JPH0572953B2 - - Google Patents

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JPH0572953B2
JPH0572953B2 JP60209029A JP20902985A JPH0572953B2 JP H0572953 B2 JPH0572953 B2 JP H0572953B2 JP 60209029 A JP60209029 A JP 60209029A JP 20902985 A JP20902985 A JP 20902985A JP H0572953 B2 JPH0572953 B2 JP H0572953B2
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JP
Japan
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reforming
gasoline
coal
oil
petroleum
Prior art date
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JP60209029A
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English (en)
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JPS6187791A (ja
Inventor
Deereru Ueruneru
Fueereru Aruberuto
Yankosukii Arufuonsu
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Veba Oel Technologie und Automatisierung GmbH
Original Assignee
Veba Oel Technologie und Automatisierung GmbH
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Publication of JPH0572953B2 publication Critical patent/JPH0572953B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00Reforming naphtha
    • C10G35/04Catalytic reforming

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第1項の上位概念に
記載の種類のガソリン類を高圧高温のもとで触媒
改質することに関する。
触媒改質は、常に性能を良くされた内燃機関に
おけるアンチノツク性についての高い要求を満足
しなければならないオツトー(Otto)−燃料を製
造する為の最も重要な方法である。
触媒改質の場合に高圧高温下に進行する方法に
よつて特にナフテンは芳香族化合物に脱水素さ
れ、パラフインまたはナフテンは異性化されそし
てパラフインは水素放出下に脱水素環化反応す
る。ヒドロクラツキングによつて長い炭化水素鎖
は短い鎖長の炭化水素に分解し、その際生ずるオ
レフインの断片に水素が付加することによつて全
てが短い鎖長のパラフインが生ずる。これらの反
応の場合、水素並びにC1〜C4−炭化水素化合物
の純生産が行なわれる。改質の際にその他に進行
するこれらの反応は、全て、オクタン価の表記に
よつて定量的に示される得られる改質ガソリンの
アンチノツク性を所望の通りに高める。ノツキン
グ強さは標準化された条件のもとで試験用エンジ
ンでエンジン法またはリサーチ法によつて測定し
そしてエンジン−オクタン価(MOZ)あるいは
リサーチ・オクタン価(ROZ)で示す。
n−ヘプタンのオクタン価は規定によると0で
あり、イソ−オクタンのそれは100である。100よ
り大きいオクタン価はイソ−オクタンに四エチル
−鉛の添加によつて達成される。
キヤブレター燃料のアンチノツク性を高める為
に鉛化合物を加えることは出来るだけ制限するこ
とが望ましく、鉛化合物を添加せずに高いアンチ
ノツク性を示すキヤブレター燃料が要求されてい
る。
ガソリンを改質する為の公知の接触法の場合に
は白金の如き貴金属触媒が場合によつてはその他
の金属、例えばレニウム等の他に担体としての高
純度アルミナ(Al2O3)に担持されて用いられ
る。用いられる温度は約480〜550℃でありそして
圧力は約8〜30barであり、その際高い水素分圧
が触媒担体上でのコークスの形成による触媒の不
活性化を押えるはたらきをする。圧力が低いこと
が改質製品の収率を高めるのに好都合である。改
質装置を運転する際の典型的な条件は、例えば
“ヒドロカーボン・プロセシング(Hydrocarbon
Processing)”、1980年9月、第162頁に記されて
いる。触媒を再生する為の最適な方法によつて、
例えばいわゆるスイング・リアクター
(Swingreaktor)中で触媒上の炭素を燃焼させる
ことによつて、また改質装置中に保持される触媒
流動床から1部の触媒を流し出すことによつても
触媒の充分な活性は維持される。
改質の際に生ずる水素純製品は、種々の精製法
および他の転化法の為の精製所での水素の需要を
保証する為の重要な源泉である。
これに対して、改質の際のC1〜C4−ガスの発
生は相応して見積ることのできる炭素損失を伴な
う副生成物の形成と見なすことができる。
触媒改質の為の使用物質としては直溜ガソリ
ン、即ち種々のクラツキング法で得られるガソリ
ンの沸点範囲の留分〔“ヒドロカーボン・プロセ
シング(Hydrocarbon Processing)”の上記引
用個所参照〕がある。しかしエクソン・ドナー・
ソルベント石炭液化法(Exxon Donor Solvent
Kohle−verflu¨ssigungsverfahren:EDS−法)
で得られるナフサ沸点範囲の生成物を触媒改質に
よつて加工することについても報告されている
(Proc.Am.Pet.Inst.,Refin.Dep.1979,第373〜
379頁参照)。
これらのことから初めに記した種類の方法の場
合、オツトー燃料として用いる為にアンチノツク
値の改善された改質装置の液状生成物の収率
(C5+収率)を高めること並びに、改質法にとつ
て通例の基準に少なくとも相当する水素収率を触
媒活性を維持しながら高めることという課題が導
き出せる。
この課題は本発明によつて解決される。本発明
は特許請求の範囲第1項の特徴部分の手段を実施
することに本質がある。
石炭を出所とする改質用使用物質と特定の改質
装置供給用物質および石油を出所とする改質用使
用物質との混合物は、20:80〜40:60の重量比で
用いるのが有利である。
改質用使用物質としての、石油を出所とする代
表的なガソリンは、例えば44重量%のパラフイ
ン、41重量%のモノシクロパラフイン、2重量%
のジシクロパラフインおよび13重量%の芳香族化
合物とより成る。
改質用の使用物質として本発明に従つて用いら
れる、石炭を出所とする軽油または溜液相および
気相中での上記の水素化法によるルール地方の有
煙炭を液化水素添加して得られるガソリンは、石
油を出所とする改質用使用物質と主としてパラフ
イン含有量が少ない点およびモノシクロパラフイ
ン含有量が多い点で相違している。
高圧および高温のもとでの溜液相水素化におい
ては、粉砕した石炭を場合によつては触媒として
有効な物質の添加下にアンマイシユオイル
(Ammaischo¨l)にてアンマイシユ化し、気体
状水素の添加下に反応させ、溜液相水素化段階か
らの流出物から残渣を分離し、残渣不含の揮発性
生成物を冷却し、場合によつてはアンマイシユオ
イルとして役立つ留分を分離し、Al2O3または
Al2O3−SiO2より成る担体に担持されたNi/Mo
−またはCo/Mo−触媒での気相水素化に委ねそ
して石炭を出所とする精製したナフサ−またはガ
ソリン留分が得られる。これら留分はそのまゝま
たは別のヒドロ−処理段階の後に要求される特定
の改質用使用物質とされる。別の適当な使用物質
は、溜液相水素化および−場合によつてはプロセ
ス圧を充分に維持しながら且つ場合によつてはプ
ロセス温度も維持しながら、一部分の凝縮によつ
て高沸点成分を分離した後に連結される−気相水
素化のこの方法で石炭中油のパラフイン化または
ヒドロクラツキングおよびガソリンの沸点範囲で
生ずる留分の分離除去によつて得られうる。
勿論、石炭を出所とするガソリン留分の改質の
際に主反応として見なすことのできるモノシクロ
−パラフインの脱水素化反応が強い吸熱反応であ
ることに注意するべきである。石炭を出所とする
ガソリン−およびナフサ留分より主として構成さ
れる使用物質は、石油を出所とする普通のガソリ
ン留分の為に設計された改質装置に、予備加熱系
を相応して適合させずに供給できない。約40重量
%より多い、石炭を出所とするガソリン留分を含
有する混合物を用いる場合に必要とされる反応熱
を取入れる為には、予備加熱系を拡張する。
本発明者は、本発明に従う方法によつて優れた
使用特性、特に改善されたアンチノツク性を有す
るオツトー燃料が製造できるだけでなく、特に改
質プロセスの運転技術的に有利な方法も可能とさ
れることを見出した。
このことは高いC5+−収率並びに高い水素収率
および相応して減少する不所望なC1〜C4−ガス
の、同じ改質条件下での形成量で明らかである。
例えばAl2O3より成る担体に担持された白金触媒
の所望の活性に特徴付けられる触媒常置時間も有
利に影響される。
エンジン・オクタン価(MOZ)あるいはリサ
ーチ・オクタン価(ROZ)を縦座標に取り且つ
C5+−収率(重量%)を横座標に取つた図面の第
1あるいは第2図にて、改質用使用物質の色々な
混合物に適用される曲線からC5+−収率およびオ
クタン価の達成される改善を読み取ることができ
る。第1図中の3本の曲線は、下から上方に、石
油を出所とする普通に用いられるガソリン(比較
例)並びにかかるガソリンと石炭を出所とする改
質用供給物との80:20の重量比の混合物および
60:40の重量比で組成された改質用使用物質に対
応するものである。
第2図の3本の曲線も同様の組成物に関係する
ものである。
第1図あるいは第2図に従う曲線は後に記した
改質実験条件によるものである:圧力30bar、温
度490℃、触媒負担量(WHSV)1〜4Kg(供給
物)/Kg(触媒)・時(触媒負担量の個々の値:
1,2あるいは4)。
石油を出所とするガソリンと石炭を出所とする
ガソリンとの60:40の重量比の改質用の使用混合
物が80:20の重量比のかかる混合物に比較してお
よび純粋に石油を出所とするガソリンに比較して
それぞれ高いオクタン価および高いC5+−収率を
達成することが判る。
例えば第2図によれば改質用使用物質として普
通のガソリンにて79重量%のC5+−収率が約97以
下のROZのもとで達成される。
同じ改質実験条件のもとで、石油を出所とする
ガソリンと石炭を出所とする改質用の供給物との
80:20−混合物にて約83重量%のC5+−収率が約
97以上のROZ値のもとで達成される。
石油を出所とする改質用の使用物質と石炭を出
所とする改質用の供給物との60:40−混合物(重
量に関する)を用いた場合には、85重量%のC5+
−収率および約98%のROZが達成される。
更に、本発明に従つて用いられる混合物の場合
には高い水素収率が判つている。
石炭を出所とする使用留分中の高沸点ジシクロ
パラフインの成分を、適当な沸点区分に決めるこ
とによつて石油を出所とするガソリン留分に当嵌
る範囲に留めるという前提のもとで、触媒常置時
間は比較し得る触媒活性のもとで充分に満足なも
のである。
本発明に従つて用いられる混合物を用いる際に
オクタン価において、純粋に石油を出所とする改
質生成物にオツトー燃料として用いる為に要求さ
れるのと同じ特定の生成物を調整する為には、改
質段階の厳密度を下げることさえできる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図には、本発明に従つて用い
られる改質用混合物および比較用改質用物質につ
いて行なつた改質により達成されるC5+−収率お
よびオクタン価の示す曲線を記してある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 蒸気クラツキング法、流動触媒クラツキング
    法あるいはヒドロクラツキング法で得られる直留
    ガソリン、ガソリン又はナフサより成る群のガソ
    リン類を高圧高温のもとで触媒改質するに当たつ
    て、精製した石炭軽油、石炭中油精製で得られる
    軽油、石炭を出所とする中油のヒドロクラツキン
    グで得られるガソリン又は、石炭の水素化での全
    ての熱式分離器ヘツド生成物を精製する際に生ず
    るガソリンなる群より成る改質用供給物として
    の、石炭を出所とする改質用物質と石油を出所と
    する改質用使用物質との混合物を使用することを
    特徴とする、上記ガソリン類の触媒改質法。 2 石油を出所とする改質用使用物質と特定の改
    質用供給物および石油を出所とする改質用使用物
    質との20:80〜40:60の重量比の混合物を使用す
    る、特許請求の範囲第1項記載のガソリンの触媒
    改質法。
JP60209029A 1984-09-22 1985-09-24 ガソリン類の触媒改質法 Granted JPS6187791A (ja)

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DE3434919.7 1984-09-22
DE3434919 1984-09-22

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JPS6187791A JPS6187791A (ja) 1986-05-06
JPH0572953B2 true JPH0572953B2 (ja) 1993-10-13

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ID=6246142

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JP60209029A Granted JPS6187791A (ja) 1984-09-22 1985-09-24 ガソリン類の触媒改質法

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JP (1) JPS6187791A (ja)
AU (1) AU576460B2 (ja)
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DD (1) DD238392A5 (ja)
DE (1) DE3562018D1 (ja)
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Also Published As

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BR8504620A (pt) 1986-07-15
PL255462A1 (en) 1986-08-12
CA1253106A (en) 1989-04-25
AU4769185A (en) 1986-03-27
JPS6187791A (ja) 1986-05-06
DE3562018D1 (en) 1988-05-05
US4629550A (en) 1986-12-16
EP0176886B1 (de) 1988-03-30
DD238392A5 (de) 1986-08-20
AU576460B2 (en) 1988-08-25
EP0176886A1 (de) 1986-04-09
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