JPH0574660U - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
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- JPH0574660U JPH0574660U JP2218592U JP2218592U JPH0574660U JP H0574660 U JPH0574660 U JP H0574660U JP 2218592 U JP2218592 U JP 2218592U JP 2218592 U JP2218592 U JP 2218592U JP H0574660 U JPH0574660 U JP H0574660U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案は、自動塗装機による循環式配管の塗装
装置において、塗色の変更による塗料経路の洗浄を簡単
にし、自動塗装機における少量、ロット生産を可能とし
た。 【構成】塗料タンク1よりポンプ2で汲み上げた塗料を
圧送、かつ塗料タンクに戻す主配管3と、この主配管3
の取り出し口4からカラー切替え弁5、トリガーバルブ
7、ダンプバルブ10及びゲートバルブ11を介して接
続された自動塗装機12と、主配管3の取り出し口4か
ら自動塗装機12までの塗料経路を洗浄する高圧エアバ
ルブ8及び高圧シンナーバルブ9並びに低圧エアバルブ
8a及び低圧シンナーバルブ9aとを備え、さらに、主
配管3の取り出し口4に開閉弁25とエアバルブ26及
びシンナーバルブ27並びに3方切替え弁28とを配置
し、前記カラー切替え弁5とトリガーバルブ7との間に
ギヤポンプ22と、このギヤポンプ22を迂回するバイ
パス通路23と、このバイパス通路23に配置したバイ
パスバルブ24とを設けた構成を特徴とする。
装置において、塗色の変更による塗料経路の洗浄を簡単
にし、自動塗装機における少量、ロット生産を可能とし
た。 【構成】塗料タンク1よりポンプ2で汲み上げた塗料を
圧送、かつ塗料タンクに戻す主配管3と、この主配管3
の取り出し口4からカラー切替え弁5、トリガーバルブ
7、ダンプバルブ10及びゲートバルブ11を介して接
続された自動塗装機12と、主配管3の取り出し口4か
ら自動塗装機12までの塗料経路を洗浄する高圧エアバ
ルブ8及び高圧シンナーバルブ9並びに低圧エアバルブ
8a及び低圧シンナーバルブ9aとを備え、さらに、主
配管3の取り出し口4に開閉弁25とエアバルブ26及
びシンナーバルブ27並びに3方切替え弁28とを配置
し、前記カラー切替え弁5とトリガーバルブ7との間に
ギヤポンプ22と、このギヤポンプ22を迂回するバイ
パス通路23と、このバイパス通路23に配置したバイ
パスバルブ24とを設けた構成を特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、自動塗装機での塗料供給、洗浄、色替えを改善した塗装装置に関す るものである。
【0002】
従来の自動塗装機での塗料供給、洗浄、色替え方式の塗装装置としては図3で 示すように、調合された塗料が収容された塗料タンク1よりポンプ2で汲み上げ た塗料を圧送し、再び塗料タンク1に戻される主配管3と、この主配管3の塗料 取り出し口4a、4b、4cから自動塗装機12塗料を供給する配管13と、各 塗色の自動塗装機11毎に配置されたギヤポンプ6及びカラー切替え弁5と、こ のカラー切替え弁5と自動塗装機12との間に配置されたトリガーバルブ7、ダ ンプバルブ10及びゲートバルブ11と、前記カラー切替え弁5を洗浄するため の高圧エアバルブ8及び高圧シンナーバルブ9と、前記自動塗装機12を洗浄す る低圧エアバルブ8a及び低圧シンナーバルブ9aとから構成されている。
【0003】 上記の構成で塗装は、トリガーバルブ7の開閉によるが、塗装中断時はカラー 切替え弁5を循環側に切替え、ギヤポンプ6は回し放しにしている。
【0004】 洗浄、色替えは、塗装後にカラー切替え弁5を循環側に切替え、高圧エアバル ブ8と高圧シンナーバルブ9を交互に開閉し、また、トリガーバルブ7、ダンプ バルブ10、ゲートバルブ11、低圧エアバルブ8a、低圧シンナーバルブ9a を開き、短時間洗浄する。この洗浄後に次色のカラー切替え弁5を開き、ダンプ バルブ10間では高流量で、また、ダンプバルブ10以降は低流量で次色を供給 している。
【0005】
上記従来の塗装装置における自動塗装機の色替え及び塗料供給では、常に塗料 が循環されており、連続、かつランダムに塗装可能のため、量産塗色に向いてい る反面、塗料経路を洗浄し、他の塗色に変更することが容易にできない。
【0006】 従って、少量で常に一定の生産がなく、少量でロット生産される塗色は、生産 終了後、塗料供給経路内の洗浄作業を頻繁に行わなければならない。
【0007】 そのため、現状では、上記のような塗料供給経路に供給せず、簡単に塗色変更 が可能なように小型タンクに塗料をいれて、人手によって手吹き塗装を行ってい る。この場合、自動塗装化が出来ないため、少量塗色対応手吹き塗装の人員の確 保に困難があり、人手による塗装では自動塗装と比較すると品質に優劣の差がで ることがある。
【0008】 従って、少量でロット生産でも自動塗装機で上記の問題を解決した塗料供給、 洗浄、色替えが可能な塗装装置の開発が課題となっている。
【0009】 本考案の目的は、上記課題に鑑み、少量でロット生産でも塗料供給経路の洗浄 を簡単にし、かつ色替えを可能に改善した塗装装置を提供する。
【0010】
上記の目的を達成するための本考案の要旨は、塗料タンクよりポンプで汲み上 げた塗料を圧送、かつ塗料タンクに戻す主配管と、この主配管の取り出し口から カラー切替え弁、トリガーバルブ、ダンプバルブ、及びゲートバルブを介して接 続された自動塗装機と、主配管の取り出し口から自動塗装機までの塗料経路を洗 浄する高圧エアバルブ及び高圧シンナーバルブ並びに低圧エアバルブ及び低圧シ ンナーバルブとを備え、さらに、主配管の取り出し口に開閉弁とエアバルブ及び シンナーバルブ並びに3方切替え弁とを配置し、前記カラー切替え弁とトリガー バルブとの間にギヤポンプと、このギヤポンプを迂回するバイパス通路と、この バイパス通路に配置したバイパスバルブとを設けたものである。
【0011】
上記の構成により、主配管の取り出し口に配置したエアバルブ及びシンナーバ ルブによって主配管を洗浄し、カラー切替え弁からトリガーバルブまでの塗料経 路を、バイパスバルブを開いて高圧エアバルブ及び高圧シンナーバルブで高流量 のエア及びシンナーで洗浄する。自動塗装機は低圧エアバルブ及び低圧シンナー バルブで洗浄する。また、3方切替え弁で主管路洗浄廃液を排出すると共に、主 管路の塗料をカラー切替え弁に供給するよう切替え、ギヤポンプで自動塗装機に 塗料を供給するものである。
【0012】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1びにおいて、1は塗料タ ンクであり、調合された塗料が収容される。2は前記塗料タンク1より塗料を汲 み上げるポンプ、3は前記ポンプ2から吐出する塗料を圧送し、塗料タンク1の 戻す主配管である。尚、塗料を塗料タンク1に戻すために副配管(サードライン )を併設してもよい。4は前記主配管3に設けた塗料取り出し口である。前記塗 料取り出し口4には、開閉弁25とエアバルブ26及びシンナーバルブ27並び に3方切替え弁28とが配置されている。
【0013】 5はカラー切替え弁であり、マニホールド20に多数個が並設され、前記3方 切替え弁28を介して主配管3に接続されている。また、マニホールド20には 高圧エアバルブ8及び高圧シンナーバルブ9が設けられている。
【0014】 12は自動塗装機であり、前記マニホールド20と配管21を介して接続され ている。このマニホールド20と自動塗装機12の間の配管21には、トリガー バルブ7、ダンプバルブ10、及びゲートバルブ11が配置され、ゲートバルブ 11には低圧エアバルブ8a及び低圧シンナーバルブ9aが接続している。
【0015】 また、マニホールド20とトリガーバルブ7との間の配管21にはサーボモー タ29で駆動するギヤポンプ22が配置され、このギヤポンプ22を迂回するバ イパス通路23と、バイパスバルブ24とが設けられている。
【0016】 本考案は上記の通りの構造であるから、塗料タンク1からポンプ2によって汲 み上げた塗料は主配管3内を通って塗料取り出し口4の開閉弁25並びに3方切 替え弁を通ってカラー切替え弁5に至り、カラー切替え弁5が循環側に切り換え られている時は塗料は循環作用を行っている。
【0017】 自動塗装機12で塗装する場合は、カラー切替え弁5は自動塗装機12側に塗 料を送るよう切り換えられ、ギヤポンプ22で圧送し、かつトリガーバルブ7、 ダンプバルブ10、及びゲートバルブ11を開口する。この場合、ギヤポンプ2 2によってトリガーバルブ7の開閉の応答性を向上している。
【0018】 塗色変更で各塗料経路を洗浄する場合は、先ず3方切替え弁28を閉止し、開 閉弁25を開口状態にし、エアバルブ26及びシンナーバルブ27を開いて主配 管3を洗浄する。洗浄後も廃液は3方切替え弁28をドレン側に切り換えて外部 へ排出する。また、塗料タンク1内は、生産終了後にタンク内にシンナーをいれ て循環させることで洗浄する。
【0019】 一方、3方切替え弁28からカラー切替え弁5までと、カラー切替え弁5から 自動塗装機12までの洗浄は、バイパスバルブ24とトリガーバルブ7を開き、 高圧エアバルブ8及び高圧シンナーバルブ9を開くと共に、低圧エアバルブ8a 及び低圧シンナーバルブ9aを開くことにより短時間で洗浄される。
【0020】
以上のように本考案にによると、塗料タンクよりポンプで汲み上げた塗料を圧 送、かつ塗料タンクに戻す主配管と、この主配管の取り出し口からカラー切替え 弁、トリガーバルブ、ダンプバルブ、及びゲートバルブを介して接続された自動 塗装機と、主配管の取り出し口から自動塗装機までの塗料経路を洗浄する高圧エ アバルブ及び高圧シンナーバルブ並びに低圧エアバルブ及び低圧シンナーバルブ とを備え、さらに、主配管の取り出し口に開閉弁とエアバルブ及びシンナーバル ブ並びに3方切替え弁とを配置し、前記カラー切替え弁とトリガーバルブとの間 にギヤポンプと、このギヤポンプを迂回するバイパス通路と、このバイパス通路 に配置したバイパスバルブとを設けた構成であるから、塗色の変更による塗料経 路の洗浄が簡単に行うことができ、自動塗装機における少量、ロット生産を可能 にする。従って、少量、ロット生産の塗装品質の向上と、作業員の確保の必要性 がなくなる利点を有している。
【図1】本考案装置の回路図
【図2】従来装置の回路図
1 塗料タンク 2 ポンプ 3 主配管 4 塗料取り出し口 5 カラー切替え弁 7 トリガーバルブ 8 高圧エアバルブ 9 高圧シンナーバルブ 8a 低圧エアバルブ 9a 低圧シンナーバルブ 10 ダンプバルブ 11 ゲートバルブ 12 自動塗装機 22 ギヤポンプ 23 バイパス通路 24 バイパスバルブ 25 開閉弁 26 エアバルブ 27 シンナーバルブ 28 3方切替え弁
Claims (1)
- 【請求項1】 塗料タンクよりポンプで汲み上げた塗料
を圧送、かつ塗料タンクに戻す主配管と、この主配管の
取り出し口からカラー切替え弁、トリガーバルブ、ダン
プバルブ、及びゲートバルブを介して接続された自動塗
装機と、主配管の取り出し口から自動塗装機までの塗料
経路を洗浄する高圧エアバルブ及び高圧シンナーバルブ
並びに低圧エアバルブ及び低圧シンナーバルブとを備
え、さらに、主配管の取り出し口に開閉弁とエアバルブ
及びシンナーバルブ並びに3方切替え弁とを配置し、前
記カラー切替え弁とトリガーバルブとの間にギヤポンプ
と、このギヤポンプを迂回するバイパス通路と、このバ
イパス通路に配置したバイパスバルブとを設けたことを
特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218592U JPH0574660U (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218592U JPH0574660U (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574660U true JPH0574660U (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=12075736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2218592U Pending JPH0574660U (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574660U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011152510A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Asahi Sunac Corp | 高圧塗装装置及びその洗浄方法 |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP2218592U patent/JPH0574660U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011152510A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Asahi Sunac Corp | 高圧塗装装置及びその洗浄方法 |
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