JPH057412U - コンクリート成形品の吊り具係止用インサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ インサートを型枠の両壁で挾持した際に、そ
の内端のコンクリート成形品からの露出量を少なくし、
またインサートを型枠の支持軸に遊嵌させてインサート
の型枠への取付けおよび成形品の離型を迅速にできるよ
うにした際に、インサートの型枠への取付精度を高くす
る。 ［構成］ 筒状に形成した主体の一方の軸端に該軸端を
閉塞する栓体を設け、栓体に軸方向外方に向かって突出
しかつ突出端部が小径に形成された突起体を設け、少な
くとも前記突起体は可撓性資材により形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートにより成形されるＵ字溝、桝等のコンクリート成形品 に埋め込む吊り具係止用インサートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術として図６に示すものがあった。図６において、１は金属材により 形成されたインサートであり、外周に多数の突条２ｂが形成された金属棒を所定 長さに切断し、次いで軸心部にその右端から所定深さのねじ孔を形成することに より、内周にめねじ２ａを有する筒状の主体２と、この主体２の左端を閉塞する 栓体３とを一体に有する。

【０００３】 上記インサート１は、図７示す如く型枠５に取付けられる。図７において、５ は板金材により形成したＵ字溝用の型枠であり、ベース６の上面にＵ字状の内枠 ７を倒立させて固定し、この内枠７の左右両側方に外枠８を、また内枠７および 外枠８の長手方向両端に端板９を起立配置し、これにより上面が開口した成形室 １０を形成する。上記各外枠８はヒンジ１１により外側方に向けて回動可能に取 付けるとともに、その上下方向中心部および長手方向両端部に取付け孔を貫通形 成し、これらにボルトからなる支持軸１２を外方から嵌合させてその先端部を成 形室１０内に突出させる。そして、上記先端部に前述したインサート１をねじ嵌 合させて成形室１０内に位置決めし、型枠５内に生コンクリートを充填、硬化さ せ、これにより側壁部に吊り具係止用のインサート１が埋設されたコンクリート 成形品を得る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のものは、インサート１が型枠５にねじ止めされるようになっていた ので、型枠５への取付けに手数を要するとともに、成形品を離型するために各外 枠８を外側方に回動させる際には、支持軸１２を緩め操作して各外枠８から取り 外さねばならず、離型作業に手数を要する欠点があった。本考案は上記欠点を解 消した新規なコンクリート成形品の吊り具係止用インサートを得ることを目的と する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案によるインサートは、上記目的を達成するために、以下の如く構成した ものである。即ち、筒状に形成した主体の一方の軸端に該軸端を閉塞する栓体を 設け、栓体に軸方向外方に向かって突出しかつ突出端部が小径に形成された突起 体を設け、少なくとも前記突起体は可撓性資材により形成する構成にしたもので ある。

【０００６】 前記栓体は主体に着脱可能に嵌合させてもよく、この場合、前記主体の内径は 内深部の内径が段状に大径となる段付きの内径に形成するとよい。また前記主体 、栓体および突起体をプラスチック材により一体に形成してもよく、この場合、 主体と栓体との連結部に環状の薄肉部を形成するとよい。

【０００７】

【作用】

本考案は上記構成にしたものであるから、インサートを型枠内に配置してその 主体を型枠の一方の壁に設けた支持軸に遊嵌させ、この状態で突起体を型枠の他 方の壁に加圧接触させると、該突起体は弾性変形してその先端部が小面積で他方 の壁に当接する。そして上記インサートはその両端が突起体の弾発力により型枠 の一方の壁と他方の壁とに圧接し、型枠内で軸方向移動不能にかつ支持軸と略同 軸に保持される。また栓体を主体に着脱可能に嵌合させる構成にしたもの、およ び主体と栓体との連結部に環状の薄肉部を形成する構成にしたものにおいては、 栓体と主体との連結力が小さくなる。このため、コンクリート成形品に埋め込ま れた後に、主体の内部から栓体に軸方向外方に衝撃を加えると、栓体が主体から 離脱し、上記コンクリート成形品に貫通孔が形成され、該コンクリート成形品の 内側から主体内に吊り具を係合させることができる。また主体の内径を内深部の 内径が段状に大径となる段付きの内径に形成したものにおいては、端部に大径の 駒を有する吊り具を主体内に嵌合させると、該駒が主体の内の段部に係合し吊り 具が離脱し難くなる。

【０００８】

【実施例】

図面において、図１は本考案によるインサートの第１実施例を示す断面図、図 ２はその型枠への取付け状態を示す断面図、図３は第２実施例によるインサート とコンクリート成形品との埋め込み状態を示す断面図、図４は第３実施例を示す 断面図、図５は第４実施例によるインサートと吊り具との係合状態を示す断面図 である。

【０００９】 図１において、１５はプラスチック材により形成されたインサートであり、筒 状の主体１６と、この主体１６の左端を閉塞する栓体１７および栓体１７から左 方に突出する突起体１８を一体成形する。上記主体１６はその嵌合孔１６ａを平 滑な円形孔に形成し、外周に多数の突条１６ｂを有する。また上記突起体１８は 栓体１７の軸心部から左方に行くに従って次第に小径となる円錐状に形成する。 また上記栓体１７および突起体１８の軸心部に小径の流通孔１９を貫通形成し、 この流通孔１９により上記嵌合孔１６ａの左部を外部に開口させる。上記インサ ート１５の軸長は、後述する型枠５の成形室１０の幅Ｌ１よりも若干長く形成す る。

【００１０】 上記インサート１５は図２に示す如く型枠に取り付けられる。図２において５ は型枠、７は内枠、８は外枠であり、これらは従来と同構造のものである。上記 外枠８に取付け孔８ａを貫通形成し、この取付け孔８ａの周部に支持管８ｂを外 方に向けて溶接固定し、この支持管８ｂに支持軸２０を外方から嵌合させる。こ の支持軸２０は右端から左端に向かって大径の頭部２０ａ、中間径の胴部２０ｂ および小径の先端部２０ｃを順次段状に形成する。上記頭部２０ａは支持管８ｂ の内径よりも大径に形成してその右端部に操作用のリング２１を有する。また胴 部２０ｂは上記支持管８ｂおよび取付け孔８ａに遊嵌させ、これらに止めピン２ ３を直交方向（上下方向）から着脱可能に挿通して該胴部２０ｂ、即ち支持軸２ ０の軸方向の移動を阻止する。また上記先端部２０ｃは成形室１０内に突出させ るとともに左端に向かって順次小径となるテーパ状に形成し、基部（右端部）に シール用のＯリング２２嵌合させる。

【００１１】 そして、上記先端部２０ｃに前述したインサート１５を嵌合させ、外枠８を内 枠７方向に移動させて突起体１８の左端を内枠７に圧接させる。さすれば、突起 体１８が弾性変形してその左端が小面積で内枠７に当接し、これの反力で主体１ ６の右端が外枠８に圧接し、上記インサート１５はその両端で内枠７と外枠８と に挾持されて軸方向移動不能にかつ支持軸２０と略同軸に保持される。

【００１２】 図３〜図５は上記インサート１５の第２〜第４実施例を示す。まず、図３は主 体１６、栓体１７および突起体１８を第１実施例と同様にプラスチック材により 一体成形するとともに、この成形時に主体１６の左端外周に環状の溝１６ｃを形 成し、主体１６と栓体１７との連結部に環状の薄肉部１６ｄを形成する。また図 ４および図５は、主体１６と栓体１７および突起体１８とを別体に形成し、主体 １６は金属材またはプラスチック材により形成し、栓体１７および突起体１８は プラスチック材により一体に形成するとともに、栓体１７の右面に小径の取付け 軸部１７ａを一体に形成し、この取付け軸部１７ａを主体１６の左端に圧入嵌合 させる。この場合、図４においては主体１６の嵌合孔１６ａを等径かつ平滑な面 に形成し、また図５においては、左部の嵌合孔１６ａ−１を右部の嵌合孔１６ａ −２よりも大径に、かつ両者間に段部１６ａ−３を有する段付きの嵌合孔１６ａ に形成する。なお図２中、２４は支持管８ｂの取付け基部の下部側に形成した排 出口である。

【００１３】 次に上記実施例の作用、効果について説明する。外枠８に固着した支持管８ｂ に支持軸２０を嵌合させ、止めピン２３を挿通して支持軸２０を支持管８ｂに固 定し、該支持軸２０の先端部２０ｃにインサート１５を嵌合支持する。次いで外 枠８を内枠７に接近させると、突起体１８の先端部が小面積で内枠７に当接し、 インサート１５は外枠８と内枠７とで挾持されて軸方向移動不能にかつ支持軸２ ０と略同軸に保持される。この状態で成形室１０内に生コンクリートを充填し、 これを硬化させて成形する。この場合、突起体１８の先端部が内枠７に当接して おり、この当接部には生コンクリートが充填されなくなるが、上記先端部は小面 積であるので成形品の品質に影響を及ぼすことはない。また嵌合孔１６ａの右端 はＯリングによりシールされ、生コンクリートの液が嵌合孔１６ａ内に流入しな くなる。また取付け孔８ａと支持軸２０との嵌合部から漏洩した生コンクリート の液は、排出口２４から外部に排出され、支持軸２０と支持管８ｂとの嵌合部に 侵入しなくなり、支持軸２０が支持管８ｂに固着されなくなる。

【００１４】 次いで、外枠８を外側方に回動させると、支持軸２０がインサート１５内を摺 動して外方に離脱する。この場合、流通孔１９から嵌合孔１６ａ内に外気が流入 するので、支持軸２０はインサート１５から円滑に離脱する。そして、インサー ト１５の嵌合孔１６ａはコンクリート成形品２５の外側面に開口し、この部に吊 り具２６（図３）を外側（右方）から嵌合係止させることにより、上記コンクリ ート成形品２５を吊り揚げることができる。

【００１５】 この場合、図３〜図５に示すインサート１５は、栓体１７と主体１６との連結 力が小さいため、次の如くして栓体１７を主体１６から離脱させ、吊り具２６を コンクリート成形品２５の内側（左方）から嵌合孔１６ａに嵌合係止させること ができる。即ち、突起体１８の先端が覗いているコンクリート成形品２５の内面 側の周囲をハンマー等で衝撃を加えて除去し、突き棒（図示省略）を外（右）側 からインサート１５内に挿入し、該突き棒により栓体１７を内（左）方に押すと 、該栓体１７が主体１６から離脱し、嵌合孔１６ａがコンクリート成形品２５の 内面側に開口する。これにより、上記吊り具２６を内側（左方）から上記嵌合孔 １６ａに嵌合係止させ、コンクリート成形品２５を吊り揚げることができる。

【００１６】 また図５においては、端部に大径の駒２６ａを有する吊り具２６を嵌合孔１６ ａ内に挿通すると、上記駒２６ａが嵌合孔１６ａの段部１６ａ−３に係合し、こ れにより上記吊り具２６が吊り揚げ時に不用意に離脱しなくなる。

【００１７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案は筒状の主体の一方の軸端を閉塞する栓 体に、突出端部が小径となる可橈性の突起体を設けるようにしたので、インサー トを型枠の両壁で挾持しながら、突起体のコンクリート成形品からの露出量を少 なくすることができる。またインサートを型枠の両壁で挾持することができるの で、インサートを型枠の支持軸に遊嵌させることにより、該インサートの型枠へ の取付けおよび成形品の離型を迅速にできるようにしながら、インサートは型枠 に高精度に取付けられることになる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案によるインサートの第１実施例を
示す断面図である。

【図２】本考案によるインサートの型枠への取付け状態
を示す断面図である。

【図３】第２実施例によるインサートとコンクリート成
形品との埋め込み状態を示す断面図である。

【図４】第３実施例を示す断面図である。

【図５】第４実施例によるインサートと吊り具との係合
状態を示す断面図である。

【図６】従来例によるインサートの断面図である。

【図７】従来例によるインサートの型枠への取付け状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

５ 型枠 ７ 内枠 ８ 外枠 ８ａ 取付け孔 ８ｂ 支持管 １０ 成形室 １５ インサート １６ 主体 １６ａ 嵌合孔 １６ａ−１ 左部の嵌合孔 １６ａ−２ 右部の嵌合孔 １６ａ−３ 段部 １６ｂ 突条 １６ｃ 溝 １６ｄ 薄肉部 １７ 栓体 １７ａ 取付け軸部 １８ 突起体 １９ 流通孔 ２０ 支持軸 ２０ａ 頭部 ２０ｂ 胴部 ２０ｃ 先端部 ２１ リング ２２ Ｏリング ２３ 止めピン ２４ 排水口 ２５ コンクリート成形品 ２６ 吊り具 ２６ａ 駒

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状に形成した主体の一方の軸端に該軸
   端を閉塞する栓体を設け、栓体に軸方向外方に向かって
   突出しかつ突出端部が小径に形成された突起体を設け、
   少なくとも前記突起体は可撓性資材により形成したこと
   を特徴とするコンクリート成形品の吊り具係止用インサ
   ート。
2. 【請求項２】 前記栓体は主体に着脱可能に嵌合させた
   ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート成形品の
   吊り具係止用インサート。
3. 【請求項３】 前記主体の内径は、内深部の内径が段状
   に大径となる段付きの内径に形成したことを特徴とする
   請求項２記載のコンクリート成形品の吊り具係止用イン
   サート。
4. 【請求項４】 前記主体、栓体および突起体をプラスチ
   ック材により一体に形成したことを特徴とする請求項１
   記載のコンクリート成形品の吊り具係止用インサート。
5. 【請求項５】 前記主体と栓体との連結部に環状の薄肉
   部を形成したことを特徴とする請求項１または４記載の
   コンクリート成形品の吊り具係止用インサート。