JPH057460A - 連続棒状生地の成形切断方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 連続した棒状生地との接触抵抗を少なくして
生地を傷めずに円滑な成形切断が行えるとともに成形切
断部材同士の摺動摩擦をなくし円滑な開閉動作ができ、
修正装置を必要としない全体的に構造簡単な装置を安価
に提供することを目的とする。 【構成】 棒状生地に対する接触面を凸状彎曲接触面２
となすとともに基端部側から先端部側にかけて所要の傾
斜面をもって先細り状に形成され、かつ背面側を逃げ面
とした複数の成形切断部材１を各自に回転軸４を支点と
して同期回転することにより、前記各成形切断部材によ
って形成される中央の囲みを次第に狭めながら接触面を
小さくして棒状生地の成形切断を行うようにしてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内包材（例えば、餡、
または肉等）を有しない連続した棒状生地あるいは饅頭
やオハギのように内包材を包み込んだ連続棒状生地を所
要の大きさに成形切断するようにした連続棒状生地の成
形切断方法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、この種の技術として、例えば特開昭
６２−１６６８５０号公報、実開昭６２−８６８８７号
公報の如きものがある。

【０００３】前者は饅頭やオハギなどのような内包材を
完全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状に内包
材を有し、連続棒状体で供給される生地を、内包材が露
出しないように切断できるようにすることを目的とする
もので、隣り合う二つの辺を摺動面とする三つ以上の角
形片を、互いにその摺動面を接して組合せてできる中央
の囲みを生地の通路とし、角形片の接触面を互いに摺動
させて囲みを小さくさせたとき、前記角形片の厚みの、
生地に接触する接触面を徐々に少なくなるようにして生
地の成形切断を行うものである。

【０００４】また、後者は製品上部に上飾り模様や、ひ
だ等を施した中華饅頭等の餡入り菓子の成形を行うこと
を目的とするもので、製品上部にひだ等を付けるため下
面を彎曲面とし、かつ上面を平らとした複数個の絞りブ
レードを、天板に対して揺動可能に軸支し、該軸を中心
にして絞りブレードを揺動させ、生地に対して巾寄せ動
作を加えつつ絞り込みを行い生地の成形切断を行うもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術において前者の場合は、生地の成形切断を行う角形片
が、相互に隣り合う二つの辺の摺動面を接して構成さ
れ、前記摺動面を互いに摺動させることにより中央の囲
みを開閉して生地の成形切断を行うようにしたものであ
るから、角形片同士の接触による摩擦抵抗が大きく、そ
のため、角形片のより円滑な開閉動作が望めず、また接
触面の磨耗が大きく早期にガタが生じる惧れがあり、そ
の修正装置を設ける等装置が複雑かつコスト高となるば
かりでなく、生地に対する接触面も平面状であるため、
接触抵抗が大きく、粘性の大きい材料の場合には生地を
傷める等の問題点があった。

【０００６】また後者の場合は各絞りブレードが、軸を
中心として生地側に向って前進後退および円周方向に往
復回動することにより、下面の彎曲面にて生地を巾寄せ
しながら絞り込んで製品上部に上飾り模様や、ひだ等を
施したものとするものであるから、絞りブレードの動作
が複雑でそのため成形が不正確となり易く、かつ構造的
に故障が生じ易く、しかも生地に対する接触面、即ち生
地を横断する方向の接触面は前者の場合と同様平面状で
あるため、接触抵抗が大きく、粘性の大きい材料の場合
には生地を傷める等の問題点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、連続した棒状生地を成形切断する
成形切断方法において、棒状生地に対する接触面を凸状
彎曲接触面とした複数の成形切断部材の各々の凸状彎曲
接触面の組合せによって形成される中央の囲みを前記棒
状生地の通路となすとともに、前記各成形切断部材を、
各自の回転軸を支点として同期回転せしめ、前記成形切
断部材によって形成される中央の囲みを次第に狭めなが
ら接触面を小さくすることにより成形切断すること、ま
た連続した棒状生地を成形切断する成形切断装置におい
て、棒状生地に対する接触面を基端部側から先端部側に
かけて先細り状の凸状彎曲接触面とした複数個の成形切
断部材を、各々が各自に回転軸を支点として同期回転可
能に、しかも前記各成形切断部材によって形成される中
央の囲みを棒状生地の通路として形成するよう本体ベー
スに取付けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【実施例】図１乃至図２１は本発明の一実施例を示し、
図１は本発明の平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図
３は成形切断部材の平面図、図４は同正面図、図５は同
背面図、図６は同斜視図、図７〜図１１は同他の実施例
の斜視図、図１２（ａ）〜（ｆ）は成形切断部材の動作
成形切断を示す説明平面図、図１３〜図１５は成形切断
部材の成形切断動作を示す説明縦断面図、図１６〜図２
１は成形切断部材の回転駆動機構の他の実施例の平面図
を示すものである。

【０００９】各図において、１は成形切断部材であっ
て、所要の厚さｔを有するとともに棒状生地ａに対する
接触面を凸状彎曲接触面２となし、かつ前記凸状彎曲接
触面２は基端部１ａ側から先端部１ｂ側にかけて先細り
状に形成され、しかも前記凸状彎曲接触面２の反対側
面、即ち背面側には逃げ面３を形成するとともに基端部
１ａに回転軸４の取付孔４ａを有してなるものである。

【００１０】なお前記凸状彎曲接触面２の彎曲状態およ
び先細り面部の形状は棒状生地ａの条件により任意であ
る。

【００１１】図１，図２に示すように、本発明の装置に
おいては、成形切断部材１を複数個組合せ、各成形切断
部材１の凸状彎曲接触面２により、その中央部に囲み５
が形成され、前記囲み５を貫通する状態で棒状生地ａが
供給されるように前記各成形切断部材１の回転軸４を本
体ベース６に回転自在に取付けるとともに、前記各成形
切断部材１をリンク７により連結している。８はリンク
取付片、９はリンク枢着軸、１０はベアリング、１１は
リンク取付片固定軸、１２は切欠溝１３付き往復回転駆
動輪、１４は成形切断部材１に設けた係合ピン、１５は
摩擦面１６付き往復回転駆動輪、１７は成形切断部材１
の摩擦面、１８はギヤ部１９付き往復回転駆動輪、２０
は成形切断部材１のギヤ部、２１は回転ギヤ、２２は成
形切断部材１のギヤ部、２３はベルトまたはチェーン等
の回転伝導帯体、２４はプーリーまたは回転ギヤ等の回
転伝導体である。また矢印Ｘ、Ｙは成形切断部材１の開
閉動作方向を示すものであって、本発明においては前記
成形切断部材１の開閉動作を反復することによって連続
した状態で供給される棒状生地ａを成形切断するもので
ある。

【００１２】次に作用について説明する。図１の状態に
おいてリンク取付片８を矢印Ｘ方向に回動すると、前記
リンク取付片８を取付けた成形切断部材１は回転軸４を
支点として前記矢印Ｘ方向と反対方向に回転する。この
時前記成形切断部材１にリンク７で連結されている他の
総ての成形切断部材１も同方向に同時に回転し、閉の状
態にあった各凸状彎曲接触面２を開の状態となすもので
ある。即ち、これを図１２の（ａ）〜（ｆ）にて説明す
ると、（ａ）に示すように各成形切断部材１は各凸状彎
曲接触面２を開の状態となすことにより、中央部に囲み
５が形成されるので、前記囲み５を貫通する状態で棒状
生地ａを供給し、次に前記各成形切断部材１を（ｂ）〜
（ｆ）の状態に回転すると前記囲み５は小さくなり、や
がて各凸状彎曲接触面２が中央に集合した状態になり、
囲み５は閉じられ、それにより棒状生地ａの成形切断が
行われるものである。

【００１３】なお、上記の場合、棒状生地ａに対する各
成形切断部材１の接触面は凸状彎曲接触面２に成形され
ているとともに基端部１ａ側から先端部１ｂ側にかけて
所要の傾斜面をもって先細り状に形成され、かつ前記凸
状彎曲接触面２の反対側面、即ち背面側は逃げ面３に形
成されているので、棒状生地ａに対する接触抵抗は少な
く、しかも相互摺動による摩擦抵抗もないので、円滑な
開閉動作を行い得、図１３〜図１５示のような成形切断
ができるものである。

【００１４】なお、図７〜図１１は成形切断部材１の他
の実施例を示すものであり、また図１６〜図２１は成形
切断部材の回転駆動機構の各例を示すものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明によると、連続した棒状生地を成
形切断する成形切断方法において、棒状生地に対する接
触面を凸状彎曲接触面とした複数の成形切断部材の各々
の凸状彎曲接触面の組合せによって形成される中央の囲
みを前記棒状生地の通路となすとともに、前記各成形切
断部材を、各自の回転軸を支点として同期回転せしめ、
前記成形切断部材によって形成される中央の囲みを次第
に狭めながら接触面を小さくすることにより成形切断す
ること、また連続した棒状生地を成形切断する成形切断
装置において、棒状生地に対する接触面を基端部側から
先端部側にかけて先細り状の凸状彎曲接触面とした複数
個の成形切断部材を、各々が各自に回転軸を支点として
同期回転可能に、しかも前記各成形切断部材によって形
成される中央の囲みを棒状生地の通路として形成するよ
う本体ベースに取付けたものであるから、連続した棒状
生地を成形切断する際に、棒状生地との接触抵抗を少な
くして生地を傷めずに円滑な成形切断ができるとともに
成形切断部材同士の摺動摩擦がないので、円滑な開閉動
作ができ、しかもガタを生じないのでその修正装置を設
ける必要がなく、装置の構造を簡単となし得て、安価に
供給できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の成形切断装置の平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の成形切断部材の平面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】図３の背面図である。

【図６】本発明の成形切断部材の斜視図である。

【図７】本発明の他の実施例の成形切断部材の斜視図で
ある。

【図８】本発明の他の実施例の成形切断部材の斜視図で
ある。

【図９】本発明の他の実施例の成形切断部材の斜視図で
ある。

【図１０】本発明の他の実施例の成形切断部材の斜視図
である。

【図１１】本発明の他の実施例の成形切断部材の斜視図
である。

【図１２】本発明の成形切断部材の成形切断動作を示す
説明平面図である。

【図１３】本発明の成形切断部材の成形切断動作を示す
説明縦断面図である。

【図１４】本発明の成形切断部材の成形切断動作を示す
説明縦断面図である。

【図１５】本発明の成形切断部材の成形切断動作を示す
説明縦断面図である。

【図１６】本発明の成形切断部材の回転駆動機構を摩擦
往復回転駆動機構とした場合の平平面図である。

【図１７】本発明の成形切断部材の回転駆動機構を切欠
溝とピンの係合による往復回転駆動機構とした場合の平
面図である。

【図１８】本発明の成形切断部材の回転駆動機構をギヤ
係合による往復回転駆動機構とした場合の平面図であ
る。

【図１９】本発明の成形切断部材の回転駆動機構をギヤ
係合による往復回転駆動機構とした場合の平面図であ
る。

【図２０】本発明の成形切断部材の回転駆動機構をベル
トあるいはチェーンによる往復回転駆動機構とした場合
の平面図である。

【図２１】本発明の成形切断部材の回転駆動機構をベル
トあるいはチェーンによる往復回転駆動機構とした場合
の平面図である。

【符号の説明】

１ 成形切断部材 １ａ 基端部側 １ｂ 先端部側 ２ 凸状彎曲接触面 ３ 逃け面 ４ 回転軸 ４ａ 回転軸の取付孔 ５ 囲み ６ 本体ベース ７ リンク ８ リンク取付片 ９ リンク枢着軸 １０ ベアリンク １１ リンク取付片固定軸 １２ 切欠溝付き往復回転駆動輪 １３ 切欠溝 １４ 係合ピン １５ 摩擦面付き往復回転駆動輪 １６ 摩擦面 １７ 摩擦面 １８ ギヤ部付き往復回転駆動輪 １９ ギヤ部 ２０ ギヤ部 ２１ 回転ギヤ ２２ ギヤ部 ２３ ベルトまたはチェーン等の回転伝導帯体 ２４ プーリーまたは回転ギヤ等の回転伝導体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続した棒状生地を成形切断する成形切
   断方法において、棒状生地に対する接触面を凸状彎曲接
   触面とした複数の成形切断部材の各々の凸状彎曲接触面
   の組合せによって形成される中央の囲みを前記棒状生地
   の通路となすとともに、前記各成形切断部材を、各自の
   回転軸を支点として同期回転せしめ、前記成形切断部材
   によって形成される中央の囲みを次第に狭めながら接触
   面を小さくすることにより成形切断することを特徴とす
   る連続棒状生地の成形切断方法。
2. 【請求項２】 連続した棒状生地を成形切断する成形切
   断装置において、棒状生地に対する接触面を基端部側か
   ら先端部側にかけて先細り状の凸状彎曲接触面とした複
   数個の成形切断部材を、各々が各自に回転軸を支点とし
   て同期回転可能に、しかも前記各成形切断部材によって
   形成される中央の囲みを棒状生地の通路として形成する
   よう本体ベースに取付けたことを特徴とする連続棒状生
   地の成形切断装置。