JPH0574629A - 高圧電線装置 - Google Patents
高圧電線装置Info
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- JPH0574629A JPH0574629A JP23461491A JP23461491A JPH0574629A JP H0574629 A JPH0574629 A JP H0574629A JP 23461491 A JP23461491 A JP 23461491A JP 23461491 A JP23461491 A JP 23461491A JP H0574629 A JPH0574629 A JP H0574629A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0063—Ignition cables
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】安定でかつ優れた雑音放射防止性能を有する点
火プラグ給電用の高圧電線装置を提供する。 【構成】シリコーンゴム、フッ素ゴム、又はこれらの混
合物１００重量部と平均粒径５０μｍ以上のフェライト
粉末２００〜７００重量部との配合物を径が３〜７mmの
円柱状に成形した磁性体粉末含有樹脂コア５ａに、３０
０〜８００Ω／ｍの抵抗値を有する抵抗電線５ｂを捲回
してなる抵抗値１〜４ｋΩの集中抵抗器５を点火プラグ
接続端子と高圧ケーブルの出力側端末との間に設けて高
圧電線装置を構成する。
火プラグ給電用の高圧電線装置を提供する。 【構成】シリコーンゴム、フッ素ゴム、又はこれらの混
合物１００重量部と平均粒径５０μｍ以上のフェライト
粉末２００〜７００重量部との配合物を径が３〜７mmの
円柱状に成形した磁性体粉末含有樹脂コア５ａに、３０
０〜８００Ω／ｍの抵抗値を有する抵抗電線５ｂを捲回
してなる抵抗値１〜４ｋΩの集中抵抗器５を点火プラグ
接続端子と高圧ケーブルの出力側端末との間に設けて高
圧電線装置を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のエンジン点火
用の高電圧を供給するための高圧電線装置に関し、特に
点火時に発生する高周波雑音の放射を効果的に防止する
高圧電線装置に関する。
用の高電圧を供給するための高圧電線装置に関し、特に
点火時に発生する高周波雑音の放射を効果的に防止する
高圧電線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用エンジンの高性能化に伴ってエ
ンジンの点火に用いられるエネルギーレベルが著しく増
大しており、点火プラグから発生する電磁波雑音のレベ
ルも大きくなってきているために、このような電磁波雑
音の放射を防止することが必要とされてきている。その
ため雑音の放射を低減する手段として捲線型の高圧ケー
ブルを用いる方法が採用されているが、近年は電線の径
が細線化するようになってきているため、雑音防止に充
分な捲線径を確保することができないという悩みがあ
る。そこで高圧ケーブルの出力側端末と点火プラグ接続
端子との間にセラミック抵抗素子を直列に組み込むこと
が提案されている。しかしこのようなセラミック抵抗素
子は、温度の上昇とともに抵抗値が低下して雑音防止効
果も低下するという問題があった。
ンジンの点火に用いられるエネルギーレベルが著しく増
大しており、点火プラグから発生する電磁波雑音のレベ
ルも大きくなってきているために、このような電磁波雑
音の放射を防止することが必要とされてきている。その
ため雑音の放射を低減する手段として捲線型の高圧ケー
ブルを用いる方法が採用されているが、近年は電線の径
が細線化するようになってきているため、雑音防止に充
分な捲線径を確保することができないという悩みがあ
る。そこで高圧ケーブルの出力側端末と点火プラグ接続
端子との間にセラミック抵抗素子を直列に組み込むこと
が提案されている。しかしこのようなセラミック抵抗素
子は、温度の上昇とともに抵抗値が低下して雑音防止効
果も低下するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような事情におい
て本発明は、安定でかつ優れた雑音放射防止性能を有し
ている、点火プラグ給電用の高圧電線装置を提供するこ
とを目的としたものである。
て本発明は、安定でかつ優れた雑音放射防止性能を有し
ている、点火プラグ給電用の高圧電線装置を提供するこ
とを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記のような本発明の目
的は、シリコーンゴム、フッ素ゴム、又はこれらの混合
物１００重量部と平均粒径５０μｍ以上のフェライト粉
末２００〜７００重量部との配合物を径が３〜７mmの円
柱状に成形した磁性体粉末含有樹脂コアに、３００〜８
００Ω／ｍの抵抗値を有する抵抗電線を捲回してなる抵
抗値１〜４ｋΩの集中抵抗器を点火プラグ接続端子と高
圧ケーブルの出力側端末との間に設けてなる高圧電線装
置によって達成することができる。
的は、シリコーンゴム、フッ素ゴム、又はこれらの混合
物１００重量部と平均粒径５０μｍ以上のフェライト粉
末２００〜７００重量部との配合物を径が３〜７mmの円
柱状に成形した磁性体粉末含有樹脂コアに、３００〜８
００Ω／ｍの抵抗値を有する抵抗電線を捲回してなる抵
抗値１〜４ｋΩの集中抵抗器を点火プラグ接続端子と高
圧ケーブルの出力側端末との間に設けてなる高圧電線装
置によって達成することができる。
【０００５】また、かかる高圧電線装置は、筒状絶縁ケ
ース内に少なくとも点火プラグ接続端子と集中抵抗器と
高圧ケーブルの出力側端末とを装着し、かつ筒状絶縁ケ
ースとの隙間に絶縁性樹脂を充填した構成とすることが
できる。
ース内に少なくとも点火プラグ接続端子と集中抵抗器と
高圧ケーブルの出力側端末とを装着し、かつ筒状絶縁ケ
ースとの隙間に絶縁性樹脂を充填した構成とすることが
できる。
【０００６】本発明の高圧電線装置に用いられる集中抵
抗器は磁性体粉末含有樹脂コアに抵抗電線を捲回してな
るものであるが、このコアはシリコーンゴム、フッ素ゴ
ム、又はこれらの混合物と磁性体粉末との配合物を径が
３〜７mmの円柱状に押出成形したものである。ここで配
合される磁性体としてはフェライトが好ましく、その粒
径は平均粒径５０μｍ以上であることが好ましい。若し
粒径が２０μｍ以下となるよう微粉砕したフェライトを
用いると、磁気特性が充分でなく、雑音防止性能の優れ
た高圧電線装置は得られない。
抗器は磁性体粉末含有樹脂コアに抵抗電線を捲回してな
るものであるが、このコアはシリコーンゴム、フッ素ゴ
ム、又はこれらの混合物と磁性体粉末との配合物を径が
３〜７mmの円柱状に押出成形したものである。ここで配
合される磁性体としてはフェライトが好ましく、その粒
径は平均粒径５０μｍ以上であることが好ましい。若し
粒径が２０μｍ以下となるよう微粉砕したフェライトを
用いると、磁気特性が充分でなく、雑音防止性能の優れ
た高圧電線装置は得られない。
【０００７】上記のような磁性体粉末は、シリコーンゴ
ム、フッ素ゴム、又はこれらの混合物から選ばれた電気
絶縁性の合成樹脂をバインダとし、その１００重量部に
対して２００〜７００重量部となるように配合されるの
がよい。磁性体粉末の配合量が２００重量部未満である
と集中抵抗器のインダクタンスを高めることが不十分と
なり、また配合量が７００重量部を超えると配合物の混
練作業性や押出成形性が低下し形状精度の良いコアを得
ることが困難となるからである。
ム、フッ素ゴム、又はこれらの混合物から選ばれた電気
絶縁性の合成樹脂をバインダとし、その１００重量部に
対して２００〜７００重量部となるように配合されるの
がよい。磁性体粉末の配合量が２００重量部未満である
と集中抵抗器のインダクタンスを高めることが不十分と
なり、また配合量が７００重量部を超えると配合物の混
練作業性や押出成形性が低下し形状精度の良いコアを得
ることが困難となるからである。
【０００８】また磁性体粉末含有樹脂コアの径が３mm未
満であると高いインダクタンスを有する集中抵抗器が得
にくく、７mmを超えるとインダクタンスは充分となるも
のの高圧電線装置の径を太くならないように抑制するの
が困難となるから、コアの径は３〜７mmの範囲内とする
ことが望ましい。
満であると高いインダクタンスを有する集中抵抗器が得
にくく、７mmを超えるとインダクタンスは充分となるも
のの高圧電線装置の径を太くならないように抑制するの
が困難となるから、コアの径は３〜７mmの範囲内とする
ことが望ましい。
【０００９】更に、このようなコアに捲回する抵抗電線
は、３００〜８００Ω／ｍの抵抗値を有する金属抵抗線
であることが望ましい。この抵抗値が３００Ω／ｍ未満
であると雑音防止効果が不十分となり、一方８００Ω／
ｍを超える抵抗線は径が細くて断線し易く、取扱が難し
い。またかかる抵抗線を捲回して得た集中抵抗器の抵抗
値は１〜４ｋΩの範囲内にあり、またインダクタンスは
１０〜３００Ｈの範囲内にあることが好ましい。即ち、
このような抵抗値とインダクタンス値とが高圧電線全体
に分布しているものであっては効果が少なく、集中抵抗
器がこれらの値を同時に満足するものであるときに優れ
た雑音防止効果が得られる。
は、３００〜８００Ω／ｍの抵抗値を有する金属抵抗線
であることが望ましい。この抵抗値が３００Ω／ｍ未満
であると雑音防止効果が不十分となり、一方８００Ω／
ｍを超える抵抗線は径が細くて断線し易く、取扱が難し
い。またかかる抵抗線を捲回して得た集中抵抗器の抵抗
値は１〜４ｋΩの範囲内にあり、またインダクタンスは
１０〜３００Ｈの範囲内にあることが好ましい。即ち、
このような抵抗値とインダクタンス値とが高圧電線全体
に分布しているものであっては効果が少なく、集中抵抗
器がこれらの値を同時に満足するものであるときに優れ
た雑音防止効果が得られる。
【００１０】
【作用】本発明の高圧電線装置は、上記のように構成し
た集中抵抗器を組み込んでなるものであって、自動車等
のエンジン点火プラグから発生する高周波雑音の放射を
効果的に抑制することができる。
た集中抵抗器を組み込んでなるものであって、自動車等
のエンジン点火プラグから発生する高周波雑音の放射を
効果的に抑制することができる。
【００１１】
【実施例】本発明の高圧電線装置の例を図によって説明
する。図１において、１は絶縁性樹脂で形成された筒状
絶縁ケース、２は高圧ケーブル、３は高圧ケーブル端末
端子、４は点火プラグ接続端子、５は集中抵抗器、６は
筒状絶縁ケース１とその中に組み込まれた集中抵抗器５
を含む部品との間の隙間に充填されたシリコーン樹脂で
ある。
する。図１において、１は絶縁性樹脂で形成された筒状
絶縁ケース、２は高圧ケーブル、３は高圧ケーブル端末
端子、４は点火プラグ接続端子、５は集中抵抗器、６は
筒状絶縁ケース１とその中に組み込まれた集中抵抗器５
を含む部品との間の隙間に充填されたシリコーン樹脂で
ある。
【００１２】ここに用いられた集中抵抗器５は、図２に
示すように、シリコーンゴム（東レダウコーニングシリ
コーン、ＣＦ−９１０６）１００重量部とフェライト粉
末（同和鉄粉工業、ＤＦＰ、平均粒径：５４μｍ）５０
０重量部との配合物を直径５mmとなるように押し出し成
形したコア５ａに、金属抵抗線として径５０μｍのニク
ロム線（抵抗値：５５０Ω／ｍ）５ｂを巻き付けて、そ
の両端に端子としての金属キャップ５ｃを取り付けてな
るものであり、抵抗値が１．０ｋΩ、インダクタンスが
９７Ｈであった。
示すように、シリコーンゴム（東レダウコーニングシリ
コーン、ＣＦ−９１０６）１００重量部とフェライト粉
末（同和鉄粉工業、ＤＦＰ、平均粒径：５４μｍ）５０
０重量部との配合物を直径５mmとなるように押し出し成
形したコア５ａに、金属抵抗線として径５０μｍのニク
ロム線（抵抗値：５５０Ω／ｍ）５ｂを巻き付けて、そ
の両端に端子としての金属キャップ５ｃを取り付けてな
るものであり、抵抗値が１．０ｋΩ、インダクタンスが
９７Ｈであった。
【００１３】このように組み立てられた高圧電線装置Ａ
は、図３に示すような測定方法によって高周波雑音の放
射特性の試験を行った。図３において、７は点火プラ
グ、８は点火コイル、９は電界強度計、９ａは電界検知
プローブである。
は、図３に示すような測定方法によって高周波雑音の放
射特性の試験を行った。図３において、７は点火プラ
グ、８は点火コイル、９は電界強度計、９ａは電界検知
プローブである。
【００１４】こうして高圧電線装置から放射される雑音
レベルを測定した結果を、周波数（M Hz）に対する電界
強度（dB）のグラフとして図４に示した。なお、比較の
ために、本発明における集中抵抗器５の代わりに、抵抗
値が５ｋΩのセラミック抵抗器を用いた高圧電線装置
Ｂ、及びフェライト粉末を配合しないシリコーンゴムの
捲芯（直径５mm）を用いた他は本発明と同様に構成した
高圧電線装置Ｃについても、同様な測定を行った結果を
図４に併せて示した。この結果を見ると、本発明の高圧
電線装置は極めて優れた雑音防止性能を有することが分
かる。
レベルを測定した結果を、周波数（M Hz）に対する電界
強度（dB）のグラフとして図４に示した。なお、比較の
ために、本発明における集中抵抗器５の代わりに、抵抗
値が５ｋΩのセラミック抵抗器を用いた高圧電線装置
Ｂ、及びフェライト粉末を配合しないシリコーンゴムの
捲芯（直径５mm）を用いた他は本発明と同様に構成した
高圧電線装置Ｃについても、同様な測定を行った結果を
図４に併せて示した。この結果を見ると、本発明の高圧
電線装置は極めて優れた雑音防止性能を有することが分
かる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の高圧電線装置は、優れた雑音放
射防止性能を有しておりしかもその特性は安定であっ
て、極めて有用である。
射防止性能を有しておりしかもその特性は安定であっ
て、極めて有用である。
【図１】本発明の高圧電線装置の例の構造を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明の高圧電線装置に用いられる集中抵抗器
の外観図である。
の外観図である。
【図３】高圧電線装置の高周波雑音の放射特性を測定す
る方法を示す概念図である。
る方法を示す概念図である。
【図４】本発明の高圧電線装置の雑音防止性能を従来の
高圧電線装置と比較して示すグラフである。
高圧電線装置と比較して示すグラフである。
１ 筒状絶縁ケース ２ 高圧ケーブル ３ 高圧ケーブル端末端子 ４ 点火プラグ接続端子 ５ 集中抵抗器 ５ａ コア ５ｂ 金属抵抗線 ５ｃ 金属キャップ ６ 充填樹脂 ７ 点火プラグ ８ 点火コイル ９ 電界強度計 ９ａ 電界検知プローブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】ここに用いられた集中抵抗器５は、図２に
示すように、シリコーンゴム（東レダウコーニングシリ
コーン、ＣＦ−９１０２）１００重量部とフェライト粉
末（同和鉄粉工業、ＤＦＰ、平均粒径：５４μｍ）５０
０重量部との配合物を直径５mmとなるように押し出し成
形したコア５ａに、金属抵抗線として径５０μｍのニク
ロム線（抵抗値：５５０Ω／ｍ）５ｂを巻き付けて、そ
の両端に端子としての金属キャップ５ｃを取り付けてな
るものであり、抵抗値が１．０ｋΩ、インダクタンスが
９７Ｈであった。
示すように、シリコーンゴム（東レダウコーニングシリ
コーン、ＣＦ−９１０２）１００重量部とフェライト粉
末（同和鉄粉工業、ＤＦＰ、平均粒径：５４μｍ）５０
０重量部との配合物を直径５mmとなるように押し出し成
形したコア５ａに、金属抵抗線として径５０μｍのニク
ロム線（抵抗値：５５０Ω／ｍ）５ｂを巻き付けて、そ
の両端に端子としての金属キャップ５ｃを取り付けてな
るものであり、抵抗値が１．０ｋΩ、インダクタンスが
９７Ｈであった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】こうして高圧電線装置から放射される雑音
レベルを測定した結果を、周波数（M Hz）に対する電界
強度（dB）のグラフとして図４に示した。なお、比較の
ために、本発明における集中抵抗器５の代わりに、抵抗
値が５ｋΩのセラミック抵抗器を用いた高圧電線装置
Ｂ、及び集中抵抗器５を使わずに高圧ケーブル２のみで
構成した高圧電線装置Ｃについても、同様な測定を行っ
た結果を図４に併せて示した。この結果を見ると、本発
明の高圧電線装置は極めて優れた雑音防止性能を有する
ことが分かる。
レベルを測定した結果を、周波数（M Hz）に対する電界
強度（dB）のグラフとして図４に示した。なお、比較の
ために、本発明における集中抵抗器５の代わりに、抵抗
値が５ｋΩのセラミック抵抗器を用いた高圧電線装置
Ｂ、及び集中抵抗器５を使わずに高圧ケーブル２のみで
構成した高圧電線装置Ｃについても、同様な測定を行っ
た結果を図４に併せて示した。この結果を見ると、本発
明の高圧電線装置は極めて優れた雑音防止性能を有する
ことが分かる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｈ０１Ｃ 3/20 7161−5Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 シリコーンゴム、フッ素ゴム、又はこれ
らの混合物１００重量部と平均粒径５０μｍ以上のフェ
ライト粉末２００〜７００重量部との配合物を径が３〜
７mmの円柱状に成形した磁性体粉末含有樹脂コアに、３
００〜８００Ω／ｍの抵抗値を有する抵抗電線を捲回し
てなる抵抗値１〜４ｋΩの集中抵抗器を点火プラグ接続
端子と高圧ケーブルの出力側端末との間に設けてなる高
圧電線装置。 - 【請求項２】 筒状絶縁ケース内に少なくとも点火プラ
グ接続端子と集中抵抗器と高圧ケーブルの出力側端末と
を装着しかつ該筒状絶縁ケースとの隙間に絶縁性樹脂を
充填してなる請求項１記載の高圧電線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23461491A JPH0574629A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 高圧電線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23461491A JPH0574629A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 高圧電線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574629A true JPH0574629A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16973807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23461491A Pending JPH0574629A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 高圧電線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574629A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006107272A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-12 | Luk Mui Joe Lam | Ignition apparatus |
| KR20140098215A (ko) * | 2011-11-29 | 2014-08-07 | 엘도르 코포레이션 에쎄.피.아. | 점화 플러그의 전기 연결을 위한 연장부를 구비하는 점화 코일 조립체 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027330B1 (ja) * | 1969-06-30 | 1975-09-06 | ||
| JPS551948B2 (ja) * | 1973-03-09 | 1980-01-17 | ||
| JPS6215937U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-30 | ||
| JPH0364005A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | フェライト含有プラスチック組成物 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23461491A patent/JPH0574629A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5027330B1 (ja) * | 1969-06-30 | 1975-09-06 | ||
| JPS551948B2 (ja) * | 1973-03-09 | 1980-01-17 | ||
| JPS6215937U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-30 | ||
| JPH0364005A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | フェライト含有プラスチック組成物 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2006107272A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-12 | Luk Mui Joe Lam | Ignition apparatus |
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