JPH0573010U

JPH0573010U - カッター装置

Info

Publication number: JPH0573010U
Application number: JP1133192U
Authority: JP
Inventors: 三千朗古瀬; 欣也徳永; 和弘今村; 人三藤本
Original assignee: Rasa Industries Ltd
Current assignee: Rasa Industries Ltd
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1993-10-05
Anticipated expiration: 2007-03-06
Also published as: JP2594185Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】ブレードカバーを非蛇腹構造としてブレードカ
バー内における切削屑の堆積ないし滞留を防止し、切削
屑の回収効率を向上させて作業能率の向上を図る。【構成】装置本体２の前方下部に設けられた回転軸１２
には、支持部材１６が回動可能に取付けられている。支
持部材１６と装置本体２との間はアーム部材３２で連結
されている。アーム部材３２の一端は支持部材１６に回
動可能に取り付けられており、他端はブラケット３６を
介して装置本体２に取り付けられている。アーム部材３
２の他端には支持部材１６の一定角度以上の回動を規制
する長穴３４が形成されており、ブラケット３６に固定
されたガイドピン３８が長穴３４に係合する連結構成と
なっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリート面やアスファルト面等の切断や目地切り等に用いられるもので、特に切断時に水等の冷却液体を用いないいわゆる乾式タイプとして好適なカッター装置に関し、詳しくは、ブレードを覆うブレードカバーの構造及びその取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のカッター装置では、例えば図９に示すように、前輪６が油圧シリンダ等の駆動部材で回動されるようになっており、この回動による後輪８を中心とした装置本体２の被切断面Ｆに対する鉛直面での傾斜加減をもってブレード１４の切込み深さを調整するようになっている。

【０００３】また、切削屑の飛散を防止するとともに集塵を図るためにブレードカバー５０が設置されているが、装置本体２の傾斜に伴うブレードカバー５０の被切断面Ｆに対する傾斜ずれを吸収するために、ブレードカバー５０には蛇腹部５０ａが付加されている。同図において、符号４２はブレードカバー５０の上部に連結された集塵ホースを示し、符号４０は集塵機を示す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この種のカッター装置では、切削屑の残留による切断後の清掃の面倒さが問題となっており、特にシール剤による処理等を要する目地切り作業等においては、目地洗浄後にぬかるみを生じて作業能率の大幅な低下を来している。

【０００５】このような問題を解決するために、切断作業中における切削屑の完全回収を目的とした種々の工夫が試みられており、上記従来のものにおいても、ブレード１４の回転をいわゆるアッパー形態とするとともに切削屑をその飛散方向側で直接的に吸引する構造となっている。

【０００６】しかしながら、このような創意工夫にもかかわらず、ブレードカバー５０の蛇腹部５０ａの屈曲（ひだ）部分に切削屑が溜まり易く、ここに堆積した切削屑は吸引されずに被切断面Ｆに落ちており、蛇腹部５０ａの存在が回収効率の向上を阻んでいる現状にある。

【０００７】そこで、この考案は、ブレード構造に因る切削屑の回収効率の低下を回避でき、よって作業能率の向上を図れるカッター装置の提供をその目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成すべく創案されたもので、その特徴は、ブレードカバーは非蛇腹構造に形成されているとともに装置本体には上記ブレードカバーを上下方向にスライド自在に支持する支持部材が回動可能に設けられ、当該支持部材と装置本体とは支持部材の一定角度以上の回動を規制可能な長穴を有するアーム部材で連結されている構成にある。

【０００９】

【作用】

この考案によれば、ブレードカバーの非蛇腹構造によってブレードカバー内における切削屑の堆積ないし滞留が回避される。また、アーム部材によって支持部材の一定角度以上の回動が規制されることによって、非切断時における装置本体の移動の際、ブレードカバーはほぼ定位置に保たれる。また、支持部材の回動によって、ブレードカバーは被切断面の傾斜具合にかかわらず常に垂直当接させられるとともに、被切断面に当接状態にあるブレードカバーと、回動による装置本体との角度ずれが許容される。

【００１０】

【実施例】

図１乃至図８はこの考案の一実施例を示す。装置本体２の下面には支持椀４を有する前輪６と、後輪８が備えられて走行可能に構成されており、油圧シリンダ等の駆動部材（図示しない）で支持椀４を回動させることによって装置本体２は後輪８を中心として鉛直面で回動できるようになっている。

【００１１】装置本体２の前部下方には伝動ベルト１０を介して回転駆動される回転軸１２が設けられており、この回転軸１２にはダイヤモンド粒を焼結した切削チップを有するブレード１４が取り付けられている。また、回転軸１２には支持部材１６が回動可能に設けられており、この支持部材１６にブレードカバー１８が上方からスライド嵌合されている。

【００１２】また、支持部材１６と装置本体２とは支持部材１６の一定角度以上の回動を規制する略Ｎ字形のアーム部材３２で連結されている。符号２０，２１はブレード１４の固定用ディスクを示し、符号２２，２４はそれぞれワッシャ、ナットを示す。また、符号２５はベルトプーリを示し、符号２６，２７はそれぞれ回転軸保持ブロック、シャシーを示す。

【００１３】支持部材１６は回転軸１２にベアリングカラー２８を介して回転可能に取り付けられており、支持部材１６の内側面にはアーム部材３２の一端が回動可能に取り付けられている。アーム部材３２の他端には装置本体２の進行方向に延びる長穴３４が形成されており、装置本体２に固定されたブラケット３６に長穴３４に係合するガイドピン３８を介して連結されている。

【００１４】また、装置本体２には集塵機４０が備えられており、集塵ホース４２がブレードカバー１８の前方上部に接続されている。ブレード１４は装置本体２の進行方向と同一となる矢印Ｐ方向へ回転されるようになっており、切削屑Ｄの飛散方向に集塵ホース４２の集塵口が対向するようになっている。このいわゆるアッパーカット形態によって切削屑Ｄを切断溝Ｇ内へ残留させることなく、切削屑Ｄの飛散速度を利用して効率的に収集することができる。

【００１５】ブレードカバー１８は、非蛇腹構造の堅箱状に形成されており、両側にはそれぞれ回転軸１２に対する移動用開口部１８ａと、主としてケガキ線に対するブレード１４の位置合わせをするための点検用開口部１８ｂが形成されている。また、内側には支持部材１６に嵌合するための嵌合溝１８ｃ，１８ｃが形成されており、外側には点検用開口部１８ｂを閉塞するカバー部材１８ｄの嵌合溝１８ｅ，１８ｅが形成されている。また、ブレードカバー１８の上端には支持部材１６の上端に当接するストッパ１８ｆが形成されており、装置本体２の移動時におけるブレードカバー１８の下限が規制されるようになっている。符号１８ｇは取手を示し、符号１８ｈは集塵ホース４２の接続口を示す。

【００１６】次に支持部材１６によるブレードカバー１８の支持動作を説明する。図６に示すように、支持部材１６は装置本体２に対して自由回動可能に設けられているので、ブレードカバー１８は被切断面Ｆが傾斜を有していても常に垂直に当接することができる。また、ブレードカバー１８が被切断面Ｆに当接した状態で装置本体２の切り込みのための回動操作がなされても、ブレードカバー１８と装置本体２との傾斜ずれが長穴３４によって吸収される。この例では支持部材１６が０点を中心として装置本体２の前方へθ₁（１２°４０′）、後方へθ₂（３°５０ ′）回動できるように長穴３４の長さｄが設定されている。長穴３４の長さｄは、被切断面Ｆの傾斜度合い並びにブレード１４の切り込み深さを勘案して設定される。図７は支持部材１６が前方へθ₁回動した状態を示す。なお、装置本体２は実際には図１に示すように被切断面Ｆに対して平行とはならないが、図６では便宜上平行とした。

【００１７】支持部材１６は長穴３４によって一定角度以上の回動を規制されるので、非切断時における装置本体２の移動においては、図８に示すように、ブレードカバー１８は一定角度以上の振れを阻止された状態で支持される。長穴３４によって許容される範囲での振れは生じるが、実際使用上はなんら支障を来すものではない。

【００１８】このように、ブレードカバー１８を非蛇腹構造、すなわちひだ無し構造とするとともに、支持部材１６を回動可能とし、且つ、一定以上の回動を規制する構成とすることによって、ブレードカバー１８内への切削屑Ｄの堆積ないし滞留を回避することができ、切削屑Ｄの回収効率の向上によって作業能率の向上を図ることができる。また、非切断時における装置本体２の移動においてブレードカバー１８の一定以上の振れを阻止できるとともに、長穴３４による構成によって複雑化を来すことなく蛇腹機能の代替化を図ることができる。

【００１９】なお、上記例では各構成要素を特定の形状で示したが、これに限定されるものではなく、上記機能を満足し得る範囲で適宜に設計変更できるものである。

【００２０】

【考案の効果】

この考案によれば、ブレードカバーにおいて蛇腹構造を回避できるので、ブレードカバー内における切削屑の堆積ないし滞留を回避でき、よって切削屑の回収効率の向上を図ることができるとともに作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るカッター装置の一実施例を示す
使用状態の概要側面図である。

【図２】ブレードカバー周辺の分解斜視図である。

【図３】ブレードカバー周辺の概要断面図である。

【図４】ブレードカバーの内側からの分解斜視図であ
る。

【図５】ブレードカバーの外側からの分解斜視図であ
る。

【図６】支持部材の回動機能を示す概要説明図である。

【図７】支持部材の回動機能を示す概要説明図である。

【図８】非切断時における移動状態を示す概要側面図で
ある。

【図９】従来のカッター装置の使用状態の概要側面図で
ある。

【符号の説明】

２装置本体１４ブレード１６支持部材１８ブレードカバー３２アーム部材３４長穴Ｇ切断溝Ｆ被切断面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者徳永欣也東京都中央区京橋１丁目１番１号ラサ工業株式会社内 (72)考案者今村和弘東京都中央区京橋１丁目１番１号ラサ工業株式会社内 (72)考案者藤本人三広島市安佐北区落合南１丁目39ー17

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ディスク状のブレードとこのブレードを覆
うブレードカバーとが備えられた装置本体を被切断面に
対する鉛直面で回動させて所定深さの切断溝を形成し、
装置本体を移動させて所定距離の切断を行うカッター装
置において、上記ブレードカバーは非蛇腹構造に形成されているとと
もに装置本体には上記ブレードカバーを上下方向にスラ
イド自在に支持する支持部材が回動可能に設けられ、当
該支持部材と装置本体とは支持部材の一定角度以上の回
動を規制可能な長穴を有するアーム部材で連結されてい
ることを特徴とするカッター装置。