JPH0575421U - 消音器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、自動車の排気系に装着される消音
器に関し、詳しくは筒状シェルとエンドプレートの接合
構造に関し、筒状シェルの長手方向Ｕ字状折曲げ部に巻
き締めされたエンドプレートの周縁部と、筒状シェルの
ロックシーム部との間で隙間を生じさせることなく、消
音器のガス漏れを確実に防止することを目的とする。 【構成】 第１断面Ｕ字状折曲げ部９に、第２断面Ｕ字
状折曲げ部１０を互いに噛み合わせてなるロックシーム
部１１を有する筒状シェル２と、筒状シェル２の両端に
それぞれ配置されたエンドプレート３とを備え、筒状シ
ェル２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部１２とエンドプレ
ート３の周縁部１３を巻き締めしてなる消音器におい
て、前記ロックシーム部１１は、筒状シェル２の筒状形
状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されて
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車の排気系に装着される消音器に関し、詳しくは筒状シェルと エンドプレートの接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車の排気系に装着される消音器は、筒状シェルの両端をエンドプ レートで閉塞して構成されているが、筒状シェルは１枚の金属製薄板を丸めてそ の一側端をロックシームにより接合して造られ、さらに、この筒状シェルの両端 にエンドプレートをロックシームして接合することにより消音器が構成される。

【０００３】 図６ないし図１０は、かかる構造の消音器の一例を示す。 図６，図７において、消音器２１は筒状シェル２２と、筒状シェル２２の両端 にそれぞれ配置されて接合されたエンドプレート２３，２３とを有している。以 下、詳しく説明する。

【０００４】 図８ないし図９において、筒状シェル２２は、筒状インナシェル２４と、筒状 インナシェル２４の外側を囲む筒状アウタシェル２５とから構成されている。 前記筒状インナシェル２４を造るに当たっては、１枚の金属製薄板を素材とし てこれを筒状に丸め、その丸められた一側端を外側に折り返すことにより第１断 面Ｕ字状折曲げ部２６を形成するとともに、その丸められた他側端を内側に折り 返すことにより第２断面Ｕ字状折曲げ部２７を形成し、第１断面Ｕ字状折曲げ部 ２６と第２断面Ｕ字状折曲げ部２７を互いに噛み合わせて、筒状インナシェル２ ４の外側にロックシーム部２８が形成されている。

【０００５】 また、前記筒状アウタシェル２５を造るに当たっては、１枚の金属製薄板を素 材としてこれを筒状に丸め、その丸められた一側端を外側に折り返すことにより 第１断面Ｕ字状折曲げ部２９を形成するとともに、その丸められた他側端を内側 に折り返すことにより第２断面Ｕ字状折曲げ部３０を形成し、第１断面Ｕ字状折 曲げ部２９と第２断面Ｕ字状折曲げ部３０を互いに噛み合わせて、筒状アウタシ ェル２５の外側にロックシーム部３１が形成されている。

【０００６】 そして、筒状シェル２２の端部をそれぞれ外側に折り返して形成された長手方 向断面Ｕ字状折曲げ部３２内に、エンドプレート２３の周縁部３３の先端３３Ａ を巻き込んで、筒状シェル２２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部３２とエンドプレ ート２３の周縁部３３が巻き締められ、筒状シェル２２とエンドプレート２３が 接合されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の消音器２１にあっては、エンドプレート２３の周縁部３３を 、筒状シェル２２の前後端の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部３２に巻き締めた時、 例えば、エンドプレート２３の周縁部３３は、筒状シェル２２のロックシーム部 ３１の形状に倣うが、筒状シェル２２は、ロックシーム部３１を、外側に突出し た状態で有しているので、エンドプレート２３の周縁部３３を筒状シェル２２の 端部に密着して巻き締めすることができず、エンドプレート２３の周縁部３３の 、ロックシーム部３１上に重なる外側部位は、ロックシーム部３１の形状に倣っ て外側に部分的に突出し、筒状シェル２２に平均に密着してロックシームされる ことが困難となる。従って、筒状シェル２２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部３２ に巻き締めされたエンドプレート２３の周縁部３３と、筒状シェル２２のロック シーム部３１との間で隙間Ｃを生じさせ、消音器１の排気ガス漏れを発生させる 虞がある。

【０００８】 また、ロックシーム部３１周りの隙間Ｃに排気凝縮水が溜まり、耐食性が劣る という問題があった。 本考案は、上述の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、筒状 シェルの長手方向断面Ｕ字状折曲げ部に巻き締めされたエンドプレートの周縁部 と、筒状シェルのロックシーム部との間で隙間を生じさせることなく、消音器の ガス漏れを確実に防止することができる消音器を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、１枚の金属製薄板を筒状に丸めてその一側端を内側に折り返すこと により形成された第１断面Ｕ字状折曲げ部に、１枚の金属製薄板の他側端を外側 に折り返すことにより形成された第２断面Ｕ字状折曲げ部を互いに噛み合わせて なるロックシーム部を有する筒状シェルと、筒状シェルの両端にそれぞれ配置さ れたエンドプレートとを備え、筒状シェルの端部をそれぞれ外側に折り返して形 成された長手方向断面Ｕ字状折曲げ部内に、エンドプレートの周縁部の先端を巻 き込んで、筒状シェルの長手方向断面Ｕ字状折曲げ部とエンドプレートの周縁部 を巻き締めしてなる消音器において、前記ロックシーム部は、筒状シェルの筒状 形状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されていることを特徴とする 。

【００１０】

【作用】

本考案においては、ロックシーム部は、筒状シェルの筒状形状の内側に位置し 且つ内方に向けて突出して形成されているので、筒状シェルの端部の長手方向断 面Ｕ字状折曲げ部内に、エンドプレートの周縁部の先端を巻き込んだ時、エンド プレートの周縁部の、筒状シェルのロックシーム部に重なる外側部位は、筒状シ ェルの円形形状に沿い、部分的に突出する部分がなくなり、従って、筒状シェル の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部上に密着した状態で巻き締めされる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例について説明する。 図１ないし図５は本考案の実施例に係わる消音器を示す。

【００１２】 図１，図２において、符号１は本実施例に係わる消音器で、この消音器１は筒 状シェル２と、筒状シェル２の両端にそれぞれ配置されて接合されたエンドプレ ート３，３とを有している。以下、詳しく説明する。

【００１３】 図３ないし図５において、筒状シェル２は、筒状インナシェル４と、筒状イン ナシェル４の外側を囲む筒状アウタシェル５とから構成されている。 前記筒状インナシェル４を造るに当たっては、１枚の金属製薄板を素材として これを筒状に丸め、その丸められた一側端を内側に折り返すことにより第１断面 Ｕ字状折曲げ部６を形成するとともに、その丸められた他側端を外側に折り返す ことにより第２断面Ｕ字状折曲げ部７を形成し、第１断面Ｕ字状折曲げ部６と第 ２断面Ｕ字状折曲げ部７を互いに噛み合わせて、筒状インナシェル４の内側にロ ックシーム部８が形成されている。ロックシーム部８は、筒状シェル２の筒状形 状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されている。筒状インナシェル ４のロックシーム部８の反対側には、凹状ジョグル部４Ａが形成され、筒状アウ タシェル５との干渉を防止している。

【００１４】 また、前記筒状アウタシェル５を造るに当たっては、１枚の金属製薄板を素材 としてこれを筒状に丸め、その丸められた一側端を内側に折り返すことにより第 １断面Ｕ字状折曲げ部９を形成するとともに、その丸められた他側端を外側に折 り返すことにより第２断面Ｕ字状折曲げ部１０を形成し、第１断面Ｕ字状折曲げ 部９と第２断面Ｕ字状折曲げ部１０を互いに噛み合わせて、筒状アウタシェル５ の内側にロックシーム部１１が形成されている。ロックシーム部１１は、筒状シ ェル２の筒状形状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されている。

【００１５】 そして、図３ないし図５において、筒状シェル２の端部をそれぞれ外側に折り 返して形成された長手方向断面Ｕ字状折曲げ部１２内に、エンドプレート３の周 縁部１３の先端１３Ａを巻き込んで、筒状シェル２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ 部１２とエンドプレート３の周縁部１３が巻き締められ、筒状シェル２とエンド プレート３が接合されている。なお、その際、エンドプレート３の周縁部１３は 、筒状インナシェル４の凹状ジョグル部４Ａに沿った形状に成形される。

【００１６】 以上の如き構成によれば、例えば、ロックシーム部１１は、筒状シェル２の筒 状形状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されているので、筒状シェ ル２の端部の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部１２内に、エンドプレート３の周縁部 １３の先端１３Ａを巻き込んだ時、エンドプレート３の周縁部１３の、筒状シェ ル２のロックシーム部１１に重なる外側部位は、筒状シェル２の円形形状に沿い 、部分的に突出する部分がなくなり、筒状シェル２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ 部１２上に密着した状態で巻き締めされる。

【００１７】 従って、エンドプレート３の周縁部１３は、ロックシーム部１１により一部が 突出することなく、筒状シェル２の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部１２に巻き締め されたエンドプレート３の周縁部１３は、筒状シェル２のロックシーム部１１に 重なる外側部位で、隙間を生じさせることなく、消音器１の排気ガス漏れを確実 に防止することができる。

【００１８】 また、従来例の如くロックシーム部周りの隙間に排気凝縮水が溜まることなく 、耐食性をアップすることができる。 なお、本実施例においては、筒状シェル２は、筒状インナシェル４の外側を筒 状アウタシェル５で囲んで二重管に構成されているが、かかる場合に限定されず 、１枚の筒状シェルについても適用することができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、ロックシーム部は、筒状シェルの筒状形 状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成されているので、筒状シェルの 端部の長手方向断面Ｕ字状折曲げ部内に、エンドプレートの周縁部の先端を巻き 込んだ時、エンドプレートの周縁部の、筒状シェルのロックシーム部に重なる外 側部位は、筒状シェルの円形形状に沿い、部分的に突出する部分がなくなり、筒 状シェルの長手方向断面Ｕ字状折曲げ部上に密着した状態で巻き締めされる。

【００２０】 従って、筒状シェルの長手方向断面Ｕ字状折曲げ部に巻き締めされたエンドプ レートの周縁部は、ロックシーム部により一部が外側に突出することなく、筒状 シェルのロックシーム部上に重なる外側部位で、隙間を生じさせることなく、消 音器のガス漏れを確実に防止することができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わる消音器の側面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図４】図２のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図５】図３のＤ−Ｄ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図６】従来の消音器の側面図である。

【図７】図６のＥ−Ｅ断面図である。

【図８】図７のＦ−Ｆ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図９】図７のＧ−Ｇ線に沿って切断した断面図であ
る。

【図１０】図８のＨ−Ｈ線に沿って切断した断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 消音器 ２ 筒状シェル ３ エンドプレート ９ 第１断面Ｕ字状折曲げ部 １０ 第２断面Ｕ字状折曲げ部 １１ ロックシーム部 １３ 周縁部 １３Ａ 先端

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １枚の金属製薄板を筒状に丸めてその一
   側端を内側に折り返すことにより形成された第１断面Ｕ
   字状折曲げ部（９）に、１枚の金属製薄板の他側端を外
   側に折り返すことにより形成された第２断面Ｕ字状折曲
   げ部（１０）を互いに噛み合わせてなるロックシーム部
   （１１）を有する筒状シェル（２）と、筒状シェル
   （２）の両端にそれぞれ配置されたエンドプレート
   （３）とを備え、 筒状シェル（２）の端部をそれぞれ外側に折り返して形
   成された長手方向断面Ｕ字状折曲げ部（１２）内に、エ
   ンドプレート（３）の周縁部（１３）の先端（１３Ａ）
   を巻き込んで、筒状シェル（２）の長手方向断面Ｕ字状
   折曲げ部（１２）とエンドプレート（３）の周縁部（１
   ３）を巻き締めしてなる消音器において、 前記ロックシーム部（１１）は、筒状シェル（２）の筒
   状形状の内側に位置し且つ内方に向けて突出して形成さ
   れていることを特徴とする消音器。