JPH0574755U - 磁気研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 歯科用、宝飾用あるいは一般用パーツ等で形
状が複雑で小型のものであっても、その表面全体を均一
に研磨可能とする。 【構成】 隣接する磁極を異極となした２以上の偶数の
磁極を内周面または外周面に沿って環状に配置してなる
環状磁場発生部(5) の内周面または外周面に近接して、
容器(7) を回転自在に収納する容器収納部(6) を設け、
容器(7) 内に被研磨物および磁性材料からなる多数の研
磨用小片を装入して環状磁場発生部(5)と容器収納部(6)
とを相対的に回転させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属、セラミックスまたは合成樹脂等からなる、歯科用、宝飾用ま たは一般用のパーツ等であって、複雑かつ小型の部材を研磨するための研磨装置 に関し、更に詳しくは、磁力を応用した磁気研磨装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、磁力を応用した研磨方法としては、例えば実開昭６３−５０６５３号公 報に記載されたような、対向配置したＮ極とＳ極との間に回転軸に取り付けた被 研磨物を前記Ｎ極、Ｓ極との間に隙間を設けて配置し、この隙間に磁性体小片、 磁性体粉と、砥粒との混合体を入れて研磨面の形状に合った磁気研磨ブラシを形 成し、前記回転軸を回転させることで磁気ブラシにより研磨する方法や、あるい は特開平２−１８０５５７号公報に記載されたような、Ｎ極とＳ極とが交互に位 置するように円周に沿って配置した円盤を回転させて交互の磁界を作り、この円 盤の上面に近接して固定した容器内の研磨用磁性体小片に運動を与えて研磨する 方法等がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前者の磁気ブラシによる方法では、被研磨物が歯科用、宝飾用、あ るいは一般用パーツ等で形状が複雑で小型のものは回転軸にこれらの被研磨物を 取り付けることが困難であるだけでなく、これらの複雑な形状のものは磁気ブラ シを回転させるだけで研磨することはできない。一方、後者の回転円盤に磁石を 配列させて、その上面に被研磨物と研磨用磁性体小片と入れた容器を固定する方 法では、円盤に取り付ける永久磁石の強さに限界があって容器内の研磨用磁性体 小片の運動が充分でなく、しかも回転する磁石による磁性体の動きには方向性が あって被研磨物の表面全体を均一に研磨することが困難である。

【０００４】 本考案は上記のような従来の磁力を応用した研磨装置の問題点に鑑み、歯科用 、宝飾用あるいは一般用パーツ等で形状が複雑で小型のものであっても、その表 面全体を均一に研磨することができる磁気研磨装置を提供せんとするものである 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る磁気研磨装置は上記の目的を達成するために、隣接する磁極を異 極となした２以上の偶数の磁極を内周面または外周面に沿って環状に配置してな る環状磁場発生部の前記内周面または外周面に近接して、容器を回転自在に収納 する容器収納部を設け、前記容器内に被研磨物および磁性材料からなる多数の研 磨用小片を装入して前記環状磁場発生部と容器収納部とを相対的に回転させるも のである。

【０００６】

【作用】

以上のように、本考案に係る磁気研磨装置によれば、被研磨物および磁性材料 からなる多数の研磨用小片を装入した容器と、隣接する磁極を異極となした２以 上の磁極を環状に配置した環状磁場発生部とを近接して設けてなることから、容 器内の研磨用小片が環状磁場発生部による強い磁場の中に置かれて磁化する。そ して、この状態で前記容器と環状磁場発生部とを相対的に回転させると、容器内 の研磨用小片は交互に変換する磁場に置かれることでそのＮ極とＳ極とが交互に 変換されて振動し、この研磨用小片の振動により被研磨物が研磨される。更に前 記の場合に、容器は容器収納部内に回転可能に収納されており、前記容器と環状 磁場発生部との相対的に回転にともなって容器自体も容器収納部内で自転、公転 することで容器内の研磨用小片に対する磁場の方向が変化し、被研磨物に対する 研磨用小片の振動方向も変化してその表面全体にわたって均一に研磨する。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に示した実施例に基づき本考案を更に詳細に説明する。

【０００８】 図１は本考案に係る磁気研磨装置１の１実施例の断面図であり、図２は要部の 斜視図、図３は同じく平断面図である。図中、符号２はモーターであり、このモ ーター２は図示しないインバーターによりその回転数が調節可能となっている。 このモーター２は回転軸３を介して回転円板４に連結されており、該回転円板４ 上面には環状の磁場発生部５が取り付けられるとともに、該環状磁場発生部５の 内周面に近接して、磁気研磨装置１のケーシング10に直接、あるいは間接的に固 着された平面視略円形の容器収納部６が設けられており、該容器収納部６には、 内部に被研磨物および磁性材料からなる多数の研磨用小片等を装入した容器７が 収納されている。

【０００９】 前記環状磁場発生部５は、図２に示すように隣接する磁極を異極となした４極 の磁極をその内周面に沿って環状に配置してなるものであって、具体的にはアル ミニウム等の非磁性材料にて作成した環状部材の内部に棒磁石、あるいは複数の 円盤状磁石を同方向に積層したものを、環状磁場発生部５の内面に位置する磁石 のＮ極またはＳ極が隣接する磁石と互いに異極となるように埋設してなる。また 、容器収納部６内に収納される容器７は合成樹脂等の非磁性材料にて作成し、か つ容器収納部６の半径に較べて小さな直径を有する円柱状に形成し、かつ該容器 収納部６内で自由に回転および移動可能な状態で収納されている。この容器７は 、例えば図４に示すように容器本体70を密封可能な蓋71を着脱自在に取り付け、 その内部には歯科用補綴物あるいは宝飾品等の被研磨物８、および硬質ステンレ ス鋼等の磁性材料にて作成した棒状の研磨用小片９を装入し、また必要に応じて 界面活性剤、艶出し剤、防錆剤等を入れ、更には砥粒を前記研磨用小片９と併用 する場合もある。

【００１０】 上記のように構成してなる本磁気研磨装置１により容器７内の被研磨物８を研 磨するには、容器７を容器収納部６内に収納し、モーター２を駆動させて回転円 板４とともに環状磁場発生部５を容器収納部６内の容器７に対して回転させる。 すると、容器７に近接して環状磁場発生部５のＮ極とＳ極とが交互に通過するこ とで、容器７内の研磨用小片９がＮ極とＳ極とに交互に磁化されて振動し、この 振動する研磨用小片９により被研磨物８が研磨される。更にこの場合、容器７は 容器収納部６内で自由に回転、かつ移動可能に収納されており、容器７はその内 部の研磨用小片９が回転する環状磁場発生部５に引っ張られて容器収納部６の内 壁61に沿って該内面61との間の摩擦抵抗により自転しながら環状磁場発生部５の 回転と同方向に回転する。即ち、容器７は回転軸３に対して自転しながら公転す ることとなる。更にこの場合に、容器７と接する容器収納部内面61を合成ゴム等 の摩擦抵抗の大きな材料にて構成するとともに、容器収納部６の底面62をテフロ ン等の摩擦抵抗の小さな材料で構成することにより、上記の容器７の自転、公転 運動をより円滑に行うことができる。

【００１１】 このように、本磁気研磨装置１においては、容器７内に収納された被研磨物８ は、環状磁場発生部５の回転により振動する研磨用小片９により研磨されるとと もに、容器７が自転しながら容器収納部６内をその内面61に沿って公転すること で研磨用小片９の被研磨物８に対する振動方向が変化して研磨に方向性が発生す ることなく、被研磨物８の前面にわたって均一に研磨されるのである。しかも、 前記研磨用小片９を振動させるための磁極を容器７の側方に配置したことにより 、容器の下面あるいは上面に回転する磁極を配置した従来の研磨装置に較べて磁 石からの磁力を有効に容器７内の研磨用小片９に作用させることができ、かつ容 器７内の上下方向全体にわたって磁力を及ぼすことができ、研磨用小片９による 研磨をより均一なものとしうるのである。

【００１２】 次に、図５および図６に示したものは、前記実施例における容器７の自転およ び公転運動を更に円滑に行いうるように構成したものであって、ここでは容器収 納部６内に収納する容器７の下面にコロ73を設ける等して容器７の自転を円滑に 行えるようにするとともに、容器収納部６をベアリング63を介してケーシング10 に取り付けることで容器収納部６の回転を容易として回転軸３に対する容器７の 公転をも円滑にするものである。この場合にも、前記容器収納部内面61を摩擦抵 抗の大きな材料にて構成することにより、容器７の自転を促進させることができ る。

【００１３】 図７および図８に示したものは、本考案に係る磁気研磨装置１の他実施例を示 すものであって、ここでは、容器収納部６と、その内部に収納される容器７とを 略同じ大きさに作成してなる。この場合には、環状磁場発生部５の回転により容 器７内の研磨用小片９が振動して被研磨物８を研磨するとともに、容器収納部６ が容器収納部６内で自転することで、研磨用小片９の被研磨物８に対する研磨研 磨方向が変化して被研磨物８表面を全体にわたって均一に研磨することができる とともに、環状磁場発生部５からの磁力が容器７の周囲から容器７全体を覆うよ うに効果的に作用することで、研磨用小片９の振動も活発なものとなる。

【００１４】 図９および図10に示すものは、本考案に係る磁気研磨装置１の更に他実施例を 示すものである。この磁気研磨装置１においては、環状磁場発生部５をケーシン グ10に対して直接あるいは間接に固着して位置固定するとともに、容器収納部６ に回転軸３を連結して環状磁場発生部５に対して容器収納部６を回転させるよう にしたものである。前記容器収納部６内には該容器収納部６の半径に較べて小さ な直径を有し、自由に回転および移動可能な円柱状の容器７を収納している。そ して、容器収納部６を回転させることにより、該容器収納部６とともに内部の容 器７が環状磁場発生部５の内面に沿って回転し、環状磁場発生部５のＮ極とＳ極 とが交互に容器７内の研磨用小片９に作用してこれを振動させることにより被研 磨物８を研磨すると同時に、この回転時には容器７と容器収納部内面61との摩擦 により容器７が自転することで研磨用小片９による被研磨物８の研磨に方向性が 生ずることを防止する。この場合にも、容器７の自転をより円滑なものとするた めに、容器収納部６の内面61を摩擦抵抗の大きなもので構成するとともに、底面 62を摩擦抵抗の小さなもので構成することがより好ましい。更に、この容器収納 部６を回転させるものにあっては、容器収納部６とともに回転する容器７に回転 による遠心力が作用し、該容器７内部の研磨用小片９はこの遠心力によっても移 動して被研磨物８に対する運動方向が変化し、被研磨物８のあらゆる方向からそ の全体にわたって均一に研磨しうるのである。

【００１５】 更に、図11および図12に示すものは、前記容器７の自転、公転を強制的に行う ように構成した磁気研磨装置１の実施例を示すものである。ここでは、環状磁場 発生部５をケーシング10に固定して設けるとともに、その内部に回転軸３により 容器収納部６を回転可能に設けている。容器収納部６内には、該容器収納部６の 半径よりも小さな直径の容器７を底面62に回転可能に立設した自転軸64にて底面 62上の１点に位置固定および回転可能に取り付けるとともに、回転軸３内部を貫 通し、回転不能に設けた軸31と前記自転軸64との間をベルト65等で連結している 。そして、回転軸３を回転させることにより、容器収納部６が外側の環状磁場発 生部５内面に沿って回転して容器７内の研磨用小片９が環状磁場発生部５の相対 的回転により振動して被研磨物８を研磨するとともに、容器収納部６の一点に位 置固定かつ回転可能に設けた容器７は、固定軸31とベルト65にて連結されている ことから容器収納部６の回転にともなって自転軸64を中心に自転し、被研磨物８ に対する研磨用小片９の運動方向が変化して被研磨物８の全体にわたって均一に 研磨することができる。この場合、自転軸64とベルト65にて連結してなる軸31は 上記のように固定したままでもよいし、また、この軸31を回転させることにより 、自転軸64を回転させて容器７を自転させるようにしてもよい。また、この装置 においても、容器７が容器収納部６とともに回転することにより、容器７の被研 磨物８は環状磁場発生部５による研磨用小片９の振動のみでなく、遠心力による 攪拌作用による研磨作用をも受け、より効果的に研磨される。

【００１６】 図13および図14に示すものは、やはり環状磁場発生部５をケーシング10に対し て固定するとともに、容器収納部６を回転軸３にて回転させてなるものであるが 、ここでは容器収納部６と容器７とを略同じ大きさとしてなり、容器７の運動は 自転のみである。

【００１７】 図15および図16に示すものは、環状磁場発生部５を回転軸３により回転させる とともに、該環状磁場発生部５の外周に沿って環状に容器収納部６をケーシング 10に固定した状態で設け、この環状容器収納部６内に容器７を収納してなるもの である。そして、環状磁場発生部５を回転させることにより容器７内の研磨用小 片９を振動させて被研磨物８を研磨する。このとき、容器７は環状磁場発生部５ の回転にともなって環状容器収納部６内を回転するとともに、この回転時の容器 ７側面と環状磁場発生部外面51との間の摩擦により容器７が自転し、容器７は回 転軸３の回りを自転しながら公転する。この場合にも、前記環状磁場発生部５の 外面51を摩擦抵抗の大きな材料で構成するとともに、容器収納部６の底面62を摩 擦抵抗の小さな材料で構成することで、容器７の自転運動を促進することができ る。

【００１８】 そして、図17および図18に示したものは、更に他実施例を示すものであって、 ここでは、環状磁場発生部５を固定軸32により回転不能に設けるとともに、その 周囲に回転軸３により回転する環状の容器収納部６を設けてなり、この容器収納 部６を環状磁場発生部５の周囲で回転させることにより容器７を環状磁場発生部 ５の外周を回転させて容器７内の研磨用小片９を振動させて被研磨物８を研磨す るものであり、この場合にも容器７は自転しながら回転軸３に対して公転するこ とで研磨用小片９による被研磨物８に対する研磨方向を変化させて全体に均一に 研磨することができるのである。また、この場合にも、前記研磨用小片９の振動 による研磨作用とともに、容器７の公転による遠心力に基づく研磨用小片９の攪 拌作用による研磨効果をも奏するものである。

【００１９】 尚、上記した実施例においては、いずれもただ１つの環状磁場発生部を用いて いるが、大きさの異なる２以上の環状磁場発生部を同軸に配置することにより、 各環状磁場発生部間に環状の容器収納部を形成し、この容器収納部に容器を収納 することで、内外に位置する両環状磁場発生部からの磁気を同時に容器に対して 作用させるようにしてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように本考案に係る磁気研磨装置よれば、磁性材料からなる多数の研磨 用小片と被研磨物とを装入した容器を、環状磁場発生部の外周面または外周面に 沿って相対的に回転させるものであることから、磁場発生部からの磁気が効率よ く研磨用小片に作用して研磨用小片を活発に運動させて効率よく研磨しうるとと もに、前記容器を前記磁場発生装置に対して固定することなく回転自在としたこ とにより、この容器が自転し、あるいは回転軸の回りを公転することで研磨用小 片の振動方向が変化して研磨に方向性が生ずることなく、被研磨物の表面全体に わたって均一に研磨することができるのである。また、環状磁場発生部を固定し て容器を回転させるようにした場合には、容器の回転によって発生する遠心力に より容器内の研磨用小片が攪拌されることによる研磨効果も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る磁気研磨装置の実施例を示す縦
断面図。

【図２】 前記磁気研磨装置の要部の斜視図。

【図３】 同じく平断面図。

【図４】 容器の縦断面図。

【図５】 前記磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦
断面図。

【図６】 同じく平断面図。

【図７】 研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面図。

【図８】 同じく平断面図。

【図９】 磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面
図。

【図10】 同じく平断面図。

【図11】 磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面
図。

【図12】 同じく平断面図。

【図13】 磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面
図。

【図14】 同じく平断面図。

【図15】 磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面
図。

【図16】 同じく平断面図。

【図17】 磁気研磨装置の他実施例を示す要部の縦断面
図。

【図18】 同じく平断面図。

【符号の説明】

１ 磁気研磨装置 ２ モーター ３ 回転軸 ４ 回転円板 ５ 環状磁場発生部 ６ 容器収納部 ７ 容器 ８ 被研磨物 ９ 研磨用小片 10 ケーシング

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する磁極を異極となした２以上の偶
   数の磁極を内周面または外周面に沿って環状に配置して
   なる環状磁場発生部の前記内周面または外周面に近接し
   て、容器を回転自在に収納する容器収納部を設け、前記
   容器内に被研磨物および磁性材料からなる多数の研磨用
   小片を装入してなり、前記環状磁場発生部と容器収納部
   とを相対的に回転させることを特徴とする磁気研磨装
   置。
2. 【請求項２】 環状磁場発生部の内周面に近接して平面
   視略円形の容器収納部を設けてなる請求項１記載の磁気
   研磨装置。
3. 【請求項３】 環状磁場発生部の外周面に近接して環状
   の容器収納部を設けてなる請求項１記載の磁気研磨装
   置。
4. 【請求項４】 大きさの異なる大小２以上の環状磁場発
   生部を同軸に配置し、前記各環状磁場発生部間に環状の
   容器収納部を形成してなることを特徴とする請求項１記
   載の磁気研磨装置。