JPH0572828B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多孔性吸液シートおよびその製造方法
に関する。さらに詳しくは、生理用ナプキンや母
乳パツト、痔パツド、パンテイライナー、失禁パ
ツドなどの体液吸収具において肌当面シートに使
用される多孔性吸液シートおよびその製造方法に
関する。

〔従来の技術〕

従来の体液吸収具における肌当面シートは、１
枚のフイルムにエンボス加工などにより、切り目
あるいは孔を設けた吸液シートが使用されてい
た。そして、このような肌当面シートで綿状パル
プなどの吸収層を覆い、かつ吸収層の裏面に防水
シートを当てて、生理用ナプキンなどが構成され
ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、従来の吸液シートは、シートのすぐ
裏面に吸液された体液が溜まるため、肌に湿潤し
た感じを与え、肌ざわりが良くないという問題が
あつた。また、切り目や孔の開口面積が吸液シー
トの肌当面側も吸収層側も実質的に同一のため、
いつたん吸収された体液の逆流を防止しにくいと
いう問題があつた。

本発明はかかる事情に鑑み、さらつとした肌ざ
わりが得られ、いつたん吸収された体液の逆流を
防止し、しかもシートの型くずれを防止して良好
な肌ざわりを長く保つことができる吸液シートを
提供することを目的とする。

また、前記吸液シートを能率的に製造しうる製
造方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕 本発明の吸液シートは、表面側フイルムと裏面
側フイルムとからなり、表面側フイルムには多数
のテーパ状突起が形成され、該テーパ状突起の底
端に前記裏面フイルムが接着されており、前記テ
ーパ状突起には、テーパ孔が表面側フイルムから
裏面側フイルムにかけて貫通しており、テーパ孔
でない部分は、表面側フイルムと裏面側フイルム
によつて密閉された空気室を形成していることを
特徴とする。

また、本発明にかかわる多孔性吸液シートの製
造方法は、加温状態の合成樹脂フイルムをエンボ
スロールの表面に供給し、 エンボスロールの内面から負圧を作用させると
ともに、前記フイルムの上から加圧して、該フイ
ルムにテーパ状突出部を多数形成し、 前記フイルムに別の合成樹脂フイルムを重ねて
ヒートシールし、 ついで、前記テーパ状突出部の底端部はカツト
することを特徴とする。

〔作 用〕

本発明の吸液シートは、テーパ状突出部により
シートが嵩高になつていることに加え、空気室が
存在しシート自体に乾燥部分が内在しているの
で、肌に対し湿潤感を与えることがない。したが
つて、さらつとした良好な使用感が得られる。そ
して、空気室は外力に対しシート形状を元のまま
に保持しようと働くので、使用中に体圧がかかつ
ても型くずれがしにくい。よつて、良好な肌ざわ
りを長く保つことができる。

つぎに、本発明におけるテーパ孔は、表面側か
らの体液の吸収を早くするとともに、いつたん吸
収した体液を表面側に逆もどりさせないように逆
止弁として機能する。このため、体液が表面側に
漏出することがないので、この点からも、良好な
肌ざわりを保証することができる。

本発明の製造方法では、エンボスロールの表面
に合成樹脂フイルムを載せて回転させている間
に、テーパ状突出部がエンボス加工され、ついで
２枚目のフイルムがヒートシールされ、テーパ孔
が形成される。その工程は、エンボスロールの回
転にともなつて実行され、工程替えの必要がない
ので、連続生産に適している。したがつて、多孔
性吸液シートを低コストで供給することができ
る。

〔実施例〕

つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１〜２図には、本発明の一実施例である多孔
性吸液シートＳが示されている。同図において、
１は表面側フイルム、２は裏面側フイルムであ
る。表面側フイルム１には後述するエンボス加工
によりテーパ状突出部３が網目状に多数形成され
ており、このテーパ状突出部３の底端に前記裏面
側フイルム２がヒートシールなどにより接着され
ている。

テーパ状突出部３の内面は、それを貫くテーパ
孔４となつており、テーパ孔４の表面側の径は大
きく、裏面側の径は小さくなつている。テーパ孔
４以外の部分は、表面側フイルム１と裏面側フイ
ルム２で囲まれ、かつ密閉された空間となつてお
り、空気室５を形成している。本実施例では、図
示のごとく空気室５はテーパ孔４の周囲に存在し
ている。

つぎに上記実施例の吸液シート１を、生理用ナ
プキンや母乳パツトなどの体液吸収具における肌
当面シートに適用した場合の作用を説明する。

第２図において、吸液シートＳの上面は人体側
であり、下面には線状パルプや吸収紙などの吸収
層６が位置している。

体液を吸収するばあいは、テーパ孔４の開口面
積の広い方から体液が流れ込む（矢印ａ）ので吸
収速度が早くなる。そして、いつたん吸収層６に
は体液を吸収したあとは、テーパ孔４の開口面積
が小さくなつているので、矢印ｂで示すように逆
流することなく内部に溜まるようになる。したが
つて、本実施例の吸液シートＳでは、早い吸液速
度と逆流防止という同時には達成困難な課題を共
に達成することができる。

そして本実施例の吸液シートＳのばあい、人体
の肌と吸収層６とは嵩高い吸液シートＳにより隔
てられているので、人体に湿潤感を感じさせにく
く、しかも、空気層５は湿気を帯びること無く常
に乾いているので、人体には乾いてさらつとした
良好な使用感を与えることができる。

しかも、空気室５は外力が加わつても崩れない
ので、吸液シートＳの形状、またテーパ孔４の形
状が変形しない。そのため、テーパ孔４や空気室
５の奏する機能を長時間保つことができ、良好な
肌ざわりを長く保証することができる。

本発明の吸液シートは以上のごとき特性がある
ため、生理用ナプキンや母乳パツト、痔パツト、
パンテイライナー、失禁パツトなどの体液吸収具
に用いるのに好適である。

つぎに、本発明の吸液シートの製造方法を説明
する。

第３図には、本発明の製法に用いられる装置の
一例が示されている。１１はエンボスロールであ
つて、そのロール外周面には第４図に示されるよ
うに多数のテーパ状突起１２が形成されている。
またロール胴１３には多数の吸排気孔１４が形成
されている。このエンボスロール１１の内部空洞
は隔壁１５で仕切られ、右側の吸気室１６と左側
の排気室１７に分けられている。そして吸気室１
６は通路１８により真空ポンプの吸気側に連通さ
れ、排気室１７は通路１９により真空ポンプの排
気側に連通されている。したがつて、エンボスロ
ール１１は回転している間、吸気室１６に面する
領域では吸排気孔１４から空気が吸引され、排気
室１７に面する領域では吸排気孔１４から空気が
噴出するようになつている。

エンボスロール１１の左側上方には、ポリエチ
レンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂をフイ
ルム状に溶射する溶射装置２１が配置されてい
る。そして、ロール１１の回転方向に沿つて、加
圧ローラ２２、冷却器２３、第２の溶射装置２
４、熱シールロール２５、穴あけロール２６が、
その順に配置されている。冷却器２３は冷風をフ
イルム上に吹きつける構造である。穴あけロール
２６には適宜のヒータが内蔵されており、離型剤
であるシリコンオイルを塗布するための、フエル
トロール２７が取りつけられている。

第１の溶射装置２１から表面側フイルム１とな
るべきフイルムが溶射されると、エンボスロール
１１の回転にともない加圧ローラ２２の下をくぐ
り、冷却器２３によつて冷却される。この間、フ
イルム１は吸気孔１４によつて負圧がかけられ、
さらに加圧ローラ２２で押圧されることにより、
テーパ状突起１２に密着して多数のテーパ状突出
部３が形成される。そして、この形状は冷却され
ることにより、固定化される。

つぎに、第２の溶射装置２４から裏面側フイル
ム２となるべきフイルムが溶射され、先に形成さ
れた表面側フイルム２の上に重ねられる。そし
て、熱シールローラ２５の下を通るとき、テーパ
状突出部３の底端と裏面側フイルム２とがヒート
シールされる。

そして、穴あけロール２６により突出部３の各
底端を溶融し、あるいはこすり取ることによりカ
ツトすれば、テーパ孔４が穿孔された多孔性吸液
シートＳが形成される。なお、穴あけロール２６
にはシリコンオイルが塗布されているので、カツ
トされた部分のフイルムがこびりつくことがな
い。

つぎに、第５図に基づき他の製造装置による製
法を説明する。

同図において、３１はエンボスロールであり、
その内部空洞は隔壁３２によつて吸気室３３が区
画されている。吸気室３３は通路３４により真空
ポンプ等に連通され、前記エンボスロール１１と
同様にロール胴に形成された吸気孔から空気を吸
引しうるようになつている。エンボスロール３１
の図中左側からは、その回転方向に沿つて、ガイ
ドローラ３５、ヒータ３６、加圧ロール３７、冷
却器３８、熱シールロール４１、穴あけロータ４
２が、その順序に設けられている。

この装置では、原材料である合成樹脂を溶射し
てフイルムとするのでなく、予め製造されている
フイルムロール１ａ，１ｂを用いるので、表面側
フイルム１を加温するためのヒータ３６が必要と
される。なお、穴あけロータ４２はカートリツジ
ヒータ４３を内蔵するプロペラタイプであるが、
第３図に示す穴あけロール２６を用いてもよい。

この装置を用いるばあい、表面側フイルム１が
ヒータ３６で加温されたあと、加圧ローラ３７で
押圧され多数のテーパ状突起３が形成される。そ
して冷却器３８からの冷風を受けて、その形状が
固定化される。

つぎに、裏面側フイルム２がガイドローラ３９
で案内されて、表面側フイルム１に重ねられ、熱
シールローラ４１によつて、ヒートシールされ
る。これにより、テーパ状突出部３の底端と裏面
側フイルム２とが接着する。

そして、穴あけロータ４２によつて、テーパ状
突出部３の各底端を溶融し、あるいはこすり取
り、テーパ孔４が形成されるようにカツトする。

以上の工程を経て、多孔性吸液シートＳが形成
される。

本実施例の上記製法は、いずれもエンボスロー
ルの回転を基本として実行され、途中で工程替え
の必要がないので、能率的に本発明の多孔性吸液
シートを製造することができる。

〔発明の効果〕

本発明の多孔性吸液シートは、肌ざわりがよく
型くずれしないので、長時間良好な使用感を保つ
ことができる。また、体液の吸収が早く、しかも
いつたん吸収された体液の逆流を防止するので、
肌を湿潤させない。

本発明の製造方法によれば、前記多孔性吸液シ
ートを能率よく高速で製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかわる多孔性吸
液シートの斜視図、第２図は前記シートの断面
図、第３図は本発明の製法に用いられる製造装置
の概略図、第４図はエンボスロールの部分拡大
図、第５図は本発明の製法に用いられる他の製造
装置の概略図である。 （図面の主要符号）、Ｓ：多孔性吸液シート、
１：表面側フイルム、２：裏面側フイルム、３：
テーパ状突出部、４：テーパ孔、５：空気室、１
１，３１：エンボスロール、２２，３７：加圧ロ
ーラ、２３，３８：冷却器、２５，４１：熱シー
ルローラ、２６：穴あけローラ、４２：穴あけロ
ータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面側フイルムと裏面側フイルムとからな
   り、表面側フイルムには多数のテーパ状突出部が
   形成され、該テーパ状突出部の底端に前記裏面フ
   イルムが接着されており、 前記テーパ状突出部には、テーパ孔が表面側フ
   イルムから裏面側フイルムにかけて貫通してお
   り、 テーパ孔でない部分は、表面側フイルムと裏面
   側フイルムによつて密閉された空気室を形成して
   いる ことを特徴とする多孔性吸液シート。 ２ 加温状態の合成樹脂フイルムをエンボスロー
   ルの表面に供給し、 エンボスロールの内面から負圧を作用させると
   ともに、前記フイルムの上から加圧して、該フイ
   ルムに、テーパ状突出部を多数形成し、前記フイ
   ルムに別の合成樹脂フイルムを重ねてヒートシー
   ルし、 ついで、前記テーパ状突出部の底端部をカツト
   する ことを特徴とする多孔性吸液シートの製造方法。