14 | 1974-05-09 |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6322487A patent/JPS63230412A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63230412A (ja) | 1988-09-26 |
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