JPH057353Y2 - - Google Patents
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- JPH057353Y2 JPH057353Y2 JP4025487U JP4025487U JPH057353Y2 JP H057353 Y2 JPH057353 Y2 JP H057353Y2 JP 4025487 U JP4025487 U JP 4025487U JP 4025487 U JP4025487 U JP 4025487U JP H057353 Y2 JPH057353 Y2 JP H057353Y2
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- bit
- bit body
- head
- groove
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、岩盤等を穿孔する際に使用される
ビツトに関するものである。[Detailed description of the invention] "Industrial Application Field" This invention relates to a bit used for drilling holes in rock, etc.
「従来の技術」
第7図および第8図は従来のこの種のビツトの
一例を示すものであり、図中符号1はビツト本体
を示す。このビツト本体1は略円柱状のものであ
り、岩盤等を穿孔する頭部1aと、この頭部1a
より小径とされて、削岩機に取り付けられる取付
部1bとで構成されている。``Prior Art'' FIGS. 7 and 8 show an example of a conventional bit of this type, and reference numeral 1 in the figures indicates the bit body. The bit body 1 has a substantially cylindrical shape, and includes a head 1a for drilling into rock, etc.
It is made up of a mounting part 1b which has a smaller diameter and is attached to a rock drill.
上記頭部1aの先端面には、中央部から外方に
向けて放射状に延びる断面コ字状の装着溝2が形
成されており、この装着溝2には、断面五角形状
の超硬チツプ3がろう付け固定されている。ま
た、上記ビツト本体1の先端外周部には、頭部1
aの先端面から取付部1bまで延びるくり粉溝4
が形成されている。このくり粉溝4の頭部1aに
位置する部分には、噴出孔5がビツト本体1の先
端側に向けて形成されている。 A mounting groove 2 having a U-shaped cross section and extending radially outward from the center is formed on the distal end surface of the head 1a, and a carbide tip 3 having a pentagonal cross section is installed in this mounting groove 2. is fixed by brazing. In addition, a head 1 is provided on the outer periphery of the tip of the bit body 1.
A hollow groove 4 extending from the tip surface of a to the mounting portion 1b
is formed. A blowout hole 5 is formed in a portion of the hollowed-out groove 4 located at the head portion 1a toward the tip side of the bit body 1.
この噴出孔5は、頭部1aの先端面に向けて圧
気および水等の流体を噴出させるためのものであ
る。そして、この噴出された圧気および水等の流
体は岩盤等を穿孔した際に生じる破砕屑をすばや
くくり粉溝4に送つて除去すると共に、破砕屑を
伴つてくり粉溝4を伝わつて頭部1aの後端側に
流れるようになつている。 This ejection hole 5 is for ejecting pressurized air and fluid such as water toward the distal end surface of the head 1a. The ejected pressurized air and fluids such as water quickly send the crushed debris generated when drilling into rock etc. to the hollowed-out groove 4 and remove them, and also carry the crushed debris along with the crushed pieces through the hollowed-out groove 4 to the head. It is designed to flow toward the rear end of 1a.
「考案が解決しようとする問題点」
ところで、上記構成のビツトにおいては、岩盤
等を穿孔する際に、噴出孔5から頭部1aの先端
側に向けて噴出する水等の流体と、逆に頭部1a
の先端側から破砕屑を伴つてくり粉溝4をビツト
本体の後端側に向けて流れようとする流体とがく
り粉溝4内で互いに干渉してしまう。この結果、
水等の流体が効率よく頭部1aの先端面に向けて
流れにくく、よつて破砕屑の除去が効率よく行な
われないため穿孔速度が遅くなり、さらに頭部1
aの先端面および超硬チツプ3が効果的に冷却さ
れないため、ビツトの寿命も短くなるという問題
があつた。"Problems to be Solved by the Invention" By the way, in the bit with the above configuration, when drilling into rock etc., fluid such as water spouted from the spout hole 5 toward the tip side of the head 1a, and vice versa. Head 1a
Fluid flowing from the tip side of the bit body through the chip groove 4 toward the rear end side of the bit body with the crushed debris interferes with each other within the chip body. As a result,
It is difficult for fluid such as water to flow efficiently toward the tip surface of the head 1a, and as a result, debris cannot be removed efficiently, which slows down the drilling speed.
There was a problem in that the life of the bit was also shortened because the tip end face of the bit a and the carbide tip 3 were not effectively cooled.
「考案の目的」
この考案は、上記問題点を解消するためになさ
れたものであり、寿命が長くかつ穿孔速度を速く
することができるビツトを提供することを目的と
している。``Purpose of the invention'' This invention was made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a bit that has a long life and can increase the drilling speed.
「問題点を解決するための手段」
この考案は、ビツト本体の先端外周部に、先端
面から後端側に向けて延びるくり粉溝が形成され
たビツトにおいて、上記ビツト本体の先端外周部
の上記くり粉溝が形成された部分以外の部分に、
破砕屑除去および冷却用の流体を噴出させる噴出
孔を上記ビツト本体の先端側に向けて形成すると
共に、この噴出孔から上記ビツト本体の先端面ま
で延びるガイド溝を形成してなるものである。``Means for Solving Problems'' This invention provides a bit in which a hollow groove extending from the tip surface toward the rear end is formed on the outer periphery of the tip of the bit body. In the part other than the part where the above-mentioned hollowed-out groove is formed,
A jet hole for spouting fluid for removing crushed debris and cooling is formed toward the tip side of the bit body, and a guide groove is formed extending from the jet hole to the front end surface of the bit body.
「実施例」
第1図および第2図はこの考案の第一実施例を
示す図であり、これらの図に示す構成要素が第7
図および第8図に示す構成要素と同一の部分につ
いては同一符号を付してその説明を省略する。"Embodiment" Figures 1 and 2 are diagrams showing the first embodiment of this invention, and the components shown in these figures are the seventh embodiment.
Components that are the same as those shown in the figures and FIG.
第1図および第2図に示すビツトが第7図およ
び第8図に示すビツトと異なる点は、ビツト本体
1の頭部1aの外周部のくり効粉溝4が形成され
た部分以外の部分に噴出孔10と、この噴出孔1
0から噴出される圧気および水等の流体を頭部1
aの先端面に送り込むガイド溝11を形成した点
である。 The bit shown in FIGS. 1 and 2 differs from the bit shown in FIGS. 7 and 8 in that the bit body 1 has a part other than the part on the outer periphery of the head 1a where the powder groove 4 is formed. a nozzle 10 and a nozzle 1
Pressurized air and fluid such as water ejected from head 1
This is because a guide groove 11 is formed on the distal end surface of a.
すなわち、上記頭部1aの外周部の上記くり粉
溝4の形成箇所から周方向に略1/4円周離間した
位置に、ガイド溝11が頭部1aの軸線方向にお
ける中央部から頭部1aの先端面まで延びるよう
にして形成されている。このガイド溝11の後端
部には、噴出孔10がビツト本体1の先端側に向
けて穿設されている。 That is, a guide groove 11 is provided at a position spaced apart from the center of the head 1a in the axial direction by approximately 1/4 of a circumference in the circumferential direction from the location where the hollow groove 4 is formed on the outer periphery of the head 1a. It is formed so as to extend to the distal end surface of. At the rear end of this guide groove 11, an ejection hole 10 is bored toward the tip side of the bit body 1.
次に、上記構成のビツトの作用について説明す
る。すなわち、このビツトを回転させるか、ある
いは軸方向に摺動させて岩盤等を穿孔しつつ上記
噴出孔10より圧気および水等の流体を噴出させ
る。すると、この噴出された流体はガイド溝11
を伝わつて頭部1aの先端面に供給される。この
時、ガイド溝11の頭部1aの先端面近傍は、く
り粉溝4近傍より相対的に高圧状態になるので、
超硬チツプ3で破砕された破砕屑はガイド溝11
に流れ込むことなく、上記流体と共にくり粉溝4
に流れて除去される。また、頭部1aの先端面お
よび超硬チツプ3はこの流体により冷却される。 Next, the operation of the bit configured as described above will be explained. That is, the bit is rotated or slid in the axial direction to blow out a fluid such as pressurized air and water from the spout hole 10 while drilling a rock or the like. Then, this ejected fluid flows into the guide groove 11.
and is supplied to the distal end surface of the head 1a. At this time, the pressure near the tip surface of the head 1a of the guide groove 11 is relatively higher than that near the chip groove 4, so
The crushed debris crushed by the carbide tip 3 is placed in the guide groove 11.
The powder groove 4 along with the above fluid does not flow into the powder groove 4.
flow to and be removed. Further, the distal end surface of the head 1a and the carbide tip 3 are cooled by this fluid.
上記構成のビツトによれば、頭部1aのくり粉
溝4の形成箇所以外の部分にガイド溝11を形成
し、このガイド溝11の下端部に噴出孔10を形
成して、この噴出孔10から噴出される圧気およ
び水等の流体をガイド溝11を介して頭部1aの
先端面に供給して破砕屑をくり粉溝4に流し込む
ようにしたので、従来のこのくり粉溝4に噴出孔
5が形成されたもののように、流体の流れがくり
粉溝4内で干渉することがなく、効率よく頭部1
aの先端面に向けて流れる。従つて、破砕屑の除
去が効率よく行なわれるので穿孔速度を速くする
ことができ、かつ頭部1aの先端面および超硬チ
ツプ3の冷却を効率的に行うことができるのでビ
ツトの寿命を向上させることができる。 According to the bit having the above configuration, the guide groove 11 is formed in a portion of the head 1a other than the part where the hollowed-out groove 4 is formed, and the ejection hole 10 is formed at the lower end of this guide groove 11. Fluid such as pressurized air and water is supplied to the tip surface of the head 1a through the guide groove 11 to flow the crushed debris into the hollowed-out groove 4, unlike the conventional method. Like the one in which holes 5 are formed, the fluid flow does not interfere in the cutting groove 4, and the head 1 is efficiently
Flows toward the tip surface of a. Therefore, since crushed debris is efficiently removed, the drilling speed can be increased, and the tip surface of the head 1a and the carbide tip 3 can be efficiently cooled, increasing the life of the bit. can be done.
第3図および第4図はこの考案の第二実施例を
示す図であり、この考案をカービツトに適用した
ものである。 3 and 4 are diagrams showing a second embodiment of this invention, in which this invention is applied to a car bit.
図において符号20はビツト本体、符号20
a,20bはそれぞれ頭部、取付部を示す。頭部
20aの先端面には断面五角形状の超硬チツプ2
1が一文字状に設けられている。また、ビツト本
体20の先端外周部には、頭部20aの先端面か
ら取付部20bまで延びる断面略円弧状のくり粉
溝22が形成されている。また、このくり粉溝2
2の隣部の頭部20aの外周部には、頭部20a
の軸線方向の中央部から頭部20aの先端面まで
延びるガイド溝23が形成されている。このガイ
ド溝23の下端部には噴出孔24がビツト本体2
0の先端側を向けて形成されている。 In the figure, numeral 20 is the bit body, numeral 20
a and 20b indicate a head and a mounting portion, respectively. A carbide chip 2 with a pentagonal cross section is provided on the tip surface of the head 20a.
1 is provided in the form of a single character. Further, a hollow groove 22 having a substantially arcuate cross section is formed on the outer peripheral portion of the tip of the bit body 20, extending from the tip surface of the head 20a to the mounting portion 20b. Also, this chestnut groove 2
On the outer periphery of the head 20a adjacent to the head 20a
A guide groove 23 is formed that extends from the center in the axial direction to the distal end surface of the head 20a. A spout hole 24 is provided at the lower end of this guide groove 23 so that the bit body 2
It is formed with the tip side of 0 facing.
そして、この噴出孔24より噴出された水等の
流体は上記ガイド溝23を伝わつて頭部20aの
先端面に噴出させ、岩盤等を穿孔した際に生じる
破砕屑をすばやく上記くり粉溝22に送つて除去
すると共に、上記頭部20aの先端面および超硬
チツプ21を冷却するようになつている。 Then, fluid such as water ejected from the ejection hole 24 is transmitted through the guide groove 23 and ejected onto the tip surface of the head 20a, and debris generated when drilling a rock etc. is quickly sent to the hollow groove 22. At the same time, the tip surface of the head 20a and the carbide tip 21 are cooled.
第5図および第6図はこの考案の第三実施例を
示す図であり、この考案をロツクビツトに適用し
たものである。これらの図において符号30はビ
ツト本体を示す。このビツト本体30は略円柱状
のものであり、その先端部30aは先端に行くに
したがつて大径になるように形成されており、こ
の先端面には球状の超硬チツプ31が植設されて
いる。また、この先端部30aの左右の側面部は
先端側に行くにしたがつて内方に傾斜するように
切り欠かれている。そして、この切り欠かれた部
分32が、くり粉溝の役割を果たすようになつて
いる。また、上記先端部30aの外周部には、先
端部30aの軸線方向の中央部から先端部30a
の先端面まで延びるガイド溝33が形成されてい
る。このガイド溝33の下端部には噴出孔34が
ビツト本体30の先端側を向けて形成されてい
る。 5 and 6 are diagrams showing a third embodiment of this invention, in which this invention is applied to a lock bit. In these figures, numeral 30 indicates the bit body. This bit body 30 is approximately cylindrical, and its tip 30a is formed so that its diameter becomes larger toward the tip, and a spherical carbide tip 31 is implanted on this tip surface. has been done. Further, the left and right side surfaces of the distal end portion 30a are cut out so as to be inclined inward toward the distal end side. This cutout portion 32 serves as a hollow groove. Further, the outer circumferential portion of the tip portion 30a is arranged from the central portion of the tip portion 30a in the axial direction to the tip portion 30a.
A guide groove 33 is formed that extends to the distal end surface. A jet hole 34 is formed at the lower end of the guide groove 33 so as to face the tip side of the bit body 30.
そして、この噴出孔34より噴出された水等の
流体は、ガイド溝33を伝わつて先端部30aの
先端面に供給され、岩盤等を穿孔した際に生じる
破砕屑をすばやく上記切り欠かれた部分32に送
つて除去すると共に、上記先端部30aの先端面
および超硬チツプ31を冷却するようになつてい
る。 Then, fluid such as water ejected from this spout hole 34 is transmitted through the guide groove 33 and supplied to the tip surface of the tip portion 30a, and quickly removes crushed debris generated when drilling a rock or the like from the cut-out portion. 32 for removal, and at the same time, the distal end surface of the distal end portion 30a and the carbide tip 31 are cooled.
なお、上記実施例では、噴出孔5,24,34
をビツト本体1,20,30の先端外周部だけに
設けたが、これに加えて先端面に設けてもよい。 In addition, in the above embodiment, the ejection holes 5, 24, 34
is provided only on the outer periphery of the tip of the bit body 1, 20, 30, but it may be provided on the tip surface in addition to this.
「考案の効果」
この考案によれば、ビツト本体の先端外周部
に、先端面から後端側に向けて延びるくり粉溝が
形成されたビツトにおいて、上記ビツト本体の先
端外周部の上記くり粉溝が形成された部分以外の
部分に、破砕屑除去および冷却用の流体を噴出さ
せる噴出孔を上記ビツト本体の先端側に向けて形
成すると共に、この噴出孔から上記ビツト本体の
先端面まで延びるガイド溝を形成し、上記噴出孔
から噴出される圧気および水等の流体を上記ガイ
ド溝を介してビツト本体の先端面に噴出させて破
砕屑をくり粉溝に流し込むようにしたので、従来
のもののように上記流体の流れがくり粉溝内で干
渉することがなく、効率よくビツト本体の先端面
に向けて流れる。従つて、破砕屑の除去が効率よ
く行なわれるので穿孔速度を速くすることがで
き、かつビツト本体先端部の冷却を効率的に行う
ことができるのでビツトの寿命を向上させること
ができるという効果が得られる。``Effect of the invention'' According to this invention, in a bit in which a hollow groove extending from the tip surface toward the rear end side is formed on the outer periphery of the tip of the bit body, the hollow groove on the outer periphery of the tip of the bit body An ejection hole for ejecting a fluid for removing crushed debris and cooling is formed toward the tip side of the bit body in a portion other than the portion where the groove is formed, and extends from the ejection hole to the tip surface of the bit body. A guide groove is formed, and fluid such as pressurized air and water is ejected from the ejection hole to the tip surface of the bit body through the guide groove, and the crushed debris is flowed into the chip groove, which is different from the conventional method. The flow of the fluid does not interfere within the cutting groove and efficiently flows toward the tip surface of the bit body. Therefore, since crushed debris is efficiently removed, the drilling speed can be increased, and the tip of the bit body can be efficiently cooled, so the life of the bit can be extended. can get.
第1図ないし第6図はこの考案の実施例を示す
図である。第1図は、第一実施例のビツトを示す
側面図、第2図は、同平面図、第3図は第二実施
例のビツトを示す側面図、第4図は、同平面図、
第5図は、第三実施例のビツトを示す側面図、第
6図は、同平面図、第7図は、従来のビツトの一
例を示す側面図、第8図は、同平面図である。
1,20,30……ビツト本体、4,22……
くり粉溝、10,24,34……噴出孔、11,
23,33……ガイド溝。
1 to 6 are diagrams showing embodiments of this invention. Fig. 1 is a side view showing the bit of the first embodiment, Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a side view showing the bit of the second embodiment, Fig. 4 is a plan view thereof,
Fig. 5 is a side view showing the bit of the third embodiment, Fig. 6 is a plan view thereof, Fig. 7 is a side view showing an example of the conventional bit, and Fig. 8 is a plan view thereof. . 1, 20, 30... bit body, 4, 22...
Hole groove, 10, 24, 34...Blowout hole, 11,
23, 33... Guide groove.
Claims (1)
に向けて延びるくり粉溝が形成されたビツトにお
いて、上記ビツト本体の先端外周部の上記くり粉
溝が形成された部分以外の部分に、破砕屑除去お
よび冷却用の流体を噴出させる噴出孔を上記ビツ
ト本体の先端側に向けて形成すると共に、この噴
出孔から上記ビツト本体の先端面まで延びるガイ
ド溝を形成したことを特徴とするビツト。 In a bit in which a die groove extending from the tip surface toward the rear end is formed on the outer circumference of the tip of the bit body, a portion of the outer circumference of the tip of the bit body other than the portion where the die groove is formed, A bit characterized in that an ejection hole for ejecting a fluid for removing crushed debris and cooling is formed toward the tip side of the bit body, and a guide groove is formed extending from the injection hole to the front end surface of the bit body. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025487U JPH057353Y2 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025487U JPH057353Y2 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63151592U JPS63151592U (en) | 1988-10-05 |
| JPH057353Y2 true JPH057353Y2 (en) | 1993-02-24 |
Family
ID=30854182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4025487U Expired - Lifetime JPH057353Y2 (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057353Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0732622Y2 (en) * | 1990-03-26 | 1995-07-26 | 三菱マテリアル株式会社 | Double pipe drilling tool |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP4025487U patent/JPH057353Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63151592U (en) | 1988-10-05 |
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