JPH0574768U - バルブ開閉用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】バルブ開閉動作を１人で安定した姿勢で短時間
に行え、かつ高所のバルブの開閉に際しても踏み台を使
用せずとも行え、更に種々の大きさのバルブ丸ハンドル
に対応出来るバルブ開閉用工具を提供する。 【構成】中間外周にラチェットギヤ１２を環着した円筒
体１９をラチェットレンチ１の頭部１ａに回転方向切換
自在に両端部を突出して貫着する一方、バルブ丸ハンド
ルａのボスａ₂ を嵌容自在かつ放射状に延びるハンドル
ホークｂのボス集結部に係合自在な掛止爪７付切欠部７
ａを先端開口縁等間隔に欠設した無底椀形ケーシング２
の基端を円筒体１９の突出一端に着脱自在に嵌着し、他
方保護用ラバー１３を内張りしたバルブ螺軸貫通ガイド
３の基端を円筒体１９の突出他端に着脱自在に嵌着した
ことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は、丸ハンドル操作によりバルブを開閉する際に用いるバルブ開閉用工具 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種、従来に於けるバルブの開閉動作を図６（ａ）（ｂ）の正面図及び側面 図に付き説明する。 図中、ａはバルブ丸ハンドル、ｂはホーク、ｃはパイプ、ｄは作業者、ｅはパ イプレンチ、ｆはバルブ螺軸、ｇはバルブケース、ｈは踏み台、ｉは六角長ナッ トである。

【０００３】 従来のバルブ開閉は専用工具がなかったため、素手で行う場合には、バルブケ ースｇ内の流体の圧力や粘性物や錆や回転循環剤の固着、ハンドルの固締により 、作業者ｄ１人ではバルブ開閉操作は困難な場合があった。 この場合、作業者ｄ２人が素手でバルブ丸ハンドルａを把持して回動しバルブ を開閉するか、若しくは図６に示す様、作業者ｄ１人でパイプレンチｅを使用し 、前記バルブ丸ハンドルａの外輪ａ₁ を挟み込み回動せしめてバルブを開閉して いた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記の如くバルブ開閉動作に２人もの作業者を派遣するのは非 能率である。 一方、バルブ開閉動作を１人で行う場合に於いて使用する前記パイプレンチｅ は、バルブ丸ハンドルａの外輪ａ₁ を挟み込み作業するため、この挟み込む位置 をバルブを回動させるにつれ、力を入れ易い位置に掛け変える必要があって手間 がかかると共に、体力も浪費する。

【０００５】 さらに、前記パイプレンチｅは重くて取扱が大変であるばかりか、開閉対象の バルブが湿っている時などは特に滑り易く、落下の危険がある。 当該パイプレンチｅが落下した場合には、作業者ｄの身体，周辺の機具等に損 傷を与える可能性が多々あった。 亦、前記バルブが高所に設置してある場合には、踏み台ｈ上にて作業者ｄがバ ルブ開閉作業を行っていたので、踏み台ｈからの転落の危険もあった。

【０００６】 ここに於いて、本案は前記従来の課題に鑑み、バルブ開閉動作を１人で短時間 に行え、かつ高所のバルブでも踏み台を使用せずかつ安定した姿勢で開閉動作出 来るバルブ開閉用工具を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題の解決は、本案が次に列挙する新規な特徴的構成手段を採用すること により達成される。 即ち、本案の第１の特徴は、中間外周にラチェットギヤを環着した円筒体をラ チェットレンチの頭部に回転方向切換自在に両端部を突出して貫着する一方、バ ルブ丸ハンドルのボスを嵌容自在かつ放射状に延びるハンドルホークの当該ボス 集結部に係合自在な掛止爪付切欠部を先端開口縁等間隔に欠設した無底椀形ケー シングの基端を前記円筒体の突出一端に着脱自在に嵌着し、他方保護用ラバーを 内張りしたバルブ螺軸貫通ガイドの基端を前記円筒部の突出他端に着脱自在に嵌 着してなるバルブ開閉用工具である。

【０００８】 本案の第２の特徴は、前記第１の特徴におけるラチェットレンチが、その柄端 を適宜手段により延長パイプに取付自在に形成してなるバルブ開閉用工具である 。

【０００９】

【作用】

本案は、前記の様な手段を講じたので、ギヤを切換え方向にのみ回転するラチ ェット機構にしてあるので、毎回位置決めをせずに、バルブ螺軸を無底椀形ケー シング、円筒体、バルブ螺軸貫通ガイドに亙って一貫しバルブ丸ハンドルのボス を飲み込むようハンドルホークのボス集結部を前記ケーシング開口縁の掛止爪付 切欠部に係合すれば、容易に操作出来る。 亦、ラチェットの柄に延長パイプを接続すれば、さらに高い位置のバルブも容 易に開閉出来る。

【００１０】

【実施例】

本案の実施例を図面につき詳説する。 図１は本実施例のバルブ開閉用工具の分解斜視図、図２は同・組立裏面図、図 ３は同・組立側面図、図４は同・組立正面図である。 図中、αはバルブ開閉用工具、１はラチェットレンチ、１ａは頭部、１ｂは柄 、２は無底椀形ケーシング、３はバルブ螺軸貫通ガイド、４は着脱ボルト、５は 締付ナット、６は固定ナット、７は掛止爪、８は固定ボルト、９は切換スイッチ 、１０は切換スイッチピン、１１は切換押え具、１２はラチェットギヤ、１３は 保護ラバー、１４は延長パイプ、１５ａ，１５ｂは延長パイプ取付孔、１６ａは 延長パイプ１４の取付ボルト、１６ｂは同・取付蝶ナット、１７はタップ穴、１ ８は固定用切込み、１９は円筒体である。

【００１１】 本実施例のバルブ開閉用工具αの仕様を説明する。 ラチェットレンチ１頭部１ａには中間外周にラチェットギヤ１２を環着した円 筒体１９を両端を突出して回転自在に貫着するとともにラチェットギヤ１２の下 側に臨ませた切換スイッチ９の操作により右回し、左回し専用に切換え自在とな っている。 一方、前記椀形ケーシング２の取付端部には、前記バルブ丸ハンドルａ中心の ボスａ₂ から放射状に延在するホークｂ群のボス集結部と係合自在に掛止爪７及 び切欠部７ａが椀形ケーシング２開口端縁に設けられている。

【００１２】 亦、当該椀形ケーシング２の基端部近傍には等角度間隔で三ヶ所貫設したボル ト通し孔（図示せず）にそれぞれ固定ナット６が溶接されており、当該固定ナッ ト６と螺合する着脱ボルト４及び締付ナット５による前記円筒体１９突出端の固 定用切込み１８への押圧力により、当該椀形ケーシング２は前記円筒体１９と着 脱自在となっていて、バルブ丸ハンドルａの大小によって交換自在となっている 。

【００１３】 他方、バルブ螺軸貫通ガイド３は、固定ボルト８三本で前記円筒体１９の突出 端と固定されており、内側に保護ラバー１３を張り付け、バルブ螺軸ｆの損傷を 保護する。 亦、延長パイプ１４は取付ボルト１６ａ，蝶ナット１６ｂにより、前記ラチェ ットレンチ１の柄１ｂ端に外挿取付自在となっており、高所などの離れたバルブ を開閉する際に取付けて用いる。

【００１４】 本実施例に係るバルブ開閉用工具αは、この様な具体的実施態様を呈するので 、次にそのバルブの開閉動作を図５（ａ）（ｂ）の正面図及び側面図に付き説明 する。 図中、従来例と同一部材には同一符号を付してある。 先ず、バルブ開閉用工具αをバルブ螺軸ｆの外端部より椀形ケーシング２開口 側から挿入する。

【００１５】 このとき前記バルブ螺軸ｆは、前記椀形ケーシング２，円筒体１９，内側に保 護ラバー１３を張り付けたバルブ螺軸貫通ガイド３を一貫して挿通した状態とな る。 次いで、当該バルブ開閉用工具αを前記バルブ螺軸ｆを挿通した状態で、バル ブハンドルａに接近させ、当該バルブ丸ハンドルａ中心のボスａ₂ を飲み込みつ つ放射状に延在するホークｂのボス集結部に前記椀形ケーシング２の切欠部７ａ が係合する様、掛止爪７を前記ホークｂ間に合致して当接する。

【００１６】 この後、切換えスイッチ９にてラチェットレンチ１頭部及び前記椀形ケーシン グ２を連結する円筒体１９間のラチェット機構の回動方向を開又は閉方向の何れ かに定め、前記ラチェットレンチ１の柄１ｂを把持して開又は閉方向に回動する 。 尚、前記の如く、バルブ丸ハンドルａと前記椀形ケーシング２との大きさが合 致しない場合には、当該椀形ケーシング２を円筒体１９から取り外して、大きさ の合致するものと交換すれば良いし、また、高所などの離れたバルブを開閉する 際には、ラチェットレンチ１の柄１ｂ端に延長パイプ１４を外挿継ぎ足せばよい 。

【００１７】 ちなみに、ターボ冷凍機整備作業時に於ける配管のバルブ開閉の場合、従来で は踏み台ｈに乗り、パイプレンチｅを使用して、２人が交代でバルブ１個閉める のに約１０分要したが、本案に係るバルブ開閉用工具αを使用すると、踏み台ｈ も要らず１人で約５分で閉めることが出来た。

【００１８】

【考案の効果】

かくして、本案によれば、高所作業の危険もなく、亦、可逆切換自在なラチェ ット機構を採用することで、作業者はバルブ開閉に際して位置を変える必要がな く、安定した姿勢で作業出来ると共に、その上１人で作業が出来るので、作業者 の労力及び作業時間が半減出来る。 更に、椀形ケーシングを取付交換することで、種々の大きさのバルブ丸ハンド ルに対応出来る等、優れた実用性，有用性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の実施例のバルブ開閉用工具の分解斜視図
である。

【図２】同上、組立裏面図である。

【図３】同上、組立側面図である。

【図４】同上、組立正面図である。

【図５】（ａ）（ｂ）は同上を使用したバルブの開閉動
作をそれぞれ説明する正面図及び側面図である。

【図６】（ａ）（ｂ）は従来に於けるバルブの開閉動作
をそれぞれ説明する正面図及び側面図である。

【符号の説明】

ａ…バルブ丸ハンドル ａ₁ …外輪 ａ₂ …ボス ｂ…ホーク ｃ…パイプ ｄ…作業者 ｅ…パイプレンチ ｆ…バルブ螺軸 ｇ…バルブケース ｈ…踏み台 ｉ…六角長ナット α…バルブ開閉用工具 １…ラチェットレンチ １ａ…頭部 １ｂ…柄 ２…無底椀形ケーシング ３…バルブ螺軸貫通ガイド ４…着脱ボルト ５…締付ナット ６…固定ナット ７…掛止爪 ７ａ…切欠部 ８…固定ボルト ９…切換スイッチ １０…切換スイッチピン １１…切換押え具 １２…ラチェットギヤ １３…保護ラバー １４…延長パイプ １５ａ，１５ｂ…延長パイプ取付孔 １６ａ…取付ボルト １６ｂ…取付ナット １７…タップ穴 １８…固定用切込み １９…円筒体

フロントページの続き (72)考案者 橋詰 義治 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 堀 晶 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 湯川 佳昭 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 廣田 勇人 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中間外周にラチェットギヤを環着した円筒
   体をラチェットレンチの頭部に回転方向切換自在に両端
   部を突出して貫着する一方、バルブ丸ハンドルのボスを
   嵌容自在かつ放射状に延びるハンドルホークの当該ボス
   集結部に係合自在な掛止爪付切欠部を先端開口縁等間隔
   に欠設した無底椀形ケーシングの基端を前記円筒体の突
   出一端に着脱自在に嵌着し、他方保護用ラバーを内張り
   したバルブ蝶軸貫通ガイドの基端を前記円筒体の突出他
   端に着脱自在に嵌着したことを特徴とするバルブ開閉用
   工具
2. 【請求項２】ラチェットレンチは、その柄端を適宜手段
   により延長パイプに取付自在に形成したことを特徴とす
   る請求項１記載のバルブ開閉用工具