JPH057484A - 粉末食品を凝集する装置及び方法 - Google Patents
粉末食品を凝集する装置及び方法Info
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- JPH057484A JPH057484A JP3002933A JP293391A JPH057484A JP H057484 A JPH057484 A JP H057484A JP 3002933 A JP3002933 A JP 3002933A JP 293391 A JP293391 A JP 293391A JP H057484 A JPH057484 A JP H057484A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23B2/93—Spray drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
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- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 噴霧乾燥される粉末食品を単一工程で凝集さ
せ、均一な寸法の凝集粒子を容易かつ安価に得ることの
できる粉末食品を噴霧乾燥する装置及び方法を提供する
ことである。 【構成】 先端にノズルを有する凝集液配管のまわりを
間隔をあけて乾燥粉末送り管が取り巻いてプレナムを通
り抜けている。プレナムの中でプレナム管が乾燥粉末送
り管を囲んでいる。乾燥粉末は、凝集液配管とこの配管
のまわりの乾燥粉末送り管の間にできた空間を通って乾
燥室に送られる。凝集液は、乾燥室の中へ円錐状に噴霧
され、乾燥粉末が凝集液の円錐形状の背面に熱風ととも
に当てられる。
せ、均一な寸法の凝集粒子を容易かつ安価に得ることの
できる粉末食品を噴霧乾燥する装置及び方法を提供する
ことである。 【構成】 先端にノズルを有する凝集液配管のまわりを
間隔をあけて乾燥粉末送り管が取り巻いてプレナムを通
り抜けている。プレナムの中でプレナム管が乾燥粉末送
り管を囲んでいる。乾燥粉末は、凝集液配管とこの配管
のまわりの乾燥粉末送り管の間にできた空間を通って乾
燥室に送られる。凝集液は、乾燥室の中へ円錐状に噴霧
され、乾燥粉末が凝集液の円錐形状の背面に熱風ととも
に当てられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用技術】本発明は食品粉末の噴霧乾燥に関
し、さらに詳しくいえば乾燥食品粉末の凝集をもたらす
食品粉末の噴霧乾燥をする改良された機構及び方法に関
する。
し、さらに詳しくいえば乾燥食品粉末の凝集をもたらす
食品粉末の噴霧乾燥をする改良された機構及び方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】多くの噴霧乾燥食品粉末は、容易に水中
に分散しない。それらの粉末はまた、ほこりっぽく、あ
まり自由に流れないことがある。乾燥食品粉末を凝集さ
せることが製品に良好な分散特性や溶解特性を与え、製
品を自由に流れさせ、製品の誇りっぽさを少なくする。
従来の凝集手法が凝集粒子からふるい落されなければな
らない可成り数の微粉末を作ることが分かった。なお、
形成された凝集食品粉末は、一様な寸法のものではな
い。その上、既在の機構によっては、粒子からふるい又
は何らかの他の手段によって取除かれて分離されなけれ
ばならない多数の過大な粒子が作られる。
に分散しない。それらの粉末はまた、ほこりっぽく、あ
まり自由に流れないことがある。乾燥食品粉末を凝集さ
せることが製品に良好な分散特性や溶解特性を与え、製
品を自由に流れさせ、製品の誇りっぽさを少なくする。
従来の凝集手法が凝集粒子からふるい落されなければな
らない可成り数の微粉末を作ることが分かった。なお、
形成された凝集食品粉末は、一様な寸法のものではな
い。その上、既在の機構によっては、粒子からふるい又
は何らかの他の手段によって取除かれて分離されなけれ
ばならない多数の過大な粒子が作られる。
【０００３】若干の異なる種類の既存の凝集装置におい
ては、粒子を凝集させるために粉末を湿らせ、次に湿っ
た粉末を別個の装置内で所望の湿り度まで乾燥するとい
う２段階処置が通常は必要である。過大な材料や微粉末
の割合が大きくなるのはこのような処置の結果である。
たとえば噴霧乾燥器におけるような１段階工程を用いる
これらの凝集処置は、粉末と凝集液とを均一な寸法の凝
集粒子を与えるのに十分に混合させない。なお、過多の
粗い材料と同様に過量の細かい粉末も、上記のような処
置によって作られる。
ては、粒子を凝集させるために粉末を湿らせ、次に湿っ
た粉末を別個の装置内で所望の湿り度まで乾燥するとい
う２段階処置が通常は必要である。過大な材料や微粉末
の割合が大きくなるのはこのような処置の結果である。
たとえば噴霧乾燥器におけるような１段階工程を用いる
これらの凝集処置は、粉末と凝集液とを均一な寸法の凝
集粒子を与えるのに十分に混合させない。なお、過多の
粗い材料と同様に過量の細かい粉末も、上記のような処
置によって作られる。
【０００４】米国特許第３，６２１，９０２号はノズル
から放出され、スプレ−ノズルを囲む乳泡の噴霧に吹き
つけられる熱風を示している。この目的は、こげた粒子
の全くない粉乳を作ることと思われる。米国特許第４，
６４０，８３９号は、粉末化水溶性材料が、前記材料を
加湿帯域を通る流れとして放出し、その帯域を通して蒸
気を送ることによって凝集されるようになっている。凝
集プロセスを示している。米国特許第３，７００，４６
１号は、材料を湿らさせて気体媒質中に浮遊させる凝集
器を示している。米国特許第３，５８４，０９７号は、
上向きに流れる脈動空気流にさらされ、液体結合剤とと
もに射出される粉末を示している。米国特許第４，０４
２，６５３号は、噴霧飛沫を乾燥して流体結合剤ととも
に噴霧する凝集プロセスを示している。これらの先行特
許はどれも本願において開示し特許請求の範囲を請求し
た発明を開示していない。
から放出され、スプレ−ノズルを囲む乳泡の噴霧に吹き
つけられる熱風を示している。この目的は、こげた粒子
の全くない粉乳を作ることと思われる。米国特許第４，
６４０，８３９号は、粉末化水溶性材料が、前記材料を
加湿帯域を通る流れとして放出し、その帯域を通して蒸
気を送ることによって凝集されるようになっている。凝
集プロセスを示している。米国特許第３，７００，４６
１号は、材料を湿らさせて気体媒質中に浮遊させる凝集
器を示している。米国特許第３，５８４，０９７号は、
上向きに流れる脈動空気流にさらされ、液体結合剤とと
もに射出される粉末を示している。米国特許第４，０４
２，６５３号は、噴霧飛沫を乾燥して流体結合剤ととも
に噴霧する凝集プロセスを示している。これらの先行特
許はどれも本願において開示し特許請求の範囲を請求し
た発明を開示していない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの欠
点を避け、噴霧乾燥粉末を既存の従来の噴霧乾燥装置で
容易にかつ廉価に凝集できる食品粉末を噴霧乾燥する改
良された装置と方法を提供することを提供することを目
的の一つとしている。
点を避け、噴霧乾燥粉末を既存の従来の噴霧乾燥装置で
容易にかつ廉価に凝集できる食品粉末を噴霧乾燥する改
良された装置と方法を提供することを提供することを目
的の一つとしている。
【０００６】本発明のもう一つの目的は、噴霧乾燥粉末
を１段階で凝集粒子にする食品粉末を噴霧乾燥する改良
された装置と方法を提供することである。
を１段階で凝集粒子にする食品粉末を噴霧乾燥する改良
された装置と方法を提供することである。
【０００７】本発明のもう一つの目的は、均一寸法のも
のである乾燥凝集粒子をもたらする食品粉末を噴霧乾燥
する改良された装置と方法を提供することである。
のである乾燥凝集粒子をもたらする食品粉末を噴霧乾燥
する改良された装置と方法を提供することである。
【０００８】本発明のもう一つの目的は、形成された凝
集粒子が微粉末をあったとしてもわずかしか含んでいな
い食品粉末を噴霧乾燥する改良された装置と方法を提供
することである。
集粒子が微粉末をあったとしてもわずかしか含んでいな
い食品粉末を噴霧乾燥する改良された装置と方法を提供
することである。
【０００９】本発明のもう一つの目的は、生成した凝集
粒子が過大な材料を全く含まない食品粉末を噴霧乾燥す
る改良された装置と方法を提供することである。
粒子が過大な材料を全く含まない食品粉末を噴霧乾燥す
る改良された装置と方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の改良された装置
及び方法は、ノズルへの凝集液配管を取巻く乾燥粉末送
り管を用いて凝集液がプリナムを通過するとき過熱され
ないようにしている。乾燥製品は液体ノズル配管とこの
配管のまわりの乾燥食品管との間に作られる空間を乾燥
室の中へ送り管を通して運ばれる。
及び方法は、ノズルへの凝集液配管を取巻く乾燥粉末送
り管を用いて凝集液がプリナムを通過するとき過熱され
ないようにしている。乾燥製品は液体ノズル配管とこの
配管のまわりの乾燥食品管との間に作られる空間を乾燥
室の中へ送り管を通して運ばれる。
【００１１】
【実施例】各図面、さらに具体的には第１図には第１図
を参照すると、普通の噴霧乾燥器であってもよい、噴霧
乾燥器組立体１には、乾燥室２、外壁３及び外壁３から
内方へ間隔をあけた内壁４があり、外壁３と内壁４の間
にプレナム室５を形成している。このような噴霧乾燥器
においてよくあるように、プレナム室５は熱風Ｈを引き
込むように構成されている。熱風Ｈがプレナム室５から
乾燥室２の中へ入るようにプレナム室５を乾燥室２へ接
続する複数のプレナム管６が内壁４に取付けられ、内壁
４を通って伸びている。
を参照すると、普通の噴霧乾燥器であってもよい、噴霧
乾燥器組立体１には、乾燥室２、外壁３及び外壁３から
内方へ間隔をあけた内壁４があり、外壁３と内壁４の間
にプレナム室５を形成している。このような噴霧乾燥器
においてよくあるように、プレナム室５は熱風Ｈを引き
込むように構成されている。熱風Ｈがプレナム室５から
乾燥室２の中へ入るようにプレナム室５を乾燥室２へ接
続する複数のプレナム管６が内壁４に取付けられ、内壁
４を通って伸びている。
【００１２】噴霧乾燥ノズル集合体１０がプレナム管６
の中に熱風がプレナム室から内側の乾燥室２へ移動でき
る通路７を残すようにプレナム管から間隔をあけて取付
けられている。各噴霧乾燥ノズル組立体１０は凝集液送
り管１２の前方端に取付けれた噴霧乾燥ノズル１１及び
送り管１２を取巻く粉末食品管１３を備えている。ノズ
ル１１は、凝集液Ｌの噴霧を第２図に例示されているよ
うに、円錐形の形状Ｃで乾燥室２の中に噴出するように
設計されている。ノズル１１は、粉末食品Ｆが通り抜け
る空間８を形成するように離間した関係にある粉末食品
管１３の中を通って伸びる凝集液Ｌを受ける。
の中に熱風がプレナム室から内側の乾燥室２へ移動でき
る通路７を残すようにプレナム管から間隔をあけて取付
けられている。各噴霧乾燥ノズル組立体１０は凝集液送
り管１２の前方端に取付けれた噴霧乾燥ノズル１１及び
送り管１２を取巻く粉末食品管１３を備えている。ノズ
ル１１は、凝集液Ｌの噴霧を第２図に例示されているよ
うに、円錐形の形状Ｃで乾燥室２の中に噴出するように
設計されている。ノズル１１は、粉末食品Ｆが通り抜け
る空間８を形成するように離間した関係にある粉末食品
管１３の中を通って伸びる凝集液Ｌを受ける。
【００１３】粉末食品管１３は、ノズル１１に達しない
で終っており、粉末食品Ｆをフイーダ１４から粉末食品
管１３へ送風機１５及び導管１６と１９を用いて運ぶよ
うに構成されている。送風機１５は、源からの空気をフ
イルタ１７及び空気管１８を通して受ける。送風機１５
は、粉末食品Ｆをフイーダ１４から導管１９を通して受
ける。空気は粉末食品と混合し、粉末食品管１３を通し
て乾燥室２内に向けられ、凝集液Ｌによって形成された
円錐形状Ｃと接触し、そのとき空気が凝集液と混合し、
凝集粒子Ａを形成する。
で終っており、粉末食品Ｆをフイーダ１４から粉末食品
管１３へ送風機１５及び導管１６と１９を用いて運ぶよ
うに構成されている。送風機１５は、源からの空気をフ
イルタ１７及び空気管１８を通して受ける。送風機１５
は、粉末食品Ｆをフイーダ１４から導管１９を通して受
ける。空気は粉末食品と混合し、粉末食品管１３を通し
て乾燥室２内に向けられ、凝集液Ｌによって形成された
円錐形状Ｃと接触し、そのとき空気が凝集液と混合し、
凝集粒子Ａを形成する。
【００１４】粉末食品導管１６は粉末食品Ｆが複数の粉
末食品管１３を通して複数の場所で乾燥室２に入るよう
に分割されているのが好ましい。凝集液管１２もまた、
それが複数の場所にあるノズルを通して粉末食品導管１
３と一緒に乾燥室２に入るように同様な方法で分割され
る。
末食品管１３を通して複数の場所で乾燥室２に入るよう
に分割されているのが好ましい。凝集液管１２もまた、
それが複数の場所にあるノズルを通して粉末食品導管１
３と一緒に乾燥室２に入るように同様な方法で分割され
る。
【００１５】既存の噴霧乾燥器は、通常は、４、６など
の倍数のノズルをもっている。図面においては、噴霧乾
燥器１は、４ノズル噴霧乾燥器であるとして示されてい
る。二つの上側ノズル１１（及び関連の配管とプレナム
管）は、噴霧乾燥器１の最上部近くにあり、二つの下側
ノズルは、通常は噴霧乾燥器の底部近くに上側ノズル１
１の下方にある。図１においては、二つの下側ノズルは
取除かれたとして示され、それらのノズルが乾燥器の外
壁３を通過する場所は鎖線で示されている。下側ノズル
を取除いた（又は休止させた）けれども、内側プレナム
管６は、熱風Ｈがプレナム室５からプレナム管６のすべ
て、すなわち、噴霧ノズルを中に備えた上側ノズルと噴
霧ノズルのない下側ノズル、を通して噴霧乾燥室２の中
へ入ることができるように、プレナム壁４の所定の場所
に残っている。これは、凝集後に下にゆっくり移動する
凝集粒子Ａが内側乾燥室２の底にある収集場所に沈殿す
る前に下側プレナム管６から内側の乾燥室２の中へ放出
されている熱風を通過できるようにする。望むならば、
下側噴霧ノズルは、それらが液を出さなくなっている
が、熱風Ｈがなお所定の位置に残されて、上側と下側両
方のプレナム管６を通って乾燥室２の中に流入するよう
に単に切り離される（物理的に取除かれるのでなく）だ
けでもよい。
の倍数のノズルをもっている。図面においては、噴霧乾
燥器１は、４ノズル噴霧乾燥器であるとして示されてい
る。二つの上側ノズル１１（及び関連の配管とプレナム
管）は、噴霧乾燥器１の最上部近くにあり、二つの下側
ノズルは、通常は噴霧乾燥器の底部近くに上側ノズル１
１の下方にある。図１においては、二つの下側ノズルは
取除かれたとして示され、それらのノズルが乾燥器の外
壁３を通過する場所は鎖線で示されている。下側ノズル
を取除いた（又は休止させた）けれども、内側プレナム
管６は、熱風Ｈがプレナム室５からプレナム管６のすべ
て、すなわち、噴霧ノズルを中に備えた上側ノズルと噴
霧ノズルのない下側ノズル、を通して噴霧乾燥室２の中
へ入ることができるように、プレナム壁４の所定の場所
に残っている。これは、凝集後に下にゆっくり移動する
凝集粒子Ａが内側乾燥室２の底にある収集場所に沈殿す
る前に下側プレナム管６から内側の乾燥室２の中へ放出
されている熱風を通過できるようにする。望むならば、
下側噴霧ノズルは、それらが液を出さなくなっている
が、熱風Ｈがなお所定の位置に残されて、上側と下側両
方のプレナム管６を通って乾燥室２の中に流入するよう
に単に切り離される（物理的に取除かれるのでなく）だ
けでもよい。
【００１６】上述のように、凝集されるべき乾燥粉末食
品Ｆは、材料を均一速度で、送風機並びに導管１８、１
９及び１６からなる空気圧輸送装置Ｐの中へ送出するフ
イーダ１５の中へ入れられている。この空気圧輸送装置
Ｐのための空気は、その装置が送風機１５の入口におい
て導管１９から粉末食品Ｆを拾う前に、まずフイルタ１
７によってろ過される。送風機１５は粉末食品Ｆを空気
と均一に混合し、粉末食品Ｆを送風機１５を通して、凝
集液配管１２を囲む粉末食品管１３へ至る導管１６の中
へ運ぶ。こうして、粉末食品Ｆは、各噴霧ノズル１１の
背後から乾燥室２に導入される。乾燥室２の中へ入る粉
末食品Ｆの速度は、噴霧が微粒子にくだけて乾燥する前
に凝集液Ｌによって形成された中空円錐Ｃの領域の中で
凝集液Ｌの噴霧の背後に粉末食品Ｆを衝突させるのに十
分に高い。したがって、乾燥室２に導入された粉末食品
Ｆの粒子は湿らされて凝集液噴霧Ｌの中空円錐領域Ｃの
内部にある間に凝集液粒子と一緒になり、つぎにくだけ
て、均一な寸法の凝集粒子Ａを形成する。
品Ｆは、材料を均一速度で、送風機並びに導管１８、１
９及び１６からなる空気圧輸送装置Ｐの中へ送出するフ
イーダ１５の中へ入れられている。この空気圧輸送装置
Ｐのための空気は、その装置が送風機１５の入口におい
て導管１９から粉末食品Ｆを拾う前に、まずフイルタ１
７によってろ過される。送風機１５は粉末食品Ｆを空気
と均一に混合し、粉末食品Ｆを送風機１５を通して、凝
集液配管１２を囲む粉末食品管１３へ至る導管１６の中
へ運ぶ。こうして、粉末食品Ｆは、各噴霧ノズル１１の
背後から乾燥室２に導入される。乾燥室２の中へ入る粉
末食品Ｆの速度は、噴霧が微粒子にくだけて乾燥する前
に凝集液Ｌによって形成された中空円錐Ｃの領域の中で
凝集液Ｌの噴霧の背後に粉末食品Ｆを衝突させるのに十
分に高い。したがって、乾燥室２に導入された粉末食品
Ｆの粒子は湿らされて凝集液噴霧Ｌの中空円錐領域Ｃの
内部にある間に凝集液粒子と一緒になり、つぎにくだけ
て、均一な寸法の凝集粒子Ａを形成する。
【００１７】熱風流Ｈはプレナム室５からプレナム管６
の中の空間７を通って乾燥室２に入り、それによって凝
集粒子Ａを非常に迅速に乾燥する。凝集粒子Ａは、乾燥
室２内において噴霧乾燥室２の入口、出口の温度、凝集
液Ｌを乾燥室２へ送る速度及び粉末食品Ｆを乾燥室２へ
送る速度を制御することによって所望の湿り度に乾燥す
る。乾燥室２の中で形成された凝集乾燥製品Ａは、底へ
移動して次に集められて任意の公知の除去装置（図示な
し）によって取除かれる。
の中の空間７を通って乾燥室２に入り、それによって凝
集粒子Ａを非常に迅速に乾燥する。凝集粒子Ａは、乾燥
室２内において噴霧乾燥室２の入口、出口の温度、凝集
液Ｌを乾燥室２へ送る速度及び粉末食品Ｆを乾燥室２へ
送る速度を制御することによって所望の湿り度に乾燥す
る。乾燥室２の中で形成された凝集乾燥製品Ａは、底へ
移動して次に集められて任意の公知の除去装置（図示な
し）によって取除かれる。
【００１８】約１，９８km/min(119 km/h 又は３３m/se
c ）の空気速度が好ましい凝集粒子Ａを得るために粉末
食品管１３の環状空間８を通して粉末食品Ｆを運ぶ好ま
しい速度であることが定められた。凝集されようとする
食物製品によっては、上記の速度よりいくらか低いか高
い速度を用いることができる。
c ）の空気速度が好ましい凝集粒子Ａを得るために粉末
食品管１３の環状空間８を通して粉末食品Ｆを運ぶ好ま
しい速度であることが定められた。凝集されようとする
食物製品によっては、上記の速度よりいくらか低いか高
い速度を用いることができる。
【００１９】多重ノズル乾燥器を用いる場合、空気／粉
末食品Ｆを運ぶ空気圧装置Ｐを複数の流れに分けること
は、各ノズル１１が事実上同じ速度で事実上同じ量を供
給されるようにすることが望まれる。図１は、４ノズル
乾燥として、又は４ノズル未満の乾燥器として用いるこ
とのできる噴霧乾燥器を示している。空気圧空気／粉末
食品流Ｆは、４ノズル乾燥器の二つの上側ノズルに供給
するとき、二つの流れに分けられる。しかし、熱風Ｈ
は、プレナム室５から底プレナム管６（ノズル又は粉末
食品管なし）を通って乾燥室に入ることができる。これ
は、凝集粒子Ａが下に移動しているとき乾燥室２の底に
達する前に通過しなければならない凝集液円錐Ｃの下に
熱風クッシヨンを作る。これは凝集食品粒子Ａを適当な
湿り度に乾燥するのを確実にする。この同じ原理がま
た、上側の３ノズルだけが噴霧乾燥に用られる６ノズル
噴霧乾燥器にも用いることができる。
末食品Ｆを運ぶ空気圧装置Ｐを複数の流れに分けること
は、各ノズル１１が事実上同じ速度で事実上同じ量を供
給されるようにすることが望まれる。図１は、４ノズル
乾燥として、又は４ノズル未満の乾燥器として用いるこ
とのできる噴霧乾燥器を示している。空気圧空気／粉末
食品流Ｆは、４ノズル乾燥器の二つの上側ノズルに供給
するとき、二つの流れに分けられる。しかし、熱風Ｈ
は、プレナム室５から底プレナム管６（ノズル又は粉末
食品管なし）を通って乾燥室に入ることができる。これ
は、凝集粒子Ａが下に移動しているとき乾燥室２の底に
達する前に通過しなければならない凝集液円錐Ｃの下に
熱風クッシヨンを作る。これは凝集食品粒子Ａを適当な
湿り度に乾燥するのを確実にする。この同じ原理がま
た、上側の３ノズルだけが噴霧乾燥に用られる６ノズル
噴霧乾燥器にも用いることができる。
【００２０】空気圧装置からの空気圧運搬空気を部屋か
ら来て加熱されずに空気圧装置の中へ導入できるか、又
は空気を、最良の製品をあたえるのにどちらが必要であ
っても、加熱又は冷却のいずれかをすることができる。
空気は適当量の空気を適当な圧力で送る高圧送風機１５
によって空気圧装置に供給される。粉末食品Ｆは、送風
機１５への入口の近くにあり、容積式フイーダのような
可変速度、恒率フイーダであるのが好ましいフイーダ１
４から送られる。空気は、送風機１５へ行く前に高効率
空気ろ過装置１７を通してろ過される。
ら来て加熱されずに空気圧装置の中へ導入できるか、又
は空気を、最良の製品をあたえるのにどちらが必要であ
っても、加熱又は冷却のいずれかをすることができる。
空気は適当量の空気を適当な圧力で送る高圧送風機１５
によって空気圧装置に供給される。粉末食品Ｆは、送風
機１５への入口の近くにあり、容積式フイーダのような
可変速度、恒率フイーダであるのが好ましいフイーダ１
４から送られる。空気は、送風機１５へ行く前に高効率
空気ろ過装置１７を通してろ過される。
【００２１】凝集液Ｌとして働く種々の液体を乾燥室２
の中に噴霧できる。たとえば、凝集材料の担体として作
用するすべての液体組合せと同様に水を用いることがで
きる。多くの場合に、噴霧乾燥されようとしている液体
そのものを凝集液Ｌとして用いることができる。
の中に噴霧できる。たとえば、凝集材料の担体として作
用するすべての液体組合せと同様に水を用いることがで
きる。多くの場合に、噴霧乾燥されようとしている液体
そのものを凝集液Ｌとして用いることができる。
【００２２】凝集粒子Ａの寸法を空気圧装置への粉末供
給速度、すなわち、粉末食品Ｆが空気圧装置へ送出され
る速度を調節することによって制御できる。たとえば、
高粉末供給速度が低粉末供給速度より大きい粒子寸法の
凝集粒子を与える。さらに、凝集液Ｌが噴霧ノズルへ送
出される速度は、種々の寸法の凝集粒子Ａを作ることが
できるように制御できる。液供給速度が大きければ、で
きる粒子が小さくなり、液供給速度が小さければ、でき
る粒子が大きくなる。
給速度、すなわち、粉末食品Ｆが空気圧装置へ送出され
る速度を調節することによって制御できる。たとえば、
高粉末供給速度が低粉末供給速度より大きい粒子寸法の
凝集粒子を与える。さらに、凝集液Ｌが噴霧ノズルへ送
出される速度は、種々の寸法の凝集粒子Ａを作ることが
できるように制御できる。液供給速度が大きければ、で
きる粒子が小さくなり、液供給速度が小さければ、でき
る粒子が大きくなる。
【００２３】本願の方法で凝集し、乾燥した製品の例が
主として炭水化物と蛋白質からなる３０％固形物栄養飲
料材であった。この材料は、極めて吸湿性で、部屋の雰
囲気にさらしたままにすると、固まり、湿った状態にさ
えなる傾向をもっていた。この材料は、上述の装置によ
ってうまく微粉に噴霧乾燥され凝集粒子にされた。
主として炭水化物と蛋白質からなる３０％固形物栄養飲
料材であった。この材料は、極めて吸湿性で、部屋の雰
囲気にさらしたままにすると、固まり、湿った状態にさ
えなる傾向をもっていた。この材料は、上述の装置によ
ってうまく微粉に噴霧乾燥され凝集粒子にされた。
【００２４】標準６ノズル噴霧乾燥器が噴霧乾燥器の上
側の三つのノズルだけを利用して用いられた。ノズルへ
の凝集液送り管を囲む粉末食品管（それを通して粉末食
品を乾燥室に運ぶ）は内径４．７５cmで外径５．０８cm
（２インチ）の不銹鋼管材料であった。供給速度は、粉
末食品２２６．８kg／ｈに設定され、これは、液体７４
８．４kg／ｈで、２２６．８kg／ｈを生ずる乾燥器によ
って作られる粉末と同じ速度であった。したがって、凝
集粉末の総生産速度は４５３．６kg／ｈであった。機械
装置を噴霧乾燥製品から凝集製品に切替えたときほとん
ど湿り度に変化がなかった。乾燥器はまず所望の水準に
調節された湿分をもった食品製品の噴霧乾燥で開始され
た。食品製品はノズル管と上述の空気圧装置を通して乾
燥器に導入された。噴霧乾燥器はプレナムからの熱風が
全く噴霧作用なしに底の３プレナム管を通ることができ
るようするだけの６ノズル（この場合に上側３ノズルだ
けを用いる）付きサイズ１５００ジエントル・エア・ス
プレー・ドライヤ（Size1500 Gentle Air Spray Dryer)
であった。この手法によって、水を加えたとき良好な分
散特性をもつ均一粒寸法の２００〜３００の微小直径粒
子からなる凝集粒子を得た。
側の三つのノズルだけを利用して用いられた。ノズルへ
の凝集液送り管を囲む粉末食品管（それを通して粉末食
品を乾燥室に運ぶ）は内径４．７５cmで外径５．０８cm
（２インチ）の不銹鋼管材料であった。供給速度は、粉
末食品２２６．８kg／ｈに設定され、これは、液体７４
８．４kg／ｈで、２２６．８kg／ｈを生ずる乾燥器によ
って作られる粉末と同じ速度であった。したがって、凝
集粉末の総生産速度は４５３．６kg／ｈであった。機械
装置を噴霧乾燥製品から凝集製品に切替えたときほとん
ど湿り度に変化がなかった。乾燥器はまず所望の水準に
調節された湿分をもった食品製品の噴霧乾燥で開始され
た。食品製品はノズル管と上述の空気圧装置を通して乾
燥器に導入された。噴霧乾燥器はプレナムからの熱風が
全く噴霧作用なしに底の３プレナム管を通ることができ
るようするだけの６ノズル（この場合に上側３ノズルだ
けを用いる）付きサイズ１５００ジエントル・エア・ス
プレー・ドライヤ（Size1500 Gentle Air Spray Dryer)
であった。この手法によって、水を加えたとき良好な分
散特性をもつ均一粒寸法の２００〜３００の微小直径粒
子からなる凝集粒子を得た。
【００２５】したがって、噴霧乾燥製品の凝集が凝集液
噴霧の円錐の背面に粉末食品の高速粒子を衝突させるこ
とによって達成されることが分るであろう。粉末は、噴
霧がこわれて粒子になって乾燥する前に噴霧の中空円錐
部分の中の液体噴霧に衝突する。粒子を液体噴霧によく
くつつかせるためには、空気と粉末は、高速度で動く必
要がある。噴霧と粉末の混合物は、砕けて入口の乾燥用
空気の熱風流の中で乾燥する凝集粒子になる。なお、こ
の方法で凝集させることのできる多くの材料及び凝集剤
として使用できる凝集粒子の多くの組合せがある。
噴霧の円錐の背面に粉末食品の高速粒子を衝突させるこ
とによって達成されることが分るであろう。粉末は、噴
霧がこわれて粒子になって乾燥する前に噴霧の中空円錐
部分の中の液体噴霧に衝突する。粒子を液体噴霧によく
くつつかせるためには、空気と粉末は、高速度で動く必
要がある。噴霧と粉末の混合物は、砕けて入口の乾燥用
空気の熱風流の中で乾燥する凝集粒子になる。なお、こ
の方法で凝集させることのできる多くの材料及び凝集剤
として使用できる凝集粒子の多くの組合せがある。
【００２６】したがって、本発明が、噴霧乾燥粉末を既
存の普通の噴霧乾燥装置で、乾燥凝集体が均一寸法のも
ので、微粉があったとしてもごくわずかで、過大寸法の
材料を含まない単一段階で容易かつ安価に凝集できるこ
とが分かるであろう。
存の普通の噴霧乾燥装置で、乾燥凝集体が均一寸法のも
ので、微粉があったとしてもごくわずかで、過大寸法の
材料を含まない単一段階で容易かつ安価に凝集できるこ
とが分かるであろう。
【図１】本発明を具体化する噴霧乾燥装置を示す略斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の主題である噴霧乾燥装置の詳細を示す
略図である。
略図である。
１ 噴霧乾燥器組立体
２ 乾燥室
５ プレナム室
６ プレナム管
１０ 噴霧乾燥ノズル組立体
１１ ノズル
１２ 凝集液送り管
１３ 粉末食品管
１４ フイーダ
１５ 送風機
１７ フイルタ
Ａ 凝集粒子
Ｆ 粉末食品
Ｈ 熱風
Ｌ 凝集液
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ゲイリ−・デイ−・ロリマ−
アメリカ合衆国ネブラスカ州68144、オマ
ハ、インダストリアル・ロ−ド14334
(72)発明者 ト−マス・イ−・ワイルデイ
アメリカ合衆国ネブラスカ州68144、オマ
ハ、インダストリアル・ロ−ド14334
Claims (24)
- 【請求項１】 乾燥室と、前記乾燥室の中へ伸び込んで
いる噴霧ノズルと、前記噴霧ノズルに前記噴霧ノズルに
よって前記乾燥室の中へ噴霧されるのに適する凝集媒質
を供給する手段と、粉末食品を前記乾燥室に向ける手段
とを備え、粉末食品を前記乾燥室に向ける前記手段が粉
末食品を凝集させるために粉末食品を噴霧ノズルから乾
燥室に噴霧されている凝集媒質に衝突させる手段を備え
ていることを特徴とする粉末食品を凝集させる噴霧乾燥
装置。 - 【請求項２】 前記凝集媒質を乾燥内へ円錐形状で噴霧
する手段を備え、前記粉末食品を前記凝集媒質の前記円
錐形状に衝突させる手段を備えている請求項１に記載の
噴霧乾燥装置。 - 【請求項３】 粉末食品を前記円錐形状の背面に衝突さ
せるように、前記噴霧ノズルが粉末食品を乾燥室に送る
前記手段の前方にある請求項２に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項４】 前記噴霧ノズルが後方に伸びる送り管を
有し、粉末食品を乾燥室に送る前記手段が間を粉末食品
が動く空間を形成するために噴霧ノズルの前記送り管を
囲む導管である請求項３に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項５】 プレナムが設けられ、熱風がプレナムか
ら乾燥室の中へ移動できるようにするために前記粉末食
品の前記導管を囲み、前記導管に対して間隔をあけてい
るプレナム管によって前記乾燥室が前記プレナムに接続
されている請求項４に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項６】 前記凝集媒質が液体である請求項５に記
載の噴霧乾燥器。 - 【請求項７】 粉末食品を粉末食品導管へ供給し、凝集
液を噴霧ノズル送り管に供給する手段が設けられている
請求項６に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項８】 前記乾燥室が前記噴霧ノズル及び粉末食
品を乾燥室に向ける前記手段のための上側入口及び下側
入口を有し、粉末食品を凝集させるために上側入口だけ
を用いるための手段が設けらけている請求項７に記載の
噴霧乾燥装置。 - 【請求項９】 前記下側入口が熱風を乾燥室に供給する
ためにプレナムを中に備え、前記プレナム管は、凝集後
落下している凝集粉末食品の径路内に前記熱風を供給す
るように位置決めされている請求項８に記載の噴霧乾燥
装置。 - 【請求項１０】 前記粉末食品が送風機によって導管を
介して汲み出される請求項９に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項１１】 空気を粉末食品と混合する手段が設け
られている請求項１０に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項１２】 空気が粉末食品と混ぜる前に空気をろ
過するフイルタが設けられている請求項１１に記載の噴
霧乾燥装置。 - 【請求項１３】 事実上粉末送り速度に比例して形成さ
れる凝集粒子の寸法を制御するために噴霧乾燥装置の粉
末送り速度を調節する手段が設けられている請求項１２
に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項１４】 事実上凝集液送り速度に反比例して形
成される凝集粒子の寸法を制御するために噴霧乾燥装置
の凝集液送り速度を調節する手段が設けられている請求
項１３に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項１５】 粉末食品が凝集液の円錐に高速度で衝
突させられる請求項１４に記載の噴霧乾燥装置。 - 【請求項１６】 乾燥室内で粉末食品を凝集させる方法
であって、該方法が前記乾燥室内で凝集媒質を噴霧する
工程と、粉末食品を前記乾燥室内へ向ける工程と、前記
凝集媒質が、粉末食品を凝集させるために前記乾燥室内
へ噴霧されているとき、粉末食品を前記凝集媒質に衝突
させる工程とを含むことを特徴とする粉末食品を乾燥室
内で凝集させる方法。 - 【請求項１７】 前記凝集媒質が前記乾燥室内へ円錐形
状で噴霧され、前記粉末食品は前記凝集媒質の円錐形状
に対して衝突させられる請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１８】 前記粉末食品が前記凝集媒質の円錐形
状の背面に衝突させられる請求項１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 前記粉末食品及び前記凝集媒質の各々
が前記乾燥室の中へ送られる前に前記粉末食品が前記凝
集媒質の径路を囲む径路の中を動く請求項１８に記載の
方法。 - 【請求項２０】 熱風が前記乾燥室の中へ送られ、前記
熱風及び前記粉末食品の各々が前記乾燥室の中へ送られ
る前に、前記熱風が前記粉末食品の径路を囲む径路の中
を動く請求項１９に記載の方法。 - 【請求項２１】 前記凝集媒質が液体である請求項２０
に記載の方法。 - 【請求項２２】 熱風が凝集した後の粉末食品の径路で
前記乾燥室へ供給される請求項２１に記載の方法。 - 【請求項２３】 前記粉末食品が前記乾燥室へ送られる
前に空気と混合される請求項２２に記載の方法。 - 【請求項２４】 前記粉末食品送り速度が形成される凝
集粒子の寸法を制御するために調節可能であり、形成さ
れる凝集粒子の寸法が粉末送り速度に事実上比例してい
る請求項２３に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/465,461 US5069118A (en) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | Mechanism and method for agglomerating food powders |
| US465461 | 1990-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057484A true JPH057484A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=23847910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002933A Pending JPH057484A (ja) | 1990-01-16 | 1991-01-16 | 粉末食品を凝集する装置及び方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5069118A (ja) |
| JP (1) | JPH057484A (ja) |
| AU (1) | AU634831B2 (ja) |
| CA (1) | CA2026756A1 (ja) |
| DK (1) | DK297790A (ja) |
| FR (1) | FR2656986A1 (ja) |
| GB (1) | GB2239777A (ja) |
| IT (1) | IT1242023B (ja) |
| NL (1) | NL9002187A (ja) |
| SE (1) | SE9004014L (ja) |
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- 1990-10-24 GB GB9023150A patent/GB2239777A/en not_active Withdrawn
- 1990-10-25 AU AU64996/90A patent/AU634831B2/en not_active Ceased
- 1990-11-16 FR FR9014283A patent/FR2656986A1/fr active Pending
- 1990-11-29 IT IT48533A patent/IT1242023B/it active IP Right Grant
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- 1990-12-17 SE SE9004014A patent/SE9004014L/ not_active Application Discontinuation
-
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- 1991-01-16 JP JP3002933A patent/JPH057484A/ja active Pending
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