JPH0575246U - 蛇行防止ガイド付無端ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録体ベースにガイドを伸びない状態で容易
に接着することができ、また接着されたガイドによりひ
ずみを生ずることがなく、さらに簡単に蛇行を防止する
ことのできる無端ベルトを提供する。 【構成】 ベルト本体の両側縁の少なくともベルト面上
に移動方向に沿ってホットメルト型結着樹脂からなる突
起状に形成された蛇行防止ガイドを具えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、複写機に用いられる無端ベルト記録体のような無端ベルトに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の無端ベルトにあっては、これを駆動ローラと１本以上の従動ロー ラとにかけ渡し、所要の従動ローラに機枠との間に介設したスプリングにより力 を加えて、無端ベルトを緊張するようになっている。ところでこのようなものに あっては、各ローラの設置の際の僅かな傾斜や、搬送中の局部的な摩擦等によっ て無端ベルトに蛇行を生じて、該ベルトが横方向に偏位し、これを修正しないと たとえば露光位置や転写位置が左右にずれたりして、正常な作業が遂行されなく なるという不具合を生ずる。このような不具合を除去するために、無端ベルトの 両側縁に移動方向に沿って蛇行防止ガイドを取付け、このガイドの側面が各ロー ラの側面に摺接することによって、無端ベルトの蛇行を防止させるようにし、そ のためのガイドとしては、可撓性、耐摩耗性、耐屈曲性をもつゴム又は弾性プラ スチック等を使用することが考えられる。

【０００３】 しかし特に無端ベルト記録体の記録体ベースとして使用されるものは、ポリエ ステル、ポリカーボネート、ポリアミド等であるが、このような記録体ベースに 前記のようなガイドを接着するための使いやすくて、有効な接着剤がなく、また 接着に際してガイドを伸びない状態で接着することは困難であるため、接着して もこのガイドにより無端ベルトにひずみを生ずるというような欠点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこでこの考案の目的は、前記したような従来の無端ベルトのもつ欠点を解消 し、記録体ベースにガイドを伸びない状態で容易に接着することができ、また接 着されたガイドによりひずみを生ずることがなく、さらに簡単に蛇行を防止する ことのできる無端ベルトを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記のような目的を達成するため、ベルト本体の両側縁の少なく ともベルト面上に移動方向に沿ってホットメルト型結着樹脂からなる突起状に形 成された蛇行防止ガイドを具えていることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

前記の無端ベルトは、駆動ローラ１及び従動ローラ２間に無端ベルト本体６が かけ渡され、ベルト本体６の両側縁内側に移動方向に沿って、突起状に形成され た蛇行防止ガイド４が駆動ローラ１及び従動ローラの両側縁に摺接しながら移動 する。

【０００７】

【実施例】

実施例１ 図１，２において、１，２はそれぞれ駆動及び従動ローラを示し、これらに無 端ベルト本体６がかけ渡され、このベルト本体６の末端部５は超音波溶着により 接合されている。３はテンションスプリングで機枠に設置され、従動ローラ２に 作用して無端ベルトを緊張している。４はベルト本体６の両側縁内側に移動方向 に沿って、ホットメルトガン（商品名…アドスホットショットガン）を用いて突 起状に形成されたホットメルト型結着樹脂製蛇行防止ガイドを示す。

【０００８】 前記の無端ベルトは、駆動ローラ１及び従動ローラ２間に無端ベルト本体６が かけ渡され、ベルト本体６の両側縁内側に移動方向に沿って、突起状に形成され た蛇行防止ガイド４が駆動ローラ１及び従動ローラの両側縁に摺接しながら移動 し、この際蛇行防止ガイド４の作用によって無端ベルトの蛇行が防止される。

【０００９】 前記の無端ベルトはつぎのようにして製作された。ベルト本体６としては、厚 さが100μmで長さが450.5mmで巾が300mmの平版のポリエステルフィルムが使用さ れ、ガイド４は図３，４に示すような異なる形状の２種類のガイド４′，４″と した。ガイド４′は、厚さｄが0.5mmのテフロンシートを巾Ｗが3.0mmとなるよう に細長く切抜き、ベルト本体６の両側縁に載せたうえ溶融したポリエステル系の ホットメルト型結着樹脂を流し込んで温度が下がり流動しなくなった後シートを はがすことにより形成した突起状蛇行防止ガイドの断面である。ガイド４″は、 図５に示す高さｄ″が0.6mmで巾Ｗ″3.8mmの流出口を有するノズル７によりベル ト本体６の両側縁にホットメルト型結着樹脂を流出させて形成した、厚さｄ′が 0.6mmで、巾Ｗ′が4.0mmとなっている蛇行防止ガイドの断面である。前記におい て、ホットメルト型結着樹脂としては、接着力及び機械的強度が優れているポリ エステル系の樹脂を使用し、溶融は180℃で行い、接着力を向上するために、ベ ルト本体６を80℃で予熱した。

【００１０】 前記のようなガイド４′，４″を具えた図１，２に示すものにつき、下記の条 件で連続30時間の搬送テストを行った結果、ベルトの蛇行は抑止され、そのうえ ベルトに異常はなにもなかった。 環境条件………20℃，55％RH〜22℃，60％RH 搬送速度………150mm/sec ベルトの張力…2.5Kg/全巾 駆動ローラ……直径20mm，巾290mmのゴム製 従動ローラ……直径20mm，巾290mmのアルミニウム製で端面仕上げは糸面取り

【００１１】 比較例 前記と同じベルト本体６の両側縁に厚さが0.5mmで、巾が3.0mmのウレタンゴム 製ガイドを接着性及び可撓性の優れたゴム系接着剤を用いて接着したものを、前 記と全く同じ条件のもとで搬送テストを行ったところ、８時間後にガイドが剥離 し、その跡には接着剤が残っていた。これは蛇行防止時にガイドに断続的に、か つ長時間剪断力が作用し、接着剤の剥離強度不足によりガイドが徐々にずれて最 後に剥離してしまったことになる。

【００１２】 実施例２ 図６において、ベルト本体６の両側縁において端縁より10mm内側に、実施例１ のガイド４″と全く同様にしてガイド14を形成し、駆動ローラ11及び従動ローラ （図示せず）のガイド14に対応する部分に環状溝18を形成して、ここにガイド14 を摺嵌したものが示され、これにつき実施例１と全く同条件で搬送テストを行っ たところ、実施例１と全く同様の結果が得られた。

【００１３】 実施例３ 図７において、ガイド24は実施例１におけるものが、連続して配置されている のではなく、複数個に分割されて間隔をおいて配置されたものとなっている。

【００１４】 実施例４ 図８，９において、ガイド34は実施例１におけるとは逆にベルト本体６の両側 縁外側に形成されており、そのためこれを案内するガイドローラ19が従動ローラ ２と対向して配置されている。

【００１５】 実施例５ 図10，11において、ガイド44はベルト本体６の両側縁の内外側に突出した部分 をもち、使用により一側が摩耗したような場合に、反対向きにかけ替えることが できる。

【００１６】 前記実施例３ないし５につき、実施例１と全く同条件で連続20時間の搬送テス トを行った結果、ベルトの蛇行は抑止され、そのうえベルトの異常はなにもなか った。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は前記のようなものであって、ベルト本体の両側縁に移動方向に沿っ てホットメルト型結着樹脂からなる蛇行防止ガイドを形成したので、このガイド の側面が駆動、従動ローラの側面に摺接することによって無端ベルトに無用の蛇 行運動を起させることなく、そのうえベルト本体とガイドとの接着はきわめて強 固であって、長時間の使用によるも両者の剥離を生ずることがないという効果が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例の正面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】同上のガイドの１例の縦断面図である。

【図４】同上のガイドの他例の縦断面図である。

【図５】図４のガイド成形用ノズルの斜面図である。

【図６】この考案の第２実施例の一部の平面図である。

【図７】この考案の第３実施例の正面図である。

【図８】この考案の第４実施例の正面図である。

【図９】同上の一部の平面図である。

【図１０】この考案の第５実施例の正面図である。

【図１１】同上の一部の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１，11 駆動ローラ ２ 従動ローラ ４，４′，４″，14，24，34，44 ガイド ６ ベルト本体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト本体の両側縁の少なくともベルト
   面上に移動方向に沿ってホットメルト型結着樹脂からな
   る突起状に形成された蛇行防止ガイドを具えていること
   を特徴とする蛇行防止ガイド付無端ベルト。