JPH057452U - サーマルヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、サーマルヘッド近傍に位置した温度
検出素子をヘッドの金属部に埋め込み、温度検出素子の
周囲を金属で覆うことによって、温度検出素子の応答精
度向上と温度検出素子の強力な保護を実現する。 【構成】本考案は複数の発熱体一列にを有するセラミッ
ク基板１と、セラミック基板１に接して配置された放熱
板３と、周囲を金属で覆われ前記放熱板に隣接して搭載
された温度検出素子４とを有するサーマルヘッド

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱印刷装置の印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、サーマルヘッドの発熱体近傍に温度検出素子を固定して、前記サーマル ヘッド発熱体の蓄熱具合いを前記温度検出素子にて感知させその信号から前記発 熱体の通電発熱時間を制御し一定の印字濃度を得ようとする場合、前記温度検出 素子を前記サーマルヘッドの放熱板に樹脂系接着剤を用いて固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述の従来技術では、熱の発生源である発熱体と蓄熱を感知する温度 検出素子との間に介在する接着剤が熱伝導効率を著しく低下させ、ひいては前記 発熱体の温度状態が前記温度検出素子になかなか伝わらず、前記発熱体の発熱温 度を前記温度検出素子が感知するまでの時間が長くなり、発熱体の実際の温度と 検出された温度に差が発生してしまい所望のヘッド制御が行なわれず、連続印字 時等に印字濃度が濃くなってしまったり、急激に外気温度が低下した場合、印字 濃度が薄くなるという問題がある。

【０００４】 また、サーミスタを覆っている接着剤は軟らかいため、組立時あるいは動作時 等にサーミスタが傷ついてしまい、サーマルヘッドが不良品となってしまうとい う問題があった。

【０００５】 本考案はかかる従来技術の欠陥をなくして、より安定した印字濃度と温度検出 素子の強力な保護を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の問題を解決するために、本発明は複数の発熱体を列状に有する セラミック基板と、前記セラミック基板に接して配置された放熱板と、周囲を金 属で覆われ前記放熱板に隣接して搭載された温度検出素子とを有することを特徴 とするサーマルヘッドである。

【０００７】

【作用】

本考案の上記の構成によれば、熱伝導率の高い金属類を温度検出素子固定に用 いることによって発熱体温度と温度検出素子の感知温度との差が極めて小さくな り温度検出精度を向上させられる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１） 図１は本考案の実施例１のサーマルヘッドの構造を示す側面図で あり、図２は図１の裏面図である。

【０００９】 以下、本考案の実施例１のサーマルヘッドの構造を図１、図２を用いて説明す る。

【００１０】 １はセラミック基板、２はセラミック基板１上に配され電気制御によって発熱 する抵抗体を一列に複数個有する発熱体、３はセラミック基板１から発せられる 熱を放熱する放熱板、４は放熱板３の熱感知を目的とする絶縁皮膜を有したサー ミスタ、５はサーミスタ４を覆っている溶融固着された金属部である。

【００１１】 続いてこのような構造のサーマルヘッドを用いて印字する時の制御について説 明する。

【００１２】 セラミック基板１上に配された発熱体２に印加パルス幅に則って規定の電圧を 印加すると発熱体２は発熱し、感熱紙に印字する。（熱転写プリンタの場合はイ ンクリボンのインクを溶かし紙に印字する）印字を繰り返すことにより発熱体２ は蓄熱されるため、温度変化によるサーミスタ４の抵抗値変化を予め設定された 印加パルス幅制御テーブルに当てはめて発熱体２の発熱を制御して印字を行なう のである。

【００１３】 本考案の実施例１のサーマルヘッドは前述のようにサーミスタ４が金属部５に 覆われるような形で放熱板３に固定されており、発熱体２とサーミスタ４間の熱 伝導率が非常に高いため検出された温度が発熱体温度により近くなっている。し たがって、よりリアルタイムな温度制御ができる。

【００１４】 （実施例２） 図３は本考案の実施例２のサーマルヘッドの構造を示す側面図で あり、図４は図３の裏面図である。また図５は図４中の放熱板１３の内部に配さ れる金属製ブロック１５、１６とサーミスタ１４の部品配置を示す斜視図である 。

【００１５】 以下、本考案の実施例２のサーマルヘッドの構造を図３、図４、図５を用いて 説明する。

【００１６】 １１はセラミック基板、１２はセラミック基板１１上に配され電気制御によっ て発熱する抵抗体を一列に複数個有する発熱体、１３はセラミック基板１１から 発せられる熱を放熱する放熱板、１４は放熱板１３の熱感知を目的とする絶縁皮 膜を有したサーミスタ、１５、１６はサーミスタ１４を覆っている金属製ブロッ クである。サーミスタ１４は金属製ブロック１５、１６に狭持された後、放熱板 １３にあいた穴に金属製ブロック１５、１６ごと挿入固定されている。

【００１７】 続いてこのような構造のサーマルヘッドを用いて印字する時の制御について説 明する。

【００１８】 セラミック基板１１上に配された発熱体１２に印加パルス幅に則って規定の電 圧を印加すると発熱体１２は発熱し、感熱紙に印字する。（熱転写プリンタの場 合はインクリボンのインクを溶かし紙に印字する）印字を繰り返すことにより発 熱体１２は蓄熱されるため、温度変化によるサーミスタ１４の抵抗値変化を予め 設定された印加パルス幅制御テーブルに当てはめて発熱体１２の発熱を制御して 印字を行なうのである。

【００１９】 本考案の実施例２のサーマルヘッドは前述のようにサーミスタ１４が金属製ブ ロック１５、１６に覆われるような形で放熱板１３に固定されており、発熱体１ ２とサーミスタ１４間の熱伝導率が非常に高いため検出された温度が発熱体温度 により近くなっている。したがって、よりリアルタイムな温度制御ができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、温度検出素子の熱感知能力を向上させるこ とによって発熱体の温度状態を前記温度検出素子が感知するまでの時間がきわめ て短くなり、その結果前記温度検出素子からの情報を受けたコントロールボード 上ＣＰＵからの前記発熱体への通電時間制御が前記発熱体の熱状態にマッチした ものになるため所望の発熱が得られ、印字濃度のバラツキが減少し、常に安定し た印字濃度が得られる。また、従来は印字品質が確保しづらかったグラフィック 印字もきわめて鮮明に印字できるようになった。

【００２１】 そして温度検出素子を覆った金属は前記温度検出素子を強力に保護することが できるため前記温度検出素子の破損を防止し、サーマルヘッドの不良率をきわめ て少ないものにすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のサーマルヘッドの実施例１の構造を示
す側面図。

【図２】本考案のサーマルヘッドの実施例１の構造を示
す裏面図。

【図３】本考案のサーマルヘッドの実施例２の構造を示
す側面図。

【図４】本考案のサーマルヘッドの実施例２の構造を示
す裏面図。

【図５】本考案のサーマルヘッドの実施例２の部品配置
を示す斜視図。

【符号の説明】

１ セラミック基板 ２ 発熱体 ３ 放熱板 ４ サーミスタ ５ 金属部 １１ セラミック基板 １２ 発熱体 １３ 放熱板 １４ サーミスタ １５ 金属製ブロック １６ 金属製ブロック

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 複数の発熱体を列状に有するセラミック
   基板と、前記セラミック基板に接して配置された放熱板
   と、周囲を金属で覆われている状態で前記放熱板に隣接
   して搭載された温度検出素子とを有することを特徴とす
   るサーマルヘッド。