JPH05740U - 高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造 - Google Patents
高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造Info
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- JPH05740U JPH05740U JP057190U JP5719091U JPH05740U JP H05740 U JPH05740 U JP H05740U JP 057190 U JP057190 U JP 057190U JP 5719091 U JP5719091 U JP 5719091U JP H05740 U JPH05740 U JP H05740U
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- Japan
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- bricks
- furnace
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- Pending
Links
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
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Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の高炉炉底用大型煉瓦は、炉内のクレ−
ンで煉瓦積みをしてきたが、この煉瓦を炉底内周辺に積
む場合、鉄皮まで届かないため、人力で移動させてきた
が、危険で、かつ非能率的なので、安全にまた能率的に
施工できる煉瓦とその積み構造を提供する。 【構成】 高炉炉底内周辺の煉瓦積みにおいて、図1の
ようにクレ−ン1で煉瓦8の重心を中心として吊り、ク
レ−ンのクラブ2のガイドリミット9の位置まで移動
し、垂直に炉底に下ろした時、煉瓦の長手方向の先端が
鉄皮5の内部のラミング部7に接するように設計された
高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造。
ンで煉瓦積みをしてきたが、この煉瓦を炉底内周辺に積
む場合、鉄皮まで届かないため、人力で移動させてきた
が、危険で、かつ非能率的なので、安全にまた能率的に
施工できる煉瓦とその積み構造を提供する。 【構成】 高炉炉底内周辺の煉瓦積みにおいて、図1の
ようにクレ−ン1で煉瓦8の重心を中心として吊り、ク
レ−ンのクラブ2のガイドリミット9の位置まで移動
し、垂直に炉底に下ろした時、煉瓦の長手方向の先端が
鉄皮5の内部のラミング部7に接するように設計された
高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造。
Description
【0001】
本考案は、高炉の炉底煉瓦積み作業において、築炉作業を効率的かつ安全にお
こなう事のできるように設計された高炉煉瓦とその煉瓦積み構造に関するもので
ある。
【0002】
従来の高炉の炉底用大型煉瓦(以下煉瓦という)は、炉内のクレ−ンで煉瓦積
みをしてきたが、この煉瓦を炉底周辺に積む場合、図3に示すように鉄皮6にク
レ−ン1が取りつけられているため、吊り具3はホイストのガイドリミット9ま
でしか移動しない。鉄皮5は円錐台の形状で下部の方が直径が大きい構造となっ
ているので、その内側に煉瓦4を積むには、吊り具3を矢印の方向すなわち外周
鉄皮の方向へスイングしたり、ガイドリミット9の垂線下の位置に煉瓦をおろし
人力で鉄皮5の内側まで移動しなければならない。この作業は煩雑であり、かつ
危険であった。
【0003】
本考案が解決しようとする課題を箇条書きにのべる。
(1)炉底周辺部に煉瓦を積むには、まずクレ−ンで吊った煉瓦をガイドリミッ
ト9の位置まで移動していた。この作業は煩雑で能率が悪くかつ危険であった。
(2)炉底における煉瓦の水平移動には、鉄皮5に取りつけたチェ−ン ブロッ
ク法もあるが、溶接による鉄皮の溶接疲労や、作業の複雑さと危険性などの問題
があった。
(3)クレ−ンの高さが低い時には吊り具の長さが短く、煉瓦の斜め移動には不
便であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は、請求項1に記載した、高炉炉底内周辺の煉瓦積みに際し、煉瓦吊り
クレ−ンのホイストのガイドリミットの位置で、吊っている炉底用大型煉瓦を垂
直に炉底に下ろしたとき、その煉瓦の長手方向の先端が鉄皮内部のラミング部に
接するように設計されたことを特徴とする高炉炉底用大型煉瓦であり、請求項2
に記載した、高炉炉内周辺に配設された各高炉炉底用大型煉瓦の重心を結ぶ線が
、クレ−ンのホイストのガイドリミット位置を結ぶ線より炉芯側に位置するよう
な高炉炉底用大型煉瓦積み構造である。
【0005】
本考案の具体的作用を以下にのべる。
高炉湯溜まり部に設置したクレ−ン1で煉瓦8を外周鉄皮の方向へ、クレ−ン
のホイストのガイドリミットの位置まで移動し垂直に下ろした時、その煉瓦の長
手方向の先端が鉄皮内部のラミング部に接するように設計されているので、従来
のように吊り具をスイングしたり人力で移動したりする必要はなくなった。
【0006】
一方、高炉炉底の煉瓦割りを行うに際し、高炉炉底内周辺に配設された各煉瓦
の重心を結ぶ線が、クレ−ンのホイストのガイドリミット位置と結ぶ線より炉芯
側に位置するように設計することによって、前述の作用と同様に煉瓦を吊り具で
スイングしたり、人力で鉄皮の内側に移動したりする必要がなくなった。
【0007】
本考案の煉瓦を高炉炉底内周辺に配列した実施例を図2に示した。
本考案の煉瓦の重心12をx印で、それを結ぶ線を10で示し、一方クレ−ン
のホイストのガイドリミット位置に移動させたときの位置を結ぶ線を9で示した
。本考案の煉瓦を使用すると、このように高炉炉底内周辺に配設された各煉瓦の
重心を結ぶ線が、クレ−ンのホイストのガイドリミット位置を結ぶ線より炉芯側
に位置している。このため、煉瓦をクレ−ンのクラブのガイドリミット位置まで
移動させて、そのまま垂直に下ろせば、煉瓦を施工でき、従来のように吊り具を
スイングさせたり、人力で鉄皮の内側に移動したりする必要はなくなった。
【0008】
本考案高炉の煉瓦積みに実施した結果、煉瓦積み時間が30%減少し、また能
率よく安全に施工できた。
【0009】
【図1】本考案の煉瓦積み方法の説明図
【図2】図1のA−A’視平面図
【図3】従来の煉瓦積み方法の説明図
【0010】
1 クレ−ン
2 ホイスト
3 吊り具
4 従来設計の炉底用大型煉瓦
5 炉底側鉄板
6 湯溜まり部側鉄板
7 ラミング部
8 本考案の炉底用大型煉瓦
9 クレ−ンのホイストのガイドリミット位置を結ぶ線
10本考案の高炉炉底用大型煉瓦の重心を結ぶ線
11従来設計の高炉炉底用大型煉瓦の重心
12本考案の高炉炉底用大型煉瓦の重心
Claims (2)
- 【請求項1】高炉炉底内周辺の煉瓦積みに際し,煉瓦吊
りクレ−ンのホイストのガイドリミットの位置で、吊っ
ている炉底用大型煉瓦を垂直に炉底に下ろしたとき、そ
の煉瓦の長手方向の先端が鉄皮内部のラミング部に接す
るように設計されたことを特徴とする高炉炉底用大型煉
瓦。 - 【請求項2】高炉炉底内周辺に配設された各高炉炉底用
大型煉瓦の重心を結ぶ線が、クレ−ンのホイストのガイ
ドリミット位置を結ぶ線より炉芯側に位置するような高
炉炉底用大型煉瓦積み構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP057190U JPH05740U (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP057190U JPH05740U (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05740U true JPH05740U (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=13048571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP057190U Pending JPH05740U (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 高炉炉底用大型煉瓦とその積み構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05740U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226596A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-08-12 | Hemlock Semiconductor Corp | 単結晶シリコンインゴットの形成方法 |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP057190U patent/JPH05740U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003226596A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-08-12 | Hemlock Semiconductor Corp | 単結晶シリコンインゴットの形成方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |