JPH0576433B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、孔版印刷装置に係り、特に単胴輪転
式の孔版印刷装置のインキ供給系に係る。

従来の技術 単胴輪転式の孔版印刷装置は、一般に、外周面
に孔版印刷用原紙を巻付け装着され自身の中心軸
線の周りに回転する多孔構造の円筒状版胴と、外
周面にて前記円筒状版胴の内周面に接触して配置
され自身の中心軸線の周りに回転して前記円筒状
版胴の内周面に印刷インキを供給する、一般にス
クイージローラと称されているインキ供給ローラ
とを有しており、この種の孔版印刷装置は、例え
ば特開昭55−55889号公報に示されている。

発明が解決しようとする問題点 上述の如き孔版印刷装置は、休止時には円筒状
版胴の外周面に孔版印刷用原紙を巻付けられた状
態にて放置され、円筒状版胴の外周面をその原紙
によつて被覆されるが、円筒状版胴の内周面は大
気中に曝されており、このため長時間に亙つて放
置されると、円筒状版胴がその多孔構造の孔内に
含んでいる印刷インキが硬化し、これにより円筒
状版胴に於ける印刷インキの通りが悪くなり、再
使用時の印刷に障害が生じる虞れがある。印刷イ
ンキの硬化により円筒状版胴に於ける印刷インキ
の通りが悪化すると、円筒状版胴の外周面に装着
されている孔版印刷用原紙に対する印刷インキの
供給量が低減し、孔版印刷用原紙に対する印刷イ
ンキの馴染みが悪くなり、適正濃度の印刷物を得
る為にはその前に何枚もの試し刷りを行う必要が
生じる。この現象は孔版印刷装置の不使用放置時
間が長い程顕著なものとなる。

本発明は、従来の孔版印刷装置に於ける上述の
如き不具合に鑑み、長時間に亙つて不使用状態に
て放置されても再始動時の正常な印刷作用の立上
りが早い改良された孔版印刷装置を提供すること
を目的としている。

問題点を解決するための手段 上述の如き目的は、本発明によれば、外周面に
孔版印刷用原紙を巻付け装着され自身の中心軸線
の周りに回転する多孔構造の円筒状版胴と、外周
面にて前記円筒状版胴の内周面に接触して配置さ
れ自身の中心軸線の周りに回転して前記円筒状版
胴の内周面に印刷インキを供給するインキ供給ロ
ーラと、前記インキ供給ローラを前記円筒状版胴
の内周面に接触させる接触圧を制御する制御手段
とを有する孔版印刷装置に於て、前記制御手段は
孔版印刷装置の電源が入れられたときと試し刷り
を行うときの少なくとも一方のとき前記接触圧を
一時的に増大するよう構成されていることを特徴
とする孔版印刷装置によつて達成される。

発明の作用及び効果 上述の如き構成によれば、制御手段によつてイ
ンキ供給ローラの円筒状版胴の内周面に対する接
触圧が選択的に増大されることにより、円筒状版
胴が含んでいる印刷インキに与えられるドラム内
周面の側よりドラム外周面の側へ向う方向の圧力
が増大し、この接触圧増大状態にて円筒状版胴が
回転されれば、円筒状版胴の印刷インキの通りは
その全体に亙つて良くなる。従つて円筒状版胴が
含んでいる印刷インキが硬化して円筒状版胴に於
ける印刷インキが通りが悪くなつていても上述の
如くインキ供給ローラの円筒状版胴の内周面に対
する接触圧が増大されることによつてそれが逸早
く解消され、何枚もの試し刷りを行うことなく適
正濃度の印刷物が早期に得られるようになる。

インキ供給ローラの円筒状版胴の内周面に対す
る接触圧を増大させる作用、即ち接触圧増大作用
は孔版印刷装置の使用に際する電源投入時及び新
しい孔版印刷用原紙による印刷開始時、即ち着版
時に行われれば良い。電源投入時の接触圧増大作
用は、印刷しない状態、即ち給紙を行わず、しか
もプレスローラを作動させない状態にて行われて
良く、印刷開始時の接触圧増大作用は、通常の給
紙状態にて、即ち印刷用紙を挾んでプレスローラ
が円筒状版胴の外周面に押付けられている状態に
て行われて良い。この通常給紙状態下に於ける接
触圧増大作用の効果は著しく、この印刷用紙によ
る一枚の試し刷りのみによつて次に適正濃度によ
る正常な孔版印刷が行われ得るようになる。

尚、孔版印刷装置の電源投入時の接触圧増大作
用と着版時の接触圧増大作用とではその接触圧増
大量は異つていて良く、着版時の接触圧増大量は
電源投入時のそれに比して小さくて良い。

また、インキ供給ローラをこれの円筒状版胴の
内周面に対する接触圧が増大する方向へ駆動する
駆動手段はその駆動量を可変制御され得るよう構
成されていても良く、この場合にはその駆動量に
よつてインキ供給ローラの円筒状版胴の内周面に
対する接触圧が可変設定され、これによつて通常
の印刷物の印刷濃度を調節することも可能にな
る。

実施例 以下に添付の図を参照して本発明を実施例につ
いて詳細に説明する。

第１図は本発明による孔版印刷装置の一つの実
施例を示している。第１図に示された孔版印刷装
置は製版装置を含んでいるものであり、円筒状版
胴２と、プレスローラ３と給紙台４と給紙ローラ
５と紙送りローラ６とを含む給紙装置７と、ベル
トコンベア式の排紙装置８と、排紙台９と、孔版
印刷用原紙のロールＲを回転可能に且交換可能に
収容するロール収容部１０と、感熱式の製版装置
１１と、原紙カツタ１２と、原稿載置台１３と、
原稿排出通路１４とを有している。

円筒状版胴２は、例えば多孔構造の金属円筒体
とその外周面に巻付け装着されたスクリーンメツ
シユの積層体とにより構成され、外周面の一部に
孔版印刷用原紙Ｓの一端部を選択的に係止するク
ランプ手段１５を有し、外周面に孔版印刷用原紙
Ｓを巻付け装着されて電動機２０によつて自身の
中心軸線の周りに図にて反時計廻り方向へ回転駆
動されるようになつている。

円筒状版胴２内にはスクイージローラ１６とド
クタロツド１７とインキ供給パイプ１８とを有す
るインキ供給装置１９が設けられており、該イン
キ供給装置は円筒状版胴２の回転に応じてインキ
チユーブ２１より印刷インキを円筒状版胴２の内
周面に供給するようになつている。

製版装置１１は、光源装置２２を有し上方開口
部に透明ガラス製の光透過板２３を取付けられた
光源ボツクス２４と、光源ボツクス２４の上方に
固定配置されて光透過板２３に対向する押圧板２
５と、光透過板２２が押圧板２５より引離された
解放位置と光透過板２２が押圧板２５に押付けら
れた押圧位置との間に移動すべく光源ボツクス２
４を図にて上下方向に往復駆動する駆動装置２６
とを有している。

上述の如き構成よりなる孔版印刷装置に於て
は、ロールＲの孔版印刷用原紙Ｓが製版装置１１
によつて感熱式に製版され、この製版された孔版
印刷用原紙Ｓがクランプ手段１５によつて円筒状
版胴２に係止された状態にて該円筒状版胴の外周
面に巻付け装着され、円筒状版胴２の回転に同期
して給紙台４より印刷用紙Ｐが一枚ずつ円筒状版
胴２の外周面へ向けて送られてこれがプレスロー
ラ３によつて円筒状版胴２の外周面に取付けられ
ている孔版印刷用原紙Ｓに押付けられた状態にて
移動し、その際に印刷用紙Ｐに印刷インキによる
印刷画像が形成され、この後に該印刷用紙が排紙
装置８によつて排紙台９上へ排紙される。

尚、この製版装置付きの孔版印刷装置について
より詳細な説明が要であるならば、本願出願人と
同一の出願人による特願昭57−207216号の公開特
許公報昭和59年96983号を参照されたい。

第２図及び第３図は本発明による孔版印刷装置
の要部であるインキ供給装置の部分を拡大して示
している。

インキ供給装置１９はスクイージローラ１６の
両側端部に各々側板３０を有しており、該側板は
各々枢軸３１によつてスクイージローラ支持レバ
ー３２の一端部を枢支している。スクイージロー
ラ支持レバー３２は各々その中間部にてスクイー
ジローラ支持軸３３を支持しており、またスクイ
ージローラ支持軸３３はスクイージローラ１６を
自身の中心軸線の周りに回転可能に支持してい
る。

側板３０はドクタロツド１７を支持しており、
ドクタロツド１７はその両側端部に設けられた突
出部３４にて側板３０に設けられた長孔３５に係
合している。突出部３４にはステーロツド３６が
貫通しており、ステーロツド３６は一端にてスク
イージローラ支持軸３３にねじ止めされている。
突出部３４とスクイージローラ支持軸３３との間
にはステーロツド３６を取巻いて圧縮コイルばね
３７が設けられている。圧縮コイルばね３７はド
クタロツド１７をスクイージローラ１６より引離
す方向へ付勢しておりステーロツド３６のスクイ
ージローラ支持軸３３に対するねじ込み量の調節
によつてスクイージローラ１６とドクタロツド１
７との間のインキ計量用の間隙３８の大きさが決
定されるようになつている。

スクイージローラ１６はその外周面にて円筒状
版胴２の内周面に接触し、円筒状版胴２の回転に
同期して自身の中心軸線の周りに第２図にて反時
計廻り方向へ回転するようになつている。このス
クイージローラ１６の回転によつてインキ供給パ
イプ１８より供給されてスクイージローラ１６と
ドクタロツド１７との間の楔状空間部に形成して
いるインキ溜りの印刷インキＡが間隙３８を通過
してスクイージローラ１６の外周面に間隙３８の
大きさにより決まる厚さの層状に付着して円筒状
版胴２の内周面へ送られる。

側板３０には取付ねじ３９によつて接触圧調節
用の偏心カム４０が取付けられている。偏心カム
４０は、外周面にてスクイージローラ支持レバー
３２に係合して該支持レバーを第２図にて時計廻
り方向へ押しやり、スクイージローラ１６の円筒
状版胴２の内周面に対する接触圧をその取付位相
の調節によつて通常印刷状態に於ける適正値に設
定するようになつている。

側板３０は長孔４１にて接触圧増大用ロツド４
２を支持している。接触圧増大用ロツド４２は側
板３０間に掛渡されてスクイージローラ支持レバ
ー３２の自由端に係合している。また側板３０に
は接触圧増大用電動機４３が取付けられており、
該電動機の出力軸４４には偏心カム４５が取付け
られている。偏心カム４５は、接触圧増大用ロツ
ド４２に係合し、電動機４３によつて第３図で見
て反時計廻り方向へ回転駆動されることにより接
触圧増大用ロツド４２を図て下方へ押しやつてス
クイージローラ支持レバー３２を第２図で見て反
時計廻り方向へ駆動するようになつている。

通常状態下に於ては、偏心カム４０によりスク
イージローラ支持レバー３２の位置が決まつてス
クイージローラ１６の円筒状版胴２の内周面に対
する接触圧が通常の印刷に適した接触圧に保たれ
るよう、即ち接触圧増大用ロツド４２がスクイー
ジローラ支持レバー３２に圧力を掛けないように
偏心カム４５の回転位置が接触圧増大用電動機４
３によつて設定されており、これに対し電源投入
時或いは着版時に於ける接触圧増大時には電動機
４３によつて偏心カム４５が第３図で見て反時計
廻り方向に回転駆動され、これに伴ない接触圧増
大用ロツド４２が図にて下方へ押しやられ、接触
圧増大用ロツド４２がスクイージローラ支持レバ
ー３２を第２図で見て時計廻り方向へ駆動するよ
うになる。これによりスクイージローラ１６の円
筒状版胴２の内周面に対する接触圧が上述の通常
状態下に於ける時より偏心カム４５の回転量に応
じて増大する。

接触圧増大用電動機４３の作動は例えば第４図
に示されている如き制御システムにより制御され
るようになつている。

この制御システムはマイクロコンピユータを含
んだ電気式の制御装置５０を有しており、該制御
装置は接触圧増大用電動機４３に対する通電制御
に併せて製版及び印刷作業の全ての制御を行うよ
うになつている。制御装置５０は、電源スイツチ
５１よりこれの開閉に関する情報を、フアースト
プリントスイツチ５２よりこれの開閉に関する情
報を、印刷スタートスイツチ５３よりこれの開閉
に関する情報を、印刷枚数設定器５４より印刷枚
数に関する情報を、製版及び印刷作業のための各
種スイツチ及びセンサ５５より各種情報を与えら
れ、これら情報に従つて版胴駆動用の電動機２０
と接触圧増大用電動機４３及びその他の図示され
ていない製版及び印刷用各種電動機及びアクチユ
エータ５６の作動を制御するようになつている。

接触圧増大制御について言えば、制御装置５０
は電源スイツチ５１が閉じられて孔版印刷装置に
電源が投入された時には接触圧増大用電動機４３
が接触圧増大方向に所定量だけ回転駆動する信号
と版胴駆動用の電動機２０を所定回転数だけ回転
駆動する信号とを出力し、またフアーストプリン
トスイツチ５２が閉じられた時には製版が行われ
て新しい孔版印刷用原紙Ｓが円筒状版胴２の外周
面に巻付けられた後に接触圧増大用電動機４３を
接触圧増大方向に所定量だけ回転駆動する信号と
円筒状版胴２が一回転するように版胴駆動用電動
機２０を所定回転数だけ回転駆動する信号を出力
し且これと同時に一枚の印刷用紙に印刷が行われ
るように印刷用の各種電動機及びアクチユエータ
５６へ制御信号を出力するようになつている。

従つて、孔版印刷装置の電源投入時にはプレス
ローラ３が第２図にて実線で示されている如き後
退位置にある状態にて接触圧増大用電動機４３の
作動によつてスクイージローラ１６の円筒状版胴
２の内周面に対する接触圧が増大され、この状態
にて円筒状版胴２が所定回だけ回転する。これに
よつて孔版印刷装置の不使用状態の放置時に於て
硬化した円筒状版胴２に含まれている印刷インキ
が円筒状版胴２の外周面に排出され、これは現在
まだ円筒状版胴２の外周面に取付けられている一
回前の印刷のための孔版印刷用原紙Ｓの取外しに
伴ないその孔版印刷用原紙Ｓに付着して排除され
る。

フアーストプリントスイツチ５２が閉じられた
時、即ち製版着版時には一枚の印刷用紙Ｐに試し
刷りをする状態にて接触圧増大用電動機４３の作
動によつてスクイージローラ１６の円筒状版胴２
の内周面に対する接触圧が増大され、これにより
唯一枚の試し刷りによつて新しい孔版印刷用原紙
Ｓに対する印刷インキの馴染みが確実に行われ
る。これによりこの直ぐ後から適正濃度による印
刷が印刷用紙及び時間の無駄を生じることなく開
始され得るようになる。

尚、電源投入時及びフアーストプリント時も円
筒状版胴２が所定回だけ回転すれば接触圧増大用
電動機４３が逆転駆動されてこれによる接触圧増
大作用が解消され、この後はスクイージローラ１
６の円筒状版胴２の内周面に対する接触圧は偏心
カム４０によつて決められた通常印刷状態下に於
ける適正値に保たれる。

上述の如くスクイージローラ１６の円筒状版胴
２の内周面に対する接触圧を増大する作用は孔版
印刷装置が所定時間、例えば10時間以上に亙つて
連続して不使用状態にて放置された時にのみ行わ
れるようになつていても良く、また更にその連続
放置時間に応じて接触圧増大量或は接触圧増大状
態に於ける円筒状版胴２の回転数が可変制御され
るように構成されていても良い。

尚、本発明による孔版印刷装置の接触圧制御手
段は、電動機に限られず、ソレノイド装置或いは
流体圧式アクチユエータ、その他のアクチユエー
タであつても良い。

以上に於ては、本発明を特定の実施例について
詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による孔版印刷装置の一つの実
施例を示す概略構成図、第２図は本発明による孔
版印刷装置の要部であるインキ供給装置の部分を
拡大して示す正面図、第３図は第２図の線−
に沿う断面図、第４図は本発明による孔版印刷装
置の制御システムを示すブロツク線図である。 ２…円筒状版胴、３…プレスローラ、４…給紙
台、５…給紙ローラ、６…紙送りローラ、７…給
紙装置、８…排紙装置、９…排紙台、１０…ロー
ル収容部、１１…製版装置、１２…原紙カツタ、
１３…原稿載置台、１４…原稿排出通路、１５…
クランプ手段、１６…スクイージローラ、１７…
ドクタロツド、１８…インキ供給パイプ、１９…
インキ供給装置、２０…電動機、２１…インキチ
ユーブ、２２…光源装置、２３…光透過板、２４
…光源ボツクス、２５…押圧板、２６…駆動装
置、３０…側板、３１…枢軸、３２…スクイージ
ローラ支持レバー、３３…スクイージローラ支持
軸、３４…突出部、３５…長孔、３６…ステーロ
ツド、３７…圧縮コイルばね、３８…間隙、３９
…取付ねじ、４０…接触圧調節用偏心カム、４１
…長孔、４２…接触圧増大用ロツド、４３…接触
圧増大用電動機、４４…出力軸、４５…接触圧増
大用偏心カム、５０…制御装置、５１…電源スイ
ツチ、５２…フアーストプリントスイツチ、５３
…印刷スタートスイツチ、５４…印刷枚数設定
器、５５…各種スイツチ及びセンサ、５６…製版
及び印刷用各種電動機及びアクチユエータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面に孔版印刷用原紙を巻付け装着され自
   身の中心軸線の周りに回転する多孔構造の円筒状
   版胴と、外周面にて前記円筒状版胴の内周面に接
   触して配置され自身の中心軸線の周りに回転して
   前記円筒状版胴の内周面に印刷インキを供給する
   インキ供給ローラと、前記インキ供給ローラを前
   記円筒状版胴の内周面に接触させる接触圧を制御
   する制御手段とを有する孔版印刷装置に於て、前
   記制御手段は孔版印刷装置の電源が入れられたと
   きと試し刷りを行うときの少なくとも一方のとき
   前記接触圧を一時的に増大するよう構成されてい
   ることを特徴とする孔版印刷装置。 ２ 特許請求の範囲第１項の孔版印刷装置に於
   て、前記制御手段が前記接触圧を一時的に増大す
   るのは孔版印刷装置が所定時間以上に亙つて連続
   して不使用状態とされた後に孔版印刷装置の電源
   が入れられたとき又は試し刷りを行うときである
   ことを特徴とする孔版印刷装置。