JPH057564U - Operating lever - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 グリップを手で握ったときの感触が良好で、
操作レバー本体へのグリップの固定を行なう際に固定強
度にばらつきが生じたり固定強度が低下したりするおそ
れがなく、製造工程を簡略化することができる操作レバ
ーを提供する。
【構成】 グリップ4を、操作レバー本体3の外周面を
覆うグリップ芯材4aと、このグリップ芯材4aの外周
面を覆うグリップ表材4bとによって構成し、グリップ
芯材4aを硬質材料で形成することによって操作レバー
本体3とグリップ芯材4aとの固定にをビス6によって
行うことができ、グリップ表材4bを軟質材料で形成す
ることによってグリップを手で握ったときの感触を向上
させる。
(57) [Summary] [Purpose] The grip feels good when held by hand,
(EN) Provided is an operation lever which can simplify the manufacturing process without causing a variation in fixing strength or a decrease in fixing strength when fixing a grip to an operation lever body. [Structure] The grip 4 is configured by a grip core material 4a that covers the outer peripheral surface of the operation lever body 3 and a grip surface material 4b that covers the outer peripheral surface of the grip core material 4a, and the grip core material 4a is formed of a hard material. By doing so, the operation lever main body 3 and the grip core material 4a can be fixed by the screw 6, and the grip surface material 4b is made of a soft material to improve the feel when gripping the grip with a hand.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えば車両用のパーキングブレーキ操作装置等に使用される操作レ バーに関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to an operation lever used in, for example, a parking brake operation device for a vehicle. Regarding the bar.
【0002】[0002]
従来の操作レバーとして、例えばパーキングブレーキ操作装置に使用されるも のが知られている。 As a conventional operating lever, for example, used in parking brake operating devices Is known.
【0003】 従来より、この種の操作レバーとして、円筒形の操作レバー本体を金属等によ って形成し、この操作レバー本体の先端部(操作者が手で握る部分)に樹脂製の グリップを装着・固定したものが、一般に知られている。先端部にグリップを装 着することにより、この部分を握り易くし、操作レバーの操作性を向上させるこ とができる。[0003] Conventionally, as this type of operation lever, a cylindrical operation lever body is made of metal or the like. And the resin lever is attached to the tip of this operation lever body (the part that the operator holds by hand). The one to which a grip is attached and fixed is generally known. Attach a grip to the tip Wearing this part makes it easier to grasp this part and improves the operability of the operating lever. You can
【0004】 従来は、操作レバー本体へのグリップの固定は、接着剤を使用して行なうのが 一般的であった。かかる技術としては、例えば、実開昭57−63767号公報 に開示されたものが知られている。[0004] Conventionally, the grip is fixed to the control lever body using an adhesive. It was common. As such a technique, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-63767 The one disclosed in the above is known.
【0005】 これは、グリップの内周面に、軸心方向の複数の溝を形成するとともに、円周 方向に山部および谷部を交互に形成しておき、これにより、このグリップを操作 レバー本体に圧入したときに、操作レバー本体とグリップとの接触面に、軸心方 向の隙間と円周方向の隙間とを形成させるものである。[0005] This is because the inner circumferential surface of the grip has multiple grooves in the axial direction and Alternating ridges and valleys in the direction, which allows you to operate this grip When press-fitting into the lever body, the contact surface between the operating lever body and the grip should be A gap in the direction and a gap in the circumferential direction are formed.
【0006】 かかる構成によれば、上述の軸心方向の隙間から接着剤を注入した場合に、こ の接着剤を、この軸心方向の隙間を介して円周方向の隙間にも流入させることが できる。すなわち、注入した接着剤をグリップの内周面の全域に拡散させること ができるので、操作レバー本体とグリップとの固定強度を向上させることができ る。[0006] With this configuration, when the adhesive is injected through the gap in the axial direction described above, The adhesive can also flow into the circumferential gap through this axial gap. it can. That is, spread the injected adhesive all over the inner surface of the grip. Since it is possible to improve the fixing strength between the operating lever body and the grip. It
【0007】[0007]
しかしながら、上述の実開昭57−63767号公報に開示された技術には、 以下のような課題があった。 However, the technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 57-63767 mentioned above includes: There were the following issues.
【0008】 かかる技術では、グリップの内周面の全域に接着剤が拡散したか否かを確認 することができなかった。接着剤がグリップ4の内周面の全域に拡散していない 場合、十分な接着強度を得ることができず、グリップ4が操作レバー本体3から はずれ易くなる。[0008] With this technology, it is possible to check whether the adhesive has spread all over the inner surface of the grip. I couldn't. The adhesive has not spread all over the inner surface of the grip 4. In this case, sufficient adhesive strength cannot be obtained, and the grip 4 is removed from the operation lever main body 3. It becomes easy to come off.
【0009】 上述したように樹脂製のグリップは操作レバー本体に圧入されるので、レバ ー本体の外径と圧入前のグリップの内径との比(圧入代)によって、上述の軸心 方向の隙間および円周方向の隙間の形状や大きさが異なる。すなわち、軸心方向 の隙間から注入された接着剤の流れ方は、この圧入代によって異なる。したがっ て、レバー本体の外径およびグリップの内径(特にグリップの内径)のロット間 のばらつきによって、接着強度にばらつきが生じてしまう。[0009] As described above, the resin grip is press-fitted into the operation lever body, so the lever -The above-mentioned axis is determined by the ratio of the outer diameter of the main body to the inner diameter of the grip before press fitting (press fitting margin) The shape and size of the directional gap and the circumferential gap are different. That is, the axial direction The flow of the adhesive injected from the gap depends on the press-fitting margin. According to Between the outer diameter of the lever body and the inner diameter of the grip (especially the inner diameter of the grip) between lots. The adhesive strength also varies due to the variation.
【0010】 接着剤としては、一般にシアノアクリレート系接着剤が使用されているが、 この接着剤は接着強度が保管状態に大きく影響するので、接着強度にばらつきが 生じ易い。[0010] As the adhesive, a cyanoacrylate-based adhesive is generally used, Since the adhesive strength of this adhesive has a great influence on the storage condition, there are variations in adhesive strength. It is easy to occur.
【0011】 また、接着を行った後で接着剤が劣化し、充分な固定強度を得られなくなる 場合がある。[0011] Also, the adhesive will deteriorate after bonding and it will not be possible to obtain sufficient fixing strength. There are cases.
【0012】 さらに、接着剤を使用するためには、予め操作レバー本体に付着した油分を 除去しておかなければならないので、このための工程が必要となり、コスト高の 原因となる。[0012] In addition, in order to use the adhesive, remove the oil previously attached to the operation lever body. Since it has to be removed, a process for this is required, resulting in high cost. Cause.
【0013】 特に、近年、グリップを手で握ったときの感触を向上させるために、このグリ ップを軟質の樹脂(例えば、軟質ポリ塩化ビニル等)で形成したものが増加する 傾向にあるが、グリップを軟質の樹脂で形成した場合にはこれに要する可塑剤が 多くなるため、操作レバー本体とグリップとの固定に使用する接着剤に悪影響を 与え、その劣化を速めることとなるので、かかる課題はいっそう顕著となり、こ れを解決する技術の開発が嘱望されていた。[0013] In particular, in recent years, this grip has been added to improve the feel of the grip. Increase in those made of soft resin (for example, soft polyvinyl chloride) There is a tendency, but when the grip is made of soft resin, the plasticizer required for this is As it increases, it will adversely affect the adhesive used to secure the operating lever body to the grip. These problems will become even more prominent, as they will accelerate their deterioration. The development of technology to solve this was eagerly awaited.
【0014】 本考案は、このような従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、その目的 とするところは、グリップを手で握ったときの感触が良好で、操作レバー本体へ のグリップの固定を行なう際に固定強度にばらつきが生じたり固定強度が低下し たりするおそれが少なく、製造工程を簡略化することができる操作レバーを提供 することにある。[0014] The present invention has been made in view of such problems of the conventional art, and its purpose The place where is, the feel when gripping the grip with a hand is good, and When fixing the grip of, the fixing strength may vary or the fixing strength may decrease. Provides an operating lever that can simplify the manufacturing process with less risk of To do.
【0015】[0015]
本考案に係る操作レバーは、 筒形のレバー本体と、このレバー本体の先端部に装着されたグリップとを有す る操作レバーであって、 このグリップが、 前記レバー本体の外周面を覆うように、このレバー本体に装着された第1の部 材と、 この第1の部材の外周面を覆う、この第1の部材よりも硬度の低い材料で形成 された第2の部材と、 を有することを特徴とする。 The operating lever according to the present invention is It has a cylindrical lever body and a grip attached to the tip of this lever body. Operation lever, This grip A first part mounted on the lever body so as to cover the outer peripheral surface of the lever body. Wood and Made of a material having a lower hardness than the first member, which covers the outer peripheral surface of the first member. The second member, It is characterized by having.
【0016】 かかる考案においては、前記第1の部材を硬質樹脂で形成し、前記第2の部材 を軟質樹脂で形成することが望ましい。[0016] In such a device, the first member is formed of a hard resin, and the second member is formed. Is preferably formed of a soft resin.
【0017】 さらに、かかる考案においては、レバー本体と前記第1の部材とをビスで固定 することが望ましい。[0017] Further, in such a device, the lever body and the first member are fixed with screws. It is desirable to do.
【0018】[0018]
レバー本体の先端部に装着するグリップを、レバー本体の外周面を覆う第1の 部材と、この第1の部材の外周面を覆う第2の部材とによって構成し、硬質材料 で第1の部材を形成し、軟質材料で第2の部材で形成することにより、レバー本 体とグリップとの固定を確実とし、且つ、グリップを手で握ったときの感触に優 れた操作レバーを得ることが可能となる。 A grip to be attached to the tip of the lever main body is used to cover the outer peripheral surface of the lever main body. A hard material, which is composed of a member and a second member that covers the outer peripheral surface of the first member. The first member is made of, and the second member is made of a soft material. The body and grip are securely fixed, and the grip feels good when held by hand. It is possible to obtain a controlled operation lever.
【0019】 このとき、第1の部材を硬質樹脂で形成し、第2の部材を軟質樹脂で形成する ことにより、両者を、例えば溶着等によって、簡単に固着させることが可能とな る。[0019] At this time, the first member is made of a hard resin and the second member is made of a soft resin. By doing so, it is possible to easily fix the both by, for example, welding. It
【0020】 さらに、レバー本体と第1の部材とをビスで固定することにより、接着剤をま ったく使用せずにレバー本体にグリップを装着することが可能となる。[0020] Further, by fixing the lever main body and the first member with a screw, the adhesive is applied. It is possible to attach a grip to the lever body without using it.
【0021】[0021]
以下、本考案に係わる操作レバーの1実施例について、車両用のパーキングブ レーキ操作装置に使用される場合を例にとって説明する。 Hereinafter, an embodiment of an operation lever according to the present invention will be described with reference to a parking brake for a vehicle. A case where the rake operation device is used will be described as an example.
【0022】 図1は、本実施例に係わる車両用のパーキングブレーキ操作装置の構造を示す 断面図である。[0022] FIG. 1 shows the structure of a parking brake operating device for a vehicle according to this embodiment. FIG.
【0023】 かかる装置において、操作レバー10は、操作レバー本体3と、この操作レバ ー本体3の先端部に装着固定されたグリップ4とから構成されている。そして、 操作レバー本体3は、セクタ12に設けられたピン13を回転中心として自在に 回動できるように取付けられている。また、この操作レバー本体3の基部には、 ブレーキケーブル14が接続されている。かかる構成によれば、操作レバー本体 3を図中Aで示した方向に回転させると、ブレーキケーブル14が図中A´で示 した方向に引かれ、ブレーキ(図示せず)が作動状態になる。逆に、この操作レ バー本体3を、図中Bで示した方向に回転させると、ブレーキケーブル14が図 中B´で示した方向に押し出され、ブレーキが解除状態となる。[0023] In such a device, the operating lever 10 includes the operating lever body 3 and the operating lever. The grip 4 is mounted and fixed to the tip of the main body 3. And The operation lever body 3 can be freely rotated around the pin 13 provided on the sector 12 as a rotation center. It is mounted so that it can rotate. In addition, at the base of the operation lever body 3, The brake cable 14 is connected. According to this configuration, the operation lever body 3 is rotated in the direction indicated by A in the figure, the brake cable 14 is indicated by A'in the figure. The brake (not shown) is activated by pulling in the direction indicated by the arrow. On the contrary, this operation record When the bar main body 3 is rotated in the direction indicated by B in the figure, the brake cable 14 will be It is pushed out in the direction indicated by middle B ', and the brake is released.
【0024】 また、操作レバ―本体3内にはポール15が設けられている。このポール15 はピン16によって回動自在に軸支されており、一端にレリーズロッド1が取り 付けられるとともに、他端に爪部17が設けられている。[0024] A pole 15 is provided in the operation lever body 3. This pole 15 Is rotatably supported by a pin 16, and the release rod 1 is attached to one end. In addition to being attached, a claw portion 17 is provided at the other end.
【0025】 操作レバー10を操作しない状態では、このレリーズロッド1はロッド挿通孔 18内に設けられたスプリング5によって図中Cで示した方向に付勢されている ので、爪部17には反時計方向(図中C´)の回転力が加わり、セクタ12の係 止歯12aと係合する。これにより、操作レバー本体3の回転を禁止することが でき、この操作レバー本体3の傾き角を所定角度に固定することができるので、 ブレーキの作動状態或いは解除状態を維持することができる。[0025] When the operation lever 10 is not operated, the release rod 1 has a rod insertion hole. A spring 5 provided inside 18 is biased in the direction indicated by C in the figure. Therefore, a rotational force in the counterclockwise direction (C 'in the figure) is applied to the claw portion 17, and the engagement of the sector 12 is Engages with the stop teeth 12a. This may prevent the operation lever body 3 from rotating. Since the tilt angle of the operation lever body 3 can be fixed to a predetermined angle, The brake operating state or the released state can be maintained.
【0026】 一方、操作レバー10を操作するときは、操作者が、グリップ4を握った状態 で、親指で操作ノブ2をレバー本体3の内部側に押し込む。これにより、レリー ズロッド1は、図中Dで示した方向に押し出され、ポール15は時計方向(図中 D´)に回転する。このとき、セクタ12の係止歯12aとの係合が解除される ので、操作レバー本体3を回転させることが可能となる。[0026] On the other hand, when operating the operation lever 10, the operator holds the grip 4. Then, push the operation knob 2 into the inside of the lever body 3 with the thumb. This allows Lely The rod 1 is pushed out in the direction indicated by D in the figure, and the pole 15 is rotated clockwise (in the figure). Rotate to D '). At this time, the engagement with the locking teeth 12a of the sector 12 is released. Therefore, the operation lever body 3 can be rotated.
【0027】 ここで、本実施例に係る車両用のパーキングブレーキ操作装置においては、グ リップ4を、操作レバー本体3の外周面を覆うグリップ芯材(第1の部材)と、 このグリップ表材の外周面を覆うグリップ表材(第2の部材)とによって構成し ている。[0027] Here, in the parking brake operating device for a vehicle according to the present embodiment, the A grip core member (first member) that covers the outer peripheral surface of the operation lever main body 3, And a grip surface material (second member) that covers the outer peripheral surface of the grip surface material. ing.
【0028】 図2(a)に、このグリップ4を拡大して示す。また、図2(b)は、図2( a)におけるA−A断面図である。[0028] FIG. 2A shows the grip 4 in an enlarged manner. In addition, FIG. It is an AA sectional view in a).
【0029】 図から判るように、本実施例では、グリップ4を、第1の部材を形成するグリ ップ芯材4aと第2の部材を形成するグリップ表材4bとによって構成し、この グリップ4と操作レバー本体3とをビス6によって固定している。[0029] As can be seen from the figure, in this embodiment, the grip 4 is provided with a grip for forming the first member. And a grip surface member 4b forming a second member. The grip 4 and the operation lever body 3 are fixed by screws 6.
【0030】 グリップ芯材4aは、硬質の材料(例えば、硬質樹脂や金属等)によって形成 される。このときのグリップ芯材4aの硬度は、このグリップ芯材4a(ひいて はグリップ4)をビス6によって固定することが可能となるような値とする。例 えば、硬質のポリ塩化ビニルやポリプロピレン等が、このグリップ芯材4aの形 成材料として好ましく使用できる。[0030] The grip core material 4a is formed of a hard material (for example, hard resin or metal) To be done. The hardness of the grip core material 4a at this time is as follows. Has a value such that the grip 4) can be fixed by the screw 6. An example For example, hard polyvinyl chloride, polypropylene, etc. are used as the shape of the grip core material 4a. It can be preferably used as a constituent material.
【0031】 また、グリップ表材4bは、軟質の材料(例えば、軟質樹脂)によって形成さ れる。これにより、操作者がグリップ4を手で握ったときの感触を向上させるこ とができるからである。すなわち、このときのグリップ表材4bの硬度は、操作 者がグリップ4を握ったときに好ましい感触を得ることができるような値であれ ばよい。例えば、軟質のポリ塩化ビニル等が、このグリップ表材4bの形成材料 として好ましく使用できる。[0031] The grip surface member 4b is made of a soft material (for example, soft resin). Be done. This improves the feel when the operator holds the grip 4. This is because you can That is, the hardness of the grip surface material 4b at this time is The value should be such that a person can obtain a favorable feeling when gripping the grip 4. Good. For example, soft polyvinyl chloride is a material for forming the grip surface material 4b. Can be preferably used as
【0032】 ビス6の位置(ビス止めを行なう位置)は、特に限定されるものではない。但 し、操作者がグリップ4を握るときに手に触れることがなく、且つ、見えにくい 位置とすることが望ましい。例えば、このビス6の位置を、ブーツ(パーキング ブレーキ操作装置の、操作レバー10先端部以外の部分を覆うカバー)内に隠れ る位置とすればよい。[0032] The position of the screw 6 (the position where the screw is fixed) is not particularly limited. However However, the operator does not touch the hand when gripping the grip 4 and is hard to see It is desirable to set the position. For example, change the position of this screw 6 to boots (parking Hidden in the cover that covers the brake operating device except the tip of the operating lever 10) Position.
【0033】 なお、グリップ芯材4aとグリップ表材4bとの固定方法は、特に限定される ものではないが、例えば、以下のような方法がある。[0033] The method of fixing the grip core material 4a and the grip surface material 4b is particularly limited. Although it is not a thing, there are the following methods, for example.
【0034】 グリップ芯材4aとグリップ表材4bとが同質の材料で形成されている場合 には、溶着によって両者を固着させることができる。例えば、グリップ芯材4a の形成材料として硬質のポリ塩化ビニルを使用し、グリップ表材4bの形成材料 として軟質のポリ塩化ビニルを使用した場合には、この方法が適用できる。[0034] When the grip core material 4a and the grip surface material 4b are made of the same material Both can be fixed to each other by welding. For example, the grip core material 4a Hard polyvinyl chloride is used as a material for forming the grip surface material 4b When soft polyvinyl chloride is used as this, this method can be applied.
【0035】 一方、グリップ芯材4aとグリップ表材4bとが異質の材料で形成されてい る場合には、例えば、グリップ芯材4aおよびグリップ表材4bに、それぞれ係 合部および被係合部を形成し、この係合部と被係合部とを係合させることによっ て両者を固着させることができる。図3に、かかる方法の一例を示す。このよう に、グリップ芯材4aに穴部を形成して係合部4a´とし、グリップ表材4bに 凸部を形成して被係合部4b´とすれば、係合部4a´と被係合部4b´とを係 合させることによって両者を固着させることができる。また、グリップ表材4b をインサート成形で形成する場合には、予めグリップ芯材4a穴或いはアンダー カットを設けておくことによって、両者を固着させることも可能である。例えば 、グリップ芯材4aとしてアルミニウム製のパイプを使用し、グリップ表材4b の形成材料として軟質のポリ塩化ビニルを使用した場合には、この方法が適用で きる。[0035] On the other hand, the grip core material 4a and the grip surface material 4b are made of different materials. When the grip core material 4a and the grip surface material 4b are respectively engaged, By forming a mating portion and an engaged portion and engaging the engaging portion with the engaged portion, Both can be fixed together. FIG. 3 shows an example of such a method. like this In addition, a hole is formed in the grip core material 4a to form an engaging portion 4a ', and a grip surface material 4b is formed. If the convex portion is formed to be the engaged portion 4b ', the engaging portion 4a' and the engaged portion 4b 'are engaged with each other. Both can be fixed by combining. Also, the grip surface material 4b When insert is formed by insert molding, grip core material 4a hole or under It is also possible to fix both by providing a cut. For example , A pipe made of aluminum is used as the grip core material 4a, and the grip surface material 4b This method is applicable when soft polyvinyl chloride is used as the forming material of Wear.
【0036】 このように、本実施例では、グリップ4をグリップ芯材4aおよびグリップ表 4bの2層で構成し、グリップ芯材4aを硬質の材料で形成するとともに、グリ ップ表4bを軟質の樹脂で形成することとしたので、グリップ芯材4a(ひいて は、グリップ4全体)をビス6によって固定することができ、且つ、手で握った ときの感触に優れた操作レバー10を得ることができる。[0036] As described above, in this embodiment, the grip 4 is attached to the grip core member 4a and the grip table. The grip core 4a is made of a hard material, and the grip core 4a is made of a hard material. Since the table 4b is made of a soft resin, the grip core material 4a (further, Can be fixed with screws 6 and gripped by hand It is possible to obtain the operation lever 10 that is excellent in the feeling at the time.
【0037】 換言すれば、本実施例では、グリップ4をグリップ芯材4aおよびグリップ表 4bの2層で構成したので、グリップ芯材4aをビス止めが可能なほどの硬質の 材料で形成しても、グリップ表材4bを軟質の材料で形成することにより、手で 握ったときの感触を悪化させることがないのである。[0037] In other words, in the present embodiment, the grip 4 is replaced with the grip core member 4a and the grip table. Because it is composed of 2 layers of 4b, it is hard enough to screw the grip core material 4a. Even if it is made of a material, by forming the grip surface material 4b with a soft material, It does not worsen the feel when grasped.
【0038】 また、このように、グリップ芯材4a(ひいてはグリップ4全体)をビス6に よって固定することにより、接着剤を使用する必要がなくなるので、操作レバー 本体へのグリップの固定を行なう際に、従来問題となったような、接着剤のむら によって固定強度にばらつきが生じたり、接着剤の劣化によって固定強度が経時 的に低下したりするおそれがまったくなく、且つ、操作レバー本体に付着した油 分を予め取り除く必要がないので製造工程を簡略化することができる。[0038] In addition, in this way, the grip core 4a (and thus the entire grip 4) is attached to the screw 6. Therefore, by fixing it, there is no need to use an adhesive. When fixing the grip to the main body, there is uneven adhesive, which has been a problem in the past. Due to variations in the fixing strength, and deterioration of the adhesive may cause the fixing strength to change over time. There is no possibility that the oil will deteriorate, and the oil that adheres to the operation lever body Since it is not necessary to remove the amount in advance, the manufacturing process can be simplified.
【0039】 さらに、グリップ4をビス6によって固定することにより、車載状態でもグリ ップ4の交換ができるので、オプションでグリップ4の交換をする場合等に便利 である。[0039] Further, by fixing the grip 4 with the screw 6, the grip 4 can be gripped even in a vehicle. As it is possible to replace the grip 4, it is convenient when replacing the grip 4 as an option. Is.
【0040】 加えて、グリップ4をビス6によって固定する場合、本実施例のパーキングブ レーキ操作装置を自動車に搭載した後で、操作レバー本体3へのグリップ4の組 み付けを行うことができる。したがって、パーキングブレーキ操作装置の製造工 場から自動車の製造工場への輸送の際に、グリップ4のみを別に梱包して輸送す ることができるので、輸送時にグリップ4に損傷が生じることを防止することも できる。[0040] In addition, when fixing the grip 4 with the screw 6, the parking brake of this embodiment is After mounting the rake operation device on the vehicle, the grip 4 is assembled to the operation lever body 3. You can find it. Therefore, manufacturers of parking brake operating devices When transporting from the field to the automobile manufacturing plant, only the grip 4 should be packed separately and transported. It is also possible to prevent the grip 4 from being damaged during transportation. it can.
【0041】 なお、本考案は、以上説明した実施例に限定されるものではなく、その要旨を 変更しない範囲内で適宜変更して適用できることはもちろんである。[0041] It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, and its gist is Of course, it can be applied by appropriately changing it within the range not to be changed.
【0042】 例えば、本実施例では、グリップ芯材4aと操作レバー本体3とを固定する手 段としてビス6を使用したが、かかる固定手段は必ずしもこれに限定されるもの ではない。例えば、かかる固定手段として、従来使用されていたような瞬間接着 剤を使用してもよい。この場合にも、グリップ芯材4aを硬質の材料で形成して いることにより、従来のごとき軟質樹脂のみからなるグリップの場合と比較すれ ば、瞬間接着剤による固定強度を大きくすることができる。したがって、上述の したような固定強度のばらつきや固定強度が経時的な低下を軽減させることが可 能となる。[0042] For example, in this embodiment, a hand for fixing the grip core member 4a and the operation lever body 3 to each other. Although the screw 6 is used as the step, the fixing means is not limited to this. is not. For example, as such a fixing means, an instant adhesion that is conventionally used. Agents may be used. In this case also, the grip core material 4a is made of a hard material. This makes it easier to compare with a conventional grip made of soft resin only. For example, the fixing strength of the instant adhesive can be increased. Therefore, the above It is possible to reduce the variation in fixed strength and the decrease in fixed strength over time. It becomes Noh.
【0043】 また、本実施例では、本考案の操作レバーを車両用のパーキングブレーキ操作 装置に適用した場合を例に採って説明したが、他の装置にも適用できることはも ちろんである。[0043] Further, in this embodiment, the operation lever of the present invention is used to operate the parking brake for the vehicle. Although the description has been given by taking the case where it is applied to the device as an example, it may be applied to other devices. It's sloppy.
【0044】[0044]
以上詳細に説明したように、本考案によれば、グリップを手で握ったときの感 触が良好で、操作レバー本体へのグリップの固定を行なう際に固定強度にばらつ きが生じたり固定強度が低下したりするおそれが少ない操作レバーを提供するこ とができる。 As described in detail above, according to the present invention, the feeling when gripping the grip with a hand is The touch is good and the fixing strength varies when fixing the grip to the operation lever body. To provide an operating lever that is less likely to cause scratches or decrease the fixing strength. You can
【0045】 加えて、操作レバー本体へのグリップの固定をビスによって行った場合には、 接着剤を使用する必要がないので、固定強度にばらつきが生じたり劣化によって 固定強度が低下したりするおそれはまったくなく、且つ、製造工程を簡略化する ことができる。[0045] In addition, when fixing the grip to the operation lever body with screws, Since there is no need to use an adhesive, the fixing strength may vary or it may deteriorate. There is no risk of the fixing strength decreasing, and the manufacturing process is simplified. be able to.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案の1実施例に係わる操作レバーを適用し
た車両用のパーキングブレーキ操作装置の構成を示す概
略的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a parking brake operating device for a vehicle to which an operating lever according to an embodiment of the present invention is applied.
【図2】図1に示したグリップの要部を拡大して示す断
面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the grip shown in FIG.
【図3】図1に示したグリップにおける、グリップ芯材
4aとグリップ表材とを固着させる方法の一例を説明す
るための概略的斜視図である。3 is a schematic perspective view for explaining an example of a method of fixing a grip core material 4a and a grip surface material in the grip shown in FIG.
1 レリーズロッド
2 操作ノブ
3 操作レバー本体
4 グリップ
4a グリップ芯材
4b グリップ表材
5 スプリング
HB0114021 Release Rod 2 Operation Knob 3 Operation Lever Body 4 Grip 4a Grip Core Material 4b Grip Surface Material 5 Spring
HB011402
Claims (3)
先端部に装着されたグリップとを有する操作レバーであ
って、 このグリップが、 前記レバー本体の外周面を覆うように、このレバー本体
に装着された第1の部材と、 この第1の部材の外周面を覆う、この第1の部材よりも
硬度の低い材料で形成された第2の部材と、 を有することを特徴とする操作レバー。1. An operating lever having a tubular lever body and a grip attached to a tip portion of the lever body, wherein the grip covers the outer peripheral surface of the lever body. A first member attached to the first member, and a second member that covers the outer peripheral surface of the first member and is formed of a material having a hardness lower than that of the first member. lever.
記第2の部材を軟質樹脂で形成したことを特徴とする請
求項1記載の操作レバー。2. The operating lever according to claim 1, wherein the first member is formed of a hard resin, and the second member is formed of a soft resin.
固定したことを特徴とする請求項1または2記載の操作
レバー。3. The operating lever according to claim 1, wherein the lever body and the first member are fixed with a screw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6424991U JPH057564U (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Operating lever |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6424991U JPH057564U (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Operating lever |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057564U true JPH057564U (en) | 1993-02-02 |
Family
ID=13252699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6424991U Withdrawn JPH057564U (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Operating lever |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057564U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240438A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Toyoda Iron Works Co Ltd | Grip of operation lever |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP6424991U patent/JPH057564U/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240438A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Toyoda Iron Works Co Ltd | Grip of operation lever |
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