JPH0574307A - 過電流継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】反転機構部の第１の反転板の予備移動量を調節
可能とすることによって、接点装置の動作時間特性を調
節する。 【構成】通電量に応じた熱動素子の変位量が所定量に達
したときに、接点装置の開閉状態を急速に反転させる反
転機構部３１を設ける。反転機構部３１は、器体の定位
置に固定されたフレーム３３に対して揺動自在に配置さ
れた第１の反転板３４および第２の反転板３５を反転ば
ね３６により連結して構成する。第１の反転板３４は支
点位置を挟んで作動板からの押圧力の作用点とは反対側
の所定位置に第１の反転板３４の揺動方向に進退自在な
位置調節ねじ３４ｂが螺合する。第１の反転板３４に作
動板からの押圧力が作用していない状態で位置調節ねじ
３４ｂの先端はフレーム３３に当接可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通電量に応じて変位す
る熱動素子により接点装置を駆動するようにした過電流
継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の過電流継電器では、
バイメタル等を備えた熱動素子の変位を接点装置に伝達
するためにトリップ装置が設けられている。すなわち、
熱動素子は通電量に応じて変位するのであって、過電流
が流れて熱動素子の変位量が所定量の閾値に達したとき
に、トリップ装置が作動して接点装置の開閉状態を反転
させるのである。トリップ装置は、接点装置を駆動する
反転機構部と、熱動素子の変位量と反転機構部の動作点
との対応関係を調節することによって接点装置を反転さ
せるのに要する熱動素子の変位量（閾値）を調節する動
作点調節機構部とにより構成される。

【０００３】反転機構部は、図２２および図２３に示す
ように、器体の定位置に固定されるフレーム３３に対し
てそれぞれ揺動自在に保持された第１の反転板３４およ
び第２の反転板３５を反転ばね３６を介して連結して形
成され、規定された２つの安定位置の間で揺動する第２
の反転板３５の揺動に伴って接点装置を開閉駆動するよ
うに構成される。反転ばね３６は引張ばねであって、第
１の反転板３４および第２の反転板３５にそれぞれ貫設
された引掛孔３４ａ，３５ａに対して各端部に形成した
リング状の引掛部３６ａを挿入する形で第１の反転板３
４および第２の反転板３５の間に懸架される。したがっ
て、第２の反転板３５が一方の安定位置に位置するとき
に第１の反転板３４が動作点調節機構部を介して熱動素
子の変位に伴う押圧力Ｆ₁ を受けると、第１の反転板３
４の移動に伴って第２の反転板３５に対するばね力の作
用点ｐ₁ （図２４参照）を中心として反転ばね３６の中
心線が移動する。ここで、反転ばね３６の中心線が第２
の反転板３５の支点部ｐ₂ （図２４参照）と第２の反転
板３５へのばね力の作用点ｐ₁ とを結ぶ直線（死点）を
越えて移動すると、第２の反転板３５は、いわゆるトリ
ップ動作によって他方の安定位置に急速に移動し、図２
２（ａ）の状態から図２２（ｂ）の状態に移行するので
ある。このように、第２の反転板３５の位置が反転した
ときの押圧力を受けて接点装置の開閉状態が反転するの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の過
電流継電器の動作特性として、熱動素子に所定電流が通
電されてから接点装置が反転するまでの時間を、動作感
度などには影響を与えずに調節したい場合がある。しか
しながら、従来構成では、時間特性を調節する手段が存
在しなかったものであるから、使用目的に応じた接点装
置の動作時間特性の調節が行えないという問題があっ
た。

【０００５】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、反転機構部の第１の反転板の予備移動量を調
節可能とすることによって、接点装置の動作時間特性が
調節できるようにした過電流継電器を提供しようとする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、通電量に応じて変位する熱動素子と、
器体の定位置に固定されたフレームに対してそれぞれ揺
動自在に保持された第１の反転板および第２の反転板を
反転ばねを介して連動させ第２の反転板の揺動範囲を２
つの安定位置の間に規制した反転機構部と、第２の反転
板が一方の安定位置に位置するときに熱動素子の変位に
応じて第１の反転板に押圧力を作用させる作動板と、第
２の反転板の揺動に伴って開閉される接点装置とを具備
する過電流継電器において、反転機構部は、第２の反転
板が一方の安定位置に位置するときに、第１の反転板が
熱動素子の変位に伴う作動板からの押圧力を受けること
によって、反転ばねの中心線が第２の反転板に対するば
ね力の作用点を中心として移動し第２の反転板の支点部
と第２の反転板へのばね力の作用点とを結ぶ直線を越え
ると、第２の反転板が他方の安定位置に急速に移動する
ように構成されていて、第１の反転板には支点位置を挟
んで作動板からの押圧力の作用点とは反対側の所定位置
に第１の反転板の揺動方向に進退自在な位置調節ねじが
挿通された形で螺合していて、第１の反転板に作動板か
らの押圧力が作用していない状態で位置調節ねじの先端
がフレームまたは器体に当接可能となっているのである

【０００７】

【作用】上記構成によれば、熱動素子の変位が作動板を
介して伝達される第１の反転板に位置調節ねじを螺合
し、位置調節ねじの先端をフレームまたは器体に当接可
能としているので、第１の反転板に対する位置調節ねじ
の螺合量を調節すれば、作動板が第１の反転板に対して
押圧力を作用させ始める初期位置を調節することができ
るのである。すなわち、上記初期位置を調節することに
よって、第２の反転板を反転させることができる位置に
は変更を加えずに、熱動素子が作動板を介して第１の反
転板からの反力を受ける位置を変化させることができる
から、熱動素子の押し戻し量（換言すれば、熱動素子が
無負荷で動作する領域）が変化することになり、結果的
に熱動素子への所定電流の通電から反転機構部の反転ま
でに要する時間が変化するのである。要するに、位置調
節ねじを設けたことによって、第２の反転板を反転させ
る位置に対して予備的に移動させておくことができるの
であって、位置調節ねじの進退により予備移動量を調節
することによって、動作時間特性を調節することができ
るのである。

【０００８】

【実施例】図５、図６、図７などに示すように、器体１
は、一面が開口したボディ１１と、ボディ１１の開口を
閉塞するカバー１２と、ボディ１１の一部を覆う形でボ
ディ１１とカバー１２との間に介装される中蓋６とによ
り形成され、ボディ１１に形成されたボス１３に対して
カバー１２を通して組立ねじ１４を螺合させることによ
って、ボディ１１とカバー１２とが結合される。図９に
示すように、ボディ１１の一側面には係合突起１１ａが
突設され、カバー１２に設けた孔明き係合片１２ａに係
合することによって、ボディ１１とカバー１２との結合
強度が高められている。

【０００９】ボディ１１の内部は、仕切壁１５によって
大きく３つの区画１６ａ、１６ｂ、１６ｃに分割され
る。第２区画１６ｂは、器体１の一方の側部に図５にお
ける上下方向のほぼ全長に亙って形成され、第１区画１
６ａと第３区画１６ｃとは、図５における上下に配置さ
れる。第１区画１６ａは、ほぼ平行に形成された仕切壁
１５によってさらに３室に分割され、中央の１室を除く
他の２室にはそれぞれ熱動素子２が収納される。熱動素
子２は、矩形板状に形成されたバイメタル２１に絶縁材
２２を介して帯状のヒータ２３を螺旋状に巻回したもの
であって、ヒータ２３の一端はバイメタル２１の一端部
に溶着などの方法で固着される。バイメタル２１は、第
１区画１６ａを３室に仕切る仕切壁１５と平行になるよ
うに配置され、バイメタル２１は加熱されると、仕切壁
１５の厚み方向に変形するようになっている。バイメタ
ル２１の他端部とヒータ２３の他端部とは、それぞれ端
子板２４、２５に固着される。

【００１０】端子板２４は、板金によって形成され、ボ
ディ１１の底壁内側面に沿って配置された固定片２４ａ
と、ボディ１１の底壁内側面に対して突出する形で配設
され固定片２４ａに一体に連続した接続片２４ｂと、ボ
ディ１１の底壁を貫通する形で配設され固定片２４ｂに
一体に連続した端子片２４ｃとを備えている。固定片２
４ａにはねじ孔２４ｄが形成され、図９に示すように、
ボディ１１の底壁を通してねじ孔２４ｄに螺合する固定
ねじ２６によって、端子板２４がボディ１１に固定され
る。また、接続片２４ｂにはバイメタル２１の上記他端
部が溶着などの方法で固着される。端子片２４ｃには、
座金２７ａを有した端子ねじ２７が螺合するようにねじ
孔２４ｅが形成されている。

【００１１】一方、端子板２５は、バイメタル２１にほ
ぼ平行な接続片２５ａと、カバー１２を通して器体１か
ら突出する端子片２５ｂとを一体に連続させた形状を有
している。接続片２５ａにはヒータ２３の上記他端部が
溶着などの方法によって固着される。また、接続片２５
ａには階段部２５ｃが形成され、接続片２５ａの一部は
ボディ１１の開口面よりも外側に突出して第３区画１６
ｃに跨がるようになっている。

【００１２】第１区画１６ａの中央の１室には、端子板
２４と端子板２５との接続片２４ｂ、２５ａ同士を一体
に連結した形の端子板２８が配設される。すなわち、端
子板２８は、ボディ１１の底壁を通して器体１から突出
する端子片２８ａと、カバー１２を通して器体１から突
出する端子片２８ｂとを備え、両端子片２８ａ、２８ｂ
が一体に接続されているのである。端子片２８ａには、
座金２７ａを有した端子ねじ２７が螺合するようにねじ
孔２８ｃが形成されている。

【００１３】ボディ１１の外側面において、各端子片２
４ｃ、２８ａが突出する部位には、各端子片２４ｃ、２
８ａを隔絶するように隔壁１１ｂが設けられている（図
１０参照）。また、カバー１２において、端子片２５
ｂ、２８ｂが突出する部位には、保持壁１２ｂが突設さ
れ、端子片２５ｂ、２８ｂのがたつきが防止される。以
上の構成によれば、端子片２４ｃと端子片２５ｂとの間
で通電すれば、バイメタル２１およびヒータ２３を通し
て電流が流れるのであって、バイメタル２１の自己発熱
およびヒータ２３の発熱によって、バイメタル２１の上
記一端部が他端部に対してバイメタル２１の厚み方向に
変位する。変位の向きは上記一端部が第２区画１６ｂに
近づく向きであり、変位の量はバイメタル２１およびヒ
ータ２３の発熱量に依存する。

【００１４】第１区画１６ａを３室に分割する仕切壁１
５、および第１区画１６ａと第２区画１６ｂとを仕切る
仕切壁１５には、それぞれバイメタル２１の上記一端部
に対応する位置でスリット１５ａが形成され、スリット
１５ａの開口面に直交する方向に移動自在となるように
連動板１７が配置される。連動板１７は、３本の脚片１
７ａを連結片１７ｂを介して一体に連結した略Ｅ形に形
成され、少なくとも一つのバイメタル２１が変形したと
きに脚片１７ａが押圧されて連動板１７の一端部の第２
区画１６ｂへの突出量が大きくなるようにしてある。第
２区画１６ｂに突出する脚片１７ａには押し片１７ｃが
突設される。また、連動板１７はバイメタル２１に対し
て移動方向に遊びがあり、一つのバイメタル２１が変形
したときに他のバイメタル２１を変形させることなく移
動できるようになっている。

【００１５】第２区画１６ｂには、トリップ装置３が収
納される。トリップ装置３は、図１に示すように、反転
機構部３１と動作点調節機構部３２とを備えている。反
転機構部３１は、ボディ１１に固定されるフレーム３３
に対して第１の反転板３４と第２の反転板３５とを揺動
自在に取り付け、第１の反転板３４と第２の反転板３５
とをコイルスプリングよりなる引張ばねである反転ばね
３６を介して連結した構成を有している。フレーム３３
は、ボディ１１に形成された取付孔１８（図１１参照）
に圧入される圧入片３３ａと、略Ｖ形の切欠溝３３ｄ、
３３ｅを有した腕片３３ｂ、３３ｃとを備える。第１の
反転板３４および第２の反転板３５は、それぞれ切欠溝
３３ｄ、３３ｅに一端部が挿入されることによってフレ
ーム３３の厚み方向において他端部が揺動自在となるよ
うに支承される。また、切欠溝３３ｄ、３３ｅは互いに
離れる向きに開放されており、第１の反転板３４と第２
の反転板３５との間に反転ばね３６を介して引張力を与
えることによってフレーム３３に保持されるようになっ
ている。反転ばね３６は、両端部にリング状の引掛部３
６ａを備え、第１の反転板３４および第２の反転板３５
に貫設された引掛孔３４ａ，３５ａに各引掛部３６ａを
挿通した形で、第１の反転板３４および第２の反転板３
５に連結される。また、第１の反転板３４には、切欠溝
３３ｄに支承される支点部を挟んで引掛孔３４ａとは反
対側の端部には、位置調節ねじ３４ｂが進退自在に螺合
している。位置調節ねじ３５ｂは、図２（ａ）のように
先端部がフレーム３３から離れた位置と、図２（ｂ）の
ように先端部がフレーム３３に当接する位置との間で、
第１の反転板３４に対する螺合量が調節できるようにな
っている。

【００１６】この反転機構部３１では、第２の反転板３
５の先端部をフレーム３３の厚み方向においてフレーム
３３から離れる向きに移動させたときに、反転ばね３６
の中心線が、第２の反転板３５における反転ばね３６と
の結合部と第２の反転板３５のフレーム３３に対する支
点とを結ぶ直線を越えてフレーム３３の反対側に位置す
るようになると、第２の反転板３５の先端部をフレーム
３３から引き離す向きに反転ばね３６のばね力が作用す
る。したがって、第２の反転板３５の先端部がフレーム
３３の厚み方向においてフレーム３３から離れた位置に
保持される（以後、この位置をリセット位置と呼称す
る）。また、第２の反転板３５の先端部がフレーム３３
の厚み方向においてフレーム３３から離れている状態で
は、第１の反転板３４の中間部をフレーム３３に近付け
る向きに押圧したときに、反転ばね３６の中心線が、第
２の反転板３５における反転ばね３６との結合部と第２
の反転板３５のフレーム３３に対する支点とを結ぶ直線
を越えてフレーム３３寄りに位置するようになると、第
２の反転板３５の先端部をフレーム３３に近付ける向き
に反転ばね３６のばね力が作用して、第２の反転板３５
をフレーム３３に近付く向きに急速に移動させる。すな
わち、いわゆるスナップ動作を行い、第２の反転板３５
の先端部がフレーム３３の厚み方向においてフレーム３
３に近い位置に保持される（以後、この位置をトリップ
位置と呼称する）。

【００１７】動作点調節機構部３２は、ボディ１１に対
して底壁に直交する向きに突設された軸突起１９に回動
自在に取着された回動レバー３７と、回動レバー３７に
対して揺動自在に保持された作動板３８と、ボディ１１
の周壁に対して回動自在に取り付けられた動作点調節カ
ム３９とからなる。回動レバー３７は、互いに平行な一
対の脚片３７ａを一対の連結片３７ｂを介して連結した
略コ形のレバー本体３７ｃを有し、一方の脚片３７ａに
は軸突起１９が挿通される軸受孔３７ｄが形成され、他
方の脚片３７ａには軸突起１９の周面に当接する軸受凹
所３７ｅが形成されている。レバー本体３７ｃの一方の
連結片３７ｂは略Ｔ形であって、Ｔ形の脚部に略直交す
る形で保持片３７ｆが形成され、保持片３７ｆには作動
板３８を揺動自在に保持する保持孔３７ｇが形成され
る。保持孔３７ｇは、図１２に示すように略矩形状であ
って、連結片３７ｂ側の一辺に保持凹所３７ｈが形成さ
れた形状を有している。また、保持凹所３７ｈに対向し
て保持孔３７ｇの内周縁には保持突起３７ｉが突設され
る。軸受孔３７ｄを設けた脚片３７ａは軸受孔３７ｄに
対して保持片３７ｆとは反対側に延長されており、この
脚片３７ａの先端部には連結片３７ｂとほぼ同じ面内で
調節片３７ｊが形成される。

【００１８】作動板３８は、中間部の両側縁に切欠溝３
８ａを有している。この作動板３８は、回動レバー３７
の保持孔３７ｇに挿通され、両切欠溝３８ａには、保持
孔３７ｇの保持凹所３７ｈの両側周部が嵌入される。す
なわち、作動板３８の一部を保持凹所３７ｈ内に嵌入す
ることにより、作動板３８の長手方向および幅方向への
移動が規制されるのである。また作動板３８の厚み方向
への移動規制のために、保持凹所３７ｈの底面と保持突
起３７ｉの先端面との距離が作動板３８の厚みより若干
大きい程度になるように、図１３（ａ）の状態で作動板
３８を保持孔３７ｇに挿入した後、図１３（ｂ）に示す
ように、保持孔３７ｇの周部のうち保持突起３７ｉを設
けた一辺をたたき加工などの方法で塑性変形させる。こ
こにおいて、保持凹所３７ｈの底面と保持突起３７ｉと
の距離によって、図１４に示すように、回動レバー３７
に対する作動板３８の揺動範囲θが規制されることにな
る。すなわち、図１５に示すように、保持凹所３７ｈの
底面と保持突起３７ｉの先端面との間の隙間に対応した
範囲でのみ作動板３８は揺動するのである。作動板３８
の一端部は連動板１７の押し片１７ｃに当接可能な位置
に配置され、他端部は第１の反転板３４に当接可能な位
置に配置される。すなわち、熱動素子２の変形によって
連動板１７が移動すると、作動板３８は連動板１７に押
圧されて保持孔３７ｇを中心として回転し、第１の反転
板３４をフレーム３３に向かって押圧するのである。

【００１９】一方、動作点調節カム３９は、図５に示す
ように、円柱状の脚部３９ａと、脚部３９ａの一端に設
けたフランジ部３９ｂと、脚部３９ａの他端に突設した
カム突起３９ｃとを備えている。脚部３９ａはボディ１
１の周壁に穿孔された貫通孔１１ｃに挿通され、フラン
ジ部３９ｂはボディ１１の外側面に当接する。動作点調
節カム３９においてボディ１１の外側面に露出している
部分の中心部にはプラスドライバの先端部などが挿入で
きるように十字形のドライバ溝３９ｆが形成され、ドラ
イバなどを用いて動作点調節カム３９を回動させること
ができるようになっている。また、ボディ１１の周壁外
側面にはフランジ部３９ｂの周縁を囲む保護壁１１ｄが
形成され、フランジ部３９ｂの外周縁に他の部材が触れ
て動作点調節カム３９が不用意に回転するのを防止して
いる。脚部３９ａの周面には全周に亙って溝部３９ｄが
形成され、ボディ１１の周壁内周面に形成された保持溝
１１ｅとの間に保持ばね３９ｅが装着される。また、ボ
ディ１１には保持ばね３９ｅに対向する部位に、脚部３
９ａが当接する保持壁１１ｆが形成され、保持ばね３９
ｅと保持壁１１ｆとの間に脚部３９ａを挟持することに
よって動作点調節カム３９のボディ１１からの抜け止め
がなされる。

【００２０】カム突起３９ｃは、回動レバー３７におけ
る調節片３７ｊが当接可能な位置で、脚部３９ａの回転
中心に対して偏心して設けられている。したがって、動
作点調節カム３９を回動させれば、回動レバー３７の軸
突起１９の回りでの回動範囲を調節することができる。
また、作動板３８は回動レバー３７に対する揺動範囲が
規制されているから、動作点調節カム３９を回動させる
ことによって、第１の反転板３４が作動板３８からの押
圧力を受けるときの熱動素子２の変形量を変えることが
できるのである。すなわち、熱動素子２の変形によって
連動板１７が移動すると作動板３８が押圧されるが、回
動レバー３７の調節片３７ｊがカム突起３９ｃに当接す
るまでは連動板１７から作動板３８が受ける押圧力は、
回動レバー３７を回転させるのみであって（図８中で右
回りに回転する）、反転機構部３１の第１の反転板３４
には作用しないのである。一方、回動レバー３７の調節
片３７ｊがカム突起３９ｃに当接すると回動レバー３７
は回転できなくなるから、連動板１７から作動板３８に
作用する押圧力が第１の反転板３４に伝達されるのであ
る。このような構成によって、反転機構部３１がリセッ
ト位置であるときにトリップ位置に反転させるのに要す
る熱動素子２の変形量を、動作点調節カム３９の回転位
置によって調節することができるのである。すなわち、
動作点調節カム３９を回動することによって、感度が調
節されるのである。

【００２１】ところで、図３に示すように、作動板３８
からの押圧力Ｆ₁ は支点部ｐ₁ に対して反転ばね３６と
の連結部と同じ側に作用する。上述したように、反転機
構部３１の第１の反転板３４には位置調節ねじ３４ｂが
螺合しているのであって、図２（ａ）に示すように、位
置調節ねじ３４ｂの先端がフレーム３３に当接していな
い状態から、図２（ｂ）に示すように、位置調節ねじ３
４ｂの先端がフレーム３３に当接する状態になるように
位置調節ねじ３４ｂの螺合量を調節すると、第１の反転
板３４は、図３に二点鎖線で示す位置から実線で示す位
置に移動する。すなわち、作動板３８からの押圧力を与
える前に、第１の反転板３４を予備的に移動させること
ができるのであって、第１の反転板３４への位置調節ね
じ３４ｂの螺合量を調節すれば、第１の反転板３４の予
備移動量ｄを調節することができるのである。第２の反
転板３５が反転するときの第１の反転板３４の位置は、
予備移動量ｄを調節しても変化がないから、予備移動量
ｄを調節することは、熱動素子２が変位して第２の反転
板３５が反転する位置まで第１の反転板３４を移動させ
る範囲内について、第１の反転板３４に押圧力が作用す
る領域を調節することになる。逆に言えば、熱動素子２
に対して第１の反転板３４からの反力を受けない無負荷
領域を調節することになるのであって、結果的に、熱動
素子２を通過する電流が所定値に達してから反転機構部
３１が反転するまでの時間を調節することができるので
ある。すなわち、位置調節ねじ３４ｂの螺合量を変化さ
せることによって、図４のａの状態（図２（ａ）に対
応）とｂの状態（図２（ｂ）に対応）とのように、熱動
素子２への電流値に対する反転機構部３１の応答時間を
変化させることができるのである。

【００２２】接点装置４は、第２区画１６ｂおよび第３
区画１６ｃに跨がって配置される。接点装置４は、一対
の可動ばね板４１ａ、４２ａと、各可動ばね板４１ａ、
４２ａにそれぞれ対応した一対の固定板４３ａ、４４ａ
とを備えている。各可動ばね板４１ａ、４２ａおよび各
固定板４３ａ、４４ａは、それぞれボディ１１の底壁を
貫通するように配置された端子板４１ｂ、４２ｂ、４３
ｂ、４４ｂに固着される。各端子板４１ｂ、４２ｂ、４
３ｂ、４４ｂには、それぞれ座金４５ａを有した端子ね
じ４５が螺合するねじ孔４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、４４
ｃが形成される。器体１の外側面において各端子板４１
ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂの間は、図１０に示すよう
に、隔壁１１ｂによって隔絶される。各可動ばね板４１
ａ、４２ａおよび各固定板４３ａ、４４ａには、それぞ
れ細長形に形成された接点がほぼ直交する形で設けられ
ている。また、各可動ばね板４１ａ、４２ａは、外力を
作用させないときに対応する各固定板４３ａ、４４ａに
接触するようにばね力を有している。

【００２３】可動ばね板４１ａ、４１ｂには、絶縁性の
合成樹脂よりなるカード４６を介して、反転機構部３１
の第２の反転板３５に連結されている。カード４６は、
仕切壁１５に形成されたスリット１５ｂ、１５ｃに両端
部が挿通される形でスライド自在に配置され、スリット
１５ｂを通して第２区画１６ｂと第３区画１６ｃとに跨
がるように配置される。図１６に示すように、カード４
６において第２区画１６ｂの中に挿入される一端部に
は、第２の反転板３５が係合する切欠溝４６ａと、一方
の可動ばね板４１ａが係合する切欠溝４６ｂとが形成さ
れる。また、カード４６において第３区画１６ｃに配置
されている部分には、各可動ばね板４１ｂが挿通される
広幅の切欠溝４６ｃが形成される。したがって、反転機
構部３１の第２の反転板３５の揺動に伴ってカード４６
がスライドし、カード４６によって可動ばね板４１ａ、
４２ａが揺動するのである。カード４６のスライド方向
における広幅の切欠溝４６ｃの両周部には、各スリット
１５ｂ、１５ｃの周部に対して当接可能なストッパ突起
４６ｄ、４６ｅが突設され、カード４６の移動時にいず
れか一方のストッパ突起４６ｄ、４６ｅが対応するスリ
ット１５ｂ、１５ｃの周縁に当接することによって、カ
ード４６の移動範囲が規制されるようになっている。す
なわち、両ストッパ突起４６ｄ、４６ｅは両スリット１
５ｂ、１５ｃの間に形成され、両スリット１５ｂ、１５
ｃの間の距離と両ストッパ突起４６ｄ、４６ｅの間の距
離との差に相当する距離が、カード４６の移動可能距離
になる。反転機構部３１がリセット位置であって、カー
ド４６がスライド方向において第２区画１６ｂ側に移動
した位置では、可動ばね板４１ａが固定板４３ａに接触
し、可動ばね板４２ａは切欠溝４６ｃの周縁に押圧され
て固定板４４ａから離れる。また、反転機構部３１がト
リップ位置であって、カード４６がスライド方向におい
て第３区画１６ｃ側に移動した位置では、可動ばね板４
２ａが固定板４４ａに接触し、可動ばね板４１ａは切欠
溝４６ｂの周縁に押圧されて固定板４３ａから離れる。
要するに、両可動ばね板４１ａ、４２ａは、対応する固
定板４３ａ、４４ａに対する開閉状態が互いに逆になる
のである。

【００２４】カード４６には、カバー１２を通して器体
１の外部に突出するテスト片４６ｆが突設され、テスト
片４６ｆをドライバ等を用いて操作することにより、接
点装置４の開閉状態についての動作試験ができるように
なっている。また、図１０、図１７に示すように、ボデ
ィ１１の外側面にはカード４６における第３区画１６ｃ
側の一端縁に対応する部位で３面に囲まれた凹段部１１
ｇが形成されており、凹段部１１ｇを囲む３面のうちカ
ード４６に直交する２面により形成される入隅部分には
カード４６の一部が進退自在に挿通される。すなわち、
カード４６がスライドするのに伴って凹段部１１ｇへの
カード４６の露出量が変化するのである。ここに、反転
機構部３１がリセット位置に位置しているときには、凹
段部１１ｇにカード４６がほとんど露出しないように凹
段部１１ｇの形状を設定している。また、器体１を黒
色、カード４６を黄色などとして、器体１とカード４６
とが容易に識別できるようにすることによって、カード
４６の位置確認が容易に行えるようにしてある。要する
に、凹段部１１ｇへのカード４６の突出量を見ることに
よって、反転機構部３１の動作状態や接点装置４の開閉
状態を確認できるのである。

【００２５】ボディ１１には、反転機構部３１がトリッ
プ位置であるときにボディ１１側に押し込むことによっ
て、カード４６を介して反転機構部３１をリセット位置
に復帰させるために、リセット釦５が設けられる。リセ
ット釦５は、円柱状の頭部５ａの一端面から脚部５ｂが
突設され、脚部５ｂの中間部に円板状の鍔部５ｃが設け
られた形状に形成されている。ボディ１１には、カード
４６と平行な外壁の一部と、カバー１２との対向面とが
開口し、カード４６と平行な仕切壁５２を有した凹所５
１が形成される。この凹所５１の仕切壁５２に形成され
たスリット溝５３の周縁を、リセット釦５の脚部５ｂに
挿着されるコイルスプリングよりなる復帰ばね５４の一
端縁と鍔部５ｃとの間で挟持することにより、リセット
釦５は頭部５ａがボディ１１の外側面に突出するように
復帰ばね５４によって付勢されることになる。したがっ
て、リセット釦５は、復帰ばね５４が頭部５ａと凹所５
１の仕切壁５２との間で最大限に圧縮される位置（ボデ
ィ１１の中にもっとも押し込まれた位置）と、鍔部５ｃ
が凹所５１の仕切壁５２に当接する位置（ボディ１１か
らもっとも突出した位置）との間で進退自在になる。

【００２６】凹所５１の周壁のうちカード４６と平行で
あってボディ１１の外壁となる周壁には、カバー１２側
が開口した切欠５５が形成され、この切欠５５の周縁の
うちカバー１２に対向する周縁の中央部には半円状に凹
没した切欠凹所５６が形成される。また、凹所５１の内
部には、図１８に示すように、ストッパリブ５７および
ガイドリブ５８が形成される。ストッパリブ５７は、カ
ード４６に対して略直交する方向に走り、ガイドリブ５
８は、ストッパリブ５７の一部に対向して平行に形成さ
れた部分とカード４６に平行になるようにボディ１１の
外壁から離間して形成された部分とが連続するように形
成されている。ガイドリブ５８のうちカード４６に平行
な部分の端縁は切欠凹所５６の開口縁に沿う形状に形成
されている。

【００２７】ところで、第３区画１６ｃに対応する部位
には、ボディ１１の仕切壁１５とカバー１２との間で挟
持される中蓋６が配設される。中蓋６には２か所に位置
決め孔６１が形成され、仕切壁１５の先端面に突設され
た位置決め突起１５ｄが位置決め孔６１に挿入されるこ
とによって、中蓋６のボディ１１に対する位置決めがな
される。中蓋６におけるカバー１２との対向面には、図
１９に示すように、各端子板２５、２８の一部をそれぞ
れ保持する保持壁６２が形成されている。さらに、中蓋
６には、図２０に示すように、上記凹所５１に挿入され
る第１突台６３と、第３区画１６ｃに挿入される第２突
台６４とが一体に形成される。第１突台６３と第２突台
６４とは、凹所５１の仕切壁５２を挟んで離間してい
る。第１突台６３は切欠５１のうち切欠凹所５６を除く
部位を満たす形状に形成されており、切欠凹所５６との
対向面は、切欠凹所５６と合わせて円形をなしてリセッ
ト釦５の頭部５ａを保持できるように、断面半円状に形
成されている。第１突台６３には、リセット釦５の頭部
５ａの外周面に沿ってボディ１１の外側面に突出する突
壁６５が一体に形成されている。この突壁６５のボディ
１１からの突出量は、リセット釦５のボディ１１からの
最大突出量とほぼ等しくなるように設定され、リセット
釦５の頭部５ａの半周を囲むようになっている。したが
って、突壁６５が存在することによってリセット釦５に
他の部材が不用意に当接することが防止されるのであ
る。突壁６５の周方向における中間部には窓孔６６が形
成され、窓孔６６の中には、第１突台６３に一部が一体
に連結されるとともに、一部が突壁６５の内周面よりも
内側に突出するガイド片６７が設けられる。ガイド片６
７は比較的容易に折り取ることができるように第１突台
６３に結合されている。第２突台６４の先端面は、リセ
ット釦５の鍔部５ｃが当接してスライドできるように、
断面半円状に形成されている。したがって、リセット釦
５は、スリット溝５３、切欠凹所５６、第１突台６３、
第２突台６４などによって、軸振れすることなく進退で
きるように保持されるのである。

【００２８】リセット釦５の頭部５ａの周面には、図２
１に示すように、ガイド突起５ｅが突設され、ガイド突
起５ｅは、ガイドリブ５８に沿ってのみ移動できるよう
に配置される。すなわち、ガイド突起５ｅは、ストッパ
リブ５７とガイドリブ５８との間、および、ガイドリブ
５８と凹所５１の底壁との間のみで移動できるのであ
る。ガイド突起５ｅがストッパリブ５７とガイドリブ５
８との間に位置していると、リセット釦５は回転ができ
ないから進退することになり、ガイド突起５ｅがガイド
リブ５８と凹所５１の底壁との間に位置していると、リ
セット釦５は回転はできるが、ガイドリブ５８によって
ボディ１１に押し込まれた状態に規制されて進退はほと
んどできなくなる。また、回転の範囲は、ストッパリブ
５７に当接する位置（以後、手動リセット位置と呼称す
る）と第１突台６３の先端面に当接する位置（以後、自
動リセット位置と呼称する）との間で約９０度の範囲に
規制されている。

【００２９】リセット釦５の脚部５ｂの先端には傾斜面
５ｄが形成されている。傾斜面５ｄは、手動リセット位
置ではカード４６のスライド方向において傾斜するので
あって、反戦機構部３１のトリップ位置側がリセット位
置側よりも突出するように傾斜する。いま、反転機構部
３１がトリップ位置であると、リセット釦５を押し込む
ことによってカード４６の切欠溝４６ｃの周縁に傾斜面
５ｄが当接するのであって、傾斜面５ｄから受ける押圧
力によってカード４６が移動し、反転機構部３１がリセ
ット位置に反転するようになっている。一方、傾斜面５
ｄは、自動リセット位置ではカード４６のスライド方向
にほぼ直交する方向に傾斜し、この状態では、反転機構
部３１がトリップ位置に移動しようとすると、カード４
６の切欠溝４６ｃの周縁にリセット釦５の脚部５ｂが当
接することによって、トリップ位置が保持されないよう
にカード４６の位置が規制される。すなわち、反転機構
部３１の第１の反転板３４に作動板３８からの押圧力が
作用している間のみ可動ばね板４２ａを固定板４４ａに
接触させ、第１の反転板３４への押圧力が除去される
と、可動ばね板４１ａが固定板４３ａに接触する状態に
復帰するのである。要するに、リセット位置でのみ安定
することになって単安定動作になる。

【００３０】リセット釦５の頭部５ａには、手動リセッ
ト位置において、ガイド片６７が挿入されるガイド溝５
ｆが形成される。ガイド溝５ｆはリセット釦５の進退方
向に沿って形成されており、ガイド片６７がガイド溝５
ｆに挿入された状態では、リセット釦５は進退のみが可
能なように移動規制がなされる。すなわち、ガイド片６
７が存在しているときには自動リセット位置をとること
ができないようになっている。通常の使用状態では手動
によってリセットすればよいから、機能に支障は生じな
い。ガイド片６７は比較的容易に折り取ることができる
から、リセット釦５を自動リセット位置に移動させるこ
とが必要になれば、ガイド片６７を折り取ればよい。リ
セット釦５の頭部５ａの先端面には、プラスドライバを
差し込むことができるようにドライバ溝５ｇが形成さ
れ、ドライバなどを用いてリセット釦５の押し込み、お
よび、回転ができるようになっている。

【００３１】

【発明の効果】本発明は上述のように、熱動素子の変位
が作動板を介して伝達される第１の反転板に位置調節ね
じを螺合し、位置調節ねじの先端をフレームまたは器体
に当接可能としているので、第１の反転板に対する位置
調節ねじの螺合量を調節すれば、作動板が第１の反転板
に対して押圧力を作用させ始める初期位置を調節するこ
とができるのである。すなわち、上記初期位置を調節す
ることによって、第２の反転板を反転させることができ
る位置には変更を加えずに、熱動素子が作動板を介して
第１の反転板からの反力を受ける位置を変化させること
ができるから、熱動素子の押し戻し量（換言すれば、熱
動素子が無負荷で動作する領域）が変化することにな
り、結果的に熱動素子への所定電流の通電から反転機構
部の反転までに要する時間が変化するという効果があ
る。要するに、位置調節ねじを設けたことによって、第
２の反転板を反転させる位置に対して予備的に移動させ
ておくことができるのであって、位置調節ねじの進退に
より予備移動量を調節することによって、動作時間特性
を調節することができるという効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のトリップ装置を示す分解斜視図であ
る。

【図２】実施例の反転機構部の動作説明図である。

【図３】実施例の反転機構部の概略構成図である。

【図４】実施例の反転機構部の動作説明図である。

【図５】実施例の分解斜視図である。

【図６】実施例の外観斜視図である。

【図７】実施例の分解斜視図である。

【図８】実施例のカバーおよび中蓋を外した状態の背面
図である。

【図９】実施例の縦断面図である。

【図１０】実施例の正面図である。

【図１１】実施例の縦断面図である。

【図１２】実施例を示す要部の分解斜視図である。

【図１３】実施例を示す要部の組立過程を示す図であ
る。

【図１４】実施例の要部の動作説明図である。

【図１５】実施例の要部の動作説明図である。

【図１６】実施例の横断面図である。

【図１７】実施例の平面図である。

【図１８】実施例の要部のカバーおよび中蓋を外した状
態の背面図である。

【図１９】実施例のカバーを外した状態の背面図であ
る。

【図２０】実施例に用いる中蓋の斜視図である。

【図２１】実施例の要部断面図である。

【図２２】従来の反転機構部の動作説明図である。

【図２３】従来の反転機構部の分解斜視図である。

【図２４】従来の反転機構部の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 熱動素子 ４ 接点装置 ３１ 反転機構部 ３３ フレーム ３４ 第１の反転板 ３４ｂ 位置調節ねじ ３５ 第２の反転板 ３６ 反転ばね ３８ 作動板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通電量に応じて変位する熱動素子と、器
   体の定位置に固定されたフレームに対してそれぞれ揺動
   自在に保持された第１の反転板および第２の反転板を反
   転ばねを介して連動させ第２の反転板の揺動範囲を２つ
   の安定位置の間に規制した反転機構部と、第２の反転板
   が一方の安定位置に位置するときに熱動素子の変位に応
   じて第１の反転板に押圧力を作用させる作動板と、第２
   の反転板の揺動に伴って開閉される接点装置とを具備す
   る過電流継電器において、反転機構部は、第２の反転板
   が一方の安定位置に位置するときに、第１の反転板が熱
   動素子の変位に伴う作動板からの押圧力を受けることに
   よって、反転ばねの中心線が第２の反転板に対するばね
   力の作用点を中心として移動し第２の反転板の支点部と
   第２の反転板へのばね力の作用点とを結ぶ直線を越える
   と、第２の反転板が他方の安定位置に急速に移動するよ
   うに構成されていて、第１の反転板には支点位置を挟ん
   で作動板からの押圧力の作用点とは反対側の所定位置に
   第１の反転板の揺動方向に進退自在な位置調節ねじが挿
   通された形で螺合していて、第１の反転板に作動板から
   の押圧力が作用していない状態で位置調節ねじの先端が
   フレームまたは器体に当接可能であることを特徴とする
   過電流継電器。