JPH0574036B2 - - Google Patents
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- JPH0574036B2 JPH0574036B2 JP63153802A JP15380288A JPH0574036B2 JP H0574036 B2 JPH0574036 B2 JP H0574036B2 JP 63153802 A JP63153802 A JP 63153802A JP 15380288 A JP15380288 A JP 15380288A JP H0574036 B2 JPH0574036 B2 JP H0574036B2
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- Japan
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- surge tank
- cooling fluid
- auxiliary equipment
- piping
- cooling
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は補機器冷却装置に係り、特に系統内圧
力の低減に好適な補機器冷却装置に関する。
力の低減に好適な補機器冷却装置に関する。
従来知られている補機器冷却装置は、特開昭58
−202897号公報に記載されているように、系統保
有流体（補機器冷却水）の温度変化に伴う膨張・
収縮を吸収するためにサージタンクを有し、この
サージタンクは、系統内満水保持及び冷却水循環
ポンプ押込み圧力確保のため、冷却対象の補機器
の中で最も高い位置にある補機器よりも更に高い
位置に設置され、冷却水循環ポンプ入口部に配管
で接続されていた。
−202897号公報に記載されているように、系統保
有流体（補機器冷却水）の温度変化に伴う膨張・
収縮を吸収するためにサージタンクを有し、この
サージタンクは、系統内満水保持及び冷却水循環
ポンプ押込み圧力確保のため、冷却対象の補機器
の中で最も高い位置にある補機器よりも更に高い
位置に設置され、冷却水循環ポンプ入口部に配管
で接続されていた。
重水減速沸騰軽水冷却圧力管型原子炉の補機器
冷却装置を例にとると、減速材である重水を一定
温度に保つため、カランドリアタンク内の重水は
重水循環ポンプで重水冷却器に送られ、重水冷却
器内で補機器冷却水循環ポンプにより循環される
補機器冷却水により冷却された後、再びカランド
リアタンクへ戻される。この系統内の重水は、液
面上にカバーガスを封入された重水サージタンク
により常時加圧されている。
冷却装置を例にとると、減速材である重水を一定
温度に保つため、カランドリアタンク内の重水は
重水循環ポンプで重水冷却器に送られ、重水冷却
器内で補機器冷却水循環ポンプにより循環される
補機器冷却水により冷却された後、再びカランド
リアタンクへ戻される。この系統内の重水は、液
面上にカバーガスを封入された重水サージタンク
により常時加圧されている。
前記重水冷却器で万一伝熱管が破損した場合、
重水冷却器内の重水圧力が補機器冷却水圧力より
も低いと、軽水である補機器冷却水が重水中に混
入し重水純度が低下する。重水純度が規定値を下
まわると原子炉定格出力を維持することができな
いので、純度が劣化した重水の排出、精製、およ
び再装荷が必要になり、この作業の間原子炉停止
を余儀なくされる。
重水冷却器内の重水圧力が補機器冷却水圧力より
も低いと、軽水である補機器冷却水が重水中に混
入し重水純度が低下する。重水純度が規定値を下
まわると原子炉定格出力を維持することができな
いので、純度が劣化した重水の排出、精製、およ
び再装荷が必要になり、この作業の間原子炉停止
を余儀なくされる。
通常運転時においては、重水循環ポンプの吐出
圧により重水冷却器内の重水圧力は補機器冷却水
の圧力よりも高く保たれるが、プラント定期検査
時には重水循環ポンプを停止する必要があり、こ
の時、重水冷却器内の重水圧力は重水サージタン
ク内カバーガス圧力および重水レベルと重水冷却
器の高さで決定される。
圧により重水冷却器内の重水圧力は補機器冷却水
の圧力よりも高く保たれるが、プラント定期検査
時には重水循環ポンプを停止する必要があり、こ
の時、重水冷却器内の重水圧力は重水サージタン
ク内カバーガス圧力および重水レベルと重水冷却
器の高さで決定される。
カランドリアタンクのレベルおよびカランドリ
ア内カバーガス圧力は、カランドリアタンクの構
造設計上、上限があり低く設定されている。プラ
ント定検時の重水冷却器内の補機器冷却水圧力
は、重水冷却器への補機器冷却水供給配管の流量
を制限する重水温度調整弁の開度が、カランドリ
アタンク内における重水発熱量の低下に伴い最小
開度となることにより、補機器冷却水の流動圧損
がほぼゼロとなるので、補機器冷却水を保有する
サージタンクと重水冷却器の水頭差に大気圧を加
えた値で決定され、重水圧力よりも約0.5Kg／cm2
大きくなる。
ア内カバーガス圧力は、カランドリアタンクの構
造設計上、上限があり低く設定されている。プラ
ント定検時の重水冷却器内の補機器冷却水圧力
は、重水冷却器への補機器冷却水供給配管の流量
を制限する重水温度調整弁の開度が、カランドリ
アタンク内における重水発熱量の低下に伴い最小
開度となることにより、補機器冷却水の流動圧損
がほぼゼロとなるので、補機器冷却水を保有する
サージタンクと重水冷却器の水頭差に大気圧を加
えた値で決定され、重水圧力よりも約0.5Kg／cm2
大きくなる。
上記従来技術においては、重水循環ポンプ停止
時の重水冷却器における圧力バランスが配慮され
ておらず、重水冷却器伝熱管が破損した場合、重
水中へ軽水が流入し、重水純度が低下する恐れが
あつた。
時の重水冷却器における圧力バランスが配慮され
ておらず、重水冷却器伝熱管が破損した場合、重
水中へ軽水が流入し、重水純度が低下する恐れが
あつた。
本発明の課題は、重水循環ポンプ停止時におい
ても重水冷却器内重水圧力を補機器冷却水圧力よ
りも高く維持するにある。
ても重水冷却器内重水圧力を補機器冷却水圧力よ
りも高く維持するにある。
上記の課題は、被冷却部を有する補機器と、該
補機器に循環配管を介して接続され、冷却流体を
循環させる冷却流体循環ポンプと、前記循環配管
に介装されて前記冷却流体を冷却する熱交換器
と、サージタンク接続配管を介して前記循環配管
に接続され前記冷却流体を保有するサージタンク
と、を備えた補機器冷却装置において、前記サー
ジタンク接続配管に介装された流動抵抗体と、前
記流動抵抗体に前記サージタンクから前記循環配
管に向かう流れを生じさせる手段と、を備えてい
る補機器冷却装置により達成される。
補機器に循環配管を介して接続され、冷却流体を
循環させる冷却流体循環ポンプと、前記循環配管
に介装されて前記冷却流体を冷却する熱交換器
と、サージタンク接続配管を介して前記循環配管
に接続され前記冷却流体を保有するサージタンク
と、を備えた補機器冷却装置において、前記サー
ジタンク接続配管に介装された流動抵抗体と、前
記流動抵抗体に前記サージタンクから前記循環配
管に向かう流れを生じさせる手段と、を備えてい
る補機器冷却装置により達成される。
流動抵抗体にサージタンクから循環配管に向か
う流れを生じさせる手段が、前記流動抵抗体の循
環配管側のサージタンク接続配管と前記サージタ
ンクとを接続するサージタンク戻り配管と、該戻
り配管に設けられたサージタンク循環ポンプとを
備えている補機器冷却装置としてもよい。
う流れを生じさせる手段が、前記流動抵抗体の循
環配管側のサージタンク接続配管と前記サージタ
ンクとを接続するサージタンク戻り配管と、該戻
り配管に設けられたサージタンク循環ポンプとを
備えている補機器冷却装置としてもよい。
また、流動抵抗体にサージタンクから循環配管
に向かう流れを生じさせる手段が、冷却流体循環
ポンプの出口側配管と前記サージタンクとを接続
する配管である補機器冷却装置としてもよいし、
補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポンプを接
続する冷却流体戻り配管に、第２の流動抵抗体が
設けられている請求項１に記載の補機器冷却装置
としてもよい。
に向かう流れを生じさせる手段が、冷却流体循環
ポンプの出口側配管と前記サージタンクとを接続
する配管である補機器冷却装置としてもよいし、
補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポンプを接
続する冷却流体戻り配管に、第２の流動抵抗体が
設けられている請求項１に記載の補機器冷却装置
としてもよい。
さらに、上記の課題は、前記補機器の冷却流体
出口と前記冷却流体循環ポンプ入口を接続する冷
却流体戻り配管に、流動抵抗体が設けられている
ことと、前記サージタンク接続配管が前記流動抵
抗体の上流側の前記冷却流体戻り配管に接続され
ている補機器冷却装置によつても達成される。
出口と前記冷却流体循環ポンプ入口を接続する冷
却流体戻り配管に、流動抵抗体が設けられている
ことと、前記サージタンク接続配管が前記流動抵
抗体の上流側の前記冷却流体戻り配管に接続され
ている補機器冷却装置によつても達成される。
サージタンク接続配管に流動抵抗体が設けら
れ、前記流動抵抗体にサージタンクから循環配管
に向かう流れが生じさせられるので、流動抵抗体
の上流側と下流側の間に圧力差が生じ、流動抵抗
体の下流側の圧力は、流れがない場合よりも、低
くなる。流動抵抗体下流側は循環配管と連通して
いるから、流動抵抗体下流側の圧力が低くなる
と、補機器冷却装置各部の補機器冷却流体圧力が
低下する。
れ、前記流動抵抗体にサージタンクから循環配管
に向かう流れが生じさせられるので、流動抵抗体
の上流側と下流側の間に圧力差が生じ、流動抵抗
体の下流側の圧力は、流れがない場合よりも、低
くなる。流動抵抗体下流側は循環配管と連通して
いるから、流動抵抗体下流側の圧力が低くなる
と、補機器冷却装置各部の補機器冷却流体圧力が
低下する。
流動抵抗体の循環配管側のサージタンク接続配
管とサージタンクとを接続するサージタンク戻り
配管と、該配管に設けられたサージタンク循環ポ
ンプは、サージタンク、サージタンク接続配管の
一部および流動抵抗体と閉回路を形成し、循環配
管側の流体の流れと独立して、流動抵抗体に、サ
ージタンクから循環配管に向かう流れを生ずる。
管とサージタンクとを接続するサージタンク戻り
配管と、該配管に設けられたサージタンク循環ポ
ンプは、サージタンク、サージタンク接続配管の
一部および流動抵抗体と閉回路を形成し、循環配
管側の流体の流れと独立して、流動抵抗体に、サ
ージタンクから循環配管に向かう流れを生ずる。
冷却流体循環ポンプの出口側配管とサージタン
クとを接続する配管は、該配管と、冷却流体循環
ポンプと、サージタンクと、サージタンク接続配
管と、循環配管の一部からなる連続した管路を形
成し、冷却流体循環ポンプから吐出される流体の
少なくとも一部がこの管路をサージタンクからサ
ージタンク接続配管を経て循環配管へ向かう方向
に流れる。サージタンク接続配管を流体がサージ
タンクから循環配管へ向かう方向に流れるとサー
ジタンク接続配管に設けられた流動抵抗体の上流
側と下流側の間で圧力差が生じる。
クとを接続する配管は、該配管と、冷却流体循環
ポンプと、サージタンクと、サージタンク接続配
管と、循環配管の一部からなる連続した管路を形
成し、冷却流体循環ポンプから吐出される流体の
少なくとも一部がこの管路をサージタンクからサ
ージタンク接続配管を経て循環配管へ向かう方向
に流れる。サージタンク接続配管を流体がサージ
タンクから循環配管へ向かう方向に流れるとサー
ジタンク接続配管に設けられた流動抵抗体の上流
側と下流側の間で圧力差が生じる。
補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポンプを
接続する冷却流体戻り配管に第２の流動抵抗体が
設けられていると、冷却流体戻り配管中の、補機
器の冷却流体出口から冷却流体循環ポンプへ向か
う流れにより、第２の流動抵抗体の上流側と下流
側の間で圧力差が生じ、下流側より上流側の圧力
が高くなる。即ち、サージタンク接続配管に設け
られた流動抵抗体の作用で循環配管の圧力が低下
するが、第２の流動抵抗体の上流側は、サージタ
ンク接続配管に設けられた流動抵抗体の下流側の
圧力よりも高くなる。
接続する冷却流体戻り配管に第２の流動抵抗体が
設けられていると、冷却流体戻り配管中の、補機
器の冷却流体出口から冷却流体循環ポンプへ向か
う流れにより、第２の流動抵抗体の上流側と下流
側の間で圧力差が生じ、下流側より上流側の圧力
が高くなる。即ち、サージタンク接続配管に設け
られた流動抵抗体の作用で循環配管の圧力が低下
するが、第２の流動抵抗体の上流側は、サージタ
ンク接続配管に設けられた流動抵抗体の下流側の
圧力よりも高くなる。
また、補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポ
ンプ入口とを接続する冷却流体戻り配管に設けら
れた流動抵抗体は、該流動抵抗体を通り前記冷却
流体循環ポンプに向かう流れにより、該流動抵抗
体の下流側の圧力を上流側の圧力よりも低くする
から、前記流動抵抗体の上流側にサージタンク接
続配管が接続されているとき、サージタンクによ
り前記冷却流体循環ポンプ入口側に加わる圧力
は、前記流動抵抗体がない場合よりも低くなる
が、流動抵抗体よりも上流側の圧力はサージタン
クの水頭圧により正圧に保持される。
ンプ入口とを接続する冷却流体戻り配管に設けら
れた流動抵抗体は、該流動抵抗体を通り前記冷却
流体循環ポンプに向かう流れにより、該流動抵抗
体の下流側の圧力を上流側の圧力よりも低くする
から、前記流動抵抗体の上流側にサージタンク接
続配管が接続されているとき、サージタンクによ
り前記冷却流体循環ポンプ入口側に加わる圧力
は、前記流動抵抗体がない場合よりも低くなる
が、流動抵抗体よりも上流側の圧力はサージタン
クの水頭圧により正圧に保持される。
以下、本発明の第１の実施例を第１図を参照し
て説明する。第１図に示された補機器冷却装置は
被冷却部を有する補機器８，９，１９と、該補機
器８，９に循環配管の一部をなす冷却流体戻り配
管１５を介して接続された冷却流体循環ポンプ２
と、該冷却流体循環ポンプ２の吐出側と前記補機
器８，９，１９とを接続して循環配管の一部をな
す冷却流体循環ポンプの出口側配管１６と、該出
口側配管１６に介装され、補機器８，９，１９を
通過して昇温された冷却流体（補機器冷却水）を
冷却する熱交換器３と、サージタンク接続配管４
を介して冷却流体戻り配管に接続されたサージタ
ンク１とを備えている。補機器のうちのひとつは
重水冷却器９であり、重水冷却器９に流入する冷
却流体は重水冷却器９の入口側に設けられた温度
調整弁１７によつて制御される。本補機器冷却装
置は、さらに、サージタンク１との接続部を上流
端とするサージタンク接続配管４に設けられた流
動抵抗体である減圧弁５と、減圧弁５の下流側の
サージタンク接続配管４とサージタンク１とを連
通し、サージタンク循環ポンプ１０を介装するサ
ージタンク戻り配管７を備えている。
て説明する。第１図に示された補機器冷却装置は
被冷却部を有する補機器８，９，１９と、該補機
器８，９に循環配管の一部をなす冷却流体戻り配
管１５を介して接続された冷却流体循環ポンプ２
と、該冷却流体循環ポンプ２の吐出側と前記補機
器８，９，１９とを接続して循環配管の一部をな
す冷却流体循環ポンプの出口側配管１６と、該出
口側配管１６に介装され、補機器８，９，１９を
通過して昇温された冷却流体（補機器冷却水）を
冷却する熱交換器３と、サージタンク接続配管４
を介して冷却流体戻り配管に接続されたサージタ
ンク１とを備えている。補機器のうちのひとつは
重水冷却器９であり、重水冷却器９に流入する冷
却流体は重水冷却器９の入口側に設けられた温度
調整弁１７によつて制御される。本補機器冷却装
置は、さらに、サージタンク１との接続部を上流
端とするサージタンク接続配管４に設けられた流
動抵抗体である減圧弁５と、減圧弁５の下流側の
サージタンク接続配管４とサージタンク１とを連
通し、サージタンク循環ポンプ１０を介装するサ
ージタンク戻り配管７を備えている。
サージタンク循環ポンプ１０が運転されると、
サージタンク接続配管４に下降流（サージタンク
１から流出する方向の流れ）が生じ、減圧弁５の
開度調整量に応じた流動圧力損失が生じるので、
補機器冷却装置各部の補機器冷却水圧力が、サー
ジタンク循環ポンプ運転前よりも低下する。
サージタンク接続配管４に下降流（サージタンク
１から流出する方向の流れ）が生じ、減圧弁５の
開度調整量に応じた流動圧力損失が生じるので、
補機器冷却装置各部の補機器冷却水圧力が、サー
ジタンク循環ポンプ運転前よりも低下する。
サージタンク１は、系統内を満水保持するため
に、最高の位置にある冷却対象の補機器８よりも
さらに高い位置に設置されており、冷却流体循環
ポンプ２は、押込み圧力確保のため、低い位置に
設けられているので、該ポンプ２の有効NPSH
は、前記補機器冷却水圧力の低下が生じても、要
求NPSHに対してなお十分な余裕を有している。
に、最高の位置にある冷却対象の補機器８よりも
さらに高い位置に設置されており、冷却流体循環
ポンプ２は、押込み圧力確保のため、低い位置に
設けられているので、該ポンプ２の有効NPSH
は、前記補機器冷却水圧力の低下が生じても、要
求NPSHに対してなお十分な余裕を有している。
補機器冷却水圧力が低下するので、重水冷却器
９中の重水の圧力よりも、補機器冷却水圧力を低
くすることが可能となる。また、本実施例によれ
ば、冷却水循環ポンプ２が停止していても、運転
されていても、系統を減圧することが可能であ
る。
９中の重水の圧力よりも、補機器冷却水圧力を低
くすることが可能となる。また、本実施例によれ
ば、冷却水循環ポンプ２が停止していても、運転
されていても、系統を減圧することが可能であ
る。
第２図により第２の実施例を説明する。第２図
に示された補機器冷却装置は、冷却流体循環ポン
プ２の出口側配管１６と冷却流体戻り配管１５と
からなる循環配管と、出口配管１６とサージタン
ク１とを流量調整弁６を介して連通する配管（サ
ージタンク通水配管）１８と、サージタンク１と
冷却流体戻り配管１５とを減圧弁５を介して接続
するサージタンク接続配管４とを備えている。第
１図に示された第１の実施例と同様の部分は、同
一の符号を付して説明を省略した。
に示された補機器冷却装置は、冷却流体循環ポン
プ２の出口側配管１６と冷却流体戻り配管１５と
からなる循環配管と、出口配管１６とサージタン
ク１とを流量調整弁６を介して連通する配管（サ
ージタンク通水配管）１８と、サージタンク１と
冷却流体戻り配管１５とを減圧弁５を介して接続
するサージタンク接続配管４とを備えている。第
１図に示された第１の実施例と同様の部分は、同
一の符号を付して説明を省略した。
本実施例によれば、冷却流体循環ポンプ２が運
転されると、流量調整弁６および減圧弁５を開と
して、サージタンク通水配管１８、サージタンク
１、サージタンク接続配管４および減圧弁５をこ
の順で通る流れが形成される。この流れにより、
減圧弁５の上流側と下流側の間に圧力差が生じて
下流側の圧力が低くなり、定期検査時、重水冷却
器９での補機器冷却水圧力を重水圧力より低く保
つことが可能となる。サージタンク接続配管４を
通る流量は、流量調整弁６の開度により任意に設
定可能である。
転されると、流量調整弁６および減圧弁５を開と
して、サージタンク通水配管１８、サージタンク
１、サージタンク接続配管４および減圧弁５をこ
の順で通る流れが形成される。この流れにより、
減圧弁５の上流側と下流側の間に圧力差が生じて
下流側の圧力が低くなり、定期検査時、重水冷却
器９での補機器冷却水圧力を重水圧力より低く保
つことが可能となる。サージタンク接続配管４を
通る流量は、流量調整弁６の開度により任意に設
定可能である。
重水減速沸騰軽水冷却圧力管型原子炉におい
て、補機器冷却水圧力の減圧が要求されるのは、
原子炉を停止したプラント定期検査時のみで、そ
の時の重水発熱量はほぼゼロであり、重水冷却器
９へ供給される補機器冷却水量を温度調整弁１７
により絞りこんでサージタンク通水配管１８へ通
水することが可能であり、サージタンク接続配管
４の減圧弁５を作動させるために、冷却流体循環
ポンプ２の容量を増加させる必要はない。
て、補機器冷却水圧力の減圧が要求されるのは、
原子炉を停止したプラント定期検査時のみで、そ
の時の重水発熱量はほぼゼロであり、重水冷却器
９へ供給される補機器冷却水量を温度調整弁１７
により絞りこんでサージタンク通水配管１８へ通
水することが可能であり、サージタンク接続配管
４の減圧弁５を作動させるために、冷却流体循環
ポンプ２の容量を増加させる必要はない。
また、減圧弁５での減圧分（圧力降下分）だ
け、最高位置にある補機器８出口の冷却流体戻り
配管内の圧力が低下し、該戻り配管の高さと、サ
ージタンク１内の水位高さが同じの場合、この減
圧分だけ負圧になるが、必要減圧量0.5Kg／cm2の
場合、補機器８出口での補機器冷却水温度40℃で
の飽和圧力は0.9Kg／cm2負圧であり、十分余裕が
ある。
け、最高位置にある補機器８出口の冷却流体戻り
配管内の圧力が低下し、該戻り配管の高さと、サ
ージタンク１内の水位高さが同じの場合、この減
圧分だけ負圧になるが、必要減圧量0.5Kg／cm2の
場合、補機器８出口での補機器冷却水温度40℃で
の飽和圧力は0.9Kg／cm2負圧であり、十分余裕が
ある。
第３図は、第３の実施例を示し、第２図に示さ
れる実施例の最高位置にある補機器８出口の冷却
流体戻り配管１５に、第２の流動抵抗体として負
圧防止弁１１を設けたものである。
れる実施例の最高位置にある補機器８出口の冷却
流体戻り配管１５に、第２の流動抵抗体として負
圧防止弁１１を設けたものである。
本実施例によれば、負圧防止弁１１を通る補機
器冷却水の流れによつて負圧防止弁１１の上、下
流間に圧力損失を生じて負圧防止弁１１の上流側
が下流側よりも圧力が高くなり、負圧防止弁１１
の圧力損失分、最高位置にある補機器８出口の冷
却流体戻り配管の圧力を増加でき、負圧を低減で
きる。減圧弁５と負圧防止弁１１の圧力損失を同
じとすれば、前記負圧は発生しないが、負圧防止
弁１１の圧力損失分、最高位置補機器８の被冷却
部における補機器冷却水の許容圧力損失が低下す
るため、最高位置補機器８の被冷却部における必
要圧力損失が許容圧力損失よりも小さい場合に有
効である。なお、負圧防止弁１１の下流部圧力
は、最高位置補機器８出口高さより、負圧防止弁
１１の圧力損失の水頭換算値ほど低い位置に負圧
防止弁１１を設けることにより、正圧に保つこと
ができる。
器冷却水の流れによつて負圧防止弁１１の上、下
流間に圧力損失を生じて負圧防止弁１１の上流側
が下流側よりも圧力が高くなり、負圧防止弁１１
の圧力損失分、最高位置にある補機器８出口の冷
却流体戻り配管の圧力を増加でき、負圧を低減で
きる。減圧弁５と負圧防止弁１１の圧力損失を同
じとすれば、前記負圧は発生しないが、負圧防止
弁１１の圧力損失分、最高位置補機器８の被冷却
部における補機器冷却水の許容圧力損失が低下す
るため、最高位置補機器８の被冷却部における必
要圧力損失が許容圧力損失よりも小さい場合に有
効である。なお、負圧防止弁１１の下流部圧力
は、最高位置補機器８出口高さより、負圧防止弁
１１の圧力損失の水頭換算値ほど低い位置に負圧
防止弁１１を設けることにより、正圧に保つこと
ができる。
第４図は、本発明の第４の実施例を示し、冷却
流体戻り配管１５に流動抵抗体として減圧弁５が
設けられ、該減圧弁５の上流側の前記冷却流体戻
り配管１５にサージタンク接続配管の下流端が接
続されている。減圧弁５の下流側に、重水冷却器
９出口側の補機器冷却水配管が接続されている。
流体戻り配管１５に流動抵抗体として減圧弁５が
設けられ、該減圧弁５の上流側の前記冷却流体戻
り配管１５にサージタンク接続配管の下流端が接
続されている。減圧弁５の下流側に、重水冷却器
９出口側の補機器冷却水配管が接続されている。
本実施例によれば、冷却流体循環ポンプ２を運
転することにより、第３図に示されるサージタン
ク通水配管１８を設けることなく、また、第１図
に示されるサージタンク循環ポンプを設けること
なく、減圧弁５に冷却流体循環ポンプ２に向かう
方向の流れを与えることが可能であり、減圧弁５
で必要量の圧力損失を発生させた場合に、第３図
に示される負圧防止弁を設けることなく、最高位
置補機器８の出口部の補機器冷却水圧力が正圧に
保持される。
転することにより、第３図に示されるサージタン
ク通水配管１８を設けることなく、また、第１図
に示されるサージタンク循環ポンプを設けること
なく、減圧弁５に冷却流体循環ポンプ２に向かう
方向の流れを与えることが可能であり、減圧弁５
で必要量の圧力損失を発生させた場合に、第３図
に示される負圧防止弁を設けることなく、最高位
置補機器８の出口部の補機器冷却水圧力が正圧に
保持される。
本発明の請求項１に記載された補機器冷却装置
によれば、被冷却部を有する補機器と、該補機器
に循環配管を介して接続され、冷却流体を循環さ
せる冷却体循環ポンプと、前記配管に介装されて
前記冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタン
ク接続配管を介して前記循環配管に接続され前記
冷却流体を保有するサージタンクと、を備えた補
機器冷却装置に前記サージタンク接続配管に介装
された流動抵抗体と、前記流動抵抗体に前記サー
ジタンクから前記循環配管に向かう流れを生じさ
せる手段と、を備えたので、サージタンクから循
環配管に向かう流れによつて流動抵抗体の上、下
流間に圧力差が生じ、サージタンクの水位を変え
ることなく、前記圧力差の分だけ、補機器冷却装
置各部の冷却流体の圧力を低減することが可能と
なり、被冷却補機器側の流体に冷却流体が混入す
るのを防止する効果がある。
によれば、被冷却部を有する補機器と、該補機器
に循環配管を介して接続され、冷却流体を循環さ
せる冷却体循環ポンプと、前記配管に介装されて
前記冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタン
ク接続配管を介して前記循環配管に接続され前記
冷却流体を保有するサージタンクと、を備えた補
機器冷却装置に前記サージタンク接続配管に介装
された流動抵抗体と、前記流動抵抗体に前記サー
ジタンクから前記循環配管に向かう流れを生じさ
せる手段と、を備えたので、サージタンクから循
環配管に向かう流れによつて流動抵抗体の上、下
流間に圧力差が生じ、サージタンクの水位を変え
ることなく、前記圧力差の分だけ、補機器冷却装
置各部の冷却流体の圧力を低減することが可能と
なり、被冷却補機器側の流体に冷却流体が混入す
るのを防止する効果がある。
また、請求項２に記載の補機器冷却装置によれ
ば、流動抵抗体にサージタンクから循環配管に向
かう流れを生じさせる手段を、前記流動抵抗体の
循環配管側のサージタンク接続配管と前記サージ
タンクとを接続するサージタンク戻り配管と、該
戻り配管に設けられたサージタンク循環ポンプと
した補機器冷却装置として、冷却流体循環ポンプ
の運転、停止にかかわりなく、流動抵抗体下流側
の圧力を上流側より低くすることを可能としたの
で、プラント定期検査中も、前項同様の効果が得
られた。
ば、流動抵抗体にサージタンクから循環配管に向
かう流れを生じさせる手段を、前記流動抵抗体の
循環配管側のサージタンク接続配管と前記サージ
タンクとを接続するサージタンク戻り配管と、該
戻り配管に設けられたサージタンク循環ポンプと
した補機器冷却装置として、冷却流体循環ポンプ
の運転、停止にかかわりなく、流動抵抗体下流側
の圧力を上流側より低くすることを可能としたの
で、プラント定期検査中も、前項同様の効果が得
られた。
また、請求項３に記載された補機器冷却装置に
よると、流動抵抗体にサージタンクから循環配管
に向かう流れを生じさせる手段を、冷却流体循環
ポンプの出口側配管と前記サージタンクとを接続
する配管として、冷却流体循環ポンプから吐出さ
れる流体の一部によつて、流動抵抗体の上、下流
間に圧力差を生じさせることを可能としたので、
サージタンク循環ポンプを設けることなく、補機
器冷却装置各部の補機器冷却流体の圧力を低減さ
せて、冷却流体が被冷却補機器側流体に混入する
のを防ぐ効果が得られた。
よると、流動抵抗体にサージタンクから循環配管
に向かう流れを生じさせる手段を、冷却流体循環
ポンプの出口側配管と前記サージタンクとを接続
する配管として、冷却流体循環ポンプから吐出さ
れる流体の一部によつて、流動抵抗体の上、下流
間に圧力差を生じさせることを可能としたので、
サージタンク循環ポンプを設けることなく、補機
器冷却装置各部の補機器冷却流体の圧力を低減さ
せて、冷却流体が被冷却補機器側流体に混入する
のを防ぐ効果が得られた。
また、補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポ
ンプを接続する冷却流体戻り配管に、第２の流動
抵抗体を設けた請求項４に記載の補機器冷却装置
によると、第２の流動抵抗体の上流側の圧力が、
サージタンク接続配管に設けられた流動抵抗体の
下流側の圧力よりも高くなるので、最高位置にあ
る補機器の冷却流体出口側の圧力を、正圧に保つ
ことを可能にし、配管内で冷却流体が気化するの
を防ぐ効果がある。
ンプを接続する冷却流体戻り配管に、第２の流動
抵抗体を設けた請求項４に記載の補機器冷却装置
によると、第２の流動抵抗体の上流側の圧力が、
サージタンク接続配管に設けられた流動抵抗体の
下流側の圧力よりも高くなるので、最高位置にあ
る補機器の冷却流体出口側の圧力を、正圧に保つ
ことを可能にし、配管内で冷却流体が気化するの
を防ぐ効果がある。
請求項５に記載された補機器冷却装置によれ
ば、被冷却部を有する補機器と、該補機器に循環
配管を介して接続され、冷却流体を循環させる冷
却流体循環ポンプと、前記配管に介装されて前記
冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタンク接
続配管を介して前記循環配管に接続され前記冷却
流体を保有するサージタンクと、を備えた補機器
冷却装置において、前記補機器の冷却流体出口と
前記冷却流体循環ポンプ入口を接続する冷却流体
戻り配管に、流動抵抗体を設け、前記サージタン
ク接続配管を前記流動抵抗体の上流側の前記冷却
流体戻り配管に接続したので、流動抵抗体の上流
側に接続された補機器の冷却流体出口側配管内圧
力は、前記流動抵抗体の他に新たな流動抵抗体を
設けることなく正圧に保持され、配管内で冷却媒
体が気化することを防止する効果がある。
ば、被冷却部を有する補機器と、該補機器に循環
配管を介して接続され、冷却流体を循環させる冷
却流体循環ポンプと、前記配管に介装されて前記
冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタンク接
続配管を介して前記循環配管に接続され前記冷却
流体を保有するサージタンクと、を備えた補機器
冷却装置において、前記補機器の冷却流体出口と
前記冷却流体循環ポンプ入口を接続する冷却流体
戻り配管に、流動抵抗体を設け、前記サージタン
ク接続配管を前記流動抵抗体の上流側の前記冷却
流体戻り配管に接続したので、流動抵抗体の上流
側に接続された補機器の冷却流体出口側配管内圧
力は、前記流動抵抗体の他に新たな流動抵抗体を
設けることなく正圧に保持され、配管内で冷却媒
体が気化することを防止する効果がある。
第１図は本発明の第１の実施例を示す系統図、
第２図は本発明の第２の実施例を示す系統図、第
３図は本発明の第３の実施例を示す系統図で、第
４図は本発明の第４の実施例を示す系統図であ
る。 １……サージタンク、２……冷却流体循環ポン
プ、３……熱交換器、４……サージタンク接続配
管、５……流動抵抗体（減圧弁）、７……サージ
タンク戻り配管、８，９，１９……補機器、１０
……サージタンク循環ポンプ、１１……第２の流
動抵抗体（負圧防止弁）、１５……循環配管（冷
却流体戻り配管）、１６……循環配管（冷却流体
循環ポンプの出口配管）、１８……冷却流体循環
ポンプの出口側配管とサージタンクとを接続する
配管（サージタンク通水配管）。
第２図は本発明の第２の実施例を示す系統図、第
３図は本発明の第３の実施例を示す系統図で、第
４図は本発明の第４の実施例を示す系統図であ
る。 １……サージタンク、２……冷却流体循環ポン
プ、３……熱交換器、４……サージタンク接続配
管、５……流動抵抗体（減圧弁）、７……サージ
タンク戻り配管、８，９，１９……補機器、１０
……サージタンク循環ポンプ、１１……第２の流
動抵抗体（負圧防止弁）、１５……循環配管（冷
却流体戻り配管）、１６……循環配管（冷却流体
循環ポンプの出口配管）、１８……冷却流体循環
ポンプの出口側配管とサージタンクとを接続する
配管（サージタンク通水配管）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被冷却部を有する補機器と、該補機器に循環
配管を介して接続され、冷却流体を循環させる冷
却流体循環ポンプと、前記配管に介装されて前記
冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタンク接
続配管を介して前記循環配管に接続され前記冷却
流体を保有するサージタンクと、を備えた補機器
冷却装置において、前記サージタンク接続配管に
介装された流動抵抗体と、前記流動抵抗体に前記
サージタンクから前記循環配管に向かう流れを生
じさせる手段と、を備えていることを特徴とする
補機器冷却装置。 ２ 流動抵抗体にサージタンクから循環配管に向
かう流れを生じさせる手段が、前記流動抵抗体の
循環配管側のサージタンク接続配管と前記サージ
タンクとを接続するサージタンク戻り配管と、該
戻り配管に設けられたサージタンク循環ポンプと
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の
補機器冷却装置。 ３ 流動抵抗体にサージタンクから循環配管に向
かう流れを生じさせる手段が、冷却流体循環ポン
プの出口側配管と前記サージタンクとを接続する
配管であることを特徴とする請求項１に記載の補
機器冷却装置。 ４ 補機器の冷却流体出口と冷却流体循環ポンプ
を接続する冷却流体戻り配管に、第２の流体抵抗
体が設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の補機器冷却装置。 ５ 被冷却部を有する補機器と、該補機器に循環
配管を介して接続され、冷却流体を循環させる冷
却流体循環ポンプと、前記配管に介装されて前記
冷却流体を冷却する熱交換器と、サージタンク接
続配管を介して前記循環配管に接続され前記冷却
流体を保有するサージタンクと、を備えた補機器
冷却装置において、前記補機器の冷却流体出口と
前記冷却流体循環ポンプ入口を接続する冷却流体
戻り配管に、流動抵抗体が設けられていること
と、前記サージタンク接続配管が前記流動抵抗体
の上流側の前記冷却流体戻り配管に接続されてい
ることとを特徴とする補機器冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153802A JPH026793A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 補機器冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153802A JPH026793A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 補機器冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026793A JPH026793A (ja) | 1990-01-10 |
| JPH0574036B2 true JPH0574036B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=15570444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63153802A Granted JPH026793A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 補機器冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026793A (ja) |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63153802A patent/JPH026793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026793A (ja) | 1990-01-10 |
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