JPH0573667B2 - - Google Patents
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- JPH0573667B2 JPH0573667B2 JP62071958A JP7195887A JPH0573667B2 JP H0573667 B2 JPH0573667 B2 JP H0573667B2 JP 62071958 A JP62071958 A JP 62071958A JP 7195887 A JP7195887 A JP 7195887A JP H0573667 B2 JPH0573667 B2 JP H0573667B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- station
- stack
- stations
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
- D05B33/02—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work and connected, for synchronous operation, with the work-feeding devices of the sewing machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、昇降テーブルとして構成されたマガ
ジンステーシヨンに積み重ねられた2枚又はそれ
以上の面状の工作物を、これらの工作物を1枚づ
つ離すための装置、及び、これらの工作物を前記
マガジンステーシヨンから相次いで引き取るため
の搬送手段を用いて、載設ステーシヨンの載設テ
ーブル上で所定の互いに相対的な位置に重ねて、
さらに、位置決めしてまとめるための装置に関す
る。
ジンステーシヨンに積み重ねられた2枚又はそれ
以上の面状の工作物を、これらの工作物を1枚づ
つ離すための装置、及び、これらの工作物を前記
マガジンステーシヨンから相次いで引き取るため
の搬送手段を用いて、載設ステーシヨンの載設テ
ーブル上で所定の互いに相対的な位置に重ねて、
さらに、位置決めしてまとめるための装置に関す
る。
従来の技術
このような形式の装置は、例えば、アメリカ合
衆国特許第3945632号明細書及びドイツ連邦共和
国特許公開第3336426号明細書により公知である。
このような形式の装置は主に、既製服を製造する
際に、生地やパツドを重ねてまとめる作業を自動
化するために用いられる。このような装置は多く
の作業力を節約し、高い合理化が得られるので、
この装置をさらに改良して、より有利な効果を得
ようとすることに関心が高められている。
衆国特許第3945632号明細書及びドイツ連邦共和
国特許公開第3336426号明細書により公知である。
このような形式の装置は主に、既製服を製造する
際に、生地やパツドを重ねてまとめる作業を自動
化するために用いられる。このような装置は多く
の作業力を節約し、高い合理化が得られるので、
この装置をさらに改良して、より有利な効果を得
ようとすることに関心が高められている。
このような、工作物を重ねてまとめる作業にお
いては、大量数を処理する場合、それも、連続し
て行なわれる異なるチヤージ、つまり工作物の装
入作業時に、工作物の輪郭面がそのつどやや変化
するような場合に、このような装置を効果的に設
置するのにやや困難がある。例えばこのような装
置は、ワイシヤツを製造する際にカラーのしんを
固定する固定プレスの入口側に設置される。
いては、大量数を処理する場合、それも、連続し
て行なわれる異なるチヤージ、つまり工作物の装
入作業時に、工作物の輪郭面がそのつどやや変化
するような場合に、このような装置を効果的に設
置するのにやや困難がある。例えばこのような装
置は、ワイシヤツを製造する際にカラーのしんを
固定する固定プレスの入口側に設置される。
また、互いに固定しようとする工作物を輪郭面
が非常に異なつていて、この差を、チヤージ毎に
装置を調節する際に特に考慮しなければならない
ような場合には、このような装置を効果的に設置
するのは非常に困難である。チヤージから次のチ
ヤージへの移行時に必要な機械切換え時間は、例
えば紳士又は婦人用の上衣を製造する際にそうで
あるように、各チヤージ毎に比較的少数量チヤー
ジする場合に、特に不都合である。
が非常に異なつていて、この差を、チヤージ毎に
装置を調節する際に特に考慮しなければならない
ような場合には、このような装置を効果的に設置
するのは非常に困難である。チヤージから次のチ
ヤージへの移行時に必要な機械切換え時間は、例
えば紳士又は婦人用の上衣を製造する際にそうで
あるように、各チヤージ毎に比較的少数量チヤー
ジする場合に、特に不都合である。
特公昭55−45455号公報には、布の層を堆積物
から1回に1枚ずつ把持し、分離して板上に載
せ、上昇させ、載設ステーシヨンに搬送するため
の装置が開示されてはいるが、この装置において
は、堆積物から1枚づつにばらされた布の層が平
らな板上に載せられて、コンベヤベルトとして構
成された集合ステーシヨン上に移送され、この集
合ステーシヨン上に載設されるようになつてお
り、従つてこの装置は、1つの堆積物(マガジン
ステーシヨン)から1つの集合ステーシヨンへ工
作物を移送するのに適したものであつて、面状の
複数の工作物を正確に整列位置決めして互いに重
ね合わせるのには適しておらず、また交互に多数
のマガジンステーシヨンと協働する作業にも適し
ていない。また、この公知の装置では、堆積物か
ら1枚の布層をはぎとつてコンベヤベルト上に移
送するためにはこの1枚の布層の縁部を捕まえて
ピンと張つておくための付加的な手段が必要とな
るので、構造が複雑で高価なものとなつている。
から1回に1枚ずつ把持し、分離して板上に載
せ、上昇させ、載設ステーシヨンに搬送するため
の装置が開示されてはいるが、この装置において
は、堆積物から1枚づつにばらされた布の層が平
らな板上に載せられて、コンベヤベルトとして構
成された集合ステーシヨン上に移送され、この集
合ステーシヨン上に載設されるようになつてお
り、従つてこの装置は、1つの堆積物(マガジン
ステーシヨン)から1つの集合ステーシヨンへ工
作物を移送するのに適したものであつて、面状の
複数の工作物を正確に整列位置決めして互いに重
ね合わせるのには適しておらず、また交互に多数
のマガジンステーシヨンと協働する作業にも適し
ていない。また、この公知の装置では、堆積物か
ら1枚の布層をはぎとつてコンベヤベルト上に移
送するためにはこの1枚の布層の縁部を捕まえて
ピンと張つておくための付加的な手段が必要とな
るので、構造が複雑で高価なものとなつている。
実開昭53−77583号公報には、複数の送出しス
テーシヨンと集合ステーシヨンとを一列に並べて
配置して種々異なるシート材料を自動的に集合ス
テーシヨンに寄せ集めるための装置が開示されて
いるが、この装置は、吸引カツプとして構成され
た把持要素を備えた昇降装置が設けられているだ
けであつて、下側を面状に支える支持板は設けら
れていないので、このような吸引装置として構成
された昇降装置は、十分に密集した表面特性を有
するプレート状の材料(例えば紙)を処理するた
めに適してはいるが、布地を処理するのには適し
ていない。
テーシヨンと集合ステーシヨンとを一列に並べて
配置して種々異なるシート材料を自動的に集合ス
テーシヨンに寄せ集めるための装置が開示されて
いるが、この装置は、吸引カツプとして構成され
た把持要素を備えた昇降装置が設けられているだ
けであつて、下側を面状に支える支持板は設けら
れていないので、このような吸引装置として構成
された昇降装置は、十分に密集した表面特性を有
するプレート状の材料(例えば紙)を処理するた
めに適してはいるが、布地を処理するのには適し
ていない。
発明が解決しようとする課題
そこで本発明の課題は、初めに述べた形式の、
面状の工作物を自動的に重ねてまとめるための装
置をさらに改良して、工作物の1回のチヤージか
ら、この工作物と大きさ及び形状の異なる別のチ
ヤージへの移行時に、切換え時間が著しくわずか
であつて、ひいては、特に既製服を製造する際に
その効率が著しく高められる、装置の設置形式が
得られるようにすることである。
面状の工作物を自動的に重ねてまとめるための装
置をさらに改良して、工作物の1回のチヤージか
ら、この工作物と大きさ及び形状の異なる別のチ
ヤージへの移行時に、切換え時間が著しくわずか
であつて、ひいては、特に既製服を製造する際に
その効率が著しく高められる、装置の設置形式が
得られるようにすることである。
問題点を解決するための手段
前記問題点を解決した本発明によれば、(イ)マガ
ジンステーシヨン及び載設ステーシヨンが、一列
に並んで配置されており、(ロ)前記マガジンステー
シヨンがそれぞれ、自動的に作業する個有の工作
物個別引き取り装置を有しており、該工作物個別
引き取り装置が、工作物積み上に配置された昇降
プレートより成つていて、該昇降プレートがその
下側でフインガー状の工作物グリツパを備えてお
り、(ハ)前記搬送手段が、前記マガジンステーシヨ
ン及び載設ステーシヨン間でこれらのステーシヨ
ンの並び方向で走行可能な、滑らかな表面特性を
有するシート状の支持体、特にテフロンシート
と、前記載設ステーシヨンの載設テーブル上で、
しかも、前記支持体上で、上下方向に及び水平平
面における2つの互いに直交し合う方向に移動可
能なスライドフレームとから成つている。
ジンステーシヨン及び載設ステーシヨンが、一列
に並んで配置されており、(ロ)前記マガジンステー
シヨンがそれぞれ、自動的に作業する個有の工作
物個別引き取り装置を有しており、該工作物個別
引き取り装置が、工作物積み上に配置された昇降
プレートより成つていて、該昇降プレートがその
下側でフインガー状の工作物グリツパを備えてお
り、(ハ)前記搬送手段が、前記マガジンステーシヨ
ン及び載設ステーシヨン間でこれらのステーシヨ
ンの並び方向で走行可能な、滑らかな表面特性を
有するシート状の支持体、特にテフロンシート
と、前記載設ステーシヨンの載設テーブル上で、
しかも、前記支持体上で、上下方向に及び水平平
面における2つの互いに直交し合う方向に移動可
能なスライドフレームとから成つている。
作用及び効果
本発明の基本的な考え方は、工作物積みから工
作物を1枚づつ取り出す際に、工作物の片側縁部
を持ち上げるだけで十分であるという認識に基づ
いている。つまり、次いで、本発明によれば、こ
のようにして片側縁部だけを持ち上げた工作物
を、滑らかな表面特性を有する、場合によつては
緊張されたシート状の支持体、例えばテフロンシ
ートによつて、しかも、工作物積みと取り出そう
とする工作物との間に形成された開口ギヤツプを
利用して、工作物積みからちようどむき取るよう
にして取り出すようになつている。従つて、工作
物個別引き取り装置の工作物グリツパは、この工
作物の片側縁部に沿つて分割して工作物に対して
整列させるだけでよい。これは、チヤージ交換時
に、非常に迅速かつ簡単に行なうことができる。
作物を1枚づつ取り出す際に、工作物の片側縁部
を持ち上げるだけで十分であるという認識に基づ
いている。つまり、次いで、本発明によれば、こ
のようにして片側縁部だけを持ち上げた工作物
を、滑らかな表面特性を有する、場合によつては
緊張されたシート状の支持体、例えばテフロンシ
ートによつて、しかも、工作物積みと取り出そう
とする工作物との間に形成された開口ギヤツプを
利用して、工作物積みからちようどむき取るよう
にして取り出すようになつている。従つて、工作
物個別引き取り装置の工作物グリツパは、この工
作物の片側縁部に沿つて分割して工作物に対して
整列させるだけでよい。これは、チヤージ交換時
に、非常に迅速かつ簡単に行なうことができる。
前記ドイツ連邦共和国特許公開第3336426号明
細書に開示されている公知の工作物個別引き取り
装置においては、工作物を工作物積みから1枚づ
つ引き取る作業は、工作物の外周部及び中央部範
囲に一様に分割して配置された多数の工作物グリ
ツパによつて工作物を完全に持ち上げるようにし
て行なわれる。従つて、今まで作業していた工作
物とは大きさも形も異なる、新たに作業しようと
する工作物を、チヤージ交換する際に、多数の工
作物グリツパのうちのほとんどを、新たな工作物
を輪郭面に改めて合わせなければならず、これは
非常に時間及び手間がかかる。
細書に開示されている公知の工作物個別引き取り
装置においては、工作物を工作物積みから1枚づ
つ引き取る作業は、工作物の外周部及び中央部範
囲に一様に分割して配置された多数の工作物グリ
ツパによつて工作物を完全に持ち上げるようにし
て行なわれる。従つて、今まで作業していた工作
物とは大きさも形も異なる、新たに作業しようと
する工作物を、チヤージ交換する際に、多数の工
作物グリツパのうちのほとんどを、新たな工作物
を輪郭面に改めて合わせなければならず、これは
非常に時間及び手間がかかる。
また本発明によれば、マガジンステーシヨンと
載設ステーシヨンとの間で支持体を簡単に往復運
動させることによつて、台車に固定された従来の
昇降装置におけるよりも著しく迅速な積み上げ作
業が得られる。
載設ステーシヨンとの間で支持体を簡単に往復運
動させることによつて、台車に固定された従来の
昇降装置におけるよりも著しく迅速な積み上げ作
業が得られる。
実施例
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
図面中、A及びBは2つのマガジンステーシヨ
ンを示し、Cは載設ステーシヨンを示す。各マガ
ジンステーシヨンA,Bは、高さ調節を行なうた
めのスピンドル伝動装置2を有する昇降テーブル
1をそれぞれ備えている。この昇降テーブル1上
には、それぞれ3つの部分積み31,32,33
から成る1つの工作物積み3が配置されている。
部分積み31,32,33はそれぞれその大きさ
に従つて、最も小さい部分積み33が一番上に来
るように配置されている。また、マガジンステー
シヨンA,Bは、昇降テーブル1の上に載せられ
た工作物積み3の上側で工作物個別引き取り装置
4を備えている。この工作物個別引き取り装置4
は、昇降シリンダ5によつて上下方向に調節可能
な昇降プレートより成つていて、この昇降プレー
ト6の下側にフインガー状の工作物グリツパ6
1,62,63が配置されている。これらの工作
物グリツパ61,62,63は、これらの工作物
グリツパが、工作物積み3の工作物の、保管ステ
ーシヨンC側の片側縁部に沿つて昇降プレート6
に整列されている。マガジンステーシヨンA,B
のスピンドル伝動装置2はそのつど光検出器7を
介して、工作物積み3の最も上にある工作物が、
工作物積み3の高さとは無関係に常に所定の引き
取り平面に来るように制御される。さらに、この
引き取り平面にはマガジンステーシヨンA,Bの
昇降テーブル1の後ろ側にそれぞれ2つのブロー
ノズル8が設けられている。これら2つのブロー
ノズル8の空気流は、工作物積み3から工作物を
個別に引き取る際に工作物を1つずつ離す作業を
補助する。
ンを示し、Cは載設ステーシヨンを示す。各マガ
ジンステーシヨンA,Bは、高さ調節を行なうた
めのスピンドル伝動装置2を有する昇降テーブル
1をそれぞれ備えている。この昇降テーブル1上
には、それぞれ3つの部分積み31,32,33
から成る1つの工作物積み3が配置されている。
部分積み31,32,33はそれぞれその大きさ
に従つて、最も小さい部分積み33が一番上に来
るように配置されている。また、マガジンステー
シヨンA,Bは、昇降テーブル1の上に載せられ
た工作物積み3の上側で工作物個別引き取り装置
4を備えている。この工作物個別引き取り装置4
は、昇降シリンダ5によつて上下方向に調節可能
な昇降プレートより成つていて、この昇降プレー
ト6の下側にフインガー状の工作物グリツパ6
1,62,63が配置されている。これらの工作
物グリツパ61,62,63は、これらの工作物
グリツパが、工作物積み3の工作物の、保管ステ
ーシヨンC側の片側縁部に沿つて昇降プレート6
に整列されている。マガジンステーシヨンA,B
のスピンドル伝動装置2はそのつど光検出器7を
介して、工作物積み3の最も上にある工作物が、
工作物積み3の高さとは無関係に常に所定の引き
取り平面に来るように制御される。さらに、この
引き取り平面にはマガジンステーシヨンA,Bの
昇降テーブル1の後ろ側にそれぞれ2つのブロー
ノズル8が設けられている。これら2つのブロー
ノズル8の空気流は、工作物積み3から工作物を
個別に引き取る際に工作物を1つずつ離す作業を
補助する。
図面で分るように、部分積み31,32,33
は、昇降テーブル1の後縁部に設けられたプレー
ト状のストツパ9に、そのつど1つの共通の輪郭
縁部を形成しながら一緒に突き当るように重ねら
れている。このストツパ9から最も離れている工
作物グリツパ63は、駆動装置63aを介して調
節可能に昇降プレート6に配置されている。駆動
装置63aを制御するために、工作物グリツパ6
3には付加的に光検出器63bが配属されてい
る。この光検出器63bは、部分積みを交換する
際に、まず、この光検出器から下方の工作物積み
3に向けられた光線が反射されるまで、工作物グ
リツパ63を前方にずらすように作用する。光線
の反射は次のようにして行なわれる。各部分積み
31,32,33の上側が、それぞれ、これらの
部分積みの工作物の輪郭面に合つた形状のパター
ン31a若しくは32aによつておおわれてお
り、これらのパターン31a,32aは、その上
側で、それも調節可能な工作物グリツパ63の縁
部側下部で、反射シートを接着して形成した光反
射面30を有していることによつて光の反射が行
なわれる。すでに一部が取り去られている、一番
上の部分積み33は、もちろん、この部分積み3
3を始めにおおつていたパターンを有してはいな
い。
は、昇降テーブル1の後縁部に設けられたプレー
ト状のストツパ9に、そのつど1つの共通の輪郭
縁部を形成しながら一緒に突き当るように重ねら
れている。このストツパ9から最も離れている工
作物グリツパ63は、駆動装置63aを介して調
節可能に昇降プレート6に配置されている。駆動
装置63aを制御するために、工作物グリツパ6
3には付加的に光検出器63bが配属されてい
る。この光検出器63bは、部分積みを交換する
際に、まず、この光検出器から下方の工作物積み
3に向けられた光線が反射されるまで、工作物グ
リツパ63を前方にずらすように作用する。光線
の反射は次のようにして行なわれる。各部分積み
31,32,33の上側が、それぞれ、これらの
部分積みの工作物の輪郭面に合つた形状のパター
ン31a若しくは32aによつておおわれてお
り、これらのパターン31a,32aは、その上
側で、それも調節可能な工作物グリツパ63の縁
部側下部で、反射シートを接着して形成した光反
射面30を有していることによつて光の反射が行
なわれる。すでに一部が取り去られている、一番
上の部分積み33は、もちろん、この部分積み3
3を始めにおおつていたパターンを有してはいな
い。
載設ステーシヨンCは、載設テーブルとしての
コンベヤベルト10を有している。このコンベヤ
ベルト10は、その送り方向が、各ステーシヨン
の並び方向に対して直角方向に向けられている。
コンベヤベルト10上で昇降シリンダ11に接し
た位置に、鉛直方向でスライドするスライドフレ
ーム12が詳しく図示していない取り付けフレー
ムに固定されている。さらに、この取り付けフレ
ームには、コンベヤベルト上に載せる工作物の位
置決め制御を行なうために、3つの光検出器13
が互いに適当にずらした位置に固定されている。
これら3つの光検出器から発せられる光線は下方
の載設テーブル(コンベヤベルト10)に向けら
れている。このスライドフレーム12はさらに、
そのスライド運動を、一方では、一列に配置され
たステーシヨンの並び方向で、他方ではこの方向
に対して直交する方向で、光検出器13によつて
制御するための駆動装置14,15を有してい
る。
コンベヤベルト10を有している。このコンベヤ
ベルト10は、その送り方向が、各ステーシヨン
の並び方向に対して直角方向に向けられている。
コンベヤベルト10上で昇降シリンダ11に接し
た位置に、鉛直方向でスライドするスライドフレ
ーム12が詳しく図示していない取り付けフレー
ムに固定されている。さらに、この取り付けフレ
ームには、コンベヤベルト上に載せる工作物の位
置決め制御を行なうために、3つの光検出器13
が互いに適当にずらした位置に固定されている。
これら3つの光検出器から発せられる光線は下方
の載設テーブル(コンベヤベルト10)に向けら
れている。このスライドフレーム12はさらに、
そのスライド運動を、一方では、一列に配置され
たステーシヨンの並び方向で、他方ではこの方向
に対して直交する方向で、光検出器13によつて
制御するための駆動装置14,15を有してい
る。
ステーシヨンの並び方向に対して平行な、ステ
ーシヨンの両側には、変向ローラ16を介してガ
イドされたエンドレスな駆動ベルト17がそれぞ
れ1つづつ設けられている。これら2つの駆動ベ
ルト17は、変向ローラ16を互いに接続する軸
18を介して駆動装置19によつて一緒に駆動せ
しめられる。これら2つの駆動ベルト17間に
は、保持部材20を介して支持体21がステーシ
ヨンの全幅にわたつて、それも、マガジンステー
シヨンA,Bの範囲で工作物引き取り平面を規定
する高さで、張設されている。このようにして、
シート状の支持体21は種々異なるステーシヨン
間で移動せしめられる。この支持体21は、光検
出器13によつてスライドフレーム12の駆動装
置14及び15を制御するために必要な光反射面
21a,21b,21cを有している。これらの
光反射面21a,21b,21cは、支持体21
がコンベヤベルト10上の位置にある時に、光検
出器13の光線範囲に存在している。
ーシヨンの両側には、変向ローラ16を介してガ
イドされたエンドレスな駆動ベルト17がそれぞ
れ1つづつ設けられている。これら2つの駆動ベ
ルト17は、変向ローラ16を互いに接続する軸
18を介して駆動装置19によつて一緒に駆動せ
しめられる。これら2つの駆動ベルト17間に
は、保持部材20を介して支持体21がステーシ
ヨンの全幅にわたつて、それも、マガジンステー
シヨンA,Bの範囲で工作物引き取り平面を規定
する高さで、張設されている。このようにして、
シート状の支持体21は種々異なるステーシヨン
間で移動せしめられる。この支持体21は、光検
出器13によつてスライドフレーム12の駆動装
置14及び15を制御するために必要な光反射面
21a,21b,21cを有している。これらの
光反射面21a,21b,21cは、支持体21
がコンベヤベルト10上の位置にある時に、光検
出器13の光線範囲に存在している。
次に工作物を載設テーブル上に載せる載設経過
を詳しく述べることによつて、図示の実施例によ
る装置の作用形式の詳細を説明する。
を詳しく述べることによつて、図示の実施例によ
る装置の作用形式の詳細を説明する。
まず、マガジンステーシヨンA上の工作物3
が、背広上着の表地であつて、これが、連続して
上下に積み重ねられる時にそのつど同じ生地側が
連続するように、裁断されているものとする。こ
れと同じことは、マガジンステーシヨンAの表地
に応じたパツドであるところの、マガジンステー
シヨンB上に工作物積み3にもあてはまる。ま
た、最も上にある部分積み33をおおうパターン
の光反射面には、工作物グリツパ63の位置を調
節するための光検出器63bが向けられている
が、この部分積み33をおおうパターンは、あら
かじめ2つのマガジンステーシヨンA,B上から
取り出されているものとする。さて、部分積み3
3上で最も上に存在する工作物は、マガジンステ
ーシヨンAでは、その材料の外側が下方に向けら
れ、マガジンステーシヨンBでは、材料の接着点
網を有する側が上方に向けられている。
が、背広上着の表地であつて、これが、連続して
上下に積み重ねられる時にそのつど同じ生地側が
連続するように、裁断されているものとする。こ
れと同じことは、マガジンステーシヨンAの表地
に応じたパツドであるところの、マガジンステー
シヨンB上に工作物積み3にもあてはまる。ま
た、最も上にある部分積み33をおおうパターン
の光反射面には、工作物グリツパ63の位置を調
節するための光検出器63bが向けられている
が、この部分積み33をおおうパターンは、あら
かじめ2つのマガジンステーシヨンA,B上から
取り出されているものとする。さて、部分積み3
3上で最も上に存在する工作物は、マガジンステ
ーシヨンAでは、その材料の外側が下方に向けら
れ、マガジンステーシヨンBでは、材料の接着点
網を有する側が上方に向けられている。
支持体21は、まずマガジンステーシヨンBを
越えてマガジンステーシヨンAまで移動させられ
る。マガジンステーシヨンBを越える移動行程中
に、同時に昇降プレート6(マガジンステーシヨ
ンA上の)が下降することによつて工作物グリツ
パ61,62,63が、マガジンステーシヨンA
の工作物積み3の一番上にある工作物をつかみ、
昇降プレート6が新たに上昇せしめられることに
よつて、つかまえられた工作物縁部でブローノズ
ル8が同時に作動させられて、工作物と工作物積
みとの間に支持体21のためのスリツト開口が形
成される。次いで支持体21が、このスリツト開
口内に侵入させられて、マガジンステーシヨンA
上の終端位置まで移動し、この時に工作物を工作
物積みからむき取るようにして受け取る。
越えてマガジンステーシヨンAまで移動させられ
る。マガジンステーシヨンBを越える移動行程中
に、同時に昇降プレート6(マガジンステーシヨ
ンA上の)が下降することによつて工作物グリツ
パ61,62,63が、マガジンステーシヨンA
の工作物積み3の一番上にある工作物をつかみ、
昇降プレート6が新たに上昇せしめられることに
よつて、つかまえられた工作物縁部でブローノズ
ル8が同時に作動させられて、工作物と工作物積
みとの間に支持体21のためのスリツト開口が形
成される。次いで支持体21が、このスリツト開
口内に侵入させられて、マガジンステーシヨンA
上の終端位置まで移動し、この時に工作物を工作
物積みからむき取るようにして受け取る。
次いで、工作物グリツパ61,62,63を備
えた昇降プレート6が再び下方に移動し、この時
に、支持体21でむき取られた工作物に圧力を加
えながら工作物支持体グリツパ61,62,63
は工作物から離れる。次いで、工作物グリツパ6
1,62,63を備えた昇降プレート6が再び上
方に移動する。
えた昇降プレート6が再び下方に移動し、この時
に、支持体21でむき取られた工作物に圧力を加
えながら工作物支持体グリツパ61,62,63
は工作物から離れる。次いで、工作物グリツパ6
1,62,63を備えた昇降プレート6が再び上
方に移動する。
次いで、支持体21は、マガジンステーシヨン
Aの工作物積み3から1つだけ引き取つた工作物
をもつて、載設ステーシヨンCのコンベヤベルト
10上の右側の終端位置に移動する。支持体21
がこの終端位置に達すると直ちに、スライドフレ
ーム12が工作物上に下降して、この工作物を、
光反射面21a,21b,21cと協働した光検
出器13の制御に応じて所定の位置にスライドさ
せる。
Aの工作物積み3から1つだけ引き取つた工作物
をもつて、載設ステーシヨンCのコンベヤベルト
10上の右側の終端位置に移動する。支持体21
がこの終端位置に達すると直ちに、スライドフレ
ーム12が工作物上に下降して、この工作物を、
光反射面21a,21b,21cと協働した光検
出器13の制御に応じて所定の位置にスライドさ
せる。
次いで、工作物グリツパ61,62,63を備
えた、マガジンステーシヨンBの昇降プレート6
が、パツド部分としての工作物積み3上に下降し
て、次いで、同時にブローノズル8からブローエ
アを作用させて、一番上にある工作物の載設ステ
ーシヨンC側の縁部を持ち上げる。支持体21が
新たにマガジンステーシヨンB上に移動すること
によつて、スライドフレーム12下側に保持され
た工作物が支持体21から落とされて、コンベヤ
ベルト10上の定位置に載せられる。次いでスラ
イドフレーム12がその上昇した出発位置に戻
る。
えた、マガジンステーシヨンBの昇降プレート6
が、パツド部分としての工作物積み3上に下降し
て、次いで、同時にブローノズル8からブローエ
アを作用させて、一番上にある工作物の載設ステ
ーシヨンC側の縁部を持ち上げる。支持体21が
新たにマガジンステーシヨンB上に移動すること
によつて、スライドフレーム12下側に保持され
た工作物が支持体21から落とされて、コンベヤ
ベルト10上の定位置に載せられる。次いでスラ
イドフレーム12がその上昇した出発位置に戻
る。
支持体21自体は、持ち上げられた工作物と工
作物積み3との間のスリツト開口内に侵入し、パ
ツド部分としての工作物を工作物積み3からむき
取る。工作物グリツパ61,62,63が、マガ
ジンステーシヨンAに関連して述べた前記形式で
再び工作物から離れると、工作物を載せた支持体
21は再び、載設ステーシヨンCのコンベヤベル
ト10上に移動し、スライドフレーム12が新た
に作動し始める。
作物積み3との間のスリツト開口内に侵入し、パ
ツド部分としての工作物を工作物積み3からむき
取る。工作物グリツパ61,62,63が、マガ
ジンステーシヨンAに関連して述べた前記形式で
再び工作物から離れると、工作物を載せた支持体
21は再び、載設ステーシヨンCのコンベヤベル
ト10上に移動し、スライドフレーム12が新た
に作動し始める。
次いで前記と同じ形式で、支持体21によつ
て、まずマガジンステーシヨンBの工作物積み3
からパツド部分、次にマガジンステーシヨンAの
工作物が引き取られ、前作業段階で置かれた工作
物上のそのつど正確な所定位置に載せられる。こ
のようにして重ねられたいわゆるサンドイツチ状
のものは、支持体21が、新たなサンドイツチ状
のものを重ねるために再びマガジンステーシヨン
Aに向かつて第1の工作物を引き取りに移動する
間に、前記サンドイツチ状に重ねたものをさらに
加工するための例えば手動作業ステーシヨンであ
る次の加工ステーシヨンにコンベヤベルト10に
よつて運ばれる。
て、まずマガジンステーシヨンBの工作物積み3
からパツド部分、次にマガジンステーシヨンAの
工作物が引き取られ、前作業段階で置かれた工作
物上のそのつど正確な所定位置に載せられる。こ
のようにして重ねられたいわゆるサンドイツチ状
のものは、支持体21が、新たなサンドイツチ状
のものを重ねるために再びマガジンステーシヨン
Aに向かつて第1の工作物を引き取りに移動する
間に、前記サンドイツチ状に重ねたものをさらに
加工するための例えば手動作業ステーシヨンであ
る次の加工ステーシヨンにコンベヤベルト10に
よつて運ばれる。
2つのマガジンステーシヨンA,B上の部分積
み33がすべて無くなると直ちに、新たな部分積
み32上の調節可能な工作物グリツパ33は、光
反射面30と連絡して、光検出器が自分から発し
た光を受けるまで工作物グリツパ33が前方に移
動させられることによつて、パターン32aに合
わせられる。次いでパターンは、工作物と同じよ
うに運ばれて、コンベヤベルト上に上下に重ねら
れ、次の作業ステーシヨンで受け取られる。
み33がすべて無くなると直ちに、新たな部分積
み32上の調節可能な工作物グリツパ33は、光
反射面30と連絡して、光検出器が自分から発し
た光を受けるまで工作物グリツパ33が前方に移
動させられることによつて、パターン32aに合
わせられる。次いでパターンは、工作物と同じよ
うに運ばれて、コンベヤベルト上に上下に重ねら
れ、次の作業ステーシヨンで受け取られる。
支持体21で引き取つた工作物を、光反射面2
1a,21b,21cと協働して光検出器13に
よつて載設ステーシヨンCのコンベヤベルト10
上に自動的に位置決めさせる作業は次のようにし
て行なわれる。つまり、まず、光検出器13が自
分から発した光を後部左側で受光しなくなるま
で、スライドフレーム12がその駆動装置15を
介して後ろ側に移動することによつて行なわれ
る。次いで、駆動装置14が光検出器13によつ
て右側で前後に移動せしめられ、スライドフレー
ム12が、2つの光検出器が自分の光を受光しな
くなるまで右側に移動させられる。このような簡
単な形式で、そのつど上下に重ねようとする工作
物をミリメートル精度で位置決めすることができ
る。
1a,21b,21cと協働して光検出器13に
よつて載設ステーシヨンCのコンベヤベルト10
上に自動的に位置決めさせる作業は次のようにし
て行なわれる。つまり、まず、光検出器13が自
分から発した光を後部左側で受光しなくなるま
で、スライドフレーム12がその駆動装置15を
介して後ろ側に移動することによつて行なわれ
る。次いで、駆動装置14が光検出器13によつ
て右側で前後に移動せしめられ、スライドフレー
ム12が、2つの光検出器が自分の光を受光しな
くなるまで右側に移動させられる。このような簡
単な形式で、そのつど上下に重ねようとする工作
物をミリメートル精度で位置決めすることができ
る。
フインガー状の工作物グリツパ61,62,6
3は、有利には接着テープ式引き取り器として構
成されている(例えばドイツ連邦共和国特許第
3336426号明細書に開示されている)。
3は、有利には接着テープ式引き取り器として構
成されている(例えばドイツ連邦共和国特許第
3336426号明細書に開示されている)。
シート状の支持体21は様々な形状に構成する
ことができる。つまり、緊張されたシート、例え
ばテフロンシートの外に、このシート状の支持体
21は、薄鋼板又は薄い弾性的な単層あるいは多
層の合成樹脂プレートより製造することができ
る。
ことができる。つまり、緊張されたシート、例え
ばテフロンシートの外に、このシート状の支持体
21は、薄鋼板又は薄い弾性的な単層あるいは多
層の合成樹脂プレートより製造することができ
る。
図示の実施例においては、コンベヤベルト10
は、シート状の支持体21の走行方向に対して直
角に向けられている。もちろん必要であれば、コ
ンベヤベルトの搬送方向を、支持体の走行方向と
同じ方向に配置することもできる。
は、シート状の支持体21の走行方向に対して直
角に向けられている。もちろん必要であれば、コ
ンベヤベルトの搬送方向を、支持体の走行方向と
同じ方向に配置することもできる。
本発明による装置は、製造過程の途中で面状の
工作物を自動的に上下に重ねる作業を行なう箇所
であればどこでも有利に設けることができる。ま
た、種々異なる大きさ及び形状のものを少数量加
工する場合に、本発明による装置は、この装置を
効率よく装入するために、特に短かい機械取り換
え時間を提供する。本発明による装置は、紳士及
び婦人用の上着を製造する場合に特に有利であ
る。
工作物を自動的に上下に重ねる作業を行なう箇所
であればどこでも有利に設けることができる。ま
た、種々異なる大きさ及び形状のものを少数量加
工する場合に、本発明による装置は、この装置を
効率よく装入するために、特に短かい機械取り換
え時間を提供する。本発明による装置は、紳士及
び婦人用の上着を製造する場合に特に有利であ
る。
第1図は1列に並べられた2つのマガジンステ
ーシヨンと1つの載設ステーシヨンとを備えた、
本発明の1実施例による装置の1部破断した概略
的な斜視図である。 A,B……マガジンステーシヨン、C……載設
ステーシヨン、1……昇降テーブル、2……スピ
ンドル伝動装置、3……工作物積み、4……工作
物引き取り装置、5……昇降シリンダ、6……昇
降プレート、7……光検出器、8……ブローノズ
ル、9……ストツパ、10……コンベヤベルト、
11……昇降シリンダ、12……スライドフレー
ム、13……光検出器、14,15……駆動装
置、16……変向ローラ、17……駆動ベルト、
18……軸、19……駆動装置、20……保持部
材、21……支持体、21a,21b,21c,
30……光反射面、31,32,33……部分積
み、31a,32a,……パターン、61,6
2,63……工作物グリツパ、63a……駆動装
置、63b……光検出装置、101……コンベヤ
ベルト駆動装置。
ーシヨンと1つの載設ステーシヨンとを備えた、
本発明の1実施例による装置の1部破断した概略
的な斜視図である。 A,B……マガジンステーシヨン、C……載設
ステーシヨン、1……昇降テーブル、2……スピ
ンドル伝動装置、3……工作物積み、4……工作
物引き取り装置、5……昇降シリンダ、6……昇
降プレート、7……光検出器、8……ブローノズ
ル、9……ストツパ、10……コンベヤベルト、
11……昇降シリンダ、12……スライドフレー
ム、13……光検出器、14,15……駆動装
置、16……変向ローラ、17……駆動ベルト、
18……軸、19……駆動装置、20……保持部
材、21……支持体、21a,21b,21c,
30……光反射面、31,32,33……部分積
み、31a,32a,……パターン、61,6
2,63……工作物グリツパ、63a……駆動装
置、63b……光検出装置、101……コンベヤ
ベルト駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 昇降テーブルとして構成されたマガジンステ
ーシヨンA,Bに積み重ねられた2枚又はそれ以
上の面状の工作物を、これらの工作物を1枚づつ
離すための装置、及び、これらの工作物を前記マ
ガジンステーシヨンA,Bから相次いで引き取る
ための搬送手段を用いて、載設ステーシヨンCの
載設テーブル上で所定の互いに相対的な位置に重
ねて、さらに、位置決めしてまとめるための装置
において、 (イ) 前記マガジンステーシヨンA,B及び載設ス
テーシヨンCが、一列に並んで配置されてお
り、 (ロ) 前記マガジンステーシヨンA,Bがそれぞ
れ、自動的に作業する固有の工作物個別引き取
り装置4を有しており、該工作物個別引き取り
装置4が、工作物積み3上に配置された昇降プ
レート6より成つていて、該昇降プレート6が
その下側でフインガー状の工作物グリツパ6
1,62,63を備えており、 (ハ) 前記搬送手段が、前記マガジンステーシヨン
A,B及び載設ステーシヨンC間でこれらのス
テーシヨンの並び方向で走行可能な、テフロン
シート又はこれと類似の滑らかな表面特性を有
するシート状の支持体21と、前記載設ステー
シヨンCの載設テーブル上で、しかも、前記支
持体21上で、上下方向に及び水平平面におけ
る2つの互いに直交し合う方向に移動可能なス
ライドフレーム12とから成つている、ことを
特徴とする、面状の工作物を重ねてまとめるた
めの装置。 2 前記工作物個別引き取り装置4が、ブローノ
ズル8を備えており、該ブローノズル8の空気流
が、工作物積み2の上端部範囲で、工作物積み2
に、この工作物積み2の側方から吹きつけられ
る、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 前記工作物個別引き取り装置4の昇降プレー
ト6の下側に、少数のフインガー状の工作物グリ
ツパ61,62,63が設けられており、これら
の工作物グリツパ61,62,63が、工作物積
み3が持ち上げようとする工作物の、載設ステー
シヨンCに向き合つて位置する縁部側に分配して
配置されている、特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の装置。 4 前記工作物個別引き取り装置4昇降プレート
6の下側に設けられたフインガー状の工作物グリ
ツパ63の少なくとも1つが、残りのフインガー
状の工作物グリツパ63に対して相対的に調節可
能である、特許請求の範囲第1項から第3項まで
のいずれか1項記載の装置。 5 マガジンステーシヨンA,Bの工作物積み3
が、形状が同じで大きさの異なる工作物の複数の
部分積みより成つており、該部分積みが、最も大
きい部分積み31を一番下にして上に行くに従つ
て次第に大きさが小さくなり一番上に最も小さい
部分積み33が積み重ねられ、これらの部分積み
の同じ側の縁部がストツパ9に当てつけられてお
り、少なくとも1つのフインガー状の工作物グリ
ツパ63、それも、すべての部分積みに共通のス
トツパから最も離れた位置にある工作物グリツパ
63が、工作物個別引き取り装置4の昇降プレー
ト6の下側で、残りのフインガー状の工作物グリ
ツパ61,62に対して相対的に調節可能であ
る、特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
れか1項記載の装置。 6 部分積み31,32,33の上側が、それぞ
れ、その輪郭形状に合わせられたパターン31
a,32aによつておおわれていてこれらのパタ
ーン31a,32aが、その上側で少なくとも部
分的に光反射面30を有しており、調節可能な工
作物グリツパ63に、この工作物グリツパ63を
そのつど作業しようとする部分積みに応じて自動
的に調節するための、光線を工作物積み3に向け
て下方に発する光検出器63bが配属されてい
る、特許請求の範囲第5項記載の装置。 7 スライドフレーム12の下側が、粗い表面を
有している、特許請求の範囲第1項から第6項ま
でのいずれか1項記載の装置。 8 載設ステーシヨンCの載設テーブル上に、光
線を載設テーブル若しくは支持体21に向けて下
方に発する複数の光検出器13が定置に配置され
ており、前記支持体21が光検出器13の横で、
少なくとも部分的に光反射面21a,21b,2
1cを有しており、光検出器が、支持体21の光
反射面21a,21b,21cと連結して、支持
体21上に載せて近づけられた工作物の上に載せ
られたスライドフレーム12のスライド運動を制
御して、この工作物を載設ステーシヨンCの載設
テーブル上で正確に位置決めさせる、特許請求の
範囲第1項から第7項までのいずれか1項記載の
装置。 9 載設ステーシヨンCの載設テーブルがステー
シヨンの並び方向に対して直角に向けられた搬送
方向を有するコンベヤベルト10である、特許請
求の範囲第1項から第7項までのいずれか1項記
載の装置。 10 ステーシヨンの並び方向に対して平行にこ
のステーシヨンの両側に、変向ローラ16を介し
てガイドされた駆動ベルト17が設けられてお
り、支持体21が、2つの駆動ベルト間で、ステ
ーシヨンの並び方向に対して直交する方向でステ
ーシヨン全体にわたつて張設されており、2つの
駆動ベルトが、共通の駆動装置19によつて変向
ローラを介して同期的に運動させられる、特許請
求の範囲第1項から第9項までのいずれか1項記
載の装置。 11 マガジンステーシヨンA,B内の工作物積
み3の上縁部の高さが、昇降テーブル1の昇降運
動を制御する光検出器7によつて監視される、特
許請求の範囲第1項から第10項までのいずれか
1項記載の装置。 12 載設ステーシヨンCが、1列に並べられた
複数のステーシヨンの並び方向の一端部に設けら
れている、特許請求の範囲第1項から第11項ま
でのいずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863610483 DE3610483A1 (de) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Anordnung zum zusammenlegen von flaechigen werkstuecken |
| DE3610483.3 | 1986-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312565A JPS6312565A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0573667B2 true JPH0573667B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=6297454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62071958A Granted JPS6312565A (ja) | 1986-03-27 | 1987-03-27 | 面状の工作物を重ねてまとめるための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753428A (ja) |
| EP (1) | EP0240779B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6312565A (ja) |
| AT (1) | ATE44985T1 (ja) |
| CA (1) | CA1295586C (ja) |
| DE (2) | DE3610483A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPD20120364A1 (it) * | 2012-12-05 | 2014-06-06 | Omac Srl | Macchina per la lavorazione di articoli di pelletteria |
| CN108893876B (zh) * | 2018-09-25 | 2023-10-13 | 广东溢达纺织有限公司 | 车缝定位装置及自动车缝设备 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2006071A (en) * | 1931-07-06 | 1935-06-25 | Herbert E Edwards | Assembling machine |
| US3083961A (en) * | 1960-06-23 | 1963-04-02 | Pfaff Ag G M | Pickup device for use in feeding mechanism and the like |
| GB961371A (en) * | 1962-05-29 | 1964-06-17 | Kemp Applic Ltd | Improvements relating to sheet feeding devices |
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| US3664657A (en) * | 1965-07-30 | 1972-05-23 | Ivanhoe Research Corp | Methods and apparatus for automatically transfering and registering fabric workpieces and for combining them |
| US3544098A (en) * | 1965-07-30 | 1970-12-01 | Ivanhoe Research Corp | Methods and apparatus for automatically transferring and registering fabric workpieces |
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| US3945632A (en) * | 1973-05-22 | 1976-03-23 | Usm Corporation | Machine for assembling flexible workpieces |
| DE2411300C2 (de) * | 1974-03-09 | 1976-04-29 | G. Siempelkamp & Co, 4150Krefeld | Einrichtung zum Zusammenlegen einer unteren Decklage, einer Mittellage und einer oberen Decklage zu einem Stapel im Zuge der Herstellung von vergüteten Trägerplatten und dgl |
| US3964953A (en) * | 1975-03-25 | 1976-06-22 | Union Camp Corporation | Apparatus and method for laminating liner to box blank |
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| JPS5545455A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-31 | Oji Giken Kk | Livinggbody feedback training device |
| US4343255A (en) * | 1979-05-01 | 1982-08-10 | Starkville Tool And Die Company | Automated placket shirt machine |
| FR2456691A1 (fr) * | 1979-05-18 | 1980-12-12 | Anvar | Procede de positionnement d'une piece souple en feuille sur une surface de support et installation de manutention faisant application de ce procede |
| DE3016676C2 (de) * | 1980-04-30 | 1982-06-16 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Automatische Nähanlage zum randgleichen Zusammennähen zweier Nähgutanlagen |
| JPS5725458A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Kanai Hiroyuki | Core fabric material |
| DE3236677A1 (de) * | 1981-11-26 | 1983-06-01 | Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt | Verfahren und vorrichtung zum umstapeln textiler flaechengebilde |
| DE3218189A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Rotex Maschinen GmbH, 5600 Wuppertal | Vorrichtung zum entnehmen und ablegen von flaechenhaften teilen, insbesondere textilteilen |
| DE8304012U1 (de) * | 1983-02-12 | 1983-09-15 | August Wilhelm Andernach KG, 5300 Bonn | Sturzverhinderer fuer einen schraegaufzug |
| DE3336426A1 (de) * | 1983-10-06 | 1985-04-18 | Maschinenfabrik Herbert Meyer KG, 8000 München | Vorrichtung zum aufnehmen flaechiger werkstuecke |
| DD222864A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-29 | Karl Marx Stadt Tech Hochschul | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten von stueckigen flaechengebilden |
| US4708333A (en) * | 1984-11-23 | 1987-11-24 | State Of Israel, Ministry Of Defense, Rafael Armament Development Authority | Method and apparatus for separating, feeding and/or folding sheets |
| US4688499A (en) * | 1986-12-01 | 1987-08-25 | Collins & Aikman Corporation | Apparatus for automatically fabricating textile articles such as bath throw rugs and the like |
-
1986
- 1986-03-27 DE DE19863610483 patent/DE3610483A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-17 DE DE8787103826T patent/DE3760369D1/de not_active Expired
- 1987-03-17 EP EP87103826A patent/EP0240779B1/de not_active Expired
- 1987-03-17 AT AT87103826T patent/ATE44985T1/de active
- 1987-03-19 US US07/027,825 patent/US4753428A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-26 CA CA000533019A patent/CA1295586C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-27 JP JP62071958A patent/JPS6312565A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3610483A1 (de) | 1987-10-08 |
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| EP0240779B1 (de) | 1989-07-26 |
| DE3760369D1 (en) | 1989-08-31 |
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