JPH0575437B2 - - Google Patents
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- JPH0575437B2 JPH0575437B2 JP59030410A JP3041084A JPH0575437B2 JP H0575437 B2 JPH0575437 B2 JP H0575437B2 JP 59030410 A JP59030410 A JP 59030410A JP 3041084 A JP3041084 A JP 3041084A JP H0575437 B2 JPH0575437 B2 JP H0575437B2
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- JP
- Japan
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- feed
- stitch
- feed amount
- sewing
- pattern
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Program-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
複数の縫目データと縫目制御信号を電子的記憶
装置に記憶していて複数の縫目模様が形成可能な
ミシンに係り、特にサテン模様とジグザグ縫を密
着縫で形成するための送り方式に関する。
装置に記憶していて複数の縫目模様が形成可能な
ミシンに係り、特にサテン模様とジグザグ縫を密
着縫で形成するための送り方式に関する。
（従来技術）
複数の縫目データと縫目制御信号を電子的記憶
装置に記憶していて複数の縫目模様が形成可能な
ミシンにおいて、送り量の制御を送り制御用パル
スモータの回動制御により、リンク機構等を介し
て送り調節器の傾斜角度を制御して行うものにあ
つては、調節可能な送り量は、パルスモータの最
小歩進角に対する送り量の整数倍となり、密着縫
により模様の形状を形成するサテン模様等に対し
ては調節可能な調節段階が粗く不便であつた。
装置に記憶していて複数の縫目模様が形成可能な
ミシンにおいて、送り量の制御を送り制御用パル
スモータの回動制御により、リンク機構等を介し
て送り調節器の傾斜角度を制御して行うものにあ
つては、調節可能な送り量は、パルスモータの最
小歩進角に対する送り量の整数倍となり、密着縫
により模様の形状を形成するサテン模様等に対し
ては調節可能な調節段階が粗く不便であつた。
サテン模様の例としては、第１図に示すように
サテン模様Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ等がある。
サテン模様Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ等がある。
以下サテン模様Ａの例で説明する。第２図にお
いて、サテン模様Ａの送り方式は、１針毎に設定
された送り量で縫製した送り方式である。この方
式によると例えば送りパルスモータの最小歩進角
当りの送り量を0.2mmとした場合、縫製可能な送
り量Ｐは0.2mmとびとなり、0.1、0.3、0.5mm…の
送り量での縫製はできない。
いて、サテン模様Ａの送り方式は、１針毎に設定
された送り量で縫製した送り方式である。この方
式によると例えば送りパルスモータの最小歩進角
当りの送り量を0.2mmとした場合、縫製可能な送
り量Ｐは0.2mmとびとなり、0.1、0.3、0.5mm…の
送り量での縫製はできない。
送り調節段階を細かくするには、送りパルスモ
ータの最小歩進角を小さくすればよいが、この場
合該パルスモータの制御時間が増し、ミシンの回
転速度を大きくできないという問題が発生する。
ータの最小歩進角を小さくすればよいが、この場
合該パルスモータの制御時間が増し、ミシンの回
転速度を大きくできないという問題が発生する。
（解決手段及び目的）
本発明は、従来技術の問題を解決するために、
複数の縫目模様に対する縫目データと縫目制御信
号を電子的記憶装置に記憶していて複数の縫目模
様が形成可能なミシンにおいて、密着縫により形
状が形成されるサテン縫及びジグザグ縫が選択さ
れ、送り量設定値が切換送り量以下であると通常
送り方式から切り換えられ、縫目模様の第１針の
縫製時における送りが縫目模様によつて前記送り
量設定値の２倍もしくは０で行われると共に以後
送りが前回と逆の０もしくは送り量設定値の２倍
で交互に繰り返して行われるスーパー送りとなる
送り方式を提供するもので、その目的とするとこ
ろは、パルスモータの最小歩進角を従来と変える
ことなく、切換送り量以下の送り量で行われる密
着縫によるサテン模様等をスーパー送りによる実
用上、外観的に差仕えのない縫目で形成すること
により、従来の縫方式による送り調節段階を細分
化し、縫の応用性を大幅に拡大することである。
複数の縫目模様に対する縫目データと縫目制御信
号を電子的記憶装置に記憶していて複数の縫目模
様が形成可能なミシンにおいて、密着縫により形
状が形成されるサテン縫及びジグザグ縫が選択さ
れ、送り量設定値が切換送り量以下であると通常
送り方式から切り換えられ、縫目模様の第１針の
縫製時における送りが縫目模様によつて前記送り
量設定値の２倍もしくは０で行われると共に以後
送りが前回と逆の０もしくは送り量設定値の２倍
で交互に繰り返して行われるスーパー送りとなる
送り方式を提供するもので、その目的とするとこ
ろは、パルスモータの最小歩進角を従来と変える
ことなく、切換送り量以下の送り量で行われる密
着縫によるサテン模様等をスーパー送りによる実
用上、外観的に差仕えのない縫目で形成すること
により、従来の縫方式による送り調節段階を細分
化し、縫の応用性を大幅に拡大することである。
（実施例）
以下本発明を実施例により説明する。本発明の
送り方式の対象となる縫模様は、第１図に示すよ
うに主として密着縫により形状を形成するサテン
模様Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……及び図示しないがジグザ
グ模様である。
送り方式の対象となる縫模様は、第１図に示すよ
うに主として密着縫により形状を形成するサテン
模様Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……及び図示しないがジグザ
グ模様である。
本発明の送り方式は、第３図に示すように送り
両Ｏと送り量Ｑとを交互に繰り返して行う方式
で、送り量Ｑは第１図における送り量Ｐに対して
Ｑ＝2Pの関係としたもので、第３図の縫目の平
均送り量はＰとなり第１図と見掛上同等な縫目と
なる。
両Ｏと送り量Ｑとを交互に繰り返して行う方式
で、送り量Ｑは第１図における送り量Ｐに対して
Ｑ＝2Pの関係としたもので、第３図の縫目の平
均送り量はＰとなり第１図と見掛上同等な縫目と
なる。
同じ送り方式でＱ＝Ｐとしたのが、第４図の縫
目、Ｑ＝3Pとしたのが第５図の縫目で、Ｐ＝0.2
mmとすれば見掛上の送りは夫々0.1mm、0.3mmとな
る。また第３図の見掛上の送りは0.2mmとなる。
目、Ｑ＝3Pとしたのが第５図の縫目で、Ｐ＝0.2
mmとすれば見掛上の送りは夫々0.1mm、0.3mmとな
る。また第３図の見掛上の送りは0.2mmとなる。
このことは最小歩進角に対する送り量調節段階
が0.2mmのもので、0.1mm、0.2mm、0.3mm……と0.1
mm刻みの調節が可能なことを意味している。
が0.2mmのもので、0.1mm、0.2mm、0.3mm……と0.1
mm刻みの調節が可能なことを意味している。
図示しないが、各縫模様表示と２桁の各索引番
号とがミシンの天板の内面等に表示されており、
第６図において模様選択装置たるテンキー１０を
押して所望の２桁の数字を入力すると、ミシンに
内蔵された模様データ記憶装置１１（第７図）に
記憶された対応する縫模様のアドレスが指定さ
れ、表示部１２に２桁の縫模様番号が表示される
ようになつている。
号とがミシンの天板の内面等に表示されており、
第６図において模様選択装置たるテンキー１０を
押して所望の２桁の数字を入力すると、ミシンに
内蔵された模様データ記憶装置１１（第７図）に
記憶された対応する縫模様のアドレスが指定さ
れ、表示部１２に２桁の縫模様番号が表示される
ようになつている。
マニユアル調節部１３には、送り用のマニユア
ル切換ボタン１４が配設され、模様選択後に該切
換ボタンを操作すると表示ランプ１５が点灯する
と共に送りのマニユアル調節が可能となる。
ル切換ボタン１４が配設され、模様選択後に該切
換ボタンを操作すると表示ランプ１５が点灯する
と共に送りのマニユアル調節が可能となる。
この状態でボタン１６を押すと送り量設定値が
増加し、ボタン１７を押すと減少するようになつ
ており、その設定値がmm単位の数字で表示部１８
に表示される。
増加し、ボタン１７を押すと減少するようになつ
ており、その設定値がmm単位の数字で表示部１８
に表示される。
第１図に示すようなサテン模様Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
等を選択した場合、本実施例では送り量が0.4mm
に自動設定され、マニユアル切換ボタン１４を押
すと、表示ランプ１５が点灯すると共に自動設定
値である0.4mmの数字部分が表示部１８に表示さ
れ、この状態からボタン１７を押して行くと表示
が0.3、0.2、0.1と切り換わり、ボタン１６を押し
て行くと表示が0.5、0.6、0.8、1.0……と切り換
わる。
等を選択した場合、本実施例では送り量が0.4mm
に自動設定され、マニユアル切換ボタン１４を押
すと、表示ランプ１５が点灯すると共に自動設定
値である0.4mmの数字部分が表示部１８に表示さ
れ、この状態からボタン１７を押して行くと表示
が0.3、0.2、0.1と切り換わり、ボタン１６を押し
て行くと表示が0.5、0.6、0.8、1.0……と切り換
わる。
この表示段階は、0.2mm刻みの送り量0.2、0.4、
0.6、0.8、1.0mm……に中間的な送り量0.1、0.3、
0.5mmを付加したものに対応する表示で、送り量
設定値の0.5mmは、切換送り量で、この値以下の
送り量に設定されると、ミシンに内蔵された模様
データ演算装置１９により模様データを基に送り
量が演算され、縫模様第１針縫製時における送り
量が各縫模様によつて送り量設定値Ｆの２倍の
2Fもしくは、０に設定され、送りパルスモータ
駆動回路２０により送りパルスモータ２１が制御
されて送りが行われ、以後逆の０もしくは2Fの
送りが交互に繰り返されるスーパー送りで縫製さ
れ、送り量設定値が切換送り量である0.5mmを越
えると、通常送りで縫製され、縫目調節段階は
0.2mm刻みとなる。
0.6、0.8、1.0mm……に中間的な送り量0.1、0.3、
0.5mmを付加したものに対応する表示で、送り量
設定値の0.5mmは、切換送り量で、この値以下の
送り量に設定されると、ミシンに内蔵された模様
データ演算装置１９により模様データを基に送り
量が演算され、縫模様第１針縫製時における送り
量が各縫模様によつて送り量設定値Ｆの２倍の
2Fもしくは、０に設定され、送りパルスモータ
駆動回路２０により送りパルスモータ２１が制御
されて送りが行われ、以後逆の０もしくは2Fの
送りが交互に繰り返されるスーパー送りで縫製さ
れ、送り量設定値が切換送り量である0.5mmを越
えると、通常送りで縫製され、縫目調節段階は
0.2mm刻みとなる。
以下、主として第８図を参照しながらサテン模
様の縫製手順について説明する。
様の縫製手順について説明する。
模様選択装置１０によりサテン模様を選択し戻
り量が0.4mmの自動送りに設定されている場合及
びサテン模様及びジグザグ模様（以後スーパー模
様等）を選択し、マニユアル調節により送り量の
設定値Ｆを切換送り量である0.5mm以下に設定し
た場合は、以下に示すようにスーパー送りで縫製
が行われる。
り量が0.4mmの自動送りに設定されている場合及
びサテン模様及びジグザグ模様（以後スーパー模
様等）を選択し、マニユアル調節により送り量の
設定値Ｆを切換送り量である0.5mm以下に設定し
た場合は、以下に示すようにスーパー送りで縫製
が行われる。
まず、選択されたサテン模様等によつて、縫模
様の第１針縫製時の送り量が「０」または設定値
の２倍の「2F」に決定される。この決定は選択
されたサテン模様等の第１針目の基線位置及び縫
模様の形状等の要素によりプログラムに基いて模
様データ演算装置１９により演算され決定される
ようになつている。
様の第１針縫製時の送り量が「０」または設定値
の２倍の「2F」に決定される。この決定は選択
されたサテン模様等の第１針目の基線位置及び縫
模様の形状等の要素によりプログラムに基いて模
様データ演算装置１９により演算され決定される
ようになつている。
次にコントローラを踏み込むと、縫模様の第１
針が布を貫通し、送り制御位相で決定された送り
量が設定され、針が布から抜けた後、設定された
送り量で送られ、第１針が縫製される。
針が布を貫通し、送り制御位相で決定された送り
量が設定され、針が布から抜けた後、設定された
送り量で送られ、第１針が縫製される。
コントローラを踏み続けると、次に第２針目の
縫製が始まり、送り量Ｏ及び送り量2Fのうち前
回実行された送り量と逆の送り量が送り制御位相
で設定された後送りが実行され、第２針目が縫製
され、コントローラを踏み続けると、以下送り量
０及び2Fが交互に繰り返され、縫模様の最終縫
目の縫製後には、また縫模様の最初の縫目（第１
針）から縫製される。
縫製が始まり、送り量Ｏ及び送り量2Fのうち前
回実行された送り量と逆の送り量が送り制御位相
で設定された後送りが実行され、第２針目が縫製
され、コントローラを踏み続けると、以下送り量
０及び2Fが交互に繰り返され、縫模様の最終縫
目の縫製後には、また縫模様の最初の縫目（第１
針）から縫製される。
またサテン模様等の送り量設定値Ｆが切換送り
量の0.5mmを越える場合には設定値Ｆで常時送ら
れる通常送りで縫目が形成される。
量の0.5mmを越える場合には設定値Ｆで常時送ら
れる通常送りで縫目が形成される。
以上の送り方式によれば、サテン模様等を切換
送り量以下の設定に対しては第１針における送り
量を「０」または「2F」で行つた後、以後逆の
送りを交互に繰り換すので、2Fを最小歩進角に
よる送り量の0.2mmで行えば、0.1mm相当の縫目が
得られ、同様に0.2mmの整数倍の0.4mm、0.6mm、
0.8mm及び1.0mmのいずれかで行えば夫々この順に
0.2mm、0.3mm、0.4mm及び0.5mmのいずれかに相当
する縫目が得られ、従来の縫目の送り調節段階を
細分化することができる。
送り量以下の設定に対しては第１針における送り
量を「０」または「2F」で行つた後、以後逆の
送りを交互に繰り換すので、2Fを最小歩進角に
よる送り量の0.2mmで行えば、0.1mm相当の縫目が
得られ、同様に0.2mmの整数倍の0.4mm、0.6mm、
0.8mm及び1.0mmのいずれかで行えば夫々この順に
0.2mm、0.3mm、0.4mm及び0.5mmのいずれかに相当
する縫目が得られ、従来の縫目の送り調節段階を
細分化することができる。
（効果）
以上のように本発明によれば、パルスモータの
最小歩進角を従来と変えることなく、切換送り量
以下の送り量で行われる密着縫によるサテン模様
等をスーパー送りによる実用上、外観的に差仕え
のない縫目で形成することにより、従来の縫方式
による送り調節段階を細分化し、縫の応用性を拡
大することができる等、顕著な効果が得られる。
最小歩進角を従来と変えることなく、切換送り量
以下の送り量で行われる密着縫によるサテン模様
等をスーパー送りによる実用上、外観的に差仕え
のない縫目で形成することにより、従来の縫方式
による送り調節段階を細分化し、縫の応用性を拡
大することができる等、顕著な効果が得られる。
第１図はサテン模様の例を示す図、第２図は従
来の送り方式により形成されるサテン模様の１例
を示す図、第３図から第８図は本発明の実施例に
係り、第３図から第５図は本発明の送り方式で形
成したサテン模様の例を示す図、第６図は模様選
択パネルを示す図、第７図は送り制御のブロツク
図、第８図は送り制御のフローチヤートを示す図
である。 Ｆは送り量設定値である。
来の送り方式により形成されるサテン模様の１例
を示す図、第３図から第８図は本発明の実施例に
係り、第３図から第５図は本発明の送り方式で形
成したサテン模様の例を示す図、第６図は模様選
択パネルを示す図、第７図は送り制御のブロツク
図、第８図は送り制御のフローチヤートを示す図
である。 Ｆは送り量設定値である。
Claims (1)
- １ 複数の縫目模様に対する縫目データと縫目制
御信号を電子的記憶装置に記憶していて複数の縫
目模様が形成可能なミシンにおいて、密着縫によ
り形状が形成されるサテン縫及びジグザグ縫が選
択され、送り量設定値が切換送り量以下であると
通常送り方式から切り換えられ、縫目模様の第１
針の縫製時における送りが縫目模様によつて前記
送り量設定値の２倍もしくは０で行われると共に
以後送りが前回と逆の０もしくは送り量設定値の
２倍で交互に繰り返して行われるスーパー送りと
なることを特徴とするミシンの送り方式。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59030410A JPS60176684A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ミシンの送り方式 |
| US06/704,112 US4599959A (en) | 1984-02-22 | 1985-02-22 | Method of producing patterns of zigzag stitches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59030410A JPS60176684A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ミシンの送り方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176684A JPS60176684A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0575437B2 true JPH0575437B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=12303173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59030410A Granted JPS60176684A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ミシンの送り方式 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4599959A (ja) |
| JP (1) | JPS60176684A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986003232A1 (fr) * | 1984-11-27 | 1986-06-05 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd. | Procede de preparation de donnees de couture |
| JPH0669515B2 (ja) * | 1985-12-30 | 1994-09-07 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布送り装置 |
| US4796551A (en) * | 1986-07-25 | 1989-01-10 | Juki Corporation | Method and apparatus for preparing sewing data |
| IT1216348B (it) * | 1986-11-20 | 1990-02-22 | Necchi Spa | Macchina per cucire elettronica. |
| JP2649802B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1997-09-03 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンのエロンゲータ模様の長さ表示装置 |
| CH679872A5 (ja) * | 1989-07-11 | 1992-04-30 | Mefina Sa | |
| JPH0357479A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-12 | Brother Ind Ltd | 模様縫いミシン |
| DE4027364A1 (de) * | 1990-08-30 | 1992-03-05 | Pfaff Haushaltmasch | Verfahren und naehmaschine zur herstellung von naehmustern |
| CH682754A5 (de) * | 1991-01-24 | 1993-11-15 | Gegauf Fritz Ag | Verfahren zum Nähen eines Stichmusters auf einer Nähmaschine. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4177744A (en) * | 1978-07-28 | 1979-12-11 | The Singer Company | Digital override control of bight and feed in a sewing machine |
| JPS56158683A (en) * | 1980-05-10 | 1981-12-07 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Method of sewing combination letter in sewing machine |
| US4342271A (en) * | 1981-08-13 | 1982-08-03 | The Singer Company | Stitch length range indicating arrangement in a multiple pattern sewing machine |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP59030410A patent/JPS60176684A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-22 US US06/704,112 patent/US4599959A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4599959A (en) | 1986-07-15 |
| JPS60176684A (ja) | 1985-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |