JPH057454Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH057454Y2 JPH057454Y2 JP1984038427U JP3842784U JPH057454Y2 JP H057454 Y2 JPH057454 Y2 JP H057454Y2 JP 1984038427 U JP1984038427 U JP 1984038427U JP 3842784 U JP3842784 U JP 3842784U JP H057454 Y2 JPH057454 Y2 JP H057454Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- honeycomb
- honeycomb catalyst
- heat insulating
- insulating buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 考案の技術分野
本考案は、車輌の排気ガスを浄化するハニカム
触媒コンバータに関する。
触媒コンバータに関する。
(ロ) 技術の背景
ハイカム触媒コンバータは、ハニカム触媒が破
損しないようハニカムを保持させ、かつ容器に内
蔵されたハニカム触媒から前記容器への熱の伝達
を少なくするために、一般にハニカム触媒を断熱
緩衝材で覆つている。
損しないようハニカムを保持させ、かつ容器に内
蔵されたハニカム触媒から前記容器への熱の伝達
を少なくするために、一般にハニカム触媒を断熱
緩衝材で覆つている。
(ハ) 従来技術と問題点
従来、ハニカム触媒コンバータは、第１図に示
すように断熱緩衝材２で覆つたハニカム触媒１を
中空体からなる容器３に内蔵させたもの（圧入タ
イプ）、又は第３図に示すように断熱緩衝材２で
覆つたハニカム触媒１を上下容器４ａ，４ｂから
なる容器４に内蔵させたもの（クラムシエルタイ
プ）等が知られている（例えば実開昭45−101110
号）。
すように断熱緩衝材２で覆つたハニカム触媒１を
中空体からなる容器３に内蔵させたもの（圧入タ
イプ）、又は第３図に示すように断熱緩衝材２で
覆つたハニカム触媒１を上下容器４ａ，４ｂから
なる容器４に内蔵させたもの（クラムシエルタイ
プ）等が知られている（例えば実開昭45−101110
号）。
しかし乍ら、ハニカム触媒１を被覆している断
熱緩衝材２は、一般にバーミキユライト等の無機
質膨張材とセラミツクフアイバー等の無機質繊維
との混合物からなる表面が荒い摩擦係数が大なる
ものであるから、斯かる断熱緩衝材２で覆つたハ
ニカム触媒１を圧入タイプの容器３に圧入する場
合に脆い断熱緩衝材２及びハニカム触媒１が破損
する虞れがあつた。
熱緩衝材２は、一般にバーミキユライト等の無機
質膨張材とセラミツクフアイバー等の無機質繊維
との混合物からなる表面が荒い摩擦係数が大なる
ものであるから、斯かる断熱緩衝材２で覆つたハ
ニカム触媒１を圧入タイプの容器３に圧入する場
合に脆い断熱緩衝材２及びハニカム触媒１が破損
する虞れがあつた。
また、クラムシエルタイプの場合に於ても、第
２図に示すように組み付け時に摩擦係数が大なる
ことによる装着の困難性から、装着位置ずれθ1が
生じ、その後の上下容器４ａ，４ｂの係合に於て
も、容器４と断熱緩衝材２との摩擦抵抗が大きい
ため、装着ずれθ2が解消されないまま組み付けら
れ、断熱緩衝材２及びハニカム触媒１に局部的な
応力集中C1，C2が生じ破損する虞れがあつた。
２図に示すように組み付け時に摩擦係数が大なる
ことによる装着の困難性から、装着位置ずれθ1が
生じ、その後の上下容器４ａ，４ｂの係合に於て
も、容器４と断熱緩衝材２との摩擦抵抗が大きい
ため、装着ずれθ2が解消されないまま組み付けら
れ、断熱緩衝材２及びハニカム触媒１に局部的な
応力集中C1，C2が生じ破損する虞れがあつた。
(ニ) 考案の目的
本考案は如上に鑑みてなされたもので、組み付
けの際に生ずる断熱緩衝材及びハニカム触媒の破
損を防止し得るハニカム触媒コンバータを提供す
ることを目的とするものである。
けの際に生ずる断熱緩衝材及びハニカム触媒の破
損を防止し得るハニカム触媒コンバータを提供す
ることを目的とするものである。
(ホ) 考案の構成
本考案の構成は、断熱緩衝材で覆つたハニカム
触媒を容器に内蔵したハニカム触媒コンバータに
於て、外表面を断熱緩衝材で覆うとともに、この
断熱緩衝材の外表面に、摩擦抵抗が小さく、排気
ガス温度で焼失する素材からなるシート材を装着
したハニカム触媒を、容器に内蔵してなるもので
ある。
触媒を容器に内蔵したハニカム触媒コンバータに
於て、外表面を断熱緩衝材で覆うとともに、この
断熱緩衝材の外表面に、摩擦抵抗が小さく、排気
ガス温度で焼失する素材からなるシート材を装着
したハニカム触媒を、容器に内蔵してなるもので
ある。
(ヘ) 考案の実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第４図は本考案に係るハニカム触媒コンバータ
の一実施例を示したものである。
の一実施例を示したものである。
本考案のハニカム触媒コンバータは、排気ガス
を浄化するハニカム触媒５と、その触媒５を内蔵
する容器６と、ハニカム触媒５から容器６への熱
の伝達を少なくする断熱緩衝材７と、断熱緩衝材
７の外表面に装着される、摩擦抵抗が小さく、排
気ガス温度で焼失する素材からなるシート材８と
から構成される。前記ハニカム触媒５はハニカム
状の楕円柱からなるもので、この外周全体が例え
ばバーミキユライト等の無機質膨張材とセラミツ
クフアイバー等の無機質繊維との混合物からなる
断熱緩衝材７で被覆されている。前記容器６は金
属からなる一体の中空体である。そして、前記断
熱緩衝材７と容器６との間に例えば厚さ0.1mm以
下のセロハン紙からなる摩擦抵抗が小さく、排気
ガス温度で焼失するシート材８を介在して容器６
にハニカム触媒５が内蔵されたコンバータとなつ
ている。
を浄化するハニカム触媒５と、その触媒５を内蔵
する容器６と、ハニカム触媒５から容器６への熱
の伝達を少なくする断熱緩衝材７と、断熱緩衝材
７の外表面に装着される、摩擦抵抗が小さく、排
気ガス温度で焼失する素材からなるシート材８と
から構成される。前記ハニカム触媒５はハニカム
状の楕円柱からなるもので、この外周全体が例え
ばバーミキユライト等の無機質膨張材とセラミツ
クフアイバー等の無機質繊維との混合物からなる
断熱緩衝材７で被覆されている。前記容器６は金
属からなる一体の中空体である。そして、前記断
熱緩衝材７と容器６との間に例えば厚さ0.1mm以
下のセロハン紙からなる摩擦抵抗が小さく、排気
ガス温度で焼失するシート材８を介在して容器６
にハニカム触媒５が内蔵されたコンバータとなつ
ている。
斯かるハニカム触媒コンバータによれば、第５
図に示すように断熱緩衝材７で覆つたハニカム触
媒５を容器６に内蔵する組み付けの際に、断熱緩
衝材７の外側にシート材８を巻いて断熱緩衝材７
と容器６との間のこのシート材８を介在して行な
えば、すべり易くなつてハニカム触媒５が容器６
内に円滑に挿入され、従つて、脆い断熱緩衝材７
及びハニカム触媒５の破損がない。
図に示すように断熱緩衝材７で覆つたハニカム触
媒５を容器６に内蔵する組み付けの際に、断熱緩
衝材７の外側にシート材８を巻いて断熱緩衝材７
と容器６との間のこのシート材８を介在して行な
えば、すべり易くなつてハニカム触媒５が容器６
内に円滑に挿入され、従つて、脆い断熱緩衝材７
及びハニカム触媒５の破損がない。
しかも、セロハン紙からなるシート材８は、可
燃性であり、コンバータ実車実装後は排気ガスの
熱によつて焼失して摩擦抵抗の大なる断熱緩衝材
７と容器６が密着する。そのため、ハニカム触媒
５の保持機能を低下させることはない。
燃性であり、コンバータ実車実装後は排気ガスの
熱によつて焼失して摩擦抵抗の大なる断熱緩衝材
７と容器６が密着する。そのため、ハニカム触媒
５の保持機能を低下させることはない。
本実施例では、シート材８を断熱緩衝材７全体
を覆つた場合について説明したが、断熱緩衝材７
の両端のみを被覆するものであつてもよい。
を覆つた場合について説明したが、断熱緩衝材７
の両端のみを被覆するものであつてもよい。
第６図乃至第８図は本考案のハニカム触媒コン
バータの他の実施例でクラムシエルタイプの場合
を示したものである。
バータの他の実施例でクラムシエルタイプの場合
を示したものである。
この例は、ハニカム触媒５を内蔵する容器９を
上下容器９ａ，９ｂからなるものとし、斯かる上
下容器９ａ，９ｂからなる容器９に断熱緩衝材７
で被覆し、摩擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼
失するシート材８を介在してハニカム触媒５を内
蔵したものである。
上下容器９ａ，９ｂからなるものとし、斯かる上
下容器９ａ，９ｂからなる容器９に断熱緩衝材７
で被覆し、摩擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼
失するシート材８を介在してハニカム触媒５を内
蔵したものである。
このようなハニカム触媒コンバータにすれば、
組み付け時に於て第６図に示すように上下容器９
ａ，９ｂへのハニカム触媒５の装着位置ずれθ3が
あつても、第７図に示すようにその後の上下容器
９ａ，９ｂの係合に於て容器９とシート８との摩
擦抵抗は非常に少なくなり、動き易くなつてその
位置ずれθ3はθ4と修正され、解消される。従つ
て、組み付け完了後に於ては断熱緩衝材７及びハ
ニカム触媒５への局部的な応力集中はなくなり、
勿論これらの破損もなくなる。
組み付け時に於て第６図に示すように上下容器９
ａ，９ｂへのハニカム触媒５の装着位置ずれθ3が
あつても、第７図に示すようにその後の上下容器
９ａ，９ｂの係合に於て容器９とシート８との摩
擦抵抗は非常に少なくなり、動き易くなつてその
位置ずれθ3はθ4と修正され、解消される。従つ
て、組み付け完了後に於ては断熱緩衝材７及びハ
ニカム触媒５への局部的な応力集中はなくなり、
勿論これらの破損もなくなる。
当然のことながら、断熱緩衝材７と容器９との
間に介在するシート材８は、前記同様にセロハン
紙、パラフイン紙等の摩擦抵抗が小さく、排気ガ
ス温度で焼失するシート材を用いる。
間に介在するシート材８は、前記同様にセロハン
紙、パラフイン紙等の摩擦抵抗が小さく、排気ガ
ス温度で焼失するシート材を用いる。
(ト) 考案の効果
以上既述したように本考案によれば、外表面を
断熱緩衝材で覆うとともに、この断熱緩衝材の外
表面に、摩擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼失
する素材からなるシート材を装着したハニカム触
媒を、容器に内蔵することによつて組み付けの際
に生ずる断熱緩衝材及びハニカム触媒の破損を防
止し得るものである。しかも、上記シート材は、
実装後には排気ガスの熱によつて焼失してしまう
から、摩擦抵抗の大なる断熱緩衝材と容器との間
に密着させることができる。従つて、ハニカム触
媒の保持機能を低下させることはない。勿論、今
まで同様に断熱緩衝材によつてハニカム触媒から
容器への熱の伝達を充分に遮断し得るものであ
る。
断熱緩衝材で覆うとともに、この断熱緩衝材の外
表面に、摩擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼失
する素材からなるシート材を装着したハニカム触
媒を、容器に内蔵することによつて組み付けの際
に生ずる断熱緩衝材及びハニカム触媒の破損を防
止し得るものである。しかも、上記シート材は、
実装後には排気ガスの熱によつて焼失してしまう
から、摩擦抵抗の大なる断熱緩衝材と容器との間
に密着させることができる。従つて、ハニカム触
媒の保持機能を低下させることはない。勿論、今
まで同様に断熱緩衝材によつてハニカム触媒から
容器への熱の伝達を充分に遮断し得るものであ
る。
第１図及び第３図はそれぞれ従来のハニカム触
媒コンバータの断面図、第２図は第３図に示すハ
ニカム触媒コンバータの組み付け途中の状態の断
面図、第４図は本考案に係るハニカム触媒コンバ
ータの一実施例の断面図、第５図は第４図に示す
ハニカム触媒コンバータの組み付け途中の状態の
要部断面図、第６図乃至第８図は本考案に係るハ
ニカム触媒コンバータの他の実施例の組み付け工
程を段階別に示した各工程の断面図である。 ５……ハニカム触媒、６，９……容器、９ａ，
９ｂ……上下容器、７……断熱緩衝材、８……摩
擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼失するシート
材。
媒コンバータの断面図、第２図は第３図に示すハ
ニカム触媒コンバータの組み付け途中の状態の断
面図、第４図は本考案に係るハニカム触媒コンバ
ータの一実施例の断面図、第５図は第４図に示す
ハニカム触媒コンバータの組み付け途中の状態の
要部断面図、第６図乃至第８図は本考案に係るハ
ニカム触媒コンバータの他の実施例の組み付け工
程を段階別に示した各工程の断面図である。 ５……ハニカム触媒、６，９……容器、９ａ，
９ｂ……上下容器、７……断熱緩衝材、８……摩
擦抵抗が小さく、排気ガス温度で焼失するシート
材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 断熱緩衝材で覆つたハニカム触媒を容器に内
蔵したハニカム触媒コンバータに於て、外表面
を断熱緩衝材で覆うとともに、この断熱緩衝材
の外表面に、摩擦抵抗が小さく、排気ガス温度
で焼失する素材からなるシート材を装着したハ
ニカム触媒を、容器に内蔵してなることを特徴
とするハニカム触媒コンバータ。 (2) 容器は、一体の中空体からなることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項記載のハニ
カム触媒コンバータ。 (3) 容器は、上下容器からなることを特徴とする
実用新案登録請求範囲第１項記載のハニカム触
媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3842784U JPS60149816U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | ハニカム触媒コンバ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3842784U JPS60149816U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | ハニカム触媒コンバ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149816U JPS60149816U (ja) | 1985-10-04 |
| JPH057454Y2 true JPH057454Y2 (ja) | 1993-02-25 |
Family
ID=30545425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3842784U Granted JPS60149816U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | ハニカム触媒コンバ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149816U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101926885B1 (ko) * | 2010-12-22 | 2018-12-07 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 조립하기 위한 저마찰 표면 및 장착하기 위한 고마찰 표면을 갖는 장착 매트 |
| US8100315B1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-01-24 | Tennco Automotive Operating Company Inc. | Method of insulating an exhaust device |
| DE102014221828A1 (de) * | 2014-10-27 | 2016-04-28 | Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG | Abgasbehandlungsanordnung, insbesondere für einen Abgasströmungsweg einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Herstellung einer Abgasbehandlungsanordnung |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA998536A (en) * | 1973-04-11 | 1976-10-19 | Melvin H. Wagner | Catalytic converter and method of mounting monolithic ceramic element therein |
| JPS5325321A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | Reading controller for memory unit |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP3842784U patent/JPS60149816U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149816U (ja) | 1985-10-04 |
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