JPH0575399B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0575399B2 JPH0575399B2 JP60167646A JP16764685A JPH0575399B2 JP H0575399 B2 JPH0575399 B2 JP H0575399B2 JP 60167646 A JP60167646 A JP 60167646A JP 16764685 A JP16764685 A JP 16764685A JP H0575399 B2 JPH0575399 B2 JP H0575399B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sugar
- molasses
- ultrafiltration
- juice
- electrodialysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は甘蔗原料糖製造工程(以下、単に製糖
工程ともいう)において糖液の清浄化に限外過
法と電気透析法とを適用することによつて、砂糖
回収率を向上させる方法に関する。 現在、一般的に実施されている甘蔗原料糖の製
造工程について説明すると、甘蔗を圧搾機で圧搾
し、混合汁とバガスを得る。次に混合汁を加熱
し、PH調整槽で石灰乳を添加し、さらに加熱後、
連続沈澱槽で清浄汁とマツドに分別する。マツド
は連続真空回転過機で過汁とライムケーキに
分別し、過汁は清浄汁に混入し、ライムケーキ
は製造工程外にデイスカードする。次に清浄汁を
効用缶で濃縮して、シラツプを得て、さらにシラ
ツプを真空結晶缶で煎糖して白下を得る。白下は
遠心分離で砂糖結晶(糖)と糖蜜(糖蜜)に
分別する。糖蜜はさらに2回煎糖・分離を繰返
し、砂糖結晶(,糖)と糖蜜(,糖蜜)
を得る。最終段の煎糖、分離によつて得られた
糖蜜は廃糖蜜とする。このような煎糖・分離方式
を3段煎糖・分離方式と言い、最も一般的な方式
である。 次に3段煎糖・分離方式を模式図によつて示
す。
工程ともいう)において糖液の清浄化に限外過
法と電気透析法とを適用することによつて、砂糖
回収率を向上させる方法に関する。 現在、一般的に実施されている甘蔗原料糖の製
造工程について説明すると、甘蔗を圧搾機で圧搾
し、混合汁とバガスを得る。次に混合汁を加熱
し、PH調整槽で石灰乳を添加し、さらに加熱後、
連続沈澱槽で清浄汁とマツドに分別する。マツド
は連続真空回転過機で過汁とライムケーキに
分別し、過汁は清浄汁に混入し、ライムケーキ
は製造工程外にデイスカードする。次に清浄汁を
効用缶で濃縮して、シラツプを得て、さらにシラ
ツプを真空結晶缶で煎糖して白下を得る。白下は
遠心分離で砂糖結晶(糖)と糖蜜(糖蜜)に
分別する。糖蜜はさらに2回煎糖・分離を繰返
し、砂糖結晶(,糖)と糖蜜(,糖蜜)
を得る。最終段の煎糖、分離によつて得られた
糖蜜は廃糖蜜とする。このような煎糖・分離方式
を3段煎糖・分離方式と言い、最も一般的な方式
である。 次に3段煎糖・分離方式を模式図によつて示
す。
【表】
砂糖工場から産出する廃糖蜜は通常の結晶法で
は砂糖を経済的に回収できなくなつた糖蜜であ
り、醗酵工業の原料あるいは配合飼料などに利用
されている。しかし、特に我が国の場合には、廃
糖蜜の価格は砂糖に比較して極めて安価であり、
したがつて砂糖工場では従来から廃糖蜜中への糖
損失を如何にして少なく抑えて砂糖の回収率を向
上させるかという点に着目して、そのための努力
が長年続けられているが、いまだに工業的、経済
的に満足すべき方法は確率されていない。 そこで本発明者等は最近特に進歩の著しい膜利
用技術に着目し、限外過法と電気透析法との組
合せによる糖液清浄法の応用について鋭意検討を
行つた結果砂糖の回収率を著しく向上させる新規
な製糖法を発明するに至つた。なお限外過法と
電気透析法の組合せによる糖液の清浄法に関して
はすでに特開昭50−105547号公報及び、特公昭58
−32600号公報によつて開示されているが、具体
的かつ工業的な方法については述べられておら
ず、また当該清浄糖液を煎糖・分離して砂糖を回
収する具体的な方法については何ら記載がない。
甘蔗原料糖製造工程で、清浄の対象となる糖液と
しては、工程の順に言えば、混合汁、清浄汁、シ
ラツプ、〜糖蜜である。 限外過法と電気透析法とを組合わせた清浄操
作(以下、本清浄法ともいう)を製糖工程のどの
部分に導入して、どのような操作条件を採用すれ
ば、砂糖を最も効率的に回収できるかを明らかに
するため、本発明者等は、限外過能力、電気透
析能力、煎糖並びに分離性および限外過におけ
る高濃度保持液の処理方法等について詳細に調査
して、これらを総合的に検討した結果を次に説明
する。 先ず限外過法と電気透析法に必要な膜面積の
比較を清浄の対象となる各種糖液について行つた
結果を表1に示す。
は砂糖を経済的に回収できなくなつた糖蜜であ
り、醗酵工業の原料あるいは配合飼料などに利用
されている。しかし、特に我が国の場合には、廃
糖蜜の価格は砂糖に比較して極めて安価であり、
したがつて砂糖工場では従来から廃糖蜜中への糖
損失を如何にして少なく抑えて砂糖の回収率を向
上させるかという点に着目して、そのための努力
が長年続けられているが、いまだに工業的、経済
的に満足すべき方法は確率されていない。 そこで本発明者等は最近特に進歩の著しい膜利
用技術に着目し、限外過法と電気透析法との組
合せによる糖液清浄法の応用について鋭意検討を
行つた結果砂糖の回収率を著しく向上させる新規
な製糖法を発明するに至つた。なお限外過法と
電気透析法の組合せによる糖液の清浄法に関して
はすでに特開昭50−105547号公報及び、特公昭58
−32600号公報によつて開示されているが、具体
的かつ工業的な方法については述べられておら
ず、また当該清浄糖液を煎糖・分離して砂糖を回
収する具体的な方法については何ら記載がない。
甘蔗原料糖製造工程で、清浄の対象となる糖液と
しては、工程の順に言えば、混合汁、清浄汁、シ
ラツプ、〜糖蜜である。 限外過法と電気透析法とを組合わせた清浄操
作(以下、本清浄法ともいう)を製糖工程のどの
部分に導入して、どのような操作条件を採用すれ
ば、砂糖を最も効率的に回収できるかを明らかに
するため、本発明者等は、限外過能力、電気透
析能力、煎糖並びに分離性および限外過におけ
る高濃度保持液の処理方法等について詳細に調査
して、これらを総合的に検討した結果を次に説明
する。 先ず限外過法と電気透析法に必要な膜面積の
比較を清浄の対象となる各種糖液について行つた
結果を表1に示す。
【表】
膜による清浄法では清浄コストに占める膜装置
費が極めて大きく、表1の結果から膜面積が比較
的少なくてすむ、最終段煎糖材料となる糖蜜、す
なわち3段煎糖分離方式の場合の糖蜜または最
終段糖蜜すなわち糖蜜が経済的に有利であるこ
とが明らかになつた。煎糖工程の前工程すなわち
混合汁、清浄汁あるいはシラツプを清浄の対象と
した場合には、砂糖回収率だけでなく砂糖の品質
までも向上させることが出来るが、清浄設備が大
くなり設備費が膨大なものになる欠点がある。 またこの場合、新しい清浄法を導入してまで、
甘蔗原料糖の品質を特に高める必要性はない。 次に限外過法と電気透析法とを組み合わせて
これを3段煎糖・分離方式の製糖工程における清
浄汁、糖蜜および糖蜜の清浄化にそれぞれ適
用した後にそれぞれ実施された煎糖・分離試験の
結果を表2に示す。 表2は従来の3段煎糖・分離方式による製糖工
程において清浄汁、糖蜜および糖蜜をそれぞ
れ煎糖・分離するときに要する煎糖時間および煎
糖時の差し水量をいずれも100とした場合に、煎
糖時間および差し水量について、従来製糖方式
と、上記の清浄汁、糖蜜および糖蜜の清浄化
に限外過法と電気透析法を新たに適用した製糖
方式(便宜上、下記の表2では比較製糖方式と表
現する)とを比較して示したものである。(実施
例3、比較例7,8より)
費が極めて大きく、表1の結果から膜面積が比較
的少なくてすむ、最終段煎糖材料となる糖蜜、す
なわち3段煎糖分離方式の場合の糖蜜または最
終段糖蜜すなわち糖蜜が経済的に有利であるこ
とが明らかになつた。煎糖工程の前工程すなわち
混合汁、清浄汁あるいはシラツプを清浄の対象と
した場合には、砂糖回収率だけでなく砂糖の品質
までも向上させることが出来るが、清浄設備が大
くなり設備費が膨大なものになる欠点がある。 またこの場合、新しい清浄法を導入してまで、
甘蔗原料糖の品質を特に高める必要性はない。 次に限外過法と電気透析法とを組み合わせて
これを3段煎糖・分離方式の製糖工程における清
浄汁、糖蜜および糖蜜の清浄化にそれぞれ適
用した後にそれぞれ実施された煎糖・分離試験の
結果を表2に示す。 表2は従来の3段煎糖・分離方式による製糖工
程において清浄汁、糖蜜および糖蜜をそれぞ
れ煎糖・分離するときに要する煎糖時間および煎
糖時の差し水量をいずれも100とした場合に、煎
糖時間および差し水量について、従来製糖方式
と、上記の清浄汁、糖蜜および糖蜜の清浄化
に限外過法と電気透析法を新たに適用した製糖
方式(便宜上、下記の表2では比較製糖方式と表
現する)とを比較して示したものである。(実施
例3、比較例7,8より)
【表】
表2中の「差し水」とは、結晶缶で煎糖中の白
下に発生する偽晶を消し、正常結晶のみを残すた
めに缶内に注水する水を意味する。表2から従来
製糖方式に比較して、同じ煎糖材料について、上
記の清浄化手段が適用された比較製糖方式の場合
その清浄化の対象が清浄汁では、煎糖時間が僅か
に短縮されるに過ぎないが、糖蜜、糖蜜を清
浄化の対象とすると煎糖時間、差し水量共に清浄
汁の約1/2にも減少することが明らかになつた。 前記の清浄化の対象となる糖液は清浄設備費か
らみると糖蜜、糖蜜が適しているが、清浄効
果の及ぶ範囲からみると糖蜜では白下の煎糖
のみであるのに対して糖蜜では,白下の煎
糖に及び、エネルギー節減、砂糖品質の向上、砂
糖回収率の向上の効果が最大となる。すなわち
糖蜜を清浄の対象とした場合の効果が最も大きい
ことが明らかになつた。 驚くべきことに、糖蜜を本発明の清浄の対象
とした場合には、次の模式図に示すように従来不
可能であつた4段煎糖分離方式が可能になり、し
かも煎糖される白下の粘度は従来の3段煎糖・
分離方式によつて得られる白下の粘度よりも低
く、煎糖性が極めて良好となることである。
下に発生する偽晶を消し、正常結晶のみを残すた
めに缶内に注水する水を意味する。表2から従来
製糖方式に比較して、同じ煎糖材料について、上
記の清浄化手段が適用された比較製糖方式の場合
その清浄化の対象が清浄汁では、煎糖時間が僅か
に短縮されるに過ぎないが、糖蜜、糖蜜を清
浄化の対象とすると煎糖時間、差し水量共に清浄
汁の約1/2にも減少することが明らかになつた。 前記の清浄化の対象となる糖液は清浄設備費か
らみると糖蜜、糖蜜が適しているが、清浄効
果の及ぶ範囲からみると糖蜜では白下の煎糖
のみであるのに対して糖蜜では,白下の煎
糖に及び、エネルギー節減、砂糖品質の向上、砂
糖回収率の向上の効果が最大となる。すなわち
糖蜜を清浄の対象とした場合の効果が最も大きい
ことが明らかになつた。 驚くべきことに、糖蜜を本発明の清浄の対象
とした場合には、次の模式図に示すように従来不
可能であつた4段煎糖分離方式が可能になり、し
かも煎糖される白下の粘度は従来の3段煎糖・
分離方式によつて得られる白下の粘度よりも低
く、煎糖性が極めて良好となることである。
【表】
糖 糖蜜
白下
|
白下
|
Claims (1)
- 1 3段煎糖・分離方式による甘蔗原料糖製造工
程において、糖蜜を限外過法と電気透析法に
よつて清浄化し、かつこの限外過法において生
ずる透過液中の固形分回収率をブリツクス固形分
で80〜90%の範囲内とすることを特徴とする、甘
蔗原料糖製造工程における砂糖回収率を改善する
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16764685A JPS6230000A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 甘蔗原料糖製造工程における砂糖回収率を改善する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16764685A JPS6230000A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 甘蔗原料糖製造工程における砂糖回収率を改善する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230000A JPS6230000A (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0575399B2 true JPH0575399B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=15853622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16764685A Granted JPS6230000A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 甘蔗原料糖製造工程における砂糖回収率を改善する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230000A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50105547A (ja) * | 1974-01-12 | 1975-08-20 | ||
| JPS5832600A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-25 | Hitachi Zosen Corp | 脱水機 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP16764685A patent/JPS6230000A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230000A (ja) | 1987-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |