JPH0574896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガス吹出しスイツチの新規かつ改良
した構造に関するものである。

特に、本発明は、可動および固定接点素子を具
え、これらの接点素子の両方が実質的に管形状ま
たは管状に構成されているガス吹出しスイツチの
新規かつ改良した構造に関するものである。吹出
しノズルは接点素子の一方に対して固定されて連
動し、吹出しノズルの最狭小部が一方の接点素子
の前方に位置決めされ、ガス吹出しスイツチのカ
ツト−オン位置において他方の接点素子によつて
閉じられる。吹出しノズルは、ガス吹出しスイツ
チのカツト−オフストローク中に、シリンダおよ
びピストンによつて画成された加圧可能のポンプ
空間に連通し、吹出しノズルが関連する一方の接
点素子がピストンに変位自在に貫通している。両
接点素子にはそれぞれの遊端から離れた部分に出
口が設けられており、これらの出口は、ガス吹出
しスイツチのカツト−オフ位置において接点素子
の内側空間と吹出し空間とを連通させる。

（従来技術・発明が解決しようとする問題点） 従来、上述した形式のガス吹出しスイツチは、
例えば、1977年５月13日に公告されたスイス国特
許第587556号により既知であり、従来のガス吹出
しスイツチでは、カツト−オフストローク中およ
び両接点素子が離れた瞬間に、軸線方向に指向し
て吹出される消弧用ガスがアークによつて強く加
熱され、２個の接点素子を経て吹出し空間内に附
加的圧力を加える。特に、強い電流のカツト−オ
フ中には、附加的に加圧された消弧用ガスがポン
プ空間に反作用を加え、これにより極めて高い圧
力ピークが生じ、この圧力ピークにガス吹出しス
イツチの駆動装置が打勝つ必要があるという問題
点がある。したがつて、既知のガス吹出しスイツ
チにおける駆動装置は強力かつ大質量構造とし
て、極めて強い電流のカツト−オフ中でも接点素
子の正確な動きが確保されるようにすることが必
要である。

他の構造のガス吹出しスイツチが1975年10月31
日公告のスイス国特許第568649号および1975年12
月15日公告のスイス国特許第570694号に開示され
ている。

（問題点を解決するための手段・作用・効果） したがつて、上述した従来技術に鑑み、本発明
の目的は、アークによつて生じる圧力パルスを利
用してアークに作用する吹き消し作用を強め、こ
れによりガス吹出しスイツチの駆動装置をその作
動の確実性を低下させることなしに軽量構造とし
得る新規かつ改良した構造のガス吹出しスイツチ
を提供しようとするものである。

上述した本発明の目的を達成するため、本発明
によるガス吹出しスイツチは、吹出しノズルと連
動する一方の接点素子に設けた出口が、吹出しス
イツチのカツトオン位置でポンプ空間に開口し、
前記一方の接点素子の遊端から前記出口までの距
離が、カツトオフ工程中に生じるシリンダとピス
トン間のポンプ動作ストロークより大きく、前記
カツトオフ工程の終了近くでのみ、前記出口が吹
出し空間と連通し、前記カツトオフ位置における
ポンプ空間の体積が、カツトオン位置におけるそ
の体積の約1/3〜約1/2の範囲にあるように定めら
れていることを特徴としている。

（実施例） 以下、本発明を図面につき詳細に説明する。
種々の図面の全体を通じて同じまたは同様部分を
同じ符号で示している。

図面は、本発明の原理および内容を当業者が容
易に理解するに必要なガス吹出しスイツチの構造
を概略的に示している。特に、図面には本発明の
開示上重要なガス吹出しスイツチの構成部分だけ
を示しており、断面図において左側はガス吹出し
スイツチのカツト−オン状態を、右側はカツト−
オフ状態を示している。

第１図の断面図は、本発明によるガス吹出しス
イツチ１０の第１例の構成部品を示しており、外
匣（ハウジング）によつて囲まれた吹出し空間２
１′内には消弧用ガス（ヘキサフツ化硫黄のよう
な）が高圧で入つている。第１図に示すように、
管状接点素子１１にウエブ１２を介してシリンダ
１３が接続されている。シリンダ１３の出口はウ
エブ１２間に設けられ、この出口は吹出しノズル
１５の入口１５′をも兼ねており、この吹出しノ
ズル１５はシリンダ１３の底に取付けられて接点
素子１１の遊端を取り囲んでおり、この接点素子
１１の遊端には先端開口を有する燃焼リング１４
が設けられている。吹出しノズル１５の最狭小部
１６は燃焼リング１４の前方に位置している。吹
出しノズル１５はプラスチツクその他の適当な電
気絶縁材料で造られている。これがため、吹出し
ノズル１５は接点素子１１に対して固定されて、
この接点素子１１と連動する。接点素子１１はピ
ストン１７を摺動自在に貫通し、ピストン１７に
取付けられた、または一体に設けられた案内スリ
ーブ１８によつて案内される。案内スリーブ１８
は接点素子１１の周りにシール等によつて気密に
掛合している。これがため、ピストン１７および
シリンダ１３はポンプ空間１９を画成し、この空
間はガス吹出しスイツチのカツト−オフストロー
ク中加圧され、また、消弧用ガスがポンプ空間内
に入つている。吹出しノズル１５の入口１５′は
ポンプ空間１９に連通している。

接点素子１１は全長にわたつて管状に溝成され
ておらず、部分２０だけが管状で、この部分２０
は燃焼リング１４に連続して設けられている。こ
の実質的に管状の部分２０の内部の内側空間２
０′の接点素子１１の遊端１１′とは反対側の端部
２０″に実質的に半径方向に開口した複数の出口
２１が設けられており、これらの出口は管状部分
２０の内側空間２０′を接点素子１１の外側の空
間、すなわち、ガス吹出しスイツチのカツト−オ
ン位置においてポンプ空間１９に、カツト−オフ
位置において吹出し空間２１′に通じている。

接点素子２２は接点素子１１と協働し、接点素
子２２の遊端２３′にもまた先端開口を有する燃
焼リング２３が設けられている。接点素子２２の
遊端２３′に連なる部分だけが実質的に管状断面
を有し、この管状部分の内部に内側空間２４′が
設けられている。接点素子２２の遊端２３から遠
い側の実質的に管状の部分２４に複数個の出口２
５が設けられ、これらの出口は内側空間２４′を
接点素子２２の外側空間、すなわち、吹出し空間
２１′に通じている。ガス吹出しスイツチのカツ
ト−オン位置において、接点素子２２は最狭小部
１６および接点素子１１の遊端１１′と掛合して
吹出しノズル１５を閉止する。

第１図に示すガス吹出しスイツチの第１例にお
いては、ピストン１７は、例えば、支柱または支
持部材２６によつて固定支持され、これに反し、
接点素子１１、したがつて、シリンダ１３および
吹出しノズル１５は可動である。この目的のた
め、接点素子１１は第７〜９図に示す駆動装置４
３のような適当な駆動装置に連結され、この駆動
装置によつて可動接点素子１１は矢印２７で示す
ようにカツト−オン位置とカツト−オフ位置との
間を変位可能である。接点素子２２もまたピスト
ン１７と同様に固定して設けられる。２８および
２９は接点素子１１および２２にそれぞれ接続さ
れたリード線で、可動接点素子１１のリード線２
８には摺動端子またはワイパー３０が設けられて
いる。

ガス吹出しスイツチのカツト−オフストローク
中、可動接点素子１１は固定接点素子２２から遠
去かる方向に移動する。しかし、２個の接点素子
１１および２２が互に離れる前に、ポンプ空間１
９内にある消弧用ガスがある程度すでに予め圧縮
される。２個の接点素子１１および２２が離れる
と同時に、カツト−オフ電流の強さに応じた強さ
のスイツチングアークが生じる。この際、たとえ
吹出しノズル１５が依然として固定接点素子２２
によつて閉じられていても、スイツチングアーク
に吹き消し作用が加えられる。この期間に形成さ
れるスイツチングガスは固定接点素子２２の出口
２５を経て軸線方向に主として流れる。しかしな
がら、スイツチングアークが特に強くて高圧のス
イツチングガスの圧力がポンプ空間１９内の予め
圧縮された消弧用ガスの圧力より高い場合には、
圧力波が管状部分２０および出口２１を経て伝播
し、ポンプ空間１９内にすでに存在する圧力を附
加的に増大する。吹出しノズル１５が固定接点素
子２２との接触を外ずす際、スイツチングアーク
に作用する吹き消し作用が急激に強められ、この
理由は、特に、出口２１が案内スリーブ１８内に
入つて閉止されるまで、前述した出口２１を経て
作用する圧力増大作用が引き続き生じているから
である。出口２１が案内スリーブ１８内に入つて
閉止される瞬間に、管状部分２０に流れる軸線方
向の流れが一時的になくなり、スイツチングアー
クの強さに応じた圧力バツクアツプ作用が管状部
分２０内に生ずる。この圧力バツクアツプ作用
は、後に、カツト−オフストロークの終り近く
で、出口２１が案内スリーブ１８から吹出し空間
２１′側へ出る際に、なくなる。

第１図から明らかなように、吹出しノズルが関
連する可動接点素子１１の遊端１１′から出口２
１は離間されており、その離間距離はシリンダ１
３およびピストン１７によるカツト−オフストロ
ーク中に生ずるポンプ動作ストロークに比べて大
である。この結果、カツト−オフストロークの終
り近くでのみ出口２１は吹出し空間２１′に連通
する。留意すべきこととして、ポンプ空間１９の
体積はカツト−オフ位置に大きな影響を及ぼし、
すなわち、ポンプ空間１９の体積は、ガス吹出し
スイツチのカツト−オンにおけるポンプ空間１９
の最初の体積の約1/2〜約1/3の範囲である。これ
がため、ガス吹出しスイツチの駆動装置に作用す
るスイツチングアークにより生ずる圧力ピークの
反動を全ての条件下において有効に弱めるに十分
なガスクツシヨンまたは緩衝ガスがポンプ空間１
９内に残存する。言い換えれば、スイツチングス
トロークは理論的に実行可能のポンプ動作ストロ
ークに比べて相当短かい。

第２図は、本発明のガス吹出しスイツチの第２
例を示し、図示のガス吹出しスイツチは第１図に
示す第１例のものと多くの点で対応している。第
１例とは相違する点として、本例では、ポンプ空
間１９内の圧力が予定値より上昇するのを防止す
るために附加的圧力制限装置を設けている。

第２図の左側部分に示すように、圧力制限装置
は、例えば、圧力リリーフ弁３２で構成され、こ
の圧力リリーフ弁３２はシリンダ１３の側壁１
３′に取付けられて側壁１３′上の出口３１から圧
力を解放するよう構成されている。これがため、
圧力リリーフ弁３２は、ポンプ空間１９内の圧力
が予定値を超える際に、ポンプ空間１９と吹出し
空間２１′とを連通する。図示の例では、他の圧
力リリーフ弁３４をピストン１７にも取付けてピ
ストンに設けた通路３３から圧力を解放し得るよ
うにし、ポンプ空間１９内の圧力が予定値を超え
る際に圧力リリーフ弁３４によつて通路３３を開
放してポンプ空間１９と吹出し空間２１′とを連
通させるよう構成している。圧力リリーフ弁３
２，３４の一方だけを設けても十分である。しか
しながら、圧力リリーフ弁をシリンダ１３ばかり
でなくピストン１７にも設ける場合には、両圧力
リリーフ弁を同じ応答圧力に調整することが好ま
しい。

圧力リリーフ弁３２および／または３４の代り
に用いられる他の圧力制限装置を第２図の右側部
分に示す。この右側部分に示す圧力制限装置もま
たポンプ空間１９内の圧力を制限する作用を行な
う。図示の例では、案内スリーブ１８はピストン
１７に固着して設けられている。案内スリーブ１
８の遊端１８′はカラー３５を一体に形成して大
径部となつており、この大径部は環状ピストン部
材３６の内周縁３６′と通常気密に掛合している。
環状ピストン部材３６はシリンダ１３の側壁１
３′の内面にも気密に掛合し、ピストン１７のポ
ンプ空間側面にスプリング３７によつて支持され
ている。図示の構造の圧力制限装置においては、
ピストン１７に設けられる通路３８を案内スリー
ブ１８の基端に環状に配置して設けられる複数の
出口で形成することもできる。ポンプ空間１９内
の圧力がスプリング３７のばね力に打勝ち得る
際、環状ピストン３６は案内スリーブ１８上でピ
ストン１７に向けて変位する。これがため、環状
ピストン３６はカラー３５から離れ、案内スリー
ブ１８と環状ピストン３６の内周縁との間に環状
間隙３８′（第４図参照）が形成される。これに
より、スプリング３７が環状ピストン３６をカラ
ー３５のレベルまで再び押し上げ得る圧力になる
まで、環状間隙３８′を経て余分の圧力をポンプ
空間１９から流出させることができる。

第２図の右側部分に示す変形例においても、カ
ツト−オフ位置におけるポンプ空間１９の体積を
カツト−オン位置におけるポンプ空間１９の体積
の1/3より幾分大きくしてポンプ空間１９内に残
存するガスクツシヨンにより前述した緩衝作用が
同様に生ずるようにする。

第３図は、本発明のガス吹出しスイツチの第３
例を示し、本例は第１図に示す第１例の運動学的
に逆の例と考えることができる。本例では、接点
素子１１およびシリンダ１３ならびに吹出しノズ
ル１５は図示しない支持装置によつて固定支持さ
れている。

第１図に示す第１例とは異なり、ピストン１７
を支持する支柱または支持部材２６がスイツチ駆
動装置に連結され、これによりピストン１７をカ
ツト−オン位置とカツト−オフ位置との間に矢印
２７で示すように動かすよう構成している。可動
接点素子２２は支柱または支持部材２６、したが
つて、駆動装置に接点素子２２から突出するブラ
ケツト３９および適当な電気的絶縁材料の押しお
よび引き棒４０ならびに支柱または支持部材２６
から側方に突出する他のブラケツト４１によつて
固定連結されている。本例の作動モードは第１図
に示す第１例の作動モードと殆んど同じである
が、しかし、本例では、第１図に示す例に比べ
て、ガス吹出しスイツチの駆動装置によつて加速
され、動かされるべき質量を小さく維持すること
ができ、これにより駆動装置の出力を低減するこ
とができる。また、第３図に示す第３例において
は、ポンプ空間１９がガス吹出しスイツチのカツ
ト−オフ位置において大部分の体積を占める。

第４図は、本発明のガス吹出しスイツチの第４
例を示し、その大部分の構造が第３図に示す第３
例と同じであるが、第４図の第４例では、第３例
と異なる点として、第２図の右側部分につき記載
したような圧力制限装置を設けてポンプ空間１９
内の圧力を制限するように構成している。第４図
の右側部分は、環状ピストン３６がスプリング３
７のばね作用に抗して案内スリーブ１８のカラー
３５から変位されて環状ピストン３６の内周縁３
６′と案内スリーブ１８の小径部との間の環状間
隙３８′およびピストン１７の通路３８を経てポ
ンプ空間１９が吹出し空間２１′に連通されてい
る状態を示している。

第５図は、本発明の第５例を示し、この第５例
は第４図に示す第４例に実質的に対応する。第２
図の左側部分に示す例と同様に、本例では、ポン
プ空間１９内の圧力を制限する装置を圧力リリー
フ弁３２および３４で構成し、これらの圧力リリ
ーフ弁をシリンダ１３の側壁１３′および／また
はピストン１７に取付け、シリンダ側壁１３′に
おける通路３１およびピストン１７における出口
３３によつてそれぞれ圧力を解放するよう構成し
ている。

本発明のガス吹出しスイツチの第６例を第６図
に示し、この第６例は第４および５図に示す例と
同様であるが、しかし、第６例では、可動接点素
子２２および可動ピストン１７を共通の同じ駆動
装置に異なるリンク機構その他を介して連結して
いる。また、本例では、可動接点素子２２の変位
前のカツト−オフストローク中に、ポンプ空間１
９を加圧するために加圧装置を設けている。本例
で用いるリンク機構およびその作動の例を第７〜
９図に示す。

第７〜９図は第６図に示す構成部分を線図的に
示し、第６図に示すと同じ符号で示している。ま
た、駆動装置４３は破線で示すスイツチ外匣４２
の外側に配設されている。枢支レバー４４は駆動
装置４３から延長している。枢支レバー４４に４
５でリンク４６の一端が連結され、このリンク４
５は外匣４２内に気密に変位可能に挿入されてい
る。リンク４６の他端には支柱２６が連結され、
この支柱にピストン１７が固着されている。かよ
うにして、リンク４６がピストン１７に関連さ
れ、第７図に示すカツト−オン位置において圧縮
状態にある圧縮スプリング４７の作用をリンク４
６は受け、これがため、リンク４６およびピスト
ン１７がカツト−オフストロークに必要な動きま
たは変位を行ない得るようになつている。

可動接点素子２２はブラケツト４８を介してリ
ンク４６と平行の他のリンク４９の一端に連結さ
れている。リンク４９もまた第７図に示すカツト
−オン位置において圧縮状態にある圧縮スプリン
グ５０の作用を受け、リンク４６は外匣４２から
気密に変位可能に延長している。外匣４２の外側
に位置するリンク４９のリンク端に細長い溝孔５
１を設け、枢支レバー４４のレバー端に固設され
たピン５２を溝孔５１に掛合させている。さら
に、リンク４９にラチエツト５３その他同様の阻
止係合片を取付け、５４で枢着された２腕爪５５
の一方の腕がラチエツト５３と協働するよう構成
している。爪５５の他方の腕はリンク４６の近く
まで延長し、リンク４６上に取付けた釈放止め５
６と協働し得るよう構成されている。

カツト−オフストロークでは、枢支レバー４４
は第８図に矢印で示すように反時計回り方向に回
転される。この動きにより、先づ最初、リンク４
６およびこれに固着されたピストン１７だけが変
位し、これによりピストン１７は加圧装置として
作用してポンプ空間１９内の消弧用ガスを予備圧
縮する。上述のリンク４６の回動中、他のリンク
４９およびこれに連結された可動接点素子２２は
爪５５により静止したままに保持され、ピン５２
は溝孔５１内をラチエツト５３の方向に摺動す
る。枢支レバー４４が第８図に示す位置にほぼ到
達する際、リンク４６上の釈放係合片５６が２腕
爪５５の腕を押し上げる。したがつて、爪５５は
時計回り方向に回動して爪５５の他方の腕が他の
リンク４９上のラチエツト５３を釈放する。この
瞬間に、圧縮スプリング５０は解放され、リンク
４９および可動接点素子２２を枢支レバー４４の
変位量より大きく変位させる。この状態で、カツ
ト−オフストロークは完了し、この間にピストン
１７は実際上最終位置に既に到達している。

上述のカツト−オフ位置を第９図に示してい
る。この位置において、ピン５２は第７図に示す
と同様に溝孔５１の一端に掛合している。カツト
−オンストロークは第９図に示すカツト−オフス
トロークから出発し、カツト−オンストローク
中、枢支レバー４４は時計回り方向に回転する。
この回転中、リンク４６および４９は外匣４２か
ら同時に引き出され、圧縮スプリング４７および
５０は同時に圧縮され、ラチエツト５３は爪５５
の関連する腕を越えて移動してほぼ第７図に示す
位置に到達する。

同様に、第６図および第７〜９図に示す本発明
のガス吹出しスイツチの第６例においても、ポン
プ空間１９内の圧力を制限するために圧力制限装
置を附加的に設けることができる。

以上により本発明の好適実施例を図面につき説
明したが、本発明は上述した例に限られることな
く、本発明の範囲内で種々に実施することができ
る。

ポンプ空間でのガス圧力を高いレベルに維持し
て、スイツチングアークのエネルギーを迅速に消
弧することができるとともに、十分なスイツチン
グアークから生じる圧力ピークの反動を有効に減
衰して高圧ガスを吹出し空間へ逃がすので、ポン
プ空間の圧縮動作を弱い力で操作することができ
る。

このため、駆動手段を大掛かりな構造としなく
でも所望の効果を達成できることから、本発明で
は、このガス吹出しスイツチの駆動手段をより軽
い構造で製作可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガス吹出しスイツチの第
１例の線図的断面図、第２図はポンプ空間内に附
加的圧力制限装置を設けた本発明のガス吹出しス
イツチの第２例を示す第１図と同様の線図的断面
図、第３図は本発明によるガス吹出しスイツチの
第３例を示す線図的断面図、第４図はポンプ空間
内に附加的圧力制限装置を設けた第３図のガス吹
出しスイツチの断面図、第５図はポンプ空間内に
異なる圧力制限装置を設けた第３図に示すガス吹
出しスイツチの断面図、第６図は同じスイツチ駆
動装置を用いてガス吹出しスイツチのポンプ空間
内が予め圧縮された後に可動接点素子だけが変位
されるよう構成した本発明によるガス吹出しスイ
ツチの第４例を示す断面図、第７〜９図は第６図
に示すガス吹出しスイツチの可動接点素子および
ポンプ作動機構をスイツチ駆動装置に連結した例
を示す概略線図である。 １０……ガス吹出しスイツチ、１１……接点素
子、１３……シリンダ、１５……吹出しノズル、
１５′……入口、１６……最狭小部、１７……ピ
ストン、１８……案内スリーブ、１９……ポンプ
空間、２０……管状部分、２０′……内側空間、
２１……出口、２１′……吹出し空間、２２……
接点素子、２３……燃焼リング、２４……管状部
分、２４′……内側空間、２５……出口、４３…
…スイツチ駆動装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可動接点要素と固定接点要素とを構成し、そ
   れぞれが管状構造を有する２つの接点素子と、 入口を有し、前記接点素子の一方に対して固定
   されてこの接点素子と連動する吹出しノズルと、 前記スイツチのカツトオフ工程中にピストンに
   より加圧されるポンプ空間を備えるシリンダ手段
   と、 前記スイツチのハウジング内に設けた吹出し空
   間とを備え、 前記吹出しノズルが前記一方の接点素子の前方
   に位置する最狭小部を形成し、該最狭小部がガス
   吹出しスイツチのカツトオン位置で前記接点素子
   の他方により閉じられ、 前記吹出しノズルの入口は前記ポンプ空間に連
   通し、前記吹出しノズルと連動する前記一方の接
   点素子が前記シリンダ手段のピストンに対して相
   対変位可能に貫通しており、 前記接点素子の各々は、その遊端から離れた部
   分に、先端開口に通じる管状接点素子の内側空間
   に連通する少なくとも１つの出口を有し、 前記出口は、前記スイツチのカツトオフ位置
   で、前記内側空間および吹出し空間に連通し、か
   つ前記一方の接点素子の出口が、前記スイツチの
   カツトオン位置で、前記ポンプ空間に開口してお
   り、 前記シリンダとピストンが前記スイツチのカツ
   トオフ工程中のポンプ動作ストロークを定め、 前記吹出しノズルと連動する一方の接点素子の
   遊端から前記出口までの距離が、前記ポンプ動作
   ストロークより大きく、前記カツトオフ工程の終
   了近くでのみ、前記出口が吹出し空間と連通し、 前記カツトオフ位置におけるポンプ空間の体積
   が、カツトオン位置におけるその体積の約1/3〜
   約1/2の範囲にあるように定められていることを
   特徴とするガス吹出しスイツチ。 ２ 前記ポンプ空間の圧力を制限する圧力制限装
   置を備える特許請求の範囲第１項に記載のガス吹
   出しスイツチ。 ３ 前記圧力制限装置が少なくとの１つのリリー
   フ弁からなり、リリーフ弁は、ポンプ空間が所定
   圧力を越えた場合に、ポンプ空間と吹出し空間を
   連通するようになつている特許請求の範囲第２項
   に記載のガス吹出しスイツチ。 ４ 前記ピストンには、ピストンを貫通する一方
   の接点素子を密封状態に取り囲む案内スリーブが
   設けられ、この案内スリーブは、スイツチの切換
   え中において変位する前記一方の接点素子の遊端
   から離れて設けられた出口を一時的に閉じるよう
   になつている特許請求の範囲第１項に記載のガス
   吹出しスイツチ。 ５ 前記ピストンには、吹出し空間に連通する通
   路が設けられ、前記案内スリーブがこのピストン
   に一体に取り付けられており、 前記圧力制限装置は、ピストンがポンプ空間に
   面する側のピストン面に弾性的に支持され、かつ
   前記案内スリーブに対して変位可能な環状ピスト
   ン部材を含み、 この環状ピストン部材における内外側の両周縁
   部が、それぞれ前記案内スリーブの先端大径部お
   よびシリンダの内側壁に気密に当接し、 前記ポンプ空間内が過度の圧力となるのを制限
   するように前記環状ピストン部材が応答すると
   き、前記ポンプ空間と吹出し空間とを連通させる
   ために前記環状ピストン部材と案内スリーブの間
   に環状の間〓を形成することを特徴とする特許請
   求の範囲第４項に記載のガス吹出しスイツチ。 ６ 前記一方の接点素子が変位する前にカツトオ
   フ工程中におけるポンプ空間を加圧する圧力手段
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項に記載のガス吹出しスイツチ。 ７ 少なくとも１つのリリーフ弁が、シリンダの
   側壁に取付けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項に記載のガス吹出しスイツチ。 ８ 少なくとも１つのリリーフ弁が、ピストンに
   取付けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項に記載のガス吹出しスイツチ。 ９ リリーフ弁が、２つで構成され、一方のリリ
   ーフ弁はシリンダの側壁に取付けられ、他方のリ
   リーフ弁はピストンに取付けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項に記載のガス吹出
   しスイツチ。