JPH0572914A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写ドラムの転写材担持シートのような転写
材担持部材に対して、転写材吸着手段である導電体ロー
ラが当接する時、或は退避する時に起こる、転写材担持
部材のショックや回転負荷変動を減少して色ズレを防止
し、更には導電体ローラがトナーによって汚れるのを防
止して高品質の画像を得る。 【構成】 附勢バネ２２２の支点３０の同軸上には円筒
部材３５が回転自在に軸支され、円筒部材３５には、ト
ルクリミッタ３８が同心的に取り付けられている。トル
クリミッタ３８は、ベルト３７によって伝達されるレジ
ストローラ２１からの回転駆動を所定のトルクで円筒部
材３５に伝達する。又、円筒部材３５は突起部３６を有
しており、この突起部３６は円筒部材３５にレジストロ
ーラ２１からの駆動が伝達されている間、附勢バネ２２
２を矢印の方向へ加圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置或は静電
記録装置等の画像形成装置に関し、特に、像担持体上に
形成されたトナー像の如き可視画像を、転写材担持部材
上に保持した転写材に転写して画像を得る画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、カラー電子写真複写機では、感
光ドラムのような像担持体上にトナー像を形成し、該ト
ナー像を記録材としての転写材に転写することにより画
像が得られる。通常、転写材は、ドラム形のフレームに
転写材担持部材、通常、高抵抗フィルムの如き転写材担
持シートを巻装して構成される転写ドラムにて担持し搬
送される。即ち、転写ドラムへと供給された転写材は、
転写材供給位置にて転写材担持シートと転写材との間に
静電気的に吸着力を働かせて、転写ドラムの周囲に固定
保持することによって転写材担持シートに巻装される
（特開昭５５−３２０７９号参照）。そして、転写ドラ
ムを回転させることによって、転写材を転写位置へと複
数回移送し、多重転写によって複数色のトナー像が像担
持体から転写材表面に静電的に転写される。

【０００３】転写材は、給紙部より給送され、搬送ロー
ラ対により所定のタイミングで転写材担持シート上の吸
着位置に送られる。吸着位置には転写材担持シートの背
面にコロナ帯電器が配設され、又、転写材担持シート上
には吸着・保持されるべき転写材に転接する導電体ロー
ラ（電荷注入ローラ）を配設して、転写材にトナー像と
反対極性の電荷を印加することにより転写材を担持シー
ト上に吸着する。

【０００４】ここで、導電体ローラは転写ドラムに対し
て従動であり、転写ドラムに当接して、転写材を転写ド
ラム、即ち、転写材担持シートと同一の搬送速度で吸着
搬送する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、導電体ローラが直接、転写ドラムに当接する
ため、この当接による衝撃で、転写ドラム内に配置され
た画像形成（潜像形成）開始信号を発するセンサー或は
センサーフラグが振動する。このようなことが起こる
と、複数色コピーの１色目の潜像形成だけが、正規位置
よりズレた位置から開始されてしまい、結果として転写
材の移送方向に１色目だけが全域にわたり他の色とズレ
てしまうこととなる。

【０００６】近年、複写機市場では、装置の小型化が重
視されるようになり、転写材の給送部も小型化が図ら
れ、感光ドラムに近接して配置される傾向にある。又、
上述の画像形成開始信号センサー位置と、転写ドラムに
対する導電体ローラの当接位置（吸着位置）とも接近
し、従って、転写ドラムに対する導電体ローラの当接シ
ョックによる振動の影響が直接的に画像形成信号の開始
タイミングをずらし、一層、色ズレが目立つこととな
る。

【０００７】又、転写材担持シートの軸線方向（導電体
ローラの軸線方向でもある）に対して、転写材担持シー
トの寸法よりサイズの小さい、即ち幅の狭い転写材上に
多数枚の連続複写を行なうと、転写材担持シートの転写
材を吸着していない非画像部に除々にトナーが蓄積さ
れ、所謂、「カブリ」が発生する。そして、転写材担持
シート上に転写材を吸着させようとして、導電体ローラ
が転写材担持シートに当接したときに、非画像部のカブ
リトナーの一部が導電体ローラに転移してしまう。

【０００８】これに続いて大サイズの転写材で複写物を
得ようとすると、導電体ローラに転移したカブリトナー
により転写材の画像面が汚されてしまう。

【０００９】更に、現像剤のトナー濃度を適正レベルに
保つため、感光ドラムに一定濃度レベルのパッチ画像を
形成し、この濃度を読み取り、トナー濃度制御する手法
では、パッチ画像のトナーの一部が転写材担持シートを
介して導電体ローラにまで転移してしまう。このため導
電体ローラを清掃するためのクリーニング部材が設けら
れている。

【００１０】ところが、このクリーニング部材により、
導電体ローラの回転負荷が増す。そのために、導電体ロ
ーラが転写ドラムに当接して従動駆動されると、当接
時、或は退避時に転写ドラムの回転に対して負荷変動を
加えることになる。そのため導電体ローラの転写ドラム
への当接時、或は退避時のショック及び回転負荷変動を
和らげるために、導電体ローラの転写ドラムへの加圧力
を減少させる必要があるが、加圧力を減少しすぎると、
転写ドラムと導電体ローラとの摩擦力の低下とクリーニ
ング部材による導電体ローラへの回転負荷によって導電
体ローラの回転が困難となり、クリーニングが十分に行
われなくなるという欠点があった。

【００１１】従って、本発明の目的は、例えば転写ドラ
ムの転写材担持シートのような転写材担持部材に対し
て、転写材吸着手段である導電体ローラが当接する時、
或は退避する時に起こる、転写材担持部材のショックや
回転負荷変動を減少して色ズレを防止し、更には導電体
ローラがトナーによって汚れるのを防止して高品質の画
像を得ることのできる画像形成装置を提供することであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置において達成される。要約すれば、本発明
は、像担持体に可視画像を形成し、該画像を、吸着手段
にて転写材担持部材に静電的に吸着して搬送される転写
材へと転写することによって画像を得る画像形成装置に
おいて、前記吸着手段は、前記転写材担持部材に当接す
る当接部材と、該当接部材を前記転写材担持部材へと加
圧する加圧手段と、前記当接部材の前記転写材担持部材
への加圧力を所定のタイミングで変化させる加圧力制御
手段とを有することを特徴とする画像形成装置である。
好ましい態様によると、加圧力制御手段は、所定のタイ
ミングで加圧力を増加させる増圧機構、或は所定のタイ
ミングで加圧力を減少させる減圧機構を有する。又、吸
着手段は、当接部材を転写材担持部材に対して接離する
接離手段を有する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。

【００１４】図１に本発明の一実施例であるカラー電子
写真複写機の断面構成が概略図示される。本実施例に
て、像担持体である感光ドラム１は、矢印方向に回転駆
動される。感光ドラム１の外周面に対向して、その回転
方向に一次帯電器２、光学系３、現像装置４、転写前帯
電器５が配置される。一次帯電器２は感光ドラム１に均
一な帯電量を与え、光学系３は、所定のタイミングで色
分解された光像又はこれに相当する光線Ｌを感光ドラム
１の表面に与え、静電潜像を形成する。この光学系３に
はレーザービーム走査装置などが用いられる。

【００１５】又、現像装置４は、本実施例では感光ドラ
ム１の表面に対向して接線方向に移動する水平移動式現
像装置とされ、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、イ
エロー色現像剤、ブラック色現像剤の４色の現像剤トナ
ーを各別に収納する４個の現像器４Ｍ、４Ｃ、４Ｙ及び
４ＢＫを具備している。現像装置４は、光学系３による
選択された色の光像或はこれに相当する光線Ｌの照射に
対応して選択された現像器を感光ドラム１に対向させ、
感光ドラム１表面にトナー像を形成する。

【００１６】次に、現像装置４よりも感光ドラム１の移
動方向下流側に感光ドラム１に対向して転写装置６が配
設される。転写装置６は、本実施例では、図３に概略図
示されるように、円筒状の両端枠６ｂ、６ｂ間に転写材
を担持する転写材担持部材、即ち、転写材担持シート６
ａを円筒状に巻装した転写ドラム６とされる。通常、こ
の転写材担持シート６ａは高抵抗フィルム、例えばＰＶ
ＤＦ、ＰＥＴで厚み１００〜２００μｍ程度の柔軟なフ
ィルム材より構成されている。又、図１に図示されるよ
うに、感光ドラム１と対向した像形成位置、即ち転写位
置には、転写材担持シート６ａの転写材の保持面の反対
側に、即ち、転写ドラム６の内部に転写用コロナ帯電器
７が配設される。

【００１７】このように像形成手段としての、感光ドラ
ム１、感光ドラムにトナー像を形成するプロセス手段
２、３、４、５、トナー像を感光ドラムから転写材に転
写するコロナ帯電器７により転写材に像が形成される。

【００１８】転写ドラム６は矢印方向に回転駆動され、
コロナ帯電器７が配置された転写位置より上流側には、
転写材担持シート６ａの転写材保持面の反対側に、即ち
転写ドラム６の内部に吸着用コロナ帯電器１９が、又、
転写材保持面に対向して電荷注入手段としての接地した
導電体ローラ（電荷注入ローラ）２０が配置される。こ
のように、吸着手段１９、２０により転写材を静電的に
担持シート６ａに吸着させることにより、転写ドラム６
上に転写材を把持するグリッパを設ける必要がなくなっ
た。

【００１９】更に、転写位置より下流側には、除電のた
めのコロナ放電器１０、１１が転写材担持シート６ａを
挟んで配設されており、また、転写材担持シート６ａに
保持された転写材Ｐを該転写材担持シート６ａを変形さ
せることにより分離するための押し当てコロ１２、１３
が転写材担持シート６ａを挟んで配設されており、その
近傍には分離用爪１４が配設される。更に下流側には転
写材担持シート６ａの保持面をクリーニングするブラシ
ローラ１５、必要に応じて、付着力（クーロン力の残留
及びファンデルワールス力）を除去するためのコロナ放
電器又はブラシ式除電器１６が設けられる。

【００２０】又、転写ドラム６に隣接して定着ローラ対
からなる定着器１８が配置され、分離用爪１４にて転写
材担持シート６ａから分離されコンベア１７にて搬送さ
れてきた転写材Ｐ上のトナー画像を定着する。

【００２１】更に、感光ドラム１の周囲には、図１に示
されるように、感光ドラム１の表面の静電荷を除く除電
器２７、残留トナーを除くクリーニングブレード２８が
配設される。又、必要に応じて、分離用爪１４の近傍に
は、転写材Ｐが転写材担持シート６ａから分離される際
に起こる剥離放電による画像の乱れを防止する目的で、
コロナ放電器２９を設置し、ＡＣコロナ放電を行なうと
よい。

【００２２】このような構成で、感光ドラム１表面は一
次帯電器２によって一様に帯電され、次いで、光学系３
によって、例えばグリーンフィルタを通したカラー像が
感光ドラムに照射されると、カラー像のうち、マゼンタ
成分を主体とした潜像が形成される。この潜像の送りに
同期して、現像装置４は、感光ドラム１に対して接線方
向への移動をなしてマゼンタ現像剤を収容した現像器４
Ｍを感光ドラム１に対向させ、マゼンタ色のトナー画像
を感光ドラム１上に形成する。

【００２３】一方、転写材Ｐは、転写ドラムへ転写材を
搬送する搬送手段としてのレジストローラ（転写材搬送
ローラ）２１、２１’の働きで上ガイド１００及び下ガ
イド２２へと導入され、該上下ガイドに案内されて、転
写材担持シート６ａの表面に沿って導電体ローラ２０と
吸着用コロナ帯電器１９とが対向する吸着位置へと供給
される。

【００２４】本実施例に従えば、下ガイド２２は支点３
０を中心として揺動自在に支持されており、通常は、加
圧手段、即ち、弾性部材としてのコイルバネ２２２によ
り、図１で時計方向に附勢されている。又、上記導電体
ローラ２０は、下ガイド２２の先端部に回転自在に取り
付けられている。従って、導電体ローラ２０は、駆動手
段（図示せず）にて矢印方向に回転駆動される接離手
段、即ち、偏心カム２２１によって下ガイド２２が支点
３０の回りに揺動すると転写材担持シート６ａに対して
離接して運動する。偏心カム２２１は転写材Ｐの供給時
期とタイミングを合わせて駆動され、又、転写材Ｐが吸
着位置に供給されたとき導電体ローラ２０は、図１に図
示するように、転写材担持シート６ａに接触した状態に
位置決めされる。

【００２５】本実施例においては、転写材Ｐを転写材担
持シート６ａに供給する位置、即ち吸着位置近傍におい
て、転写材担持シート６ａの保持面の反対面に、例えば
１５０μｍの弾性シート２４とシート支持部材２５より
なる歪矯正手段２３が設けられて転写材担持シート６ａ
を内側から押圧保持しており、転写材担持シート６ａの
ブラシローラ１５などによる機械的変形或は、コロナ帯
電器１９による静電気力による変形を矯正又は防止す
る。

【００２６】この場合、歪矯正手段２３の弾性力は転写
材担持シート６ａを張る方向、即ち、転写材担持シート
６ａと接する弾性シート２４の自由端から弾性シート２
４の支持部へ向かう方向が転写材担持シートの移動方向
とは反対方向となるのがよく、これによって転写材担持
シート６ａのスラスト方向（転写ドラムの長手方向）の
歪を減少することができる。又、図に示すようにコロナ
帯電器１９のシールド部材が開口している放電領域を弾
性シート２４で覆うように弾性シート２４を設けたこと
により帯電器１９の周方向放電分布を規制することも可
能である。

【００２７】上記構成にて、転写材Ｐは、導電体ローラ
２０が位置する転写材吸着位置へと供給された後、コロ
ナ帯電器１９により静電的に転写材担持シート６ａに吸
着保持されて感光ドラム１と対面した、転写帯電器７が
位置する転写位置に送られる。勿論、レジストローラ２
１、２１’の転写材送りのタイミングと、光学系３によ
る潜像形成のタイミングとは同期されていて、転写位置
で一致する。

【００２８】本実施例によれば、上記転写材を転写材担
持シート６ａへ供給する位置又は吸着位置と、転写位置
との間に位置するようにして転写材搬送ガイド２２３が
設けられる。この転写材搬送ガイド２２３は、下ガイド
２２に一体に形成されている。従って、いま、環境の変
化、転写材Ｐの紙厚の変化などにより、転写材Ｐが吸着
位置で転写材担持シート６ａに吸着保持されないで、転
写材Ｐの先端が重力方向に垂れ下がる状態が発生した場
合にも、転写材Ｐは該転写材搬送ガイド２２３により転
写材担持シート６ａ上に案内され、ジャム状態となるこ
となく転写位置へと移送される。該転写材搬送ガイド２
２３は、下ガイドと同様に支点３０を中心に回動し、導
電体ローラ２０が転写材担持シート６ａの表面に接して
いるときに、転写材担持シート６ａより、転写材Ｐの厚
みよりも多少大きいギャップｄだけ離間するように位置
決め配置されている。

【００２９】転写位置では、転写用のコロナ帯電器７が
働き、転写電界を発生させ、転写材担持シート６ａに付
与した電荷により、感光ドラム１上のトナー像を転写材
Ｐ上に転写する。

【００３０】又、本実施例によれば、図２に図示される
ように、転写材Ｐの後端が導電体ローラ２０を通過する
タイミングにて、駆動手段にて偏心カム２２１は下死点
まで回転駆動される。これによって、下ガイド２２が偏
心カム２２１により附勢されて支点３０を中心に反時計
方向に回動し、この結果、導電体ローラ２０及び転写材
搬送ガイド２２３が大きく転写材搬送シート６ａから退
避する。

【００３１】図３は、図１のＫ部の拡大詳細図である。
図３及び図４を参照して本発明の要部を説明する。

【００３２】図３において、加圧手段である附勢バネ２
２２の支点３０の同軸上には円筒部材３５が回転自在に
軸支され、円筒部材３５には、図４に示すように加圧力
制御手段、例えばトルクリミッタ３８が同心的に取り付
けられている。トルクリミッタ３８は、ベルト３７によ
って伝達されるレジストローラ２１からの回転駆動を所
定のトルクで円筒部材３５に伝達する機能をなす。又、
円筒部材３５は突起部３６を有しており、この突起部３
６は円筒部材３５にレジストローラ２１からの駆動が伝
達されている間、附勢バネ２２２を矢印の方向へ加圧す
る。

【００３３】ここで、画像形成（コピー）が開始される
と、その後、先ず、レジストローラ２１、２１’から転
写材Ｐが送り出されると共にレジストローラ２１からの
駆動がベルト３７、トルクリミッタ３８を介して円筒部
材３５に伝達され、突起部３６が附勢バネ２２２への加
圧を開始する。そして、円筒部材３６とトルクリミッタ
３８との間のトルクが所定の値に達するまで、突起部３
６の加圧力によって附勢バネ２２２は、図５に示す初期
の位置ａから矢印方向に変形をつづける。その後、下ガ
イド２２が偏心カム２２１の動きによって時計方向へ揺
動すると共に、当接部材である導電体ローラ２０が転写
ドラム６に当接する（図３）。

【００３４】このときの附勢バネ２２２の位置ｂにおけ
る、下ガイド２２を持ち上げる加圧力は導電体ローラ２
０が転写ドラム６に当接するために必要な最小限の加圧
力に設定してある。

【００３５】更に、附勢バネ２２２の変形が進んで転写
材Ｐが吸着位置に到達する以前に附勢バネ２２２はＣの
位置に達する。このときの下ガイド２２を持ち上げる加
圧力は導電体ローラ２０が回転して吸着を行うのに十分
な加圧力に達している。一方トルクリミッタ３８は附勢
バネ２２２がＣの位置に達したときのトルクで空転する
ように設定されており、これ以降、レジストローラ２１
からの駆動がトルクリミッタ３８に伝達されている間は
附勢バネ２２２による加圧力は一定となる。従って、転
写材吸着中は導電体ローラ２０の加圧力は一定となる。

【００３６】以上のように、導電体ローラ２０の転写ド
ラム６への当接時の加圧力を吸着動作中よりも低くし
て、その後吸着が開始するまでの間に吸着に必要な加圧
力まで増加させることによって転写材の吸着を妨げるこ
となく導電体ローラの当接時のショックを減少させるこ
とができ、色ズレを改善させることができる。

【００３７】又、必要に応じて、トルクリミッタ３８の
代わりに粘性クラッチを用いても同様の効果が期待で
き、更にはこれらを併用してもよい。

【００３８】更に又、転写材Ｐの吸着完了後、導電体ロ
ーラ２０が転写ドラム６から退避するまでの間にレジス
トローラ２１の回転を停止してやれば導電体ローラ２０
の退避時の加圧力を吸着時よりも低下させることができ
る。

【００３９】更に、導電体ローラ２０にクリーニング部
材が設けられている場合には、導電体ローラ２０に、ク
リーニング部材の負荷抵抗下においてもこの導電体ロー
ラが回転するだけの加圧力を与えることができるように
トルクリミッタ３８又は粘性クラッチの伝達トルク特性
を調整すればよい。

【００４０】以上のように、当接部材である導電体ロー
ラの転写ドラムへの当接時の加圧力を制御することによ
って、導電体ローラの当接時及び退避時のショックを和
らげことができ色ズレを改善した高品質の画像を得るこ
とができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る画像
形成装置は、転写材担持部材に当接する転写材吸着用導
電体ローラのような当接部材の当接中の加圧力を制御す
る構成とされるために、転写材担持部材のショックや回
転負荷変動を減少して色ズレを防止し、更には導電体ロ
ーラがトナーによって汚れるのを防止して高品質の画像
を得ることができるという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構
成断面図である。

【図２】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構
成断面図であり、導電体ローラが転写材担持シートから
離間した状態を示す。

【図３】図１のＫ部の拡大図である。

【図４】トルクリミッタの斜視図である。

【図５】附勢バネの作動位置を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 像担持体（感光ドラム） ６ 転写装置（転写ドラム） ６ａ 転写材担持部材（転写材担持シート） ２０ 当接部材（導電体ローラ） ３５ 加圧力制御手段（トルクリミッタ） ２２２ 加圧手段（附勢バネ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に可視画像を形成し、該画像
   を、吸着手段にて転写材担持部材に静電的に吸着して搬
   送される転写材へと転写することによって画像を得る画
   像形成装置において、前記吸着手段は、前記転写材担持
   部材に当接する当接部材と、該当接部材を前記転写材担
   持部材へと加圧する加圧手段と、前記当接部材の前記転
   写材担持部材への加圧力を所定のタイミングで変化させ
   る加圧力制御手段とを有することを特徴とする画像形成
   装置。