JPH0573140U

JPH0573140U - 化粧板

Info

Publication number: JPH0573140U
Application number: JP3521291U
Authority: JP
Inventors: 康治石本
Original assignee: 段谷産業株式会社
Priority date: 1991-04-16
Filing date: 1991-04-16
Publication date: 1993-10-05

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】内部が充填され、高級感を醸し出しているに
もかかわらず、重量が適度なので、運搬等も容易に行え
る化粧板の提供する。【構成】比重が０．３〜０．４の範囲にある木質基板
の上面に、木質基板よりも比重が高い木質系表層材２を
固着して、さらに該表層材の表面に化粧シート３を貼着
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、壁板、天井板、或は収納家具の扉、側板、天板等に用いる化粧板の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、壁板、天井板、或は収納家具の扉、側板、天板等に用いる木質系の化粧板は、天然木を用いた挽板が主に使用されていたが、天然木の枯渇から、天然木の入手が困難となり、又入手出来たとしてもかなり高価なものとなっていた。

【０００３】そこで、従来の化粧板の代替品として、合板や繊維板等からなる芯材を矩形に組み合わせて枠材とし、表面に化粧シートを貼着した薄い合板を枠材に固着させたフラッシュ構造の化粧板が提供されるようになった。

【０００４】このようなフラッシュ構造の化粧板は、内部が空洞なので重量が軽い反面、軽すぎて高級感に欠けるものであった。又、フラッシュ構造は芯材を組み合わせる為、手間を要し、人件費向上の為コストが高くなるなどの問題が生じていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、現在ではパーティクルボードを基板として、その表面に化粧シートを貼着した化粧板が提供されるようになった。しかし、この化粧板は重量感は満足されるものであったが、重いため建築物の高層化にともう、高い階の施工現場への運搬等が困難となるなどの問題が生じてきた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記課題を解決するためなされたもので、その構成は、比重が０．３〜０．４の範囲にある木質基板の上面に、木質基板よりも比重が高い木質系表層材が固着され、さらに該表層材の表面に化粧シートが貼着されている化粧板を提供することにより解決した。

【０００７】

【考案の作用】

この考案の化粧板において、比重が０．３〜０．４の範囲にある木質基板の上面に、木質基板よりも比重が高い木質系表層材を貼着するのは、内部を充填しても軽量、且つ強度を有するな化粧板とする為である。又、基板に天然木を用いることで全体の強度を向上させたり、化粧板に木ネジ保持力等を付与させることができるためである。

【０００８】以下、この考案を図面を参照にしながら詳述する。

【０００９】図１はこの考案の実施例になる化粧板の平面図、図２はそのＡ−Ａ断面図、図３は他の実施例になる化粧板の断面図を示している。

【００１０】

【実施例】

基板１は、比重が０．３〜０．４の範囲にある木質系基板を用いる。比重０．３〜０．４の基板１は重量が軽い反面、材２自体がポーラスで、表面に化粧シート３を貼着する下地材としては、化粧シート３表面に凹部等の欠点を生じさせるので不向きである。また、硬度も低いので、外部からの圧力で容易に凹んだりする。

【００１１】そこで、基板１の上面に、基板１よりも比重が高い表層材２を固着させる。表層材２の比重は、０．４以上程度を使用すると、化粧シートを貼着する下地材として表面に凹部が少なく、貼着する化粧シート３の表面への影響が少ない。

【００１２】この考案の実施例では、基板１として天然木（樹種名：ファルカタ比重０．３４）の集成材を用いた。この天然木は造作材用の材料として使用するにはある程度の強度を有し、且つ軽量であり、又、構造用材としては使用出来ないので、入手が比較的容易である。基板１は、この実施例の様な集成材以外にも天然木の板材や合板等を用いても強度や重量の面では満足出来る。又、表層材２として、この実施例ではＭＤＦ（比重０．７）を用いたが、このＭＤＦは材質が均一で、空隙も少なく、且つ硬度を有しているので、化粧板の下地材としては良好である。

【００１２】このようにして、比重が０．３〜０．４の範囲にある木質系基板１上面に、基板１よりも比重が高い表層材２を固着させた後、表面部を＃１００〜２４０位で研磨してから、接着剤を介して化粧シート３を貼着する。

【００１３】化粧シート３としては、チタン紙、薄葉紙、混抄紙、プレコート紙や通常の化粧紙、又は天然木突板や合成樹脂シート等を使用する。

【００１４】使用する接着剤は尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の熱硬化性合成樹脂又は酢酸ビニル樹脂接着剤、酢酸ビニルエマルジョン接着剤の様な熱可塑性樹脂接着剤を単独又は適宜混合して用いる。なお、貼着する化粧シート３が樹脂含浸紙の場合には含浸紙に付着した樹脂を用いるので、接着剤は必ずしも必要ではない。また、化粧シート３が塩化ビニル樹脂シートの様な合成樹脂製シートで高温圧締できない場合などには変性酢酸ビニルエマルジョン接着剤等を用いると良い。

【００１５】化粧シート３の貼着は、表層材２表面に接着剤を介して化粧シート３を載置後、ホットプレスやコールドプレスを用いて行う。

【００１６】以上の様にして、図２のような化粧板を得た。尚、図３は他の実施例で、基板１の表裏面に表層材２を固着させ、更に表裏面の表層材２の表面に化粧シート３を貼着した。

【００１７】

【考案の効果】

この考案の化粧板は上記のように、比重が０．３〜０．４の範囲にある木質系基板を用いているので、内部が充填されて高級感を有しているにもかかわらず、軽量なので運搬が容易である。また、木質系基板に天然木を用いると、軽量であるが強度を有し運搬時などに割れたり、折れたりすることもない。更に、木質系基板は木ネジ等の保持力にも優れているので、化粧板全体に木ネジ等の保持力を付与させることが出来る。一方、上面に木質系基板よりも比重が高い表層材を用いているので、化粧板の表面は硬度が向上されているので、外部からの圧力によって表面が容易にへこんだりしない、又、木質系基板の上面に表面材を固着させるので、木質系基板は優良木でなくとも活用できるので経済的である。更に、表面材にＭＤＦのような繊維板を用いると、表層材の材質が均一なので、下地材となる表面材の色むらや凹凸の影響を未然に防止できるなどの効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの考案の第１の実施例になる化粧板の
平面図。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図３は他の実施例による化粧板の平面図。

【符号の説明】

１−木質系基板２−木質系表層材３−化粧シート

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】比重が０．３〜０．４の範囲にある木質
基板（１）の上面に、木質基板よりも比重が高い木質系
表層材（２）が固着され、さらに該表層材の表面に化粧
シート（３）が貼着されていることを特徴とした化粧
板。
【請求項２】比重が０．３〜０．４の範囲にある木質
基板（１）が天然木無垢材又は集成材からなり、木質基
板（１）よりも比重が高い木質系表層材（２）が繊維板
から構成されたことを特徴とした実用新案登録請求の範
囲第１項記載の化粧板。