JPH0572934A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH0572934A JPH0572934A JP26257091A JP26257091A JPH0572934A JP H0572934 A JPH0572934 A JP H0572934A JP 26257091 A JP26257091 A JP 26257091A JP 26257091 A JP26257091 A JP 26257091A JP H0572934 A JPH0572934 A JP H0572934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing device
- release layer
- toner image
- roller
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間の使用後も離型性に優れた定着装置を
提供することにある。 【構成】 １対の回転体の間に未定着トナー像を乗せた
画像担持体を挿通して、加熱・加圧してトナー像を画像
担持体上に永久定着する定着装置において、いずれか１
方の回転体表面に末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂
の層を形成したことを特徴とする定着装置である。
提供することにある。 【構成】 １対の回転体の間に未定着トナー像を乗せた
画像担持体を挿通して、加熱・加圧してトナー像を画像
担持体上に永久定着する定着装置において、いずれか１
方の回転体表面に末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂
の層を形成したことを特徴とする定着装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、未定着トナー像を画像
担持体（紙葉体）に加熱・加圧作用により永久定着する
定着装置に関するものである。
担持体（紙葉体）に加熱・加圧作用により永久定着する
定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、加圧ローラと定着ローラを有する
定着装置は図２に示すように構成されている。鉄、アル
ミニウム等の金属より成る芯金１１上にＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ等のフッ素樹脂より成る離型層１２を設けた定着ロー
ラ１はヒータ３により内面より加熱される。定着ローラ
１の表面温度は温度センサー４により検知され、センサ
ー４の出力信号は不図示の温度コントローラに入力さ
れ、温度コントローラによりヒーター３のオン・オフを
制御して、一定の表面温度が維持される。金属製芯金２
１上に、弾性層２２を設けた加圧ローラ２は不図示の付
勢手段により定着ローラ１に押圧され、定着ローラ１が
矢印方向に回動されるのに従って、加圧ローラ２も矢印
方向に回転する。紙葉体５上には未定着トナー像６が担
持されており、紙葉体５が矢印方向に移送されるに従っ
て定着ローラ１と加圧ローラ２の形成するニップ部に挿
通され、トナー像６は加熱・加圧作用により紙葉体５に
永久定着される。
定着装置は図２に示すように構成されている。鉄、アル
ミニウム等の金属より成る芯金１１上にＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ等のフッ素樹脂より成る離型層１２を設けた定着ロー
ラ１はヒータ３により内面より加熱される。定着ローラ
１の表面温度は温度センサー４により検知され、センサ
ー４の出力信号は不図示の温度コントローラに入力さ
れ、温度コントローラによりヒーター３のオン・オフを
制御して、一定の表面温度が維持される。金属製芯金２
１上に、弾性層２２を設けた加圧ローラ２は不図示の付
勢手段により定着ローラ１に押圧され、定着ローラ１が
矢印方向に回動されるのに従って、加圧ローラ２も矢印
方向に回転する。紙葉体５上には未定着トナー像６が担
持されており、紙葉体５が矢印方向に移送されるに従っ
て定着ローラ１と加圧ローラ２の形成するニップ部に挿
通され、トナー像６は加熱・加圧作用により紙葉体５に
永久定着される。
【０００３】離型層１２はトナー像６が定着ローラ１に
転移して後続の画像を汚す、所謂オフセット現象を防止
するものであるが、トナー像６がもっている固有の静電
荷（図２の場合は、マイナス極性）を利用して、電源７
により芯金１１にトナー像と同極性のバイアス電圧を付
与することで、より確実にオフセット現象が阻止され
る。
転移して後続の画像を汚す、所謂オフセット現象を防止
するものであるが、トナー像６がもっている固有の静電
荷（図２の場合は、マイナス極性）を利用して、電源７
により芯金１１にトナー像と同極性のバイアス電圧を付
与することで、より確実にオフセット現象が阻止され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、離型層１２が局所的に破損して、離型性が低下
し、そこにトナー像６が付着して後続の画像を汚した
り、剥ぎとったりする不具合が生じることがあった。こ
れは元来電気的に高絶縁性を有する離型層１２の内部に
電気を通し易い部分（リークサイト）が生じ、そこに電
流が集中して発生するジュール熱で離型層１２の表面が
破損し、離型性が低下するためと考えられる。このリー
クサイト形成に寄与するものとして、フッ素樹脂を構成
する高分子の末端基である酸フルオライド基（−ＣＯ
Ｆ）があり、ここから遊離フッ素イオンが供給され、電
源７による電界下で導通路が形成されると考えられる。
又、末端基の熱安定性が十分でなく、酸フルオライド基
（−ＣＯＦ）が加水分解して酸を発生し離型層１２の表
面にくもりを生じ、離型性を低下させることがあった。
これらの離型層１２の劣化現象は紙葉体５の挿通時に発
生する水蒸気等の高温ガスによって促進されると考えら
れる。
例では、離型層１２が局所的に破損して、離型性が低下
し、そこにトナー像６が付着して後続の画像を汚した
り、剥ぎとったりする不具合が生じることがあった。こ
れは元来電気的に高絶縁性を有する離型層１２の内部に
電気を通し易い部分（リークサイト）が生じ、そこに電
流が集中して発生するジュール熱で離型層１２の表面が
破損し、離型性が低下するためと考えられる。このリー
クサイト形成に寄与するものとして、フッ素樹脂を構成
する高分子の末端基である酸フルオライド基（−ＣＯ
Ｆ）があり、ここから遊離フッ素イオンが供給され、電
源７による電界下で導通路が形成されると考えられる。
又、末端基の熱安定性が十分でなく、酸フルオライド基
（−ＣＯＦ）が加水分解して酸を発生し離型層１２の表
面にくもりを生じ、離型性を低下させることがあった。
これらの離型層１２の劣化現象は紙葉体５の挿通時に発
生する水蒸気等の高温ガスによって促進されると考えら
れる。
【０００５】本発明の目的は、上記の如きローラ表面上
の離型層の問題点を解決して、長期間の使用後も離型性
に優れた定着装置を提供することにある。
の離型層の問題点を解決して、長期間の使用後も離型性
に優れた定着装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、１対
の回転体の間に未定着トナー像を乗せた画像担持体を挿
通して、加熱・加圧してトナー像を画像担持体上に永久
定着する定着装置において、少なくとも１方の回転体表
面に末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂の層を形成し
たことを特徴とする定着装置である。このＰＦＡ樹脂層
の形成により、遊離フッ素イオンの発生を防ぎ、リーク
サイトが生じないようにして離型層の破損を防ぎ、オフ
セット現象や画像剥取りを防止するものである。更に、
本発明は熱安定性が良く、くもり等の離型性低下のない
良好な離型層を提供するものである。
の回転体の間に未定着トナー像を乗せた画像担持体を挿
通して、加熱・加圧してトナー像を画像担持体上に永久
定着する定着装置において、少なくとも１方の回転体表
面に末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂の層を形成し
たことを特徴とする定着装置である。このＰＦＡ樹脂層
の形成により、遊離フッ素イオンの発生を防ぎ、リーク
サイトが生じないようにして離型層の破損を防ぎ、オフ
セット現象や画像剥取りを防止するものである。更に、
本発明は熱安定性が良く、くもり等の離型性低下のない
良好な離型層を提供するものである。
【０００７】本発明に係るＰＦＡ樹脂層の肉厚は１０〜
１００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜６０μｍ
である。また、ＰＦＡ樹脂層には必要に応じてウィスカ
等の補強材などを含有させてもよい。
１００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜６０μｍ
である。また、ＰＦＡ樹脂層には必要に応じてウィスカ
等の補強材などを含有させてもよい。
【０００８】なお、本発明は、当該樹脂層を除いて公知
の定着装置を適用できるもので、以下の実施例に示す回
転体がローラ型の加熱・加圧方式の定着器のみならず、
回転体がベルト型の定着器や圧力定着方式の定着器にも
適用できる。
の定着装置を適用できるもので、以下の実施例に示す回
転体がローラ型の加熱・加圧方式の定着器のみならず、
回転体がベルト型の定着器や圧力定着方式の定着器にも
適用できる。
【０００９】
【実施例】実施例１ 図１は本発明の第１実施例の要部縦断面図を示す。前出
と同符号は同部材を示す。１２’は末端基が−ＣＦ3 よ
り成るＰＦＡ樹脂層であり、芯金１１上にスプレー塗布
して焼付け形成する方法又はＰＦＡチューブを芯金１１
上に被覆する方法で形成すれば良い。尚、芯金１１とＰ
ＦＡ樹脂層１２’の間には接着剤等を介在させても良
い。
と同符号は同部材を示す。１２’は末端基が−ＣＦ3 よ
り成るＰＦＡ樹脂層であり、芯金１１上にスプレー塗布
して焼付け形成する方法又はＰＦＡチューブを芯金１１
上に被覆する方法で形成すれば良い。尚、芯金１１とＰ
ＦＡ樹脂層１２’の間には接着剤等を介在させても良
い。
【００１０】末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂の一
例は三井・デュポンフロロケミカル（株）の商標名テフ
ロンＰＦＡ４５０ＨＰがあり、従来の末端基が−ＣＯＦ
より成るＰＦＡ樹脂の一例である三井・デュポンフロロ
ケミカル（株）の商標名テフロンＰＦＡ３５０Ｊと比較
して下表のように溶出フッ素イオン量が少ないものであ
る。
例は三井・デュポンフロロケミカル（株）の商標名テフ
ロンＰＦＡ４５０ＨＰがあり、従来の末端基が−ＣＯＦ
より成るＰＦＡ樹脂の一例である三井・デュポンフロロ
ケミカル（株）の商標名テフロンＰＦＡ３５０Ｊと比較
して下表のように溶出フッ素イオン量が少ないものであ
る。
【００１１】
【表１】 このように末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦＡ樹脂層１
２’を定着ローラ１’の表面に配設することにより、電
源７により定着ローラ１’と加圧ローラ２の間に電位差
を付与しても、ＰＦＡ樹脂層１２’内部に遊離イオンに
起因するリークサイトが生じる確率が大幅に低下するの
で、従来の末端基が−ＣＯＦより成るＰＦＡ樹脂層１２
において生じていた局所的な離型性低下の現象が激減す
る。
２’を定着ローラ１’の表面に配設することにより、電
源７により定着ローラ１’と加圧ローラ２の間に電位差
を付与しても、ＰＦＡ樹脂層１２’内部に遊離イオンに
起因するリークサイトが生じる確率が大幅に低下するの
で、従来の末端基が−ＣＯＦより成るＰＦＡ樹脂層１２
において生じていた局所的な離型性低下の現象が激減す
る。
【００１２】（実験例１）定着ローラ１’として肉厚３
ｍｍのアルミニウム製の芯金１１上に肉厚５０μｍのＰ
ＦＡ４５０ＨＰより成るチューブ１２’を被覆焼成した
外径３０．０ｍｍのローラを準備した。加圧ローラ２と
して１６．０ｍｍ径の鉄製の芯金２１上にシリコンゴム
（体積抵抗率１０12Ω・ｃｍ）より成るアスカーＣ硬度
４０°の離型層２２を形成して外径３０．０ｍｍとした
ローラを準備した。両者を総圧１０．０ｋｇｗで押圧し
たところ、４．０ｍｍ幅のニップが形成された。定着ロ
ーラ１を外周速１００．０ｍｍ／ｓｅｃで駆動して、未
定着トナー像６を乗せた普通紙５を定着ローラ１’と加
圧ローラ２の間に挿通して定着像を得るようにした。こ
の際、トナー６としては、スチレン・ブタジエン共重合
体をバインダとした１成分磁性トナーで体積平均粒径６
μｍの固有荷電量−１０μｃ／ｇｒを有するものを用い
た。又普通紙５はセルロースを主体とした坪量７５ｇｒ
／ｍ2 の用紙を用いた。電源７は定着ローラ１’と加圧
ローラ２の間に１５００Ｖの電位差を付与し、定着ロー
ラ１’の芯金１１は、加圧ローラ２の芯金２１に対して
負となるように配設されている。
ｍｍのアルミニウム製の芯金１１上に肉厚５０μｍのＰ
ＦＡ４５０ＨＰより成るチューブ１２’を被覆焼成した
外径３０．０ｍｍのローラを準備した。加圧ローラ２と
して１６．０ｍｍ径の鉄製の芯金２１上にシリコンゴム
（体積抵抗率１０12Ω・ｃｍ）より成るアスカーＣ硬度
４０°の離型層２２を形成して外径３０．０ｍｍとした
ローラを準備した。両者を総圧１０．０ｋｇｗで押圧し
たところ、４．０ｍｍ幅のニップが形成された。定着ロ
ーラ１を外周速１００．０ｍｍ／ｓｅｃで駆動して、未
定着トナー像６を乗せた普通紙５を定着ローラ１’と加
圧ローラ２の間に挿通して定着像を得るようにした。こ
の際、トナー６としては、スチレン・ブタジエン共重合
体をバインダとした１成分磁性トナーで体積平均粒径６
μｍの固有荷電量−１０μｃ／ｇｒを有するものを用い
た。又普通紙５はセルロースを主体とした坪量７５ｇｒ
／ｍ2 の用紙を用いた。電源７は定着ローラ１’と加圧
ローラ２の間に１５００Ｖの電位差を付与し、定着ロー
ラ１’の芯金１１は、加圧ローラ２の芯金２１に対して
負となるように配設されている。
【００１３】上の構成にて、５万枚の通紙テストを行な
った後に定着ローラ１’の表面を観察したところ、離型
層１２’の局所的な破損はなかった。又、その状態でプ
リントを行なったところ、異常画像の発生はなかった。
った後に定着ローラ１’の表面を観察したところ、離型
層１２’の局所的な破損はなかった。又、その状態でプ
リントを行なったところ、異常画像の発生はなかった。
【００１４】参照実験として、図３に示すように、離型
層１２がＰＦＡ３５０Ｊより成るチューブから成ってい
る以外は全て上記と同構成の５万枚通紙テストを行なっ
たところ、離型層１２上には局所的にトナー付着が認め
られ、その大きさは径０．２ｍｍ・１ｍｍの円形で定着
ローラ１上に２箇所生じていた。この状態でプリントを
行なったところ、定着ローラ１上のトナー付着箇所相当
部分の画像がプリント上から剥ぎとられて、円形の欠陥
がプリント上に生じた。
層１２がＰＦＡ３５０Ｊより成るチューブから成ってい
る以外は全て上記と同構成の５万枚通紙テストを行なっ
たところ、離型層１２上には局所的にトナー付着が認め
られ、その大きさは径０．２ｍｍ・１ｍｍの円形で定着
ローラ１上に２箇所生じていた。この状態でプリントを
行なったところ、定着ローラ１上のトナー付着箇所相当
部分の画像がプリント上から剥ぎとられて、円形の欠陥
がプリント上に生じた。
【００１５】実施例２ 図４に本発明の第２実施例の要部縦断面図を示す。前出
と同符号は同部材を示す。２’は加圧ローラであり、表
面に末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡ樹脂より成る離型
層２３を配設しており、２２’は導電性シリコンゴム
（体積抵抗率１０3 Ω・ｃｍ）等より成る弾性層であ
る。第１実施例の加圧ローラ２に比べて本実施例の加圧
ローラ２’は表面に離型層２３を有しており長期間の使
用においても離型性が損われることが無く、特に紙葉体
５の両面にトナー像６を形成する両面プリントを行なう
場合に好適な実施例である。
と同符号は同部材を示す。２’は加圧ローラであり、表
面に末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡ樹脂より成る離型
層２３を配設しており、２２’は導電性シリコンゴム
（体積抵抗率１０3 Ω・ｃｍ）等より成る弾性層であ
る。第１実施例の加圧ローラ２に比べて本実施例の加圧
ローラ２’は表面に離型層２３を有しており長期間の使
用においても離型性が損われることが無く、特に紙葉体
５の両面にトナー像６を形成する両面プリントを行なう
場合に好適な実施例である。
【００１６】すなわち、従来の末端基に−ＣＯＦを有す
るＰＦＡ樹脂を用いて加圧ローラ２の表面層を形成した
場合、定着ローラ１の離型層１２のリークサイトに対応
した位置において、加圧ローラ２の表面のＰＦＡ層が破
損して離型性が低下し、加圧ローラ２の表面に局所的な
トナー付着が生じ、両面プリントの定着を行なう時に、
加圧ローラ２と対向した第１面目の画像が加圧ローラ２
により剥ぎとられることがある。これに対し、本実施例
のように加圧ローラ２’の離型層２３として末端基に−
ＣＦ3 を有するＰＦＡ樹脂を用いたＰＦＡチューブを用
いると定着ローラ１から加圧ローラ２’を通じたリーク
サイトが生じなく、又定着ローラ１の離型層１１中に生
じた遊離イオンも加圧ローラ２’の離型層２３の絶縁作
用により電界が抑制されるために、離型層１１中でのイ
オンの動きも抑えられる結果として、離型層１１自体の
破損も抑えられるという効果があり、両面プリント時の
異常画像も何ら発生しない。尚、定着ローラ１の離型層
にも末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡチューブを用いる
ことは当然可能であるが、２０万枚程度の通紙テストの
結果で見る限りは、コスト的に安価な末端基に−ＣＯＦ
を有するＰＦＡチューブより成る離型層１１と末端基に
−ＣＦ3 を有するＰＦＡチューブ２３の組合せで十分な
実用性を得られることが判った。
るＰＦＡ樹脂を用いて加圧ローラ２の表面層を形成した
場合、定着ローラ１の離型層１２のリークサイトに対応
した位置において、加圧ローラ２の表面のＰＦＡ層が破
損して離型性が低下し、加圧ローラ２の表面に局所的な
トナー付着が生じ、両面プリントの定着を行なう時に、
加圧ローラ２と対向した第１面目の画像が加圧ローラ２
により剥ぎとられることがある。これに対し、本実施例
のように加圧ローラ２’の離型層２３として末端基に−
ＣＦ3 を有するＰＦＡ樹脂を用いたＰＦＡチューブを用
いると定着ローラ１から加圧ローラ２’を通じたリーク
サイトが生じなく、又定着ローラ１の離型層１１中に生
じた遊離イオンも加圧ローラ２’の離型層２３の絶縁作
用により電界が抑制されるために、離型層１１中でのイ
オンの動きも抑えられる結果として、離型層１１自体の
破損も抑えられるという効果があり、両面プリント時の
異常画像も何ら発生しない。尚、定着ローラ１の離型層
にも末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡチューブを用いる
ことは当然可能であるが、２０万枚程度の通紙テストの
結果で見る限りは、コスト的に安価な末端基に−ＣＯＦ
を有するＰＦＡチューブより成る離型層１１と末端基に
−ＣＦ3 を有するＰＦＡチューブ２３の組合せで十分な
実用性を得られることが判った。
【００１７】また、加圧ローラ２’の弾性層２２’とし
ては本実施例に示したように導電性材料を用いること
で、トナー像６の定着ローラ１へのオフセットが効果的
に防止できると共に、電源７の電圧の大きさも（実験例
１）に比べて小さく約５００Ｖで十分になり、この面か
らも局所的リークサイトの発生を低減させることが出来
る利点がある。
ては本実施例に示したように導電性材料を用いること
で、トナー像６の定着ローラ１へのオフセットが効果的
に防止できると共に、電源７の電圧の大きさも（実験例
１）に比べて小さく約５００Ｖで十分になり、この面か
らも局所的リークサイトの発生を低減させることが出来
る利点がある。
【００１８】実施例３ 図５に本発明の第３実施例の要部の縦断面図を示す。前
出と同符号は同部材を示す。本実施例は、図１に示した
第１実施例に比べて電源７が省かれている以外は同じ構
成である。すなわち、本発明の主旨は、定着ローラ１’
と加圧ローラ２の芯金間に積極的に電位差を付与する電
源７やダイオード類を有する定着器に限定されることな
く、本実施例のように芯金１１と芯金２１がともに接地
されている定着器においても適用可能なことである。す
なわち、定着ローラ１’の離型層１２’は一般的に紙葉
体５との接触により剥離帯電を受けるので離型層１２’
は電界作用下に置かれる。従って、離型層中に遊離イオ
ンが生じ易い従来の末端基に−ＣＯＦを有するＰＦＡ樹
脂の場合は、長期間の使用によって離型層中にリークサ
イトが生じて、該当する表面の箇所の離型性が低下する
ことがあった。又、紙葉体５などに含まれている水蒸気
等のガスが末端基の−ＣＯＦと反応して表面にくもりを
生じさせ、離型性が低下することがあった。本実施例の
ように末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡより成る離型層
１２’を用いると、リークサイトの発生やくもりの発生
が大幅に低下するので、長期間にわたり安定した離型性
が維持出来るという効果がある。
出と同符号は同部材を示す。本実施例は、図１に示した
第１実施例に比べて電源７が省かれている以外は同じ構
成である。すなわち、本発明の主旨は、定着ローラ１’
と加圧ローラ２の芯金間に積極的に電位差を付与する電
源７やダイオード類を有する定着器に限定されることな
く、本実施例のように芯金１１と芯金２１がともに接地
されている定着器においても適用可能なことである。す
なわち、定着ローラ１’の離型層１２’は一般的に紙葉
体５との接触により剥離帯電を受けるので離型層１２’
は電界作用下に置かれる。従って、離型層中に遊離イオ
ンが生じ易い従来の末端基に−ＣＯＦを有するＰＦＡ樹
脂の場合は、長期間の使用によって離型層中にリークサ
イトが生じて、該当する表面の箇所の離型性が低下する
ことがあった。又、紙葉体５などに含まれている水蒸気
等のガスが末端基の−ＣＯＦと反応して表面にくもりを
生じさせ、離型性が低下することがあった。本実施例の
ように末端基に−ＣＦ3 を有するＰＦＡより成る離型層
１２’を用いると、リークサイトの発生やくもりの発生
が大幅に低下するので、長期間にわたり安定した離型性
が維持出来るという効果がある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、末端基に−ＣＦ3
を有するＰＦＡ樹脂を定着ローラ又は加圧ローラの表面
層として形成することにより、長期間の使用後も離型性
に優れた定着装置を得ることが出来る。
を有するＰＦＡ樹脂を定着ローラ又は加圧ローラの表面
層として形成することにより、長期間の使用後も離型性
に優れた定着装置を得ることが出来る。
【図１】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。
【図２】従来の定着器の縦断面図である。
【図３】従来の定着器の要部の縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の要部縦断面図である。
【図５】本発明の第３実施例の要部縦断面図である。
１，１’ 定着ローラ ２，２’ 加圧ローラ ３ ヒータ ４ 温度センサー ５ 紙葉体 ６ トナー ７ 電源 １１ 芯金 １２，１２’ 離型層 ２１ 芯金 ２２，２２’ 弾性層 ２３ 離型層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 康正 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 １対の回転体の間に未定着トナー像を乗
せた画像担持体を挿通して、加熱・加圧してトナー像を
画像担持体上に永久定着する定着装置において、少なく
とも１方の回転体表面に末端基が−ＣＦ3 より成るＰＦ
Ａ樹脂の層を形成したことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 １対の回転体の間に電位差を付与する手
段を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26257091A JP2850067B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26257091A JP2850067B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572934A true JPH0572934A (ja) | 1993-03-26 |
| JP2850067B2 JP2850067B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=17377641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26257091A Expired - Lifetime JP2850067B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2850067B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10301423A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-13 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 定着部用フィルム及びその製造方法 |
| US5863690A (en) * | 1996-02-09 | 1999-01-26 | Ricoh Company, Ltd. | Toner image fixing method |
| US6002106A (en) * | 1996-12-24 | 1999-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| JP2004012649A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-15 | Arai Pump Mfg Co Ltd | ローラ |
-
1991
- 1991-09-17 JP JP26257091A patent/JP2850067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5863690A (en) * | 1996-02-09 | 1999-01-26 | Ricoh Company, Ltd. | Toner image fixing method |
| US6002106A (en) * | 1996-12-24 | 1999-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing device |
| JPH10301423A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-13 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 定着部用フィルム及びその製造方法 |
| JP2004012649A (ja) * | 2002-06-05 | 2004-01-15 | Arai Pump Mfg Co Ltd | ローラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2850067B2 (ja) | 1999-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6002106A (en) | Fixing device | |
| JPH11258834A (ja) | 融解装置用フィルム | |
| CN104656402A (zh) | 定影装置 | |
| WO2001069326A1 (fr) | Dispositif de fixation | |
| JP2009093017A (ja) | 像加熱装置及び画像形成装置 | |
| JPH0572934A (ja) | 定着装置 | |
| JPH0743555B2 (ja) | 加熱ロ−ラ | |
| JP2009042303A (ja) | 加圧ローラ及び像加熱装置 | |
| JP5020775B2 (ja) | 像加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2017003945A (ja) | 加圧ローラ、加熱装置及び画像形成装置 | |
| EP1016942A2 (en) | Fixing device and rotary member for fixing | |
| JPH0764420A (ja) | 熱定着装置 | |
| JP3098070B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2014164147A (ja) | 定着部材、およびこれを用いる画像形成装置 | |
| JP2015090469A (ja) | 画像加熱装置 | |
| JP2000321901A (ja) | 加熱定着装置および画像形成装置 | |
| JP2000305396A (ja) | フッ素樹脂被覆弾性加圧ローラおよび加熱定着装置 | |
| JP2001075417A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2670458B2 (ja) | 加圧ローラ及びそれを有する定着装置 | |
| JP3024010B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP4343371B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005242187A (ja) | 電子写真装置のシート状剥離部材 | |
| JP2007034017A (ja) | 剥離部材 | |
| JPH09114293A (ja) | 定着用ローラ及びそれを有する定着装置 | |
| JP3236091B2 (ja) | 定着用ローラ及び定着装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980922 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091113 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101113 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101113 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111113 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |