JPH0573609U - 光コネクタ構成部品の包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバコードに光コネクタを効率よく装
着できる光コネクタ構成部品の包装体を提供する。 【構成】 光ファイバコード７の端末部に取付ける光コ
ネクタの複数の構成部品を取付け順に重ね合わせ、これ
を熱収縮チューブ６で一体に包装する。 【効果】 この包装体を光ファイバコード７に挿入して
接続を行うと、多数の光コネクタ構成部品の光ファイバ
コード７への挿入が迅速に且つ正確になされ、光ファイ
バコード７の光コネクタへの接続時間が短縮され又光コ
ネクタ構成部品の欠品や順不同等の配列ミスが起き難
く、生産性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバコードに光コネクタを効率よく装着できる光コネクタ構 成部品の包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

光ファイバコードは、通常両端にコネクタを取付けて用いられるが、この光フ ァイバコードに取付けるコネクタの構成部品は、図３に取付け順に示したように 、光ファイバコード８に通すゴムブーツ１, リング２, カシメ金具３, ストッパ 部材４，スプリング５等であり、更に光ファイバコード７のシース材８及び補強 繊維９を剥いで露出させた裸光ファイバ10に通すフェルール11及びフェルール11 を前記ストッパ部材４に取付ける為のプラグフレーム12やカップリングナット13 等である。 このように多くの部品により構成される光コネクタを、図４に示したように光 ファイバコード７に接続するには、光ファイバコード７を左手に持ち、光ファイ バコード７の端部から前述のゴムブーツ１, リング２, カシメ金具３, ストッパ 部材４，スプリング５等の部品を順次１個づつ右手で挿入し、次いで、光ファイ バコード７の端末部を剥いで裸光ファイバを露出させ、露出した光ファイバにフ ェルール11，カップリングナット13，プラグフレーム12を順次挿入し、ストッパ 部材４とプラグフレーム12を螺合し、このプラグフレーム12の外側にカップリン グナット13を図示しないアダプタにネジ結合して嵌込んでなされていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のような光ファイバコードに光コネクタを接続する方法で は、多数の部品を取付け順に正確に挿入する必要がある為多大の手間を要し、又 部品を１個づつオンラインで挿入する為時間的余裕がなく、部品の挿入忘れや挿 入順序の間違い等が起き易く、高い生産性が得られないという問題があった。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】

本考案はかかる状況に鑑み鋭意研究を行った結果なされたもので、その目的と するところは、光ファイバコードに光コネクタ部品を順序正しく効率よく装着で きる光コネクタ構成部品の包装体を提供することにある。 即ち、本考案は、光ファイバコードの端末部に取付ける光コネクタの複数の構 成部品を取付け順に重ね合わせ、これを熱収縮チューブで一体に包装したことを 特徴とするものである。

【０００５】 本考案の光コネクタ構成部品の包装体を図を参照して具体的に説明する。 図１は本考案の包装体の態様例を示す側面説明図である。 この包装体は、図４に示した光コネクタ構成部品のうちのゴムブーツ１, リン グ２, カシメ金具３, ストッパ部材４，スプリング５を順次重ね合わせ、これを 熱収縮チューブ６で一体に包装したものである。包装に用いた熱収縮チューブ６ は透明で、縦方向に図示しない２本のミシン目が入れてある。 本考案において、光コネクタ構成部品群の包装を熱収縮チューブで行う理由は 包装が容易な為である。即ち、取付け順に重ね合わせた光コネクタ構成部品群の 外周に熱収縮チューブを配置し、この状態で熱収縮チューブを所定温度に加熱す るだけで、熱収縮チューブが収縮して前記部品群と密着して包装がなされる。

【０００６】 熱収縮チューブの利点としては、前記の他に、上下両端が開放状態なので包装 したまま光ファイバコードに挿入できること、上下両端の熱収縮チューブの径を 部品径より細くまで収縮できるので包装後の部品の抜け落ちを防止できること等 がある。 本考案の光コネクタ構成部品の包装に用いる熱収縮チューブには、縦方向に１ 本又は複数本のミシン目を入れておくと、光ファイバコードに挿入後、これを解 体するのが容易である。又透明な熱収縮チューブを用いると後から部品の配列順 序等をチェックできて好ましい。又熱収縮チューブで包装する光コネクタの部品 数は、２個以上何個でもよいが、数が多い程その効果が大となるのは言うまでも ない。

【０００７】

【作用】

本考案の包装体は、数多いコネクタ構成部品を装着順に一体に包装したものな ので光コネクタ構成部品の光ファイバコードへの装着が迅速に行える。又光ファ イバコードの包装は光ファイバコードに光コネクタを接続する工程とは別の工程 で平行して行えるので生産性が向上し且つ光コネクタ構成部品の配列ミスも低減 する。又包装を熱収縮チューブで行うので、包装作業が容易であり、又熱収縮チ ューブは両端開放の為、光ファイバコードへ包装したまま挿入できる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案を実施例により詳細に説明する。 先ず、図２イ〜ハに示した手順に従って、光コネクタ構成部品の包装体を作製 した。 即ち、光ファイバーコードより幾分細目の棒材14を基板15上に垂直に立てた部 品整列治具16の前記棒材14に（図イ）、光コネクタ構成部品を装着順に挿入して 重ね合わせ（図ロ）、この重ね合わせた光コネクタ構成部品群の周囲の所定位置 に熱収縮チューブ６を架台17の上に乗せて配置し（図ハ）、次いでこれを所定温 度に加熱して熱収縮チューブ６を収縮させて図１に示したのと同じ構造の光コネ クタ構成部品の包装体を作製した。

【０００９】 次に、この光コネクタ構成部品の包装体をゴムブーツ側を先にして光ファイバ コードの端末部から挿入し、次いで光ファイバコードの端末部の被覆層を剥いで 裸光ファイバを所定長さ露出させ、露出した裸光ファイバをフェルールに装着し たのち、前記の包装体を熱収縮チューブのミシン目を破いて解体し、解体したな かからストッパ部材を引出し、このストッパ部材に、フェルール側から挿入した プラグフレームを螺合せしめ、更にこのプラグフレームの外周にカップリングナ ットを被せ、これを図示しないアダプタとネジ結合して光コネクタに光ファイバ コードを接続した。 このようにして光ファイバコードを接続した光コネクタを多数本組立てたが、 部品の配列ミス等を犯さずに迅速に組立てることができた。

【００１０】

【効果】

以上述べたように、本考案の包装体は、多数の光コネクタ構成部品を装着順に 一体に熱収縮チューブで包装したものなので、光ファイバコードに光コネクタを 接続する際に用いることにより、接続時間が短縮され又光コネクタ構成部品の欠 品や順不同等の配列ミスが起き難く、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光コネクタ構成部品の包装体の態様例
を示す側面説明図である。

【図２】本考案の光コネクタ構成部品の包装体を作製す
る工程説明図である。

【図３】光ファイバコードに装着する光コネクタ構成部
品を装着順に示した説明図である。

【図４】光ファイバコードに光コネクタを接続した状態
を示す側断面説明図である。

【符号の説明】

１ ゴムブーツ ２ リング ３ カシメ金具 ４ ストッパ部材 ５ スプリング ６ 熱収縮部材 ７ 光ファイバコード ８ シース材 ９ 補強繊維 10 裸光ファイバ 11 フェルール 12 プラクフレーム 13 カップリングナット 14 棒材 15 基板 16 部品整列治具 17 架台

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバコードの端末部に取付ける光
   コネクタの複数の構成部品を取付け順に重ね合わせ、こ
   れを熱収縮チューブで一体に包装したことを特徴とする
   光コネクタ構成部品の包装体。