JPH0575470B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続した帯状物に塗工液を塗布する
塗工装置に関するものである。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］ 塗工装置として、従来より、フイルム等の連続
した帯状物Ｆを送行させるバツキングロール（以
下、Ｂロールという。）と、このＢロールの下方
に設けられた塗工液を塗布するための塗工ロール
（以下、Ｃロールという。）と、このＣロールの側
方に設けられＣロールとの間隔により塗工厚さを
調整するロール（以下、Ｍロールという。）とよ
りなる塗工装置すなわちリバースコータが知られ
ている。

このリバースコータを用いた塗工方法として
は、第３図に示すように、Ｍロール１１６とＣロ
ール１１４の下方を、塗工液を入れたタンク１１
８に浸したパンフイールド式リバースコータ１０
０がある。しかしながらこのパンフイールド式に
おいては、下記の問題がある。

塗工液の種類によつては、帯状物の塗工面に
液流れの塗工パターンが出る。

タンク１１８の上面は、ほとんど大気に開放
されているため、タンク１１８に満した塗工液
の蒸発量が多い。

Ｃロール１１４をタンク１１８の塗工液に浸
しているだけであるため、塗工液の種類によつ
ては、Ｃロール１１４の表面に塗工液が付着し
ない場合がある。

また、パンフイールド式以外の塗工方法として
は第４図に示すように、Ｃロール２１４の下方に
塗工液を噴射させることにより付着させるノズル
２１８を設けたノズルフイード式リバースコータ
２００がある。このノズルフイード式であると、
パンフイード式リバースコータにある上記問題点
は解決できるが、新たに次のような問題点が生じ
る。

ノズル２１８は、精密加工品であるため、そ
の取扱いが難しく、また、その重量も大きい。

ノズル２１８の掃除に手間がかかる。

ノズル２１８から噴射する塗工液の量を調整
する装置が大がかりとなる。

装置のコストが高くなる。

塗工液をノズル２１８で噴射する方式のた
め、塗工液の給液量を多く必要とする。

以上、パンフイード式、ノズルフイード式のい
ずれにもそれぞれの問題を有している。

したがつて、本発明は、上記問題点を解決した
塗工装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の塗工装置は、連続した帯状物を送行さ
せるバツキングロールと、このバツキングロール
の下方に設けられ、塗工液を表面に付着させる塗
工ロールと、この塗工ロールの側方に設けられ、
塗工ロールとの間隔により塗工厚さを調整する調
整ロールとよりなる塗工装置において、塗工ロー
ルの側方における幅方向に塗工液の液ダムを設
け、この液ダムの下方にある塗工液の排出口に弾
性を有するブレードを塗工ロールの幅方向に設け
たものである。

［作用］ 上記構成の塗工装置を用いて、連続した帯状物
に塗工液を塗工する場合は下記のように行う。

塗工する厚さに合わせて、ＭロールとＣロール
との間隔を調整するとともに、液ダムに塗工液を
満す。

そして、Ｂロールを回動させることによつて帯
状物を送行させる。塗工液は、その粘性によりブ
レードを押し下げ液ダムの下方にある排出口から
排出される。そして、塗工液は、この排出される
際に、回動するＣロールとブレードの先端部との
間で均一にＣロールの周面に付着する。

Ｃロールの周面に付着した塗工液は、Ｍロール
によつて厚さを調整された後、ＢロールとＣロー
ルとの間において、帯状物の表面に塗工される。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例のリバースコータ１０
を図面に基いて説明する。

１２は、フイルム、布帛、紙、薄板等の連続し
た帯状物Ｆを保持及び走行させるＢロールであ
る。

１４は、塗工液を表面に付着して回動するＣロ
ールである。このＣロール１４は、Ｂロール１２
の下方に、塗工厚さの間隔をおいて設けられてい
る。また、Ｃロール１４の表面は、塗工液が付着
するようにハードクロムメツキが施されている。

１６は、塗工厚さを調整するためのＭロールで
ある。このＭロール１６は、塗工厚さに相当する
間隔をおいて、Ｃロール１４の側方に設けられて
いる。

１８は、塗工部であつて、Ｃロール１４の側方
において、幅方向に設けられている。この塗工部
１８は、液ダム部２０と保持部２４とよりなる。
Ｃロール１４の幅方向に沿つて、塗工液の液ダム
部２０が設けられ、この液ダム部２０の両側に隔
壁２２を介して、この塗工部１８の保持部２４が
設けられている。

液ダム部２０の下部には、塗工液の排出口２６
が設けられ、この排出口２６には、ブレード２８
が設けられている。板状のブレード２８は、ポリ
エステル等の弾性を有する合成樹脂あるいは金属
板よりなり、液ダム部２０に対してボルト３０に
よつて着脱自在に取付けられている。なお、保持
部２４は、Ｃロール１４と液ダム部２０の位置関
係を調整できる。

上記構成のリバースコータ１０の作動状態につ
いて説明する。

塗工する厚さに合わせて、Ｍロール１６と、Ｃ
ロール１４との間隔を調整するとともに、液ダム
部２０に塗工液を満す。

そして、Ｂロール１２を回動させることによつ
て帯状物Ｆを送行させる。塗工液は、その粘性に
よりブレード２８を押し下げ、液ダム部２０の下
方にある排出口２６から排出される。そしてこの
排出の際に、塗工液は回動するＣロール１４とブ
レード２８の先端部との間でブレード２８の弾性
によりＣロール１４表面に押圧されるような状態
であるため、均一にＣロール１４に付着する。

Ｃロール１４に付着した塗工液は、Ｍロール１
６によつて厚さを調整された後、Ｂロール１２と
Ｃロール１４との間において、帯状物Ｆの表面に
塗工される。

以上により、ブレード２８が弾性を有している
ため、Ｃロール１４に確実に塗工液が付着する。
また、液ダム部２０に溜められた量がパンフイー
ルド方式より少ないため、液流れによる塗布パタ
ーンが現われず、ノズルフイールド方式に比べ塗
工液の給液量が少なくてすむという効果がある。

また、液ダム部２０を設けることによつて、Ｃ
ロール１４から塗工部１８を取付け取外しをする
ことが容易であり、そのため、そうじが簡単であ
る。また、液ダム部２０に蓋部を取付けると塗工
液の蒸発量も少ない。さらに装置の構造が容易な
ため安価に製造できる。

なお、本発明は、上記実施例のリバースコータ
だけでなく、グラビアコータにも使用できる。

［発明の効果］ 上記により、本発明の塗工装置は下記の効果が
ある。

帯状物の塗工面に液流れによる塗布パターン
が出ない。

どのような種類の塗工液も、Ｃロールに確実
に付着する。

液ダム方式のため塗工液の給液量が少なくて
すむ。

液ダムの着脱が容易でそうじが簡単である。

コストが安価である。

塗工液の蒸発量が少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す側面図、第
２図は、縦断面図、第３図は、従来のパンフイー
ルド式リバースコータの説明図、第４図は、従来
のノズルフイールド式リバースコータの説明図で
ある。 符号の説明、１０……リバースコータ、１２…
…調整ロール、１４……塗工ロール、１６……バ
ツキングロール、２０……液ダム部、２８……ブ
レード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続した帯状物を送行させるバツキングロー
   ルと、このバツキングロールの下方に設けられ、
   塗工液を表面に付着させる塗工ロールと、この塗
   工ロールの側方に設けられ、塗工ロールとの間隔
   により塗工厚さを調整する調整ロールとよりなる
   塗工装置において、 塗工ロールの側方における幅方向に塗工液の液
   ダムを設け、この液ダムの下方にある塗工液の排
   出口に弾性を有するブレードを塗工ロールの幅方
   向に設けたことを特徴とする塗工装置。