JPH0575978U - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リボン形等の片持ち形ソケットコンタクトを
用いたコネクタ装置において、ソケットコンタクトとお
すコンタクトの接触圧を安定化し、信頼性の向上を図
る。 【構成】 プラグ１１の樹脂モールドボディ１２に、お
すコンタクト１５，１５…へ対向するストッパー部１
８，１８…を設ける。プラグ１１をソケット１へ嵌合さ
せると、ソケットコンタクト６，６…はプラグ１１のお
すコンタクト１５，１５…とストッパー部１８，１８…
との間に挿入される。ソケットコンタクト６，６…の背
面側はストッパー部１８，１８…によって位置決めさ
れ、ソケットコンタクト６，６…が固定部６ａを支点に
して外側へ撓むことがなく、おすコンタクト１５，１５
…との接触圧が安定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電気部品であるコネクタ装置に関するものであり、特に、片持ち 形のソケットコンタクトのばね性を利用しておすコンタクトに圧接させる形式の コネクタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコネクタ装置を図８に従って説明する。同図は基板に実装する形式のソ ケット１並びにプラグ２を嵌合させた状態を示している。ソケット１の樹脂モー ルドボディ３は、同図中左右に壁部４，４が立設され、壁部４，４の外側面に沿 って底面へ貫通する孔５，５が形成されている。この孔５，５には板ばね材のソ ケットコンタクト６，６が圧入されており、その一端部は壁部４，４の上端で反 転して壁部４，４間の底部に向いている。

【０００３】 プラグ２は断面視ほぼｍ字状であり、中央の凸部７の左右両面に、ソケットコ ンタクト６，６に対応するおすコンタクト８，８が固定されている。 同図に示すように、プラグ２をソケット１へ嵌合させると、おすコンタクト８ ，８がソケットコンタクト６，６に接触し、ソケットコンタクト６，６がばね性 によっておすコンタクト８，８に弾接して接続される。

【０００４】 ソケットコンタクト６，６とおすコンタクト８，８との接触圧は、ソケットコ ンタクト６，６の加工精度によって変化し、片持ち支持部である壁部４，４とソ ケットコンタクト６，６とにあそびがある場合は、同図中左側のソケットコンタ クト６のように固定部６ａを支点としてソケットコンタクト６が背面側へ撓み、 おすコンタクト８への接触圧が低下することがある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前述した片持ち形のソケットコンタクトとおすコンタクトを圧接させる形式の コネクタ装置は、ソケットコンタクトの加工精度並びに組付け精度によって接触 圧が低下して接触不良を起こす場合がある。従って、加工並びに組付けに高精度 を要し、製造コストの引き下げが困難であるという問題がある。

【０００６】 よって、製造工程における精度管理の負担を軽減し、且つ接触不良発生の虞れ を解消して歩留りの向上によるコストの低減及び信頼性の向上を達成するために 解決すべき技術的課題が生じている。本考案はこの課題を解決することを目的と するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、課題を解決するための手段として金属ばね材を折り曲げたソケッ トコンタクトの先端部位を、プラグのおすコンタクトへ弾接させる形式のコネク タ装置に於いて、前記プラグにおすコンタクトと対向するストッパー部を設け、 プラグとソケットとを嵌合させた状態で、前記ストッパー部が前記ソケットコン タクトの背面に対向して前記ソケットコンタクトの撓み量を規制するように形成 したことを特徴とするコネクタ装置を提案する。

【０００８】

【作用】

プラグをソケットに挿入すると、プラグのおすコンタクトがソケットコンタク トに圧接し、ばね材のソケットコンタクトを撓ませる。ソケットコンタクトの撓 み方向にはプラグに設けたストッパー部が位置しており、ソケットコンタクトの 逃げ方向の撓み量を規制する。これによりおすコンタクトへのソケットコンタク トの接触圧の低下が防止される。

【０００９】

【実施例】

以下この考案の一実施例を図１乃至図７に従って詳述する。図１乃至図３に示 すソケットは、従来の技術として前述したものと同一であるが、説明の都合上、 先ずこのソケット１を解説する。ソケット１は、バスタブ形に成形された樹脂モ ールドボディ３の長手方向へ板ばね材のソケットコンタクト６，６…をデュアル インライン形に配列している。

【００１０】 ソケットコンタクト６，６…は長手方向の壁部４，４の外側面に沿って下方へ 貫通する孔５，５…に圧入して固定されている。ソケットコンタクト６，６…の 下部は、外側へ水平方向に折り曲げられて樹脂モールドボディ３の底面とほぼ同 一平面上に位置し、回路基板（図示せず）へ実装できるように形成されている。 ソケットコンタクト６，６…の上部は、図３に示すように壁部４，４の頂上か ら内側の斜め下方へ反転し、後述するプラグのおすコンタクトへ弾接する。

【００１１】 壁部４，４の両面は、ソケットコンタクト６，６…を位置決めして短絡を防止 するために、ソケットコンタクト６，６…が嵌入する溝部９，９…と、溝部９， ９…を連結するセパレータ部１０，１０…とが交互に形成されている。 図４乃至図６はプラグ１１を示し、樹脂モールドボディ１２にはソケット１の 中央挿入口に嵌合する凸部１３と、嵌合時にソケット１の壁部４，４の外側面を 覆う壁部１４，１４とが一体成形されている。凸部１３の上面には、おすコンタ クト１５，１５…の上端部を位置決めする係止穴１６，１６…が設けられ、Ｊ字 状に折曲加工したおすコンタクト１５，１５…の先端部位が夫々挿入されている 。

【００１２】 おすコンタクト１５，１５…は、凸部１３の長手方向両側面に沿って底面に貫 通する孔１７，１７…へ圧入され、ソケット１と同様に下端部を外側へ折り曲げ て回路基板へ実装できるように形成している。また、壁部１４，１４の内側面に は、おすコンタクト１５，１５…に夫々対向するリブ状のストッパー部１８，１ ８…を上下方向に設けている。

【００１３】 図７はソケット１とプラグ１１とを嵌合させた状態を示し、ソケットコンタク ト６，６…の先端部位はおすコンタクト１５，１５…によって押圧され、二点鎖 線で示す開放位置から実線で示すように撓む。このとき、ソケットコンタクト６ ，６…の背面部にはプラグ１１のストッパー部１８，１８…が対向しており、こ のストッパー部１８，１８…がソケット１の壁部４，４に設けたセパレータ部１ ０，１０…間に挿入されるので、、ソケットコンタクト６，６…は固定部位６ａ ，６ａ…を支点とした背面側への傾動を規制される。従って、ソケットコンタク ト６，６…とおすコンタクト１５，１５…との接触圧は安定的に保持され、電気 的接続不良の発生が防止される。

【００１４】

【考案の効果】

この考案は、上記一実施例において詳述したように、プラグにソケットコンタ クトの逃げを規制するストッパー部を設けたので、プラグとソケットを嵌合させ た際に、おすコンタクトへのソケットコンタクトの接触圧が低下する虞れが解消 され、電気的接続の安定性及び信頼性が向上する。また、ソケットコンタクトの 加工精度並びに組付け精度に係わらず、上述した効果を得ることができるので、 加工精度並びに組付け精度の公差の許容範囲が拡大され、精度管理の負担が軽減 されて歩留りが向上し、コストの低減が可能となる等種々の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ソケットの平面図。

【図２】ソケットの側面図。

【図３】図２のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図４】本考案のプラグの平面図。

【図５】同プラグの側面図。

【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【図７】本考案のプラグとソケットの嵌合状態を示す断
面図。

【図８】従来のプラグとソケットの嵌合状態を示す断面
図。

【符号の説明】

１ ソケット ６ ソケットコンタクト １１ プラグ １３ 凸部 １４ 壁部 １５ おすコンタクト １８ ストッパー部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属ばね材を折り曲げたソケットコンタ
   クトの先端部位を、プラグのおすコンタクトへ弾接させ
   る形式のコネクタ装置に於いて、前記プラグにおすコン
   タクトと対向するストッパー部を設け、プラグとソケッ
   トとを嵌合させた状態で、前記ストッパー部が前記ソケ
   ットコンタクトの背面に対向して前記ソケットコンタク
   トの撓み量を規制するように形成したことを特徴とする
   コネクタ装置。