JPH0398670A - 塗工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続した帯状物に塗工液を塗布する塗工装置
に関するものである。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］塗工装置
として、従来より、フィルム等の連続した罹状物（Ｐ）
を送行させるバッキングロール（以下、Ｂロールという
。）と、このＢロールの下方に設けられた塗工液を塗布
するための塗工ロール（以下、Ｃロールという。）と、
このＣロールの側方に設けられＣロールとの間隔により
塗工厚さを調整するロール（以下、Ｍロールという。）
とよりなる塗工装置すなわちリバースコータが知られて
いる。

このリバースコータを用いた塗工方法としては、第３図
に示すように、Ｍロール（１．１６）とＣ口−ル（１１
４）の下方を、塗工液を入れたタンク（１１ｇ）に浸し
たバンフィールド式リバースコータ（１００）がある。

しかしながらこのパンフィールド式においては、下記の
問題がある。

■塗工液の種類によっては、４；シ状物の塗工面に液流
れの塗工パターンが出る。

■タンク（１１８）の上面は、ほとんど大気に開放され
ているため、タンク（１１ｇ）に満した塗工液の蒸発量
が多い。

■Ｃロール（１１４）をタンク（１１８）の塗工液に浸
しているだけであるため、塗工液の種類によっては、Ｃ
口−ル（１１４）の表面に塗工液が付着しない場合があ
る。

また、バンフィールド式以外の塗工方注としては第４図
に示すように、Ｃ口−ル（２１４）の下方に塗工液を噴
射させることにより付着させるノズル（２１ｇ）を設け
たノズルフィード式リバースコータ（２００）がある。

このノズルフィード式であると、バンフィード式リバー
スコータにある上記問題点は解決できるが、新たに次の
ような問題点が生しる。

■ノズル（２１ｇ）は、精密加工品であるため、その取
扱いが難しく、また、そのｆｆｌｆｆｉも大きい。

■ノズル（２１ｇ）の掃除に手間がかかる。

■ノズル（２１８）から噴射する塗工液の量を調整する
装置が大がかりとなる。

■装置のコストが高くなる。

■塗工液をノズル（２１８）で噴射する方式のため、塗
工液の給液量を多く必要とする。

以上、バンフィード式、ノズルフィード式のいずれにも
それぞれの問題を有している。

したがって、本発明は、上記問題点を解決した塗工装置
を堤供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の塗工装置は、連続した帯状物を送行させるバッ
キングロールと、このバッキングロールの下方に設けら
れ、塗工液を表面に付着させる塗工ロールと、この塗工
ロールの側方に設けられ、塗工ロールとの間隔により塗
工厚さを調整する調整ロールとよりなる塗工装置におい
て、塗工ロールの側方における幅方向に塗工液の妓ダム
を設け、この液ダムの下方にある塗工液の排出口に弾性
を有するブレードを塗工ロールの幅方向に設けたもので
ある。

［作　用］ 上記構成の塗工装置を用いて、連続した帯状物に塗工液
を塗工する場合は下記のように行う。

塗工する厚さに合わせて、ＭロールとＣロ−ルとの間隔
を調整するとともに、液ダムに塗工液を満す。

そして、Ｂロールを回動させることによって帯状物を送
行させる。塗上肢は、その粘性によりブレードを押し下
げ液ダムの下方にある排出口から排出される。そして、
塗工岐は、この排出される際に、回動ずるＣロールとブ
レードの先端部との間で均一にＣロールの周面に付着す
る。

Ｃロールの周面に付着した塗工液は、Ｍロールによって
厚さを調整された後、Ｂ口−ルとＣロールとの間におい
て、帯状物の表面に塗工される。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例のリバースコータ（１０）を図
面に基いて説明する。

（ｌ２）は、フィルム、布帛、紙、薄板等の連続した４
＋Ｆ状物（Ｆ）を保持及び走行させるＢロールである。

（ｌ４）は、塗工戚を表面に付着して回動するＣロール
である。このＣロール（ｌ４）は、Ｂロール（ｌ２〉の
下方に、塗工厚さの間隔をおいて設けられている。また
、Ｃロール（ｌ４）の表面は、塗工液が付着するように
ハードクロムメッキが施されている。

（１６）は、塗工厚さを調整するためのＭロールである
。このＭロール〈１６〉は、塗工厚さにｔ目当する間隔
をおいて、Ｃ口−ル（１４〉の側方に設けられている。

（１８〉は、塗上部であって、Ｃロール（ｔ４）の側方
において、幅方向に設けられている。この塗工部（ｔ８
）は、液ダム部（２０）と保持部（２４）とよりなる。

Ｃ口−ル（１４）の幅方向に沿って、塗工ｌ麦の液ダム
部（２０）が設けられ、この液ダム部（２０）の両側に
隔壁（２２）を介して、この塗工部（Ｉ８）の保持部（
２４）が設けられている。

液ダム部（２０）の下部には、塗工液の排出口（２６）
が設けられ、この排出口（２６）には、ブレード（２８
）が設けられている。板状のブレード（２８）は、ポリ
エステル等の弾性を何する合成樹脂あるいは金属板より
なり、戒ダム部（２０）に対してボルト（３０）によっ
て着脱自在に取付けられている。なお、保持部（２４）
は、Ｃロール（ｉ４）と液ダム部（２０）の位置関係を
調整できる。

上記構成のりバースコータ（ｌＯ）の作動状態について
説明する。

塗工する厚さに合わせて、Ｍロール（１６）と、Ｃロー
ル（ｌ４）との間隔を調整するとともに、液ダム部（２
０）に塗工液を満す。

そして、Ｂロール（１２）を回動させることによって洲
状物（Ｆ）を送行させる。塗工液は、その粘性によりブ
レード〈２８）を押し下げ、液ダム部（２０）の下方に
ある排出口（２６）から排出される。

そしてこの排出の際に、塗工液は回動ずるＣロール（ｌ
４）とブレード（２８〉の先端部との間でブレード（２
８）の弾性によりＣロール（１４）表面に押圧されるよ
うな状態であるため、均一にＣロール（１４）に付着す
る。

Ｃロール（１４〉に付着した塗工液は、Ｍロール（ｌ６
）によって厚さを：Ａ整された後、Ｂロール（１２）と
Ｃロール（ｌ４）との間において、帯状物（Ｐ）の表面
に塗工される。

以上により、ブレード（２８）が弾性を有しているため
、Ｃ口−ル（１４）に確実に塗工液が付着する。また、
液ダム部（２０）に溜められた量がバンフィールド方式
より少ないため、液流れによる塗布パターンが現われず
、ノズルフィールド方式に比べ塗工液の給液量が少なく
てすむという効果がある。

また、液ダム部（２０）を設けることによって、Ｃ口−
ル（１４）から塗上部（１６）を取付け取外しをするこ
とが容易であり、そのため、そうじが簡単である。また
、液ダム部（２０）に蓋部を取付けると塗工液の蒸発量
も少ない。さらに装置の構造が容易なため安価に製造で
きる。

なお、本発明は、上記実施例のリバースコータだけでな
く、グラビアコータにも使用できる。

［発明の効果］ 上記により、本発明の塗工装置は下記の効果がある。

■＋１シ状物の塗工面に液流れによる塗布パターンが出
ない。

■どのような種類の塗工液も、Ｃロールに確実に付着す
る。

■液ダム方式のため塗工液の給液量が少なくてすむ。

■液ダムの着脱が容易でそうじが簡単である。

■コストが安価である。

■塗工液の蒸発量が少ない。

１２・・・・・・調整ロール １４・・・・・・塗工ロール １６・・・・・・バッキングロール ２０・・・・・・液ダム部 ２８・・・・・・ブレード

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続した帯状物を送行させるバッキングロールと、
   このバッキングロールの下方に設けられ、塗工液を表面
   に付着させる塗工ロールと、この塗工ロールの側方に設
   けられ、塗工ロールとの間隔により塗工厚さを調整する
   調整ロールとよりなる塗工装置において、 塗工ロールの側方における幅方向に塗工液の液ダムを設
   け、この液ダムの下方にある塗工液の排出口に弾性を有
   するブレードを塗工ロールの幅方向に設けたことを特徴
   とする塗工装置。